JPH0122065B2 - - Google Patents
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- JPH0122065B2 JPH0122065B2 JP55501782A JP50178280A JPH0122065B2 JP H0122065 B2 JPH0122065 B2 JP H0122065B2 JP 55501782 A JP55501782 A JP 55501782A JP 50178280 A JP50178280 A JP 50178280A JP H0122065 B2 JPH0122065 B2 JP H0122065B2
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- JP
- Japan
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- deburring
- inner ring
- thermal
- deburring chamber
- chamber
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Links
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- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/005—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material for thermal deburring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
請求の範囲
1 内側リング11と、内側リングに適合せしめ
られている閉鎖ざら13と、内側リングに適合せ
しめられている上部部分12とから成り、閉鎖ざ
ら13及び上部部分12は、ばり取り作業中それ
ぞれアダプタ23,17によつて機械フレームに
支えられるようになつており、内側リング11
が、冷却管15を備えている外側リング14内に
遊びをもつて配置されており、上部部分12を押
さえている上方のアダプタ17が冷却管18を備
えており、上方のアダプタ17と上部部分12と
内側リング11とは、上方のアダプタ17を外側
リング14と結合している抗張結合部材19によ
つて締め合わされていて、この場合内側リング1
1は外側リング14によつて支えられていること
を特徴とする熱的ばり取り用のばり取り室。
られている閉鎖ざら13と、内側リングに適合せ
しめられている上部部分12とから成り、閉鎖ざ
ら13及び上部部分12は、ばり取り作業中それ
ぞれアダプタ23,17によつて機械フレームに
支えられるようになつており、内側リング11
が、冷却管15を備えている外側リング14内に
遊びをもつて配置されており、上部部分12を押
さえている上方のアダプタ17が冷却管18を備
えており、上方のアダプタ17と上部部分12と
内側リング11とは、上方のアダプタ17を外側
リング14と結合している抗張結合部材19によ
つて締め合わされていて、この場合内側リング1
1は外側リング14によつて支えられていること
を特徴とする熱的ばり取り用のばり取り室。
2 上部部分12が低温状態で内方に向かつて湾
曲した形状を有している請求の範囲第1項記載の
ばり取り室。
曲した形状を有している請求の範囲第1項記載の
ばり取り室。
背景技術
熱的ばり取り(熱化学的ばり取りとも呼ばれ
る)を行う場合、ばり取りすべき工作物がばり取
り室内に入れられる。ばり取り室内には燃焼ガス
及び酸素が調量弁によつて供給され、このガス混
合物は電気点火装置によつて点火される。燃焼ガ
スとして水素が使用される場合、ガス混合物は燃
焼して水になり、熱を解放する。この燃焼過程は
千分の数秒間で行われる。解放される熱によつ
て、ばり取り室内には約3000℃の温度が生じる。
工作物のばり取りが行われた後に、ばり取り室が
開かれ、次のばり取り作業のために工作物が取り
替えられる。
る)を行う場合、ばり取りすべき工作物がばり取
り室内に入れられる。ばり取り室内には燃焼ガス
及び酸素が調量弁によつて供給され、このガス混
合物は電気点火装置によつて点火される。燃焼ガ
スとして水素が使用される場合、ガス混合物は燃
焼して水になり、熱を解放する。この燃焼過程は
千分の数秒間で行われる。解放される熱によつ
て、ばり取り室内には約3000℃の温度が生じる。
工作物のばり取りが行われた後に、ばり取り室が
開かれ、次のばり取り作業のために工作物が取り
替えられる。
熱的ばり取りにおいては、工作物の所定の箇所
特に縁部の材料が除去される。しかしながらこの
場合、ばり取り室の内壁面からも、局所的に著し
いばらつきをもつて、不都合な材料除去が行わ
れ、磨滅が生じるという欠点がある。
特に縁部の材料が除去される。しかしながらこの
場合、ばり取り室の内壁面からも、局所的に著し
いばらつきをもつて、不都合な材料除去が行わ
れ、磨滅が生じるという欠点がある。
米国特許第4025062号明細書に記載されている
熱的ばり取り装置においては、ばり取り室から機
械フレームに力が伝達されることを阻止する手段
が講じられてはいるが、ばり取り室壁を簡単に交
換する手段は全く講じられていない。これに対し
フランス国特許第2282612号明細書に記載されて
いる熱的ばり取り装置においては、ばり取り室壁
を交換し得るようになつているが、しかしこの場
合上部部分と下方の閉鎖ざらとの間の中間のリン
グ壁は一体に構成されていて、全体として交換し
なければならず、しかもこのリング壁は下方の閉
鎖ざらに固定されているので、閉鎖ざらも一緒に
交換しなければならない。
熱的ばり取り装置においては、ばり取り室から機
械フレームに力が伝達されることを阻止する手段
が講じられてはいるが、ばり取り室壁を簡単に交
換する手段は全く講じられていない。これに対し
フランス国特許第2282612号明細書に記載されて
いる熱的ばり取り装置においては、ばり取り室壁
を交換し得るようになつているが、しかしこの場
合上部部分と下方の閉鎖ざらとの間の中間のリン
グ壁は一体に構成されていて、全体として交換し
なければならず、しかもこのリング壁は下方の閉
鎖ざらに固定されているので、閉鎖ざらも一緒に
交換しなければならない。
発明の利点
これに対し、請求の範囲第1項の特徴を具備し
た本発明によるばり取り室は、熱的ばり取り作業
の工具費が著しく安価であるという利点を有して
いる。すなわち、ばり取り室の、種々異なる程度
に磨滅する壁部分をそれぞれ別個の部品として構
成して、分解可能に組み立てることによつて、こ
れらの小さな部品を極めて簡単かつ迅速に交換す
ることができる。一般的に、ばり取り室はかなり
のサイクル時間(例えば20秒)で作業するので、
ばり取り室壁は大きな交番熱負荷を受け、このた
め熱シヨツクによつてきれつが生じたり、耐久性
が著しく低下したりすることがある。ばり取り室
の内壁面は作業サイクルの周期で絶えず交番熱負
荷を受け、50000回のばり取り作業で1mmも材料
が除去されることがある。本発明の構成によれ
ば、磨滅の著しいばり取り室内壁部分だけを簡単
に交換することができる。
た本発明によるばり取り室は、熱的ばり取り作業
の工具費が著しく安価であるという利点を有して
いる。すなわち、ばり取り室の、種々異なる程度
に磨滅する壁部分をそれぞれ別個の部品として構
成して、分解可能に組み立てることによつて、こ
れらの小さな部品を極めて簡単かつ迅速に交換す
ることができる。一般的に、ばり取り室はかなり
のサイクル時間(例えば20秒)で作業するので、
ばり取り室壁は大きな交番熱負荷を受け、このた
め熱シヨツクによつてきれつが生じたり、耐久性
が著しく低下したりすることがある。ばり取り室
の内壁面は作業サイクルの周期で絶えず交番熱負
荷を受け、50000回のばり取り作業で1mmも材料
が除去されることがある。本発明の構成によれ
ば、磨滅の著しいばり取り室内壁部分だけを簡単
に交換することができる。
本発明によるばり取り室は、内側リングと、内
側リングに適合せしめられている閉鎖ざらと、内
側リングに適合せしめられている上部部分とから
成つており、これら3つの内壁部分によつてばり
取り室の作業スペースが仕切られている。ばり取
り室の内側リングは、熱的ばり取りの際の交番熱
負荷に単独で耐えられるように構成されている。
この場合、内側リングと外側リングとの間にかん
合遊びが設けられており、これによつて内側リン
グに対する交番熱負荷の作用が弱められる。この
原理は、請求の範囲第2項に記載したように、ば
り取り室の上部部分にも適用することができる。
この実施態様では、上部部分は熱負荷の作用を受
けたときにだけ上方のアダプタに密着する。
側リングに適合せしめられている閉鎖ざらと、内
側リングに適合せしめられている上部部分とから
成つており、これら3つの内壁部分によつてばり
取り室の作業スペースが仕切られている。ばり取
り室の内側リングは、熱的ばり取りの際の交番熱
負荷に単独で耐えられるように構成されている。
この場合、内側リングと外側リングとの間にかん
合遊びが設けられており、これによつて内側リン
グに対する交番熱負荷の作用が弱められる。この
原理は、請求の範囲第2項に記載したように、ば
り取り室の上部部分にも適用することができる。
この実施態様では、上部部分は熱負荷の作用を受
けたときにだけ上方のアダプタに密着する。
図 面
図面は本発明の1実施例を示すもので、ばり取
り室の概略的鉛直断面図である。機械フレームは
図示していない。
り室の概略的鉛直断面図である。機械フレームは
図示していない。
実施例の説明
ばり取り室10は、ばり取り室壁、すなわち内
側リング11・上部部分12及び閉鎖ざら13に
よつて仕切られている。内側リング11は冷却管
15を備えた外側リング14によつて取り囲まれ
ている。内側リング11の壁厚と外側リング14
の壁厚との比は例えば2:3である。このように
内側リング11の壁厚がわずかであることによつ
て、内側リング11内に大きな温度落差が生じる
ことが避けられる。この結果、熱負荷の作用若し
くは熱応力が著しく減少せしめられ、耐久性が著
しく高められる。外側リング14は内側リング1
1と同じようにクロムニツケル鋼から作られてい
て、破壊安全部材として構成されている。内側リ
ング11が外側リング14内に遊び(かん合遊
び)をもつて配置されていることによつて、ばり
取り作業によつて発生する負荷若しくは応力が内
側リング11から外側リング14に伝達されるこ
とはない。このため外側リング14は交番応力を
受けず、したがつて磨滅しないので、破壊安全部
材として構成することができる。
側リング11・上部部分12及び閉鎖ざら13に
よつて仕切られている。内側リング11は冷却管
15を備えた外側リング14によつて取り囲まれ
ている。内側リング11の壁厚と外側リング14
の壁厚との比は例えば2:3である。このように
内側リング11の壁厚がわずかであることによつ
て、内側リング11内に大きな温度落差が生じる
ことが避けられる。この結果、熱負荷の作用若し
くは熱応力が著しく減少せしめられ、耐久性が著
しく高められる。外側リング14は内側リング1
1と同じようにクロムニツケル鋼から作られてい
て、破壊安全部材として構成されている。内側リ
ング11が外側リング14内に遊び(かん合遊
び)をもつて配置されていることによつて、ばり
取り作業によつて発生する負荷若しくは応力が内
側リング11から外側リング14に伝達されるこ
とはない。このため外側リング14は交番応力を
受けず、したがつて磨滅しないので、破壊安全部
材として構成することができる。
ばり取り室10は上方を上部部分12によつて
仕切られている。上部部分12と内側リング11
との間には、直接的な熱負荷を受けないようにシ
ール部材16が配置されている。上部部分12は
上方のアダプタ17によつて押さえられている。
このアダプタ17は外側リング14と同じように
冷却管18を備えていて、上部部分12を冷却す
る。上方のアダプタ17が交番熱応力を受けず、
磨滅しないようにするために、上部部分12は低
温状態では内方に向かつて湾曲した形状を有して
いる。上部部分12はばり取り作業による熱負荷
の作用を受けたときにだけ上方のアダプタ17に
密着する。
仕切られている。上部部分12と内側リング11
との間には、直接的な熱負荷を受けないようにシ
ール部材16が配置されている。上部部分12は
上方のアダプタ17によつて押さえられている。
このアダプタ17は外側リング14と同じように
冷却管18を備えていて、上部部分12を冷却す
る。上方のアダプタ17が交番熱応力を受けず、
磨滅しないようにするために、上部部分12は低
温状態では内方に向かつて湾曲した形状を有して
いる。上部部分12はばり取り作業による熱負荷
の作用を受けたときにだけ上方のアダプタ17に
密着する。
内側リング11と上部部分12とは、上方のア
ダプタ17と外側リング14との間の抗張結合部
材19によつて締め合わされている。この場合内
側リング11は外側リング14によつて支えられ
ており、抗張結合部材19は、公差・膨張及びシ
ール部材16の変形を補償するために、ばね20
によつて負荷されている。ガス接続部21によつ
て、ばり取り室10に燃焼ガス及び酸素が供給さ
れる。
ダプタ17と外側リング14との間の抗張結合部
材19によつて締め合わされている。この場合内
側リング11は外側リング14によつて支えられ
ており、抗張結合部材19は、公差・膨張及びシ
ール部材16の変形を補償するために、ばね20
によつて負荷されている。ガス接続部21によつ
て、ばり取り室10に燃焼ガス及び酸素が供給さ
れる。
ばり取り室10は下方を閉鎖ざら13によつて
仕切られている。閉鎖ざら13と内側リング11
との間にはシール部材22が挿入されている。下
方のアダプタ23は上方のアダプタ17と同じよ
うに機械フレーム(図示せず)に取り付けられ
る。
仕切られている。閉鎖ざら13と内側リング11
との間にはシール部材22が挿入されている。下
方のアダプタ23は上方のアダプタ17と同じよ
うに機械フレーム(図示せず)に取り付けられ
る。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19797927450U DE7927450U1 (de) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Entgratkammer fuer thermisches entgraten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56501235A JPS56501235A (ja) | 1981-09-03 |
| JPH0122065B2 true JPH0122065B2 (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=6707789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55501782A Expired JPH0122065B2 (ja) | 1979-09-27 | 1980-07-16 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4394007A (ja) |
| EP (1) | EP0036860B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0122065B2 (ja) |
| DE (2) | DE7927450U1 (ja) |
| IT (1) | IT8022847V0 (ja) |
| SU (1) | SU1200847A3 (ja) |
| WO (1) | WO1981000819A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3204994A1 (de) * | 1982-02-12 | 1983-08-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur behandlung von werkstuecken in einer brennkammer |
| DE3204995A1 (de) * | 1982-02-12 | 1983-08-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur behandlung von werkstuecken in einer brennkammer |
| DE3314397A1 (de) * | 1983-04-21 | 1984-10-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur behandlung von werkstuecken in einer brennkammer |
| WO1987006513A1 (fr) * | 1986-04-30 | 1987-11-05 | Kharkovsky Aviatsionny Institut Imeni N.E.Zhukovsk | Installation a impulsions thermiques pour l'ebarbage |
| EP0264450B1 (de) * | 1986-04-30 | 1991-07-03 | Kharkovsky Aviatsionny Inst. Imeni N.E. Zhukovskogo | Verfahren zum thermischen entgraten von metallischen stücken |
| GB2205774A (en) * | 1986-06-20 | 1988-12-21 | Sp K Byuro Gidroimpuls Tekh | Device for removing barbs from parts by gas detonation |
| FR2659037B1 (fr) * | 1990-03-02 | 1992-06-19 | Solex | Machine d'ebavurage de pieces metalliques moulees. |
| DE19743076C1 (de) * | 1997-09-30 | 1998-12-03 | Peter Georgii | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Entgraten von Werkstücken |
| RU2285594C1 (ru) * | 2005-05-03 | 2006-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Устройство для термоимпульсной зачистки отверстий и заусенцев |
| US7922833B2 (en) | 2008-08-05 | 2011-04-12 | Kennametal Inc. | Gas regulator for thermal energy machining |
| DE102012110819A1 (de) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zum Entgraten |
| CN114749730A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 江苏京生管业有限公司 | 一种带钢表面去毛刺设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1186162A (en) * | 1914-03-12 | 1916-06-06 | Draegerwerk Ag | Method of cutting or machining metal articles. |
| USRE29408E (en) | 1968-04-22 | 1977-09-20 | Chemotronics International, Inc. | Process for treating articles of manufacture to eliminate superfluous projections |
| US3645521A (en) * | 1970-09-02 | 1972-02-29 | Chemotronics International Inc | Apparatus for treating articles of manufacture to eliminate superfluous projections |
| US3901488A (en) * | 1974-05-08 | 1975-08-26 | Caterpillar Tractor Co | Workpiece support for thermal deburring apparatus |
| DE2440040C3 (de) * | 1974-08-21 | 1980-09-11 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Maschine zum thermischen Entgraten von Werkstücken |
| US4025062A (en) * | 1976-03-08 | 1977-05-24 | Surftran Company | Thermal deburring unit |
-
1979
- 1979-09-27 DE DE19797927450U patent/DE7927450U1/de not_active Expired
-
1980
- 1980-07-16 WO PCT/EP1980/000056 patent/WO1981000819A1/de not_active Ceased
- 1980-07-16 DE DE8080901459T patent/DE3065522D1/de not_active Expired
- 1980-07-16 US US06/253,843 patent/US4394007A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-16 JP JP55501782A patent/JPH0122065B2/ja not_active Expired
- 1980-09-19 IT IT8022847U patent/IT8022847V0/it unknown
-
1981
- 1981-04-08 EP EP80901459A patent/EP0036860B1/de not_active Expired
- 1981-05-26 SU SU813288426A patent/SU1200847A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56501235A (ja) | 1981-09-03 |
| EP0036860A1 (de) | 1981-10-07 |
| IT8022847V0 (it) | 1980-09-19 |
| SU1200847A3 (ru) | 1985-12-23 |
| EP0036860B1 (de) | 1983-11-09 |
| DE7927450U1 (de) | 1981-03-26 |
| DE3065522D1 (en) | 1983-12-15 |
| US4394007A (en) | 1983-07-19 |
| WO1981000819A1 (fr) | 1981-04-02 |
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