JPH01219258A - 鋼管コンクリート製柱の建設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コンクリート建造物を作る際の、コンクリー
トの打設方法に関する。

尚、本願において、「コンクリート」なる語は、セメン
ト、砂利、砂、その他と水との混線物で未硬化の流動状
態にあるものと、その硬化成形物のいずれかの意味に用
いている。

従来技術 現在、建物や橋などを作る場合、コンクリート用型枠で
、壁面や柱、或は橋脚など、その形状に応じた中空部を
構築し、その中空部にコンクリ−（を流し込んで、所望
形状のコンクリート建造物を作るが、その際、建造物の
高さがある程度以上の高さになると、構築された型枠の
最上部からコンクリートを落下させて注入すると、コン
クリート中の骨材が偏在してしまい、均一な強度のコン
クリート建造物が得られない。又、型枠の中空部の幅が
狭いところや、銅管コンクリート工法によって中空鋼管
中にコンクリートを充填硬化させて建造物の柱を作る場
合などでは、前記骨材の偏在現象に加えて、空気を巻き
込んだまま硬化してしまい、空隙部が生じてしまう欠点
がある。

このような欠点を避ける為に、少なくとも３〜４ｍの高
さ毎に、型枠にコンクリート注入孔を開口し、この注入
孔にコンクリート圧送車のコンクリート送出水−大の先
端を差し込み、注入落下させてバイブレータ等で振動を
与えて、空隙が生じないようにしてから、所定時間養生
して硬化させ、次いで、その上方に同様の捏作を繰り返
して延長して行く方法が行なわれている。

例えば、第２図の中空鋼管２０中にコンクリートを充填
する場合、−階床面２４から約３０００ｍｍ上方の二階
床面２５の高さ程度に第１次打設用の注入孔２１を設け
、同様に、３階床面２６付近の高さに第２＊打設用の注
入孔２２を、更に、その上に第３次打設用の注入孔２３
をと、順次に予め穿設しておき、コンクリート圧送１１
１２８のコンクリート送出ホース２９を繰り出して、先
ず注入孔２１からコンクリートを流し込み、注入孔の高
さまで打設して硬化させ、次いで３階床面のコンクリー
ト打設にあわせて注入孔２２ヘコンクリートを注入して
第２次打設を行う。このようにして、順に上方へ階を追
って打設を繰り返して行（方法をとっている。

然しなから、このような横断面が一辺５００論−程度の
正方形をなす鋼管中への打設は、充填コンクリート中に
空隙部が生じたり骨材の偏在が生じないように注意する
ことや、それをパイプレークなどで手直しをするといっ
たことが不可能な上に、更に通常の型枠成形のように、
型枠を取り外した際に空隙部を発見したり、第一次打設
と第二次打設との継ぎ目の状態などを目視することがで
きない。

このようなことは、建造物の高層化に伴って、柱や梁の
強度に高い精度が要求されている昨今において、鋼管コ
ンクリート工法において、早急に解決されるべき５題と
なっている。

発明の目的 本発明は、このような事情に対処してなされものであっ
て、従来、突き棒で突いたり、バイブレータをかけても
、コンクリートがよく行き渡らないような狭い型枠内や
柱状中空鋼管内へのコンクリートの打設が速やかに、且
つ、空隙部を生じることな（打設でき、しかも、従来上
層に向けて何工程にも分けて行っていた打設を一工程で
打設することのできるコンクリート打設方法を開示する
ことを目的とするものである。

発明の構成 上記の目的を達成する為に、本発明に係る方法は、コン
クリート圧送装置のコンクリート注入圧に十分に耐え得
る強度で、所望形状に構築されたコンクリート型枠や鋼
管コンクリート工法などにおける鋼管等のコンクリート
充填用構築部材の下部に、コンクリート圧入口を設け、
この圧入口にコンクリート圧送装置の送出口を接続して
前記コンクリート充填用構築部材の下部から上方に向か
ってコンクリートを一工程で圧入充填することにより、
継ぎ目のないコンクリート成形物を形成することを特徴
とするものである。以下、一実施例に基すいて詳細に説
明する。

第１図は、断面形状が、−辺４００ｍｍの正方形で、厚
さＩＺ＠−１高さ約１５−の鋼管１中にコンクリートを
注入打設して、５階建の建物の柱とする場合を示すもの
で、鋼管１の下部の１階床面２よりやや上の位置に開口
部３を設け、これに７ランク継手部材４を固着して、コ
ンクリート圧入口とする。

この７ランク継手部材４に、コンクリート逆流防止手段
としての仕切弁５を介して、コンクリート圧送装置とし
て現在一般に用いられているコンクリート圧送車６のホ
ース７の先端７ａを送出口として、ボルト、ナツトなど
の取付具によって固定することにより接続する。

次に、仕切弁を開いた状態で圧送装置６から鋼管１中に
コンクリートを注入し、ｗ４管１の上端まで一工程で充
填する。充填が終了したら仕切弁５を閉じて、ホース７
を外し、コンクリートを硬化させる。かくして、−回の
作業でコンクリートに継ぎ目がなく、空隙や骨材の偏在
現象のない均質なコンクリート鋼管による柱が得られた
。

上記実施例では、コンクリート逆流防止手段として仕切
弁などの開閉弁を用いたが、これは逆止弁、或は、適当
な充填物を用いて、コンクリート打設後に、圧入口に詰
めてもよい。

効果 本発明に係る方法は、流動状コンクリートが下から上に
注入圧によって上昇して行（ので、空気を巻き込んだり
、隅に空隙ができることがなく、鋼管コンクリート工法
や橋脚などのコンクリート打設時に最も効果的で、しか
も、−工程で打設が終了するので、均質で継ぎ目がなく
強度にむらのないコンクリート成形物が一回の作業で得
られる。特に、従来の１４ｆｃ！コンクリート工法では
、鋼管内へコンクリートを充填するためには、管内に突
起物などがなく、且つ、−階から、最上階まで一連の中
空直管を用いない限り、鋼管中へのコンクリートの充填
は、不可能であった為、各階の梁と鋼管との結合部は、
まず、高価な７ランノ状の継ぎ手１０を外嵌し、この継
ぎ手１０を介して行っていた。しかし、本願方法によれ
ば、鋼管コンクリート工法以外において、従来、−般に
行なわれているように、−階の建物の柱となる鋼管３１
（第３図）と二階の柱となるべき鋼管３２を、上下板３
３．３４が、やや張り出しているボックス状の継ぎ手を
用いる場合でも、前記ボックス状の継ぎ手の上下板３３
．３４に、予め、コンクリートの通過孔３３ａ、３４ａ
を、あけておけば、下から上昇するコンクリートによっ
て、−工程で、充填することができ、安価な鋼管コンク
リート工法を実現できる。

又、一般の型枠工法においても、上方に向かって何回も
コンクリートの打設を繰り返すような建造物の場合にお
いては、型枠自体の強度と、夫々の型枠同志の結合強度
をコンクリート注入圧に十分耐え得るように、予め設計
して構築すれば、前記鋼管への注入と全く同様にして本
願方法を適用することができ、工期や工事費を節約する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願発明の実施方法を示す説明図である。 第２図は、従来方法を示す説明図である。 第３図は、本願方法の他の実施方法の要部を示す説明図
である。 特許出願人　　　　　斎　藤　行　道 ３ａ 壕 区 味

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート充填用構築部材の下部に、コンクリ
   ート圧入口を設け、該圧入口にコンクリート圧送装置の
   送出口を接続して前記コンクリート充填用構築部材の下
   部から上方に向かってコンクリートを一工程で圧入充填
   することにより、継ぎ目のないコンクリート成形物を形
   成することを特徴とするコンクリート打設方法。
2. （２）コンクリート充填用構築部材が立設された中空鋼
   材であり、該中空鋼材のコンクリート圧入口にコンクリ
   ート圧送装置の送出口をコンクリート逆流防止手段を介
   して接続する特許請求の範囲第１項記載の打設方法。
3. （３）コンクリート充填用構築部材が、コンクリート圧
   送装置のコンクリート注入圧に十分耐え得る強度で所望
   形状に構築されたコンクリート型枠である特許請求の範
   囲第１項記載の打設方法。