JPH03277493A - ロール状体の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば幅広の半製品たる粘着テープやプラス
チックフィルムをロール状に巻装したロール状体を所定
幅を有する最終製品とすべく輪切に切断するための切断
装置に関するものであり、特に、切断用の円板状刃物の
改良に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の切断装置としては、例えば第４図に示す
ようなものが知られている。これによると、前記ロール
状体Ａの一方の側部には円板状刃物Ｅが設けられ、その
他方の側部には前記刃物Ｅと対向するように、回転自在
な円板状鋸刃Ｆが設けられている。

従って、ロール状体Ａを輪切りに切断するには、該ロー
ル状体Ａと前記円板状刃物Ｅとの少くとも一方を回転（
通常は互いに逆方向となるように両方を回転）させつつ
該刃物Ｅの刃先をロール状体Ａの軸心側に近づけるよう
に移動させる。さらに、該刃物Ｅによりロール状体Ａに
形成された切断溝内に滞留する切粉等の残留物を除去す
べく、回転する前記鋸刃Ｆを該切断溝内に徐々に挿入さ
せる。

この場合、該鋸刃Ｆの挿入に際しては、前記刃物Ｅと鋸
刃Ｆとを精度良く相対向するように位置合せする必要が
あ８のみならず、鋸刃Ｆの進退方向を前記刃物Ｅの進退
方向に高精度で一致させる必要がある。この場合、後者
の進退方向の一致は特に注意を要する。すなわち、前記
刃物Ｅ及び前記鋸刃Ｆの両者のいずれについても、両進
退方向において、前記ロール状体Ａの軸線に対し、少く
とも二つの方向の角度（該軸線に直交する線とのなす角
度、及び平行な線とのなす角度）が厳格に一致するよう
に調整しなければならない。

さらには、鋸刃Ｆの進入の際、取付は台の振動等により
、鋸刃Ｆが特に面方向に刃振れを生じさせないように、
堅牢に取付ける必要がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、かかる従来技術の構成によると、円板状
刃物Ｅと円板状鋸刃Ｆとをロール状体Ａに対して極めて
精度良く取付ける必要があるので、作業性が悪く、また
、刃物Ｅと鋸刃Ｆとの取付スペースを夫々設ける必要が
あるので、広い作業スペースを確保しなければならない
。

さらに、鋸刃Ｆを刃物Ｅによる切断溝に挿入する際、前
記刃振れがわずかでも生じると、例えば第５図に示すよ
うに、輪切りされた製品Ｇの切断面にいわゆるヒゲと称
する毛羽立ち部Ｇ１、摩擦による切断面の融看部６２等
が生じ、不良製品を多く作り易い。

本発明は、かかる従来技術の課題を解決すべくなされた
ものであり、取付スペースの縮小化が図れ、簡単に取付
作業が行える等とするようにしたロール状体の切断装置
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成すべく、ロール状体と円板状
刃物との少なくとも一方を回転させつつ、該刃物により
前記ロール状体を輪切に切断するように構成されたロー
ル状体の切断装置において、前記円板状刃物は、半径方
向に沿う断面がＶ字状の溝を有する刃部と、該刃部の溝
の谷部に位置する鋸歯部とが外周部に形成されているこ
とを特徴とする。

［作用］ 円板状刃物は、切断溝形成用の刃部と切粉除去用の鋸歯
部とが一体的となフているので、取付スペースが少なく
て済み、切断溝を形成しなから切粉除去が同時的に行な
われ、また、従来のような切断溝に対する位置及び進入
方向の厳格な調整が不要となり、ロール状体の輪切切断
作業は円滑かつ容易に完了する。

［実施例］ 第１図は、本発明の切断装置の一実施例を示すものであ
り、ロール状体１は、例えば紙芯管のような軸部２に粘
着テープのような幅広のシート状体を巻装したものから
成り、前記軸部２の両端部は軸支承部３と回転チャック
４とにより夫々支承され、軸部２の例えば回転チャック
４側から見て時計回り方向に回転自在となっている。ま
た、前記ロール状体１の一方の側部（同図上部）には円
板状刃物５が設けられ、該刃物５は反時計回り方向に回
転自在となフている。なお、ロール状体１は図示しない
押固機構により、同図の左方に移動可能にされている。

第２図は、前記円板状刃物５の詳細を示すものであり、
中心部に回転軸取付用の軸孔５ａが形成されており、そ
の外周部には断面Ｖ字状の溝５ｂを有する刃部５Ａが形
成され、該刃部５Ａの溝５ｂの谷部には鋸歯部５Ｂが形
成されている。

ここで、刃物５の全体は、例えば高速度工具鋼（ＳＫＨ
鋼）、セラミック材、超硬合金等の刃物材料により一体
的に成形される。また、ロール状体１が例えば２００〜
４ｏｏ［ｍｍ］の直径を有する場合、刃物５の直径りを
４００［ｍｍ］、外周部の厚みｔｌを１０　［ｍｍ］　
、中央本体部の厚みｔ２を７　［ｍｍ］に設定すると好
適である。

上記のように本実施例は構成されているので、回転する
ロール状体１に対し、円板状刃物２による切断すべき位
置が設定されたら、該刃物２を回転させてロール状体１
の軸心側に移動させ、刃部５Ａによりロール状体１に切
断溝を形成する。

この切断溝を形成する際、前記切断溝内に滞留する切粉
等は鋸歯部５Ｂにより掻き出される。そして、刃物２の
刃先がロール状１の軸心側所定位置まで移動し、輪切が
完了したら、次の輪切を行なうべく刃物２を後退させ、
ロール状体１を前記軸支承部３側へ８動させる８ 第３図は円板状刃物の他の実施例を示すものであり、該
刃物６は大略３つの構成部分、すなわち２枚の刃部板７
，８、及び該両板７，８に挟まれた鋸歯板９から成る。

そして、これらの各板７゜８．９には、その中心部に夫
々軸孔７ａ、８ａ。

９ａが形成され、また、該軸孔７ａ、８ａ、９ａを挟む
ように、接合用の取付孔７ｂ、８ｂ、９ｂが通数個形成
され、各取付孔７ｂ、８ｂ、９ｂには固定用のビス（図
示省略）が挿通される。

刃物６は各板７，８．９が組付けられると、その外周部
にＶ字状溝６ｂを有する刃部６Ａ及びその谷部に鋸歯部
６Ｂが形成される。なお、その組付に際しては、各板７
，８．９の間に接着剤を介在させて仮組み状態とした後
、前記取付孔７ｂ。

８ｂ、９ｂにビスを挿通ずると容易に組付けが行なえる
。

本実施例の刃物は複数の部分から成ることを除き、前記
実施例と作用効果は同様であるので、重複した説明を省
略する。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、ロール状体と円板状刃
物との少なくとも一方を回転させつつ、該刃物によりロ
ール状体を輪切に切断するように構成されたロール状体
の切断装置において、前記円板状刃物は、半径方向に沿
う断面がＶ字状の溝を有する刃部と、該刃部の溝の谷部
に位置する鋸歯部とが外周部に形成されていることを特
徴とするので、ロール状体の一方の側部にのみ部材を配
置すればよく、取付スペースを大幅に縮小することかで
暫、また、切断と切粉除去が同一の部材によって可能と
なるから、従来のような刃物と鋸刃との位置や方向の面
倒かつ厳格な調整を省略することができ、作業能率を向
上で包る。また、必要以上に取付けの堅牢性が要求され
ることがなく、保守が容易となる。さらに、鋸歯部は刃
部の溝内に位置するから、鋸歯部の刃振れの恐れを回避
でき、少くとも鋸歯部による不良品の発生を皆無にさせ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

′ｓ１図は本発明に係る切断装置の一実施例を示す平面
図、第２図は刃物の一実施例を示す断面図、第３図は刃
物の他の実施例を示す断面図、第４図は従来の切断装置
を示す平面図、第５図は輪切製品の不良品を説明する斜
視図である。 （符号の説明） １・・・ロール状体、５．６・・・円板状刃物、５Ａ。 ６Ａ・・・刃部、５Ｂ、６Ｂ・・・鋸歯部、５ｂ、６ｂ
・・・Ｖ字状溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ロール状体と円板状刃物との少なくとも一方を回
   転させつつ、前記刃物により前記ロール状体を輪切に切
   断するように構成されたロール状体の切断装置において
   、 前記円板状刃物は、半径方向に沿う断面がＶ字状の溝を
   有する刃部と、該刃部の溝の谷部に位置する鋸歯部とが
   外周部に形成されていることを特徴とするロール状体の
   切断装置。