JPS589921Y2 - 木質構造の接合装置 - Google Patents
木質構造の接合装置Info
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- JPS589921Y2 JPS589921Y2 JP9913478U JP9913478U JPS589921Y2 JP S589921 Y2 JPS589921 Y2 JP S589921Y2 JP 9913478 U JP9913478 U JP 9913478U JP 9913478 U JP9913478 U JP 9913478U JP S589921 Y2 JPS589921 Y2 JP S589921Y2
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Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、木蓬娠集物の建材の接合装置に□関し;特に
、7本の通し柱にmして互いに直交中る、はり、けた、
胴差し、土台等の横倒台を接合する装置に関する。
、7本の通し柱にmして互いに直交中る、はり、けた、
胴差し、土台等の横倒台を接合する装置に関する。
従来の木造軸組建築は、仕口と継手に種々様々な工作法
があす、シかもこれらを施工現場が加工していたから、
工期が長期化するとともに建築コストが高価になる欠点
があった。
があす、シかもこれらを施工現場が加工していたから、
工期が長期化するとともに建築コストが高価になる欠点
があった。
本考案は、建材及びその接合構造をすべて規格化し、仕
口、継手等の加工をすべて工場内で集中的に行い、施工
現場においては、これらの加工された部材を、接合用金
具、ダボ等により結合してゆくだけで、容易に高品質の
建築物を組立て得る新規な木造軸組工法の発明に関連し
てなされたものである。
口、継手等の加工をすべて工場内で集中的に行い、施工
現場においては、これらの加工された部材を、接合用金
具、ダボ等により結合してゆくだけで、容易に高品質の
建築物を組立て得る新規な木造軸組工法の発明に関連し
てなされたものである。
本考案の目的は、工場内における大量生産に適し、施工
現場における加工部分が殆んどなく、従って、品質のば
らつきが少なく接合が強固で、しかも、構造上、風力、
地震等による横方向の荷重や捩れ荷重に対して耐力が優
れている木造建築の軸組構造を提供することにある。
現場における加工部分が殆んどなく、従って、品質のば
らつきが少なく接合が強固で、しかも、構造上、風力、
地震等による横方向の荷重や捩れ荷重に対して耐力が優
れている木造建築の軸組構造を提供することにある。
以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説明する。
第1図は本考案を桁と桁との接合に実施した実施例を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
水平方向の第1の部材1の両側面11.12に、水平方
向の第2の部材2,2の端面が接合されて十字型組仕口
を構成している。
向の第2の部材2,2の端面が接合されて十字型組仕口
を構成している。
第1の部材1並びに第2の部材2,2ともに、上下両側
面に長手方向に沿う浅い中央凹条溝13,13並びに2
1.21を有している。
面に長手方向に沿う浅い中央凹条溝13,13並びに2
1.21を有している。
これは、まぐさ、すしかい等の間材の施工の際にイ1」
用さ゛れるはか、上下面の判別にも効果がある。
用さ゛れるはか、上下面の判別にも効果がある。
第1の部材1の滑車位置に、第2の部材端面の全幅が嵌
り込む方形の凹所14,14が形成される。
り込む方形の凹所14,14が形成される。
この凹所の深さは部材の断面積が100 mm X 1
00mmの場合、10〜15 mm程度である。
00mmの場合、10〜15 mm程度である。
この凹所14の中心部にダボ孔を穿孔しそこにダボ15
を貫挿保持させるとと°もに、第2の部材2,2の端面
にもダボ孔22を穿孔してダボ15と嵌合させる。
を貫挿保持させるとと°もに、第2の部材2,2の端面
にもダボ孔22を穿孔してダボ15と嵌合させる。
さらに、第2の部材の端部の左右両側面に例えばL字形
の締付は金具3,3をボルトで挟着し、この金具3,3
の折曲げ部を第1の部材の左右両側面にボルトで挟着し
て両部材を結合する。
の締付は金具3,3をボルトで挟着し、この金具3,3
の折曲げ部を第1の部材の左右両側面にボルトで挟着し
て両部材を結合する。
その際、各部材1.2の所定位置に穿孔しである基準孔
16゜23・・・・・・23のうち必要なものを案内部
付ドリルで拡大穿孔してボルト孔とすることができる。
16゜23・・・・・・23のうち必要なものを案内部
付ドリルで拡大穿孔してボルト孔とすることができる。
また、第1の部材1の上側面の所定位置に穿孔しである
基準孔17.17を同様に拡大穿孔してダボ孔とし、ダ
ボを挿入してその上に通し柱を植設することができる。
基準孔17.17を同様に拡大穿孔してダボ孔とし、ダ
ボを挿入してその上に通し柱を植設することができる。
なお、第2の部材2の端面の左右両端部の垂直方向並び
に中心を通る水平方向にそれぞれ鋸の切込線24が設け
であるのは、後の実施例で説明するように、端面の一部
削除作業を正確かつ容易に行うためのものである。
に中心を通る水平方向にそれぞれ鋸の切込線24が設け
であるのは、後の実施例で説明するように、端面の一部
削除作業を正確かつ容易に行うためのものである。
第2図に、通し柱4を中心として互に直交する桁5,6
.7及び梁8を接合する仕口構造に本考案を実施した実
施例の分解斜視図を示す。
.7及び梁8を接合する仕口構造に本考案を実施した実
施例の分解斜視図を示す。
この実施例が、前述のものと特に相違する点は、第2の
部材5,6,7.8の端面の一部が鋸の切込線24に沿
って削除されていることである。
部材5,6,7.8の端面の一部が鋸の切込線24に沿
って削除されていることである。
すなわち、桁5と桁7は左右両端部の下半分51.71
が削、除されており、これに対し、桁6は左右両端部の
上半分61が削除され、梁8は桁5及び7の上半分に対
応する部分81が削除されている。
が削、除されており、これに対し、桁6は左右両端部の
上半分61が削除され、梁8は桁5及び7の上半分に対
応する部分81が削除されている。
従って、接合状態において、互に隣接する第2の部材の
左右両端部同士が干渉することがない。
左右両端部同士が干渉することがない。
この実施例においても第1の部材にダボ41.42.4
3を設け、第2の部材のダボ孔に嵌合させ、締付は金具
で各部材を結合することは前述の実施例と同様である。
3を設け、第2の部材のダボ孔に嵌合させ、締付は金具
で各部材を結合することは前述の実施例と同様である。
本考案によれば、ダボの位置、鋸の切込線、第1部材側
面の凹所、締付金具固着用の基準孔などが標準化されて
いて、すべて工場内で加工することができるので、木造
建築の現場施工日数ならびに作業量を大幅に低減化する
ことができる。
面の凹所、締付金具固着用の基準孔などが標準化されて
いて、すべて工場内で加工することができるので、木造
建築の現場施工日数ならびに作業量を大幅に低減化する
ことができる。
また、ダボの位置、鋸の切込線、第1部材側面の凹所、
締付金具固着用孔などが対称形に作られているので、梁
、桁などの部材の共通化を計ることができ部材の種類が
それだけ少くなる。
締付金具固着用孔などが対称形に作られているので、梁
、桁などの部材の共通化を計ることができ部材の種類が
それだけ少くなる。
さらに、本考案のものは、第1部材の凹所或いは隣接す
る他の部材と第2部材の凸部との嵌合面間の距離が第2
部材の端面の対辺にほぼ等しく、従来のホゾの場合に比
べて格段に大きいから、捩れ、曲げ等の横荷重に対して
強く、安定かつ堅牢な接合構造を得ることができる。
る他の部材と第2部材の凸部との嵌合面間の距離が第2
部材の端面の対辺にほぼ等しく、従来のホゾの場合に比
べて格段に大きいから、捩れ、曲げ等の横荷重に対して
強く、安定かつ堅牢な接合構造を得ることができる。
第1図は本考案の一実施例を示す分解斜視図、第2図は
本考案の他の実施例を示す分解斜視図である。 1.4・・・・・・第1の部材、2,5,6,7.8・
・・・・・第2の部材、14・・・・・・凹所、15,
41.42.43・・・・・・ダボ、3・・・・・・締
付は金具。
本考案の他の実施例を示す分解斜視図である。 1.4・・・・・・第1の部材、2,5,6,7.8・
・・・・・第2の部材、14・・・・・・凹所、15,
41.42.43・・・・・・ダボ、3・・・・・・締
付は金具。
Claims (2)
- (1)柱、梁、土台大引等の水平方向又は鉛直方向をな
す第1の部材の側面と、単数または複数の梁、桁、土台
大引等の水平方向、をなす第、2の部材の端面とを接合
する装置であって、上記第1の部材の側面に上記第2の
部材の端面が嵌合する凹所を設け、上記第1の部材の側
面と上記第2の部材の端面にダボ孔を穿孔してダボを貫
挿させ、上記第2の部材の端面を上記第1の部材の凹所
に嵌合した状態で上記凹所の近傍と上記第2の部材端部
の側面とを接合用金具で結合してなる木質構造の接合装
置。 - (2)柱等の鉛直方向をなす第1の部材の互に隣接する
二側面に互いに直交する水平方向の第2の部材の端面を
接合する装置であって、上記端面左右の稜部の一部もし
くは全部を削除し、その削除した部分に隣接する等2あ
部材の稜部゛が嵌合するよう構成された実用新案登録請
求の範囲第1項記載の木質構造の接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9913478U JPS589921Y2 (ja) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | 木質構造の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9913478U JPS589921Y2 (ja) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | 木質構造の接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5516354U JPS5516354U (ja) | 1980-02-01 |
| JPS589921Y2 true JPS589921Y2 (ja) | 1983-02-23 |
Family
ID=29035565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9913478U Expired JPS589921Y2 (ja) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | 木質構造の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589921Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-07-18 JP JP9913478U patent/JPS589921Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5516354U (ja) | 1980-02-01 |
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