JPH01219778A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH01219778A JPH01219778A JP4496588A JP4496588A JPH01219778A JP H01219778 A JPH01219778 A JP H01219778A JP 4496588 A JP4496588 A JP 4496588A JP 4496588 A JP4496588 A JP 4496588A JP H01219778 A JPH01219778 A JP H01219778A
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- toner
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Links
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Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真等粉体トナーを用いたプリンタ、複写
機等の画像形成装置に関し更に詳細には像担持体上の潜
像を顕像化する現像装置に関する。
機等の画像形成装置に関し更に詳細には像担持体上の潜
像を顕像化する現像装置に関する。
従来の画像形成装置においては像担持体上の潜像の顕像
化は永久磁石を内包し回転可能に支承された非磁性導電
性円筒からなるトナー搬送部（マグローラと称する）を
回転させ上記円筒の表面に保持搬送される磁性を有する
粉体トナーで行われる。最も一般的な電子写真の場合に
は上記トナー搬送部材はバイアス電位を印加され像担持
体と一定の空隙をもって対向し静電潜像に応じて生ずる
電界によって選択的に静電吸引力を受けてトナーが付着
する。（例えばＭ、５ｃａｒｆｅ、Ｅｌｅｃｔｒｏｐｈ
ｏｔｏｇｒａｐｈｙ Ｐｒ１ｎｃｉｐｌｅｓ ａｎ
ｄ Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ。
化は永久磁石を内包し回転可能に支承された非磁性導電
性円筒からなるトナー搬送部（マグローラと称する）を
回転させ上記円筒の表面に保持搬送される磁性を有する
粉体トナーで行われる。最も一般的な電子写真の場合に
は上記トナー搬送部材はバイアス電位を印加され像担持
体と一定の空隙をもって対向し静電潜像に応じて生ずる
電界によって選択的に静電吸引力を受けてトナーが付着
する。（例えばＭ、５ｃａｒｆｅ、Ｅｌｅｃｔｒｏｐｈ
ｏｔｏｇｒａｐｈｙ Ｐｒ１ｎｃｉｐｌｅｓ ａｎ
ｄ Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ。
Ｒｅ５ｅａｒｃｈ ５ｔｕｄｉｅｓ Ｐｒｅｓｓ。
上記従来技術の画像形成装置においては安定した画像品
質を確保するのが困難であるという問題点を有していた
。画像品質安定化のためにはトナー搬送部材上に形成さ
れるトナー層の厚さを一定に保つ必要がある。従来はマ
グローラ外周に一定間隙を保って近接して配置したブレ
ードでトナー搬送手段の表面に形成されるトナー層厚規
制を行っていた。一定の画像温度、画像品質を得るため
にはトナー層厚を高精度に管理する必要があり、このた
めブレードの寸法精度、取付は精度を厳密に管理してマ
グローラとブレードとの空隙寸法管理する必要があった
。（例えば高橋通ほか、電子写真学会誌、２０巻、１号
（１９８１）ｐｐｓ−１７）このため部品製造、装置組
立のコストを要し装置の低価格化が困難であるという問
題点を有していた。
質を確保するのが困難であるという問題点を有していた
。画像品質安定化のためにはトナー搬送部材上に形成さ
れるトナー層の厚さを一定に保つ必要がある。従来はマ
グローラ外周に一定間隙を保って近接して配置したブレ
ードでトナー搬送手段の表面に形成されるトナー層厚規
制を行っていた。一定の画像温度、画像品質を得るため
にはトナー層厚を高精度に管理する必要があり、このた
めブレードの寸法精度、取付は精度を厳密に管理してマ
グローラとブレードとの空隙寸法管理する必要があった
。（例えば高橋通ほか、電子写真学会誌、２０巻、１号
（１９８１）ｐｐｓ−１７）このため部品製造、装置組
立のコストを要し装置の低価格化が困難であるという問
題点を有していた。
本発明の目的はこれらの問題点を解決し低価格化が可能
な簡単な構成で安定した現像特性を有する現像装置を実
現することである。
な簡単な構成で安定した現像特性を有する現像装置を実
現することである。
本発明の現像装置は像担持体上の潜像を粉体トナーで顕
像化する現像装置において、トナーを表面に付着させて
潜像担持体と対向するトナー搬送部材が微小ピッチの磁
化パターンを施した磁性層からなることを特徴とする。
像化する現像装置において、トナーを表面に付着させて
潜像担持体と対向するトナー搬送部材が微小ピッチの磁
化パターンを施した磁性層からなることを特徴とする。
本発明の上記構成によれば粉体トナーは磁化を有するト
ナー搬送手段に磁気的に吸引されて保持されて搬送され
潜像担持体との対向部に達し潜像に応じて潜像担持体上
に付着し潜像の粉体トナーによる顕像化が行われる。
ナー搬送手段に磁気的に吸引されて保持されて搬送され
潜像担持体との対向部に達し潜像に応じて潜像担持体上
に付着し潜像の粉体トナーによる顕像化が行われる。
次に実施例に基づいて本発明を説明する。
第１図は本発明の現像装置を具備したプリンタの断面図
である。同図においてアルミ素管上に光導電体を形成し
てなる感光ドラ゛ム（像担持体）１は矢印２で示される
方向に回転し周知のカールソンプロセスによって像形成
を行う。即ち感光ドラム１はメインチャージャー３で一
様帯電され露光装置１５（本実施例では液晶シャッター
を用いたヘッド）により光像露光を受は静電潜像形成が
行われる。静電潜像の現像は後述のように現像ローラ６
の表面に形成される帯電したトナー層で上記感光ドラム
１を擦過し行われる。用紙フィーダ１６に収納される用
紙（図示せず）が感光ドラム１と同期してタイミングロ
ーラ４で搬送され転写チャージャ７で帯電され対向する
感光ドラム１上のトナー像を転写吸引し定着器８に送ら
れる。ここでハロゲンランプ９を内包する金属パイプか
らなる定着ローラ１０と表面に弾性層を有する加圧ロー
ラ１１との間を通過する際にトナー像が熱定着されてス
タッカー１７に収納される。感光ドラム１上の未転写ト
ナーはクリーニングブレード１２で機械的に剥離され落
下する。感光ドラム１をイレーザ１４で一様露光し静電
潜像を消去し次工程に入る。
である。同図においてアルミ素管上に光導電体を形成し
てなる感光ドラ゛ム（像担持体）１は矢印２で示される
方向に回転し周知のカールソンプロセスによって像形成
を行う。即ち感光ドラム１はメインチャージャー３で一
様帯電され露光装置１５（本実施例では液晶シャッター
を用いたヘッド）により光像露光を受は静電潜像形成が
行われる。静電潜像の現像は後述のように現像ローラ６
の表面に形成される帯電したトナー層で上記感光ドラム
１を擦過し行われる。用紙フィーダ１６に収納される用
紙（図示せず）が感光ドラム１と同期してタイミングロ
ーラ４で搬送され転写チャージャ７で帯電され対向する
感光ドラム１上のトナー像を転写吸引し定着器８に送ら
れる。ここでハロゲンランプ９を内包する金属パイプか
らなる定着ローラ１０と表面に弾性層を有する加圧ロー
ラ１１との間を通過する際にトナー像が熱定着されてス
タッカー１７に収納される。感光ドラム１上の未転写ト
ナーはクリーニングブレード１２で機械的に剥離され落
下する。感光ドラム１をイレーザ１４で一様露光し静電
潜像を消去し次工程に入る。
本構成においてトナーはホッパー２０に収納され現像ロ
ーラ６の微小ピッチの着磁を施した磁性層５の回転に伴
いこれに吸着されて送り出される。
ーラ６の微小ピッチの着磁を施した磁性層５の回転に伴
いこれに吸着されて送り出される。
粉体からなるトナーは現像ローラの磁性層５の洩れ磁束
によって吸引され現像ローラ６は表面に抑圧体１８を押
し当て押圧体とトナー又は磁性層とトナーの摩擦帯電に
よってトナーを帯電させる。
によって吸引され現像ローラ６は表面に抑圧体１８を押
し当て押圧体とトナー又は磁性層とトナーの摩擦帯電に
よってトナーを帯電させる。
矢印１９の方向の回転に伴ってドラムとの対向部に搬送
される。更に抑圧体１８はトナーのホッパーからの流出
を防止する。抑圧体はスポンジ又はゴム等の弾性体で構
成される。第２図に磁性層４０の表面近傍の磁力線４３
の分布、トナー４２、磁性層の磁化４４、トナーに作用
する吸引力分布４１を模式的に示すように、着磁ピッチ
が微小であるため洩れ磁束は磁性層からの距離が増加す
るに従って急激に減少し磁束の到達範囲は磁性層の表面
近傍に限定され、このため磁束密度勾配に比例する吸引
力は表面の近傍にのみ作用し薄いトナー層を安定して形
成することができる。従ってトナー層厚を機械的に規制
する手段を必要とせず一定のトナー層厚を保持すること
ができる。トナー層厚さは０・１〜０・８ｍｍ程度に保
持する必要がある。
される。更に抑圧体１８はトナーのホッパーからの流出
を防止する。抑圧体はスポンジ又はゴム等の弾性体で構
成される。第２図に磁性層４０の表面近傍の磁力線４３
の分布、トナー４２、磁性層の磁化４４、トナーに作用
する吸引力分布４１を模式的に示すように、着磁ピッチ
が微小であるため洩れ磁束は磁性層からの距離が増加す
るに従って急激に減少し磁束の到達範囲は磁性層の表面
近傍に限定され、このため磁束密度勾配に比例する吸引
力は表面の近傍にのみ作用し薄いトナー層を安定して形
成することができる。従ってトナー層厚を機械的に規制
する手段を必要とせず一定のトナー層厚を保持すること
ができる。トナー層厚さは０・１〜０・８ｍｍ程度に保
持する必要がある。
着磁ピッチはトナーの透磁率、形成するトナー厚さ、着
磁強度に応じて適正の値に設定する必要がある。概ねト
ナー層厚さと同程度の着磁ピッチに設定することによっ
て所定のトナー層厚が得られる。
磁強度に応じて適正の値に設定する必要がある。概ねト
ナー層厚さと同程度の着磁ピッチに設定することによっ
て所定のトナー層厚が得られる。
なお磁化パターンは市松状、ストライプ状等各種パター
ンが可能である。
ンが可能である。
以上述べたように本発明の上記構成によれば磁性層の着
磁条件によって形成されるトナー層厚が決まるためトナ
ー層厚規制部材を必要としない。
磁条件によって形成されるトナー層厚が決まるためトナ
ー層厚規制部材を必要としない。
このため高精度を必要とする部材を必要としない、更に
大きな体積の永久磁石を用いないため低価格化が実現で
きるという効果を有する。また経時的あるいは外乱によ
ってトナー層厚規制寸法が変化することがないため安定
した現像特性が得られるという効果も有する。
大きな体積の永久磁石を用いないため低価格化が実現で
きるという効果を有する。また経時的あるいは外乱によ
ってトナー層厚規制寸法が変化することがないため安定
した現像特性が得られるという効果も有する。
第１図は本発明による現像装置を具備する画像形成装置
の断面図。 第２図は本発明の現像ローラの作用を示す模式１
感光ドラム ５．４０ 磁性層 ６ 現像ローラー ４２ トナー 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第２図
の断面図。 第２図は本発明の現像ローラの作用を示す模式１
感光ドラム ５．４０ 磁性層 ６ 現像ローラー ４２ トナー 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第２図
Claims (1)
- 像担持体上の潜像を粉体トナーで顕像化する現像装置に
おいて、トナーを表面に付着させて潜像担持体と対向す
るトナー搬送部材が微小ピッチの磁化パターンを施した
磁性層よりなることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4496588A JPH01219778A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4496588A JPH01219778A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219778A true JPH01219778A (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=12706195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4496588A Pending JPH01219778A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01219778A (ja) |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP4496588A patent/JPH01219778A/ja active Pending
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