JPH0121983Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は精紡機に用いる糸ガイドに関するもの
で、更に詳しくは２本以上の供給粗糸をローラー
ドラフト域に供給し、これがフリース状の繊維束
となつてフロント・ボトムローラーのニツプ点を
出た直後、単糸撚糸と合糸撚糸を同時に実施する
精紡装置、即ちサイロスパン精紡装置のリアガイ
ドに用いて好適な糸ガイドの構造に関するもので
ある。

（従来の技術） サイロスパン精紡装置は精紡一工程だ単糸紡績
過程と合撚糸過程を一挙に実施する有効な紡績装
置として近時業界の注目を集めており、合糸工程
及び撚糸工程を省略できるため省力化に大きな効
果を示すものである。又、サイロスパン精紡装置
では超細番手糸の生産性がよく、該装置によつて
紡糸される糸は柔軟な感触とすらりとした外観を
もつているため高級な織編物に用いられることが
多い。

かかるサイロスパン精紡装置をその構造の概要
を示した第３図を参照して説明する。２本の供給
粗糸１Ａ，１Ｂは夫々リアガイド２Ａ，２Ｂ、バ
ツクローラー３、センターガイド４を通つてエプ
ロン５へと導びかれる。しかしてエプロン５域に
おいて走行する２本の供給粗糸１Ａ，１Ｂは平行
走行しつつドラフト作用を受け２本のフリースと
なる。その後該２本のフリースはフロントローラ
ー６のニツプ点を出た直後にリングトラベル機構
（図示しない）の撚転作用を受け合撚糸となり精
紡一工程で双糸が得られるのである。

しかして、前記の如きサイロスパン紡績ではフ
ロントローラー６までの間は２本のフリースが平
行走行しており、かかる２本のフリースを１本の
撚糸に形成するのであるからその単糸切れによる
生産性の低下は従来の紡績方法の２倍となる。そ
のため、単糸切れによる生産性の低下を最少に押
えることが必要となる。しかしながら、サイロス
パン紡績装置は粗糸の案内機構の数が従来の紡績
装置の略々２倍であり、更に２本の粗糸またはフ
リースはリアガイド２Ａ，２Ｂからフロントロー
ラ６までの間、通常15mm程度の接近した間隔で平
行走行している。しかして、従来のサイロスパン
紡績に用いられてきたリアガイドの形状は第２図
ａ，ｂに示す如く２本の粗糸に対し各々独立した
案内部７ａ，７ｂを設けたものであつて、例えば
同図に示す如き螺旋状の案内部に粗糸を導くには
案内部７Ａ，７Ｂの上下で粗糸を把持し、上部で
把持した粗糸を案内部に沿つて複数回回転させな
ければならない。かかる作業を行うためには、作
業者の両手を必要とし、サイロスパン紡績の如き
複数の粗糸が平行走行する構造をもつ装置で接近
した各々の粗糸に対し上記の如き作業を行うこと
は時間と労力を多量に要するものである。又、サ
イロスパン紡績で多用されている超細番手用粗糸
をかかる案内部７Ａ，７Ｂに導く作業は熟練を必
要とし、停台時間の短縮化にとつて大きな障害と
なつている。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は従来のサイロスパン紡績用のフリース
案内機構では長時間を必要としたフリースの案内
機構導入作業を簡略・短縮化し、もつて紡出処理
の中断時間を短縮して、サイロスパン紡績の生産
性を更に高めることを目的とするもので、かかる
目的は、精紡機のバツクローラ以前の粗糸通過路
に配置せしめる糸ガイドにおいて、上部に位置す
るガイド本体部と下部に位置する機台取付用の固
定部と、これら両部を連結する支持脚の三者から
なり、前記ガイド本体部は下側の粗糸押片とこれ
に接続する粗糸ガイド片により粗糸走行用空間を
包囲する構成を備えると共に、粗糸ガイド片の最
上部を突出且つ表面側へ傾斜せしめて該部に粗糸
分離端を形成し、更に前記粗糸押片の自由端部を
適宜間隔を置いて粗糸ガイド片と交叉せしめたこ
とを特徴とする糸ガイドによつて達成される。

（問題点を解決するための手段） 以下、本考案に係る糸ガイドの実施例の正面図
である第１図ａ、同じくその右側面図である第１
図ｂを参照しつつ本考案を説明する。

ガイド本体部８は粗糸押片９と粗糸ガイド片１
０及び、これら両部によつて包囲された粗糸走行
用空間１１よりなり、本実施例においては三角形
の粗糸走行用空間１１を一本の線状部材によつて
形成された両片９，１０が包囲している。粗糸押
片９は供給粗糸に対し直交する如く位置し、滑ら
かな表面を有した線状部材である。粗糸ガイド片
１０は粗糸走行用空間１１周辺のうち粗糸押片９
以外の辺を包囲しているが、粗糸ガイド片１０の
最上部は突出させ、粗糸走行面に対し交叉する如
く表面側へ傾斜せしめて粗糸ガイド片１０の一部
に粗糸分離端１２を形成せしめる。かかる傾斜の
程度は粗糸走行面に対し30度乃至120度の範囲が
適当であるが90度前後の傾斜であれば製作も容易
であり好ましい。又、粗糸分離端１２を形作る前
記突出部の長さは供給粗糸の径より大きくしなけ
ればならない。

かかる粗糸押片９と粗糸ガイド片１０は連結し
てガイド本体部８を形成しているのであるが、粗
糸押片９の他端たる自由端部は適宜間隔を置いて
粗糸ガイド片１０と交叉せしめる。本実施例にお
いては供給粗糸の径と同程度の間隔を置いて上部
に粗糸ガイド片１０、下部に粗糸押片９を交叉せ
しめた。支持脚１３は粗糸ガイド片１０または粗
糸押片９に連結してガイド本体部８を支える。
又、支持脚１３の先端部は鉤型に屈曲せしめた固
定部１４となすことにより、糸ガイドの機台への
取付が容易となる。

（作用） 本考案に係る糸ガイドは精紡機のバツクローラ
以前の粗糸通過路に配置されるもので、粗糸ガイ
ド片１０が粗糸走行面に対し平行に位置し粗糸押
片９が供給粗糸に対し直交し、更に粗糸分離端１
２が粗糸走行面に交叉する如く、固定部１４を機
台に取付けることにより固定される。

前記の如く取付けられた糸ガイドを利用して行
う紡出前の粗糸段取り作業を第４図を参照して説
明する。先ず、複数の粗糸を粗糸分離端１２を挟
んで夫々粗糸ガイド片１０の上部に位置するよう
固定部１４近傍で粗糸を把持する。（第４図Ａ）
次に前記の如く把持した複数の粗糸を粗糸ガイド
片１０と粗糸押片９の間の隙間に同時に潜らせ
（第４図Ｂ）粗糸押片９の自由端部先端を迂回し
て（第４図Ｃ）粗糸押片９下部に移動せしめ粗糸
段取り作業を終える。（第４図Ｄ） 又、精紡機運転中に単糸切れが発生した際は、
切断した粗糸のみに前記の如き作業を施すことに
より修復が可能である。

尚、かかる粗糸段取り作業は粗糸の把持部分が
一ケ所で済むため片手で行うことが可能である。

（考案の効果） 以上の如く、本考案に係る糸ガイドはサイロス
パン精紡機等の接近した複数の走行粗糸を極めて
容易且つ迅速に案内機構に導くことが可能で、サ
イロスパン精紡機の生産性向上に寄与するところ
大であり、従来の複数の案内部７Ａ，７Ｂを備え
たリアガイドを使用する場合に比べ、約２％作業
時間を短縮することができるものである。

更に、コレクター１５等にも複数のフリースを
導く機構を用い、本考案と組み合わせることによ
つて、より一層の生産性向上が望め、サイロスパ
ン紡績にとつて極めて有用な効果を与えるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る糸ガイドの実施例を示す
もので、第１図ａはその正面図、第１図ｂは同糸
ガイドの右側面図、第２図ａは従来のサイロスパ
ン用リアガイドの正面図、第２図ｂは同リアガイ
ドの右側面図、第３図はサイロスパン精紡機のド
ラフトパートの構造図、第４図は本考案に係る糸
ガイドに対し行う紡出前の粗糸段取り作業の分解
図である。 １Ａ，１Ｂ……供給粗糸、２Ａ，２Ｂ……リア
ガイド、３……バツクローラ、４……センターガ
イド、５……エプロン、６……フロントローラ
ー、７Ａ，７Ｂ……案内部、８……ガイド本体
部、９……粗糸押片、１０……粗糸ガイド片、１
１……粗糸走行用空間、１２……粗糸分離端、１
３……支持脚、１４……固定部、１５……コレク
ター。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 精紡機のバツクローラ以前の粗糸通過路に配
   置せしめる糸ガイドであつて、上部に位置する
   ガイド本体部８と、下部に位置する機台取付用
   の固定部１４と、前記両部８，１４を連結する
   支持脚１３の三者からなり、前記ガイド本体部
   ８は下側の粗糸押片９とこれに接続する粗糸ガ
   イド片１０により粗糸走行用空間１１を包囲す
   る構成を備えると共に、粗糸ガイド片１０の最
   上部を突出且つ表面側へ傾斜せしめて該部に粗
   糸分離端１２を形成し、更に前記粗糸押片９の
   自由端部を適宜間隔を置いて粗糸ガイド片１０
   と交叉せしめたことを特徴とする糸ガイド。 (2) 粗糸押片９、粗糸ガイド片１０、粗糸分離端
   １２、及び支持脚１３を一体の線状部材により
   形成した実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   糸ガイド。 (3) 粗糸走行用空間１１を略々三角形に形成した
   実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に記
   載の糸ガイド。