JPH0122003Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0122003Y2 JPH0122003Y2 JP7759983U JP7759983U JPH0122003Y2 JP H0122003 Y2 JPH0122003 Y2 JP H0122003Y2 JP 7759983 U JP7759983 U JP 7759983U JP 7759983 U JP7759983 U JP 7759983U JP H0122003 Y2 JPH0122003 Y2 JP H0122003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joining
- penetration
- wooden
- fitting
- fitting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、木造建築物の木部材の接合に使用す
る金具に関する。
る金具に関する。
従来、木造軸組建築は仕口と継手に種々の工作
法があり、しかも、これらは施行現場で加工して
いたから工期が長期化するといつた欠点があつ
た。そこで、近年、木部材及びその接合構造を規
格化し、仕口、継手等の加工を工場内で集中的に
行ない、施工現場においては、これらの加工され
た木部材を接合金具を用いて接合してゆくだけの
木造軸工法が採用されている。
法があり、しかも、これらは施行現場で加工して
いたから工期が長期化するといつた欠点があつ
た。そこで、近年、木部材及びその接合構造を規
格化し、仕口、継手等の加工を工場内で集中的に
行ない、施工現場においては、これらの加工され
た木部材を接合金具を用いて接合してゆくだけの
木造軸工法が採用されている。
しかし、この木造軸工法に用いられている接合
金具は、木部材との固着を、接合金具に設けた貫
通孔と木部材に設けた孔にボルト等を貫通させる
ことによつて行なつていた。そのため、木部材の
接合に際しては、施工現場で木部材の孔と接合金
具の貫通孔の位置合せを行なつた上、ボルト等を
これらの孔に貫通し、且つめ締付ける作業を数回
ずつ必要とし、施工現場における作業の効率化と
いつた観点からすると、接合金具に末だ改良の余
地があつた。
金具は、木部材との固着を、接合金具に設けた貫
通孔と木部材に設けた孔にボルト等を貫通させる
ことによつて行なつていた。そのため、木部材の
接合に際しては、施工現場で木部材の孔と接合金
具の貫通孔の位置合せを行なつた上、ボルト等を
これらの孔に貫通し、且つめ締付ける作業を数回
ずつ必要とし、施工現場における作業の効率化と
いつた観点からすると、接合金具に末だ改良の余
地があつた。
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもの
で、木部材の接合に必要な加工はすべて工場等の
作業環境の良いところで予め行なつておき、施工
現場では木部材を組んで、接合金具を嵌め込むだ
けの簡単な作業のみで建築物を組み立て得る、新
規な木造軸工法に適した接合金具の提供を目的と
する。
で、木部材の接合に必要な加工はすべて工場等の
作業環境の良いところで予め行なつておき、施工
現場では木部材を組んで、接合金具を嵌め込むだ
けの簡単な作業のみで建築物を組み立て得る、新
規な木造軸工法に適した接合金具の提供を目的と
する。
以下、図面に示す実施例にもとづいて本考案を
説明する。
説明する。
第１図は本考案木造建築物の接合金具の一実施
例の斜視図を示す。図面において、１は貫入部で
あり、平板により略Ｔ字形状に形成してある。そ
して、この貫入部１は、中央長尺部２の下部に、
両側から内方に傾斜するすべり部３を備えた中央
嵌合溝４を形成すると共に、両側突出部５ａ，５
ｂのそれぞれの下部には、片側から内方に傾斜す
るすべり部６ａ，６ｂを備えた側部嵌合溝７ａ，
７ｂを形成している。また、貫入部１の上方は、
同じ幅で前方に折り曲げ押え片８を形成してあ
る。
例の斜視図を示す。図面において、１は貫入部で
あり、平板により略Ｔ字形状に形成してある。そ
して、この貫入部１は、中央長尺部２の下部に、
両側から内方に傾斜するすべり部３を備えた中央
嵌合溝４を形成すると共に、両側突出部５ａ，５
ｂのそれぞれの下部には、片側から内方に傾斜す
るすべり部６ａ，６ｂを備えた側部嵌合溝７ａ，
７ｂを形成している。また、貫入部１の上方は、
同じ幅で前方に折り曲げ押え片８を形成してあ
る。
なお、貫入部１の上部中央に穿設してある孔９
はボルト孔であり、後述するように実施例の接合
金具を他の接合金具と併用する場合に用いるもの
である。
はボルト孔であり、後述するように実施例の接合
金具を他の接合金具と併用する場合に用いるもの
である。
第２図は上記実施例の接合金具を柱１１の上面
において桁１２ａ，１２ｂの接合に用いた例の斜
視図で、第３図はその側面透視図である。この接
合例の場合には、柱１１の上部及び桁１２ａ，１
２ｂの接合部の略中央に、予め鋸刃による貫入溝
１３を形成すると共に、柱１１には、その上部側
面から貫入溝１３を貫通するボルト１４を設け、
且つ桁１２ａ，１２ｂには、その接合部側面から
貫入溝１３を貫通するボルト１５ａ，１５ｂを設
けてある。これら柱１１の上部と桁１２ａ，１２
ｂの接合部に対する加工は、すべて工場等の環境
のよいところで行なわれる。したがつて、施工現
場においては、柱１１の上面において桁１２ａ，
１２ｂの接合部を当接し、これにより一体的とな
つた貫入溝１３に接合金具の貫入部１を嵌入す
る。すると、貫入部１の中央嵌合溝４は、すべり
部３に案内されつつ柱１１のボルト１４と嵌合
し、側部嵌合溝７ａ，７ｂはそれぞれのすべり部
６ａ，６ｂに案内されつつ桁１２ａ，１２ｂのボ
ルト１５ａ，１５ｂと嵌合し、柱１１と桁１２
ａ，１２ｂを堅固に接合する。なお、この場合、
押え片８を釘によつて固定してもよい。
において桁１２ａ，１２ｂの接合に用いた例の斜
視図で、第３図はその側面透視図である。この接
合例の場合には、柱１１の上部及び桁１２ａ，１
２ｂの接合部の略中央に、予め鋸刃による貫入溝
１３を形成すると共に、柱１１には、その上部側
面から貫入溝１３を貫通するボルト１４を設け、
且つ桁１２ａ，１２ｂには、その接合部側面から
貫入溝１３を貫通するボルト１５ａ，１５ｂを設
けてある。これら柱１１の上部と桁１２ａ，１２
ｂの接合部に対する加工は、すべて工場等の環境
のよいところで行なわれる。したがつて、施工現
場においては、柱１１の上面において桁１２ａ，
１２ｂの接合部を当接し、これにより一体的とな
つた貫入溝１３に接合金具の貫入部１を嵌入す
る。すると、貫入部１の中央嵌合溝４は、すべり
部３に案内されつつ柱１１のボルト１４と嵌合
し、側部嵌合溝７ａ，７ｂはそれぞれのすべり部
６ａ，６ｂに案内されつつ桁１２ａ，１２ｂのボ
ルト１５ａ，１５ｂと嵌合し、柱１１と桁１２
ａ，１２ｂを堅固に接合する。なお、この場合、
押え片８を釘によつて固定してもよい。
第４図は本考案の接合金具と他の種類の接合金
具を組み合せて桁１２ａ，１２ｂ，１２ｃをＴ字
状に接合した例の斜視図である。この場合は、第
２図に示すように本考案の接合金具を用いて桁１
２ａ，１２ｂを接合した後、貫入部１の孔９にボ
ルト１６を通して別種の接合金具１７を装着し、
ここに桁１２ｃを嵌め込んで桁１２ａ，１２ｂ，
１２ｃをＴ字状に組立てる。
具を組み合せて桁１２ａ，１２ｂ，１２ｃをＴ字
状に接合した例の斜視図である。この場合は、第
２図に示すように本考案の接合金具を用いて桁１
２ａ，１２ｂを接合した後、貫入部１の孔９にボ
ルト１６を通して別種の接合金具１７を装着し、
ここに桁１２ｃを嵌め込んで桁１２ａ，１２ｂ，
１２ｃをＴ字状に組立てる。
以上の如く本考案によれば、木部材の接合に必
要な加工はすべて工場等の作業環境の良いところ
で確実に行なつておき、施工現場では木部材を組
み合せておいて、接合金具を嵌入するだけの簡単
な作業で建築物の組立てを行なうことができ、施
工現場における組立て作業の効率化と安全性の向
上を図ることができる。また、接合金具の構造も
簡潔で、簡単に製造でき、取扱いも容易に行なえ
るなど実用的な優れた効果を有する。
要な加工はすべて工場等の作業環境の良いところ
で確実に行なつておき、施工現場では木部材を組
み合せておいて、接合金具を嵌入するだけの簡単
な作業で建築物の組立てを行なうことができ、施
工現場における組立て作業の効率化と安全性の向
上を図ることができる。また、接合金具の構造も
簡潔で、簡単に製造でき、取扱いも容易に行なえ
るなど実用的な優れた効果を有する。
第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は
本考案の接合金具を用いた接合状態の斜視図、第
３図はその側面透視図、第４図は本考案の接合金
具と他の接合金具を用いた接合状態の斜視図を示
す。 １……貫入部、２……中央長尺部、３……すべ
り部、４……中央嵌合溝、５ａ，５ｂ……両側突
出部、６ａ，６ｂ……すべり部、７ａ，７ｂ……
側部嵌合溝。
本考案の接合金具を用いた接合状態の斜視図、第
３図はその側面透視図、第４図は本考案の接合金
具と他の接合金具を用いた接合状態の斜視図を示
す。 １……貫入部、２……中央長尺部、３……すべ
り部、４……中央嵌合溝、５ａ，５ｂ……両側突
出部、６ａ，６ｂ……すべり部、７ａ，７ｂ……
側部嵌合溝。
Claims (1)
- 平板状の貫入部を略Ｔ字形に形成し、且つこの
Ｔ字形貫入部の中央長尺部の下部に、内方に傾斜
するすべり部を備えた中央嵌合溝を形成すると共
に、Ｔ字形貫入部の両側突出部のそれぞれの下部
に、内方に傾斜するすべり部を備えた側部嵌合溝
を形成し、さらに貫入部の上方を折り曲げて押え
片としたことを特徴とする木造建築物の接合金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7759983U JPS59182501U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 木造建築物の接合金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7759983U JPS59182501U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 木造建築物の接合金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182501U JPS59182501U (ja) | 1984-12-05 |
| JPH0122003Y2 true JPH0122003Y2 (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=30207628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7759983U Granted JPS59182501U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 木造建築物の接合金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182501U (ja) |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP7759983U patent/JPS59182501U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59182501U (ja) | 1984-12-05 |
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