JPH0122139B2

JPH0122139B2 -

Info

Publication number: JPH0122139B2
Application number: JP9347885A
Authority: JP
Inventors: Ryozo Morita
Original assignee: Meiki Seisakusho KK
Current assignee: Meiki Seisakusho KK
Priority date: 1985-04-30
Filing date: 1985-04-30
Publication date: 1989-04-25
Also published as: JPS61252125A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、安全扉が開いている場合には、可動
板の型閉動作をロツクする安全装置を備えた射出
成形装置に関する。

（従来の技術）一般に射出成形装置は型締の際、不測の事故が
生じないように、第２図に示す安全扉１を備えて
いる。

この安全扉１は、可動板２および固定板８の側
方に設置され、可動板２の移動方向沿いに伸長す
る図示しないレール上を走行するようになつてい
る。

しかし、この安全扉１も金型Ｄの型締時に閉め
られていなければ、その効用が果せない。

そこで、安全扉１が閉じられていないときに
は、油圧又は電気を利用してインターロツク装置
を作動させ、型締動作ができないようにしている
が、かかるインターロツク装置が作動しない場合
のことを考慮して機械的なロツク装置をも併用し
ているのが一般である。

第３図、第４図および第５図は、従来の機械的
ロツク装置を示すもので、可動板２の頂面にボル
ト３を介してブラケツト４が取付けられており、
このブラケツト４の摺動孔５にセーフテイバー６
が摺動自在となるように組込まれている。

ここで、ボルト７，７はセーフテイバー６を固
定板８側へ所定の長さに突き出させて可動板２に
固定するものである。

また、可動板２に間隔を置いて対向する固定板
８の頂面にも、ブラケツト９が取付けられてお
り、このブラケツト９は固定板８に取付けられる
取付部１０と、取付部１０上に形成されて摺動孔
１１を有する一対のガイド部１２とからなつてい
る。

上記取付部１０には、支持杆１３が突設し、こ
の支持杆１３に軸１４を介してロツクプレート１
５が回動自在に取付けられている。そしてロツク
プレート１５の一端に設けられるローラ１６が安
全扉１の前側端上部に取付けたカム１７の下側面
に当接している。このカム１７の下側面は直線部
１７ａと傾斜部１７ｂとを有しており、安全扉１
を図中左方向へ移動させると、ローラ１６が傾斜
部１７ｂに移行して、ロツクブレート１５を第３
図に示す状態から矢印Ｐ方向に回動させる。

これにより、金型の型開動作中はセーフテイバ
ー６は図中左方向へ移動するので、ロツクプレー
ト１５の位置に影響されず、任意の位置で安全扉
１が開成されても、問題なく金型が開いて動作を
終了する。一方、型閉動作中はセーフテイバー６
が図中右方向へ移動するので、安全扉１が開成す
ると、セーフテイバー６がガイド部１２の摺動孔
に入る通路をロツクプレート１５で遮断されるた
め、セーフテイバー６がロツクプレート１５に突
き当つた時点で可動板２を停止させるようになつ
ている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、このようなロツクプレートとカ
ムによる安全装置は、セーフテイバーの突き出し
長さによつて、型締停止動作位置が決まる。

このため、型閉動作の途中で、セーフテイバー
がガイド部内に嵌挿された後に安全扉が開いて
も、セーフテイバー上にロツクプレートが乗り、
セーフテイバーの通路を遮断することができず、
型閉動作を続行してしまう欠点があつた。

したがつて、従来の安全装置では、型締開始位
置のみとか、一定の位置でしか作動できないこと
になつていた。

また、セーフテイバーは金型の厚さによつて、
その突き出し長さを調整するため、金型の交換時
に、ロツクプレートをどの時点でセーフテイバー
に突き当てるかをそのつど決めなければならない
という面倒な作業が必要となる欠点があつた。

本発明は上記問題点を解消するため、金型の厚
さが変化しても安全装置の調節を不要にするとと
もに、安全扉を開くと可動板の位置に関係なく確
実に安全装置が作動する射出成形装置を提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明は可動板と
固定板との間隔を側方から閉鎖自在な安全扉を備
えた射出成形装置において、前記可動板に一方向クラツチを介して回転軸を
取付けるとともに、該回転軸に螺合した環状体と
装置本体に固定されたハウジングとの間に環状体
とハウジングとの連結を断続する第２のクラツチ
を設け、さらに、前記ハウジングには、安全扉の開放時
に第２のクラツチを接続させることによつて前記
環状体とハウジングとを連結させ、安全扉の閉成
時に第２のクラツチの接続を解除させることによ
つて前記環状体とハウジングとの連結を断たせる
伝動部材を取付け、前記一方向のクラツチは金型の型開動作時にの
み回転軸を回転自在とすることを特徴としてい
る。

（作用）本発明は上記構成よりなるものであるから、金
型の型開閉動作における位置に関係なく安全扉が
開成すると、伝動部材により第２のクラツチが作
動して、型締シリンダの基台とスリーブが一体と
なる。このため、それまで単にスリーブとともに
空転していた回転軸がナツト部材のねじ嵌合によ
つて、今度は基台に対して回転しながら進退動を
することになる。

しかしながら、可動板に設けた一方向クラツチ
により回転軸はその動きが規制される。

つまり、一方向クラツチは型閉動作時に、回転
軸をロツクさせ、型開動作時に回転軸をフリーに
する。これにより型閉動作の進行中であつても、
安全扉の開成後すぐに第２のクラツチが作動して
可動板を停止する。

一方、型開動作の進行中は安全扉が開成しても
回転軸が空転するので、可動板を後退させて金型
を開くことができる。

（実施例）本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、本実施例の射出成形装置は、
型締シリンダ２０内のクランピングラム２１を油
圧によつて駆動させ、可動板２を図中左右方向に
移動するようになつている。

この可動板２の上端部には、一方向クラツチ２
３が内装されており、一方向クラツチ２３にボー
ルネジを形成した回転軸２４の一端を嵌挿させ
る。一方、装置本体に固定される型締シリンダ２
０上には、ハウジング２５が取付けられ、その内
部に多板式摩擦クラツチ２６を内装しており、こ
のクラツチ２６内に環状体としてのボールネジ用
ナツト２７を介して回転軸２４が螺合されてい
る。これにより回転軸２４は安全扉１に平行に配
置されるようになる。

一方向クラツチ２３はカムクラツチで内外輪に
カムがかみ合うか否かによりクラツチを解放又は
連結するようになつており、可動板側から見て回
転軸２４が左回転のとき（型閉動作時）ロツクさ
れ、右回転のとき（型開動作時）フリーとなるよ
うに取付けられている。

摩擦クラツチ２６はハウジング２５に対して回
転自在となるスリーブ２８とハウジング２５とス
リーブ２８とを連結するクラツチ部２９とから概
略構成されている。スリーブ２８はハウジング２
５との間にベアリング３０を介在させ、しかも内
部にボールネジ用ナツト２７を一体に組付可能と
している。

クラツチ部２９はスリーブ２８の外周部分に設
けられるもので、キー３１を介してスリーブ２８
と一体となる内輪３２内に複数の溝３２ａ，…を
等分割に形成し、その各溝３２ａに取付けたＬ字
状リンク３３，…の回動により、ハウジング２５
又はスリーブ２８のいずれかに各々固定される一
対の摩擦板３４，３４を接触又は離間させる構造
となつている。

このための構成要素として、別に凹部を有し摺
動自在な環状押金３５、ハウジング２５と摩擦板
３４の一方とを連結する止め金３６、およびＬ字
状リンク３３の爪３３ａによつて他方の摩擦板３
４を押圧して一対の摩擦板を接触させる押板３７
とが所定位置に設けられている。

ハウジング２５は、その一側に耳部２５ａを形
成している。耳部２５ａには、軸３８に支持され
て回動する伝動部材としてのリンク３９を設けて
おり、クラツチ２６を作動させるようになつてい
る。このリンク３９はその両端に大小のローラ４
０，４１を備えており、大ローラ４０は安全扉１
の移動線上にあり、小ローラ４１は押金の凹内に
当接している。またリンク３９はバネ４２により
一方向に付勢されていて、通常時には摩擦クラツ
チ２６が作動しないようになつている。

次に、本実施例の装置における動作を説明す
る。

第１図は安全扉１が閉じた状態を示している。
まず、安全扉１を開くと、型締シリンダ上のハウ
ジング２５に取付けたリンク３９が矢印Ａ方向に
回動し、押金３５を右方向へ摺動させる。

押金３５によりＬ字状リンク３３の爪３３ｂが
溝３２ａ内に沈むと同時に、他方の爪３３ａによ
つて押板３７が左方向に押圧され、一対の摩擦板
３４，３４が接触するため、ハウジング２５とス
リーブ２８は一体となり、ボールネジ用ナツト２
７が固定される。

このとき、金型の開閉動作がクランピングラム
２１によつて可動板２が固定板８に接近する型閉
動作中であるとき（矢印Ｂ方向）、回転軸２４は
可動板側から見て左回転して可動板とともに前進
動するが、一方向クラツチ２３によりその動きを
ロツクされるため可動板２を停止させる。

また可動板２が固定板８に対して離間する型開
動作中であるとき（矢印Ｃ方向）、回転軸２４は
可動板側から見て右回転となり可動板２とともに
後退動する。この場合、一方向クラツチ２３は回
転軸２４を空転させるのみであるから、安全扉１
の開成に影響なく金型を開くことができる。

なお、本実施例では型締シリンダ上のハウジン
グにクラツチを設けたが、安全扉の開成によりク
ラツチを作動させることのできるならば、装置本
体上のいずれであつてもよい。また、ここではク
ラツチに摩擦クラツチを使用したが他のかみ合い
クラツチであつてもよい。

またクラツチを作動させる伝動部材としては、
カムやその他の機械伝達手段でもよいし、機械式
摩擦クラツチの代りに電磁クラツチを用いて、リ
ミツトスイツチ、近接スイツチ等の電気信号によ
る伝動部材であつてもよい。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明は安全
扉の開成により装置本体に固定したクラツチを作
動させるとともに環状体を固定し、可動板側の一
方向クラツチによつて両クラツチ間に連結した回
転軸をロツク又は空転させるので型閉動作時に可
動板をただちに停止でき、型開動作時に金型を開
くことができる。

また、金型の厚さに関係なく、可動板の任意の
位置で確実に安全装置が作動するので、金型交換
時に安全装置の位置調整等の面倒な作業を省くこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の射出成形装置における安全
装置の動作を示す部分縦断側面図、第２図は射出
成形装置の全体側面図、第３図は従来例の安全装
置におけるロツクプレートの作動を示す説明図、
第４図および第５図は従来例の安全装置を説明す
る一部側面図および一部平面図である。１…安全扉、２…可動板、８…固定板、２０…
型締シリンダ、２３…一方向クラツチ、２４…回
転軸、２５…ハウジング、２６…摩擦クラツチ、
２７…ナツト、２８…スリーブ、３９…リンク。

Claims

【特許請求の範囲】１可動板の移動方向に沿つて走行自在に設けら
れ、該可動板と固定板との間を側方から閉鎖自在
とする安全扉を備えた射出成形装置において、前記可動板に一方向クラツチを介して回転軸を
取付けるとともに、該回転軸に螺合した環状体と
装置本体に固定されたハウジングとの間に環状体
とハウジングとの連結を断続する第２のクラツチ
を設け、さらに、前記ハウジングには、安全扉の開放時
に、第２のクラツチを接続させることによつて前
記環状体とハウジングとを連結させ、安全扉の閉
成時に、第２のクラツチの接続を解除させること
によつて前記環状体とハウジングとの連結を断た
せる伝動部材を取付け、前記一方向クラツチは金型の型開動作時にのみ
回転軸を回転自在とする射出成形装置。