JPH0122183B2 - - Google Patents
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- JPH0122183B2 JPH0122183B2 JP24480483A JP24480483A JPH0122183B2 JP H0122183 B2 JPH0122183 B2 JP H0122183B2 JP 24480483 A JP24480483 A JP 24480483A JP 24480483 A JP24480483 A JP 24480483A JP H0122183 B2 JPH0122183 B2 JP H0122183B2
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- paper
- roller
- sheets
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- sheet
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/523—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
- B65H2511/224—Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は紙葉を媒体として処理する機器の給紙
機構に関するもので、複数枚の紙葉を集積、収納
したホツパ内から紙葉を１枚づつ分離して取出
し、給送、計数、認識、収納等の基本動作を、ホ
ツパ内の紙葉がなくなるまで連続して自動的に行
う給紙機構に関するものである。
機構に関するもので、複数枚の紙葉を集積、収納
したホツパ内から紙葉を１枚づつ分離して取出
し、給送、計数、認識、収納等の基本動作を、ホ
ツパ内の紙葉がなくなるまで連続して自動的に行
う給紙機構に関するものである。
〔従来技術〕
ホツパ内に収納された紙葉を１枚づつ分離し、
給送する給紙機構は、従来より種々のものが開発
されてきたが、第１図及び第２図に示す給紙機構
が、同一厚さの紙葉を給紙する一般的でかつ簡単
なものとして広く知られている。
給送する給紙機構は、従来より種々のものが開発
されてきたが、第１図及び第２図に示す給紙機構
が、同一厚さの紙葉を給紙する一般的でかつ簡単
なものとして広く知られている。
その構成について説明すると、第１図において
１はホツパ、２は該ホツパ１内に収納された複数
枚の紙葉、３は該紙葉２上にセツトされた重し
板、４はピツクアツプローラで、このピツクアツ
プローラ４は前記重し板３と紙葉２の重量が最も
効果的に作用する位置となるように前記ホツパ１
の底部に設置されている。
１はホツパ、２は該ホツパ１内に収納された複数
枚の紙葉、３は該紙葉２上にセツトされた重し
板、４はピツクアツプローラで、このピツクアツ
プローラ４は前記重し板３と紙葉２の重量が最も
効果的に作用する位置となるように前記ホツパ１
の底部に設置されている。
５は紙葉２の前縁部（図では右端部）側に位置
するようホツパ１に設けられた給紙口で、この給
紙口５の外側近傍には、紙葉２の進行方向に対し
て順方向に回転する給紙ローラ６と、逆方向に回
転する分離用ローラ７が後述する位置関係をもつ
て対向設置されている。
するようホツパ１に設けられた給紙口で、この給
紙口５の外側近傍には、紙葉２の進行方向に対し
て順方向に回転する給紙ローラ６と、逆方向に回
転する分離用ローラ７が後述する位置関係をもつ
て対向設置されている。
すなわち、第２図に示すように、給紙ローラ６
の外周面には溝６ａが１本または複数本設けられ
ており、これに対応するように分離用ローラ７の
外周面には突条７ａが設けられていて、第１図に
示すオーバラツプ量δだけ前記溝６ａと突条７ａ
とが噛合つている。尚、給紙ローラ６に突条を設
け、分離用ローラ７に溝を設けるようにしてもよ
い。
の外周面には溝６ａが１本または複数本設けられ
ており、これに対応するように分離用ローラ７の
外周面には突条７ａが設けられていて、第１図に
示すオーバラツプ量δだけ前記溝６ａと突条７ａ
とが噛合つている。尚、給紙ローラ６に突条を設
け、分離用ローラ７に溝を設けるようにしてもよ
い。
また、給紙ローラ６の外周面と紙葉２との摩擦
係数をμ1、分離用ローラ７の突条７ａと紙葉２と
の摩擦係数をμ2、紙葉２同志の摩擦係数をμ3とす
れば、 μ1＞μ2＞μ3 ……(1) を満足すべく給紙ローラ６と分離用ローラ７の表
面部材が設定されている。
係数をμ1、分離用ローラ７の突条７ａと紙葉２と
の摩擦係数をμ2、紙葉２同志の摩擦係数をμ3とす
れば、 μ1＞μ2＞μ3 ……(1) を満足すべく給紙ローラ６と分離用ローラ７の表
面部材が設定されている。
この構成において、ホツパ１内に集積、収納さ
れた紙葉２は重し板３またはスプリング等による
押下機構によつてピツクアツプローラ４に押付け
られ、このピツクアツプローラ４の回転による補
助フイード力により最下部にある紙葉２がホツパ
１の給紙口５から繰出されて給紙ローラ６と分離
用ローラ７との噛合い部に１枚もしくは複数枚進
入する。そして、これらの紙葉２は第２図に示す
ように給紙ローラ６の構６ａと分離用ローラ７の
突条７ａによつてしごかれ、かつ前記(1)式により
生じる摩擦力の差によつて給紙ローラ６と接触し
ている１枚の紙葉２のみが他の紙葉２と分離さ
れ、所定の方向へ給紙、搬送される。
れた紙葉２は重し板３またはスプリング等による
押下機構によつてピツクアツプローラ４に押付け
られ、このピツクアツプローラ４の回転による補
助フイード力により最下部にある紙葉２がホツパ
１の給紙口５から繰出されて給紙ローラ６と分離
用ローラ７との噛合い部に１枚もしくは複数枚進
入する。そして、これらの紙葉２は第２図に示す
ように給紙ローラ６の構６ａと分離用ローラ７の
突条７ａによつてしごかれ、かつ前記(1)式により
生じる摩擦力の差によつて給紙ローラ６と接触し
ている１枚の紙葉２のみが他の紙葉２と分離さ
れ、所定の方向へ給紙、搬送される。
しかしながら、このような従来の給紙機構で
は、給紙ローラ６及び分離用ローラ７の表面部材
が摩耗すると、オーバラツプ量δが変化して重送
が発生する他、温度状態の変化によつても給紙ロ
ーラ６と分離用ローラ７の表面部材の摩擦係数が
変化して、紙葉２の分離を行うべき摩擦係数の差
を規定する(1)式が成立しなくなる現象が発生し、
重送あるいは給紙不能の状態に陥るという欠点を
有している。
は、給紙ローラ６及び分離用ローラ７の表面部材
が摩耗すると、オーバラツプ量δが変化して重送
が発生する他、温度状態の変化によつても給紙ロ
ーラ６と分離用ローラ７の表面部材の摩擦係数が
変化して、紙葉２の分離を行うべき摩擦係数の差
を規定する(1)式が成立しなくなる現象が発生し、
重送あるいは給紙不能の状態に陥るという欠点を
有している。
また、ピツクアツプローラ４によりホツパ１内
から繰出された紙葉２を１枚づつに分離するため
の分離用ローラ７の効力が短時間つまりローラの
頂点の噛合い部に集中することから、紙葉２の状
態、すなわち厚さの変化や、紙葉間の密着具合、
あるいは紙葉前縁部の状態等の変化に対する追従
性が悪く、信頼性が低いという欠点もあつた。
から繰出された紙葉２を１枚づつに分離するため
の分離用ローラ７の効力が短時間つまりローラの
頂点の噛合い部に集中することから、紙葉２の状
態、すなわち厚さの変化や、紙葉間の密着具合、
あるいは紙葉前縁部の状態等の変化に対する追従
性が悪く、信頼性が低いという欠点もあつた。
本発明は上述した従来技術の欠点を解決するた
めになされたもので、給紙ローラ及び分離用ロー
ラの表面部材が摩耗したり、温度状態が変化して
を紙葉を１枚づつ分離して確実に給紙することが
できると共に、紙葉の厚さの変化等に対してもそ
れに追従でき、信頼性の向上を計ることができる
給紙機構を実現することを目的とするものであ
る。
めになされたもので、給紙ローラ及び分離用ロー
ラの表面部材が摩耗したり、温度状態が変化して
を紙葉を１枚づつ分離して確実に給紙することが
できると共に、紙葉の厚さの変化等に対してもそ
れに追従でき、信頼性の向上を計ることができる
給紙機構を実現することを目的とするものであ
る。
〔発明の概要〕
上述した目的を達成するため、本発明は、給紙
ローラと相対向して設置される分離用ローラを移
動可能にすると共に、該分離用ローラの位置を移
動させる調整手段と、この調整手段を動作させる
駆動手段を設け、「異常重送」、「給紙不能」とい
う相反する事象のデータを紙葉１枚分の給送動作
ごとにサンプルして、その都度フイードバツクす
ることにより前記調整手段で分離用ローラの位置
調整を行い、これにより紙葉を１枚送るための給
紙ローラと分離用ローラとのオーバラツプ量と、
摩擦力のバランスを常に最適に保てるようにした
ものである。
ローラと相対向して設置される分離用ローラを移
動可能にすると共に、該分離用ローラの位置を移
動させる調整手段と、この調整手段を動作させる
駆動手段を設け、「異常重送」、「給紙不能」とい
う相反する事象のデータを紙葉１枚分の給送動作
ごとにサンプルして、その都度フイードバツクす
ることにより前記調整手段で分離用ローラの位置
調整を行い、これにより紙葉を１枚送るための給
紙ローラと分離用ローラとのオーバラツプ量と、
摩擦力のバランスを常に最適に保てるようにした
ものである。
以下図面により実施例を説明する。
第３図は本発明による給紙機構の一実施例を示
す概略側面図で、図において１はホツパ、２は紙
葉、３は重し板、４はピツクアツプローラ、５は
給紙口、６は給紙ローラ、７は分離用ローラであ
り、これらは第１図のものに相当するので同一符
号により示している。
す概略側面図で、図において１はホツパ、２は紙
葉、３は重し板、４はピツクアツプローラ、５は
給紙口、６は給紙ローラ、７は分離用ローラであ
り、これらは第１図のものに相当するので同一符
号により示している。
尚、本実施例は、給紙ローラ６の円周長を対象
とする紙葉２の送行方向長より長く取つた場合の
例であるが、これに限られるものではない。
とする紙葉２の送行方向長より長く取つた場合の
例であるが、これに限られるものではない。
また、本実施例では前記給紙ローラ６表面の一
部に、中心角θ分だけ紙葉２に対する摩擦係数の
高い材質と形状を与えており、この部分（以下高
摩擦部）６ｂの紙葉２に対する摩擦係数をμ1θ、
2π−θの部分の円周表面上と紙葉との摩擦係数
をμ1（2π−θ）、分離用ローラ７の表面と紙葉２と
の摩擦係数μ2、紙葉２同志の摩擦係数をμ3とする
と、各々の表面部材は下記の式が成立するように
設定されている。
部に、中心角θ分だけ紙葉２に対する摩擦係数の
高い材質と形状を与えており、この部分（以下高
摩擦部）６ｂの紙葉２に対する摩擦係数をμ1θ、
2π−θの部分の円周表面上と紙葉との摩擦係数
をμ1（2π−θ）、分離用ローラ７の表面と紙葉２と
の摩擦係数μ2、紙葉２同志の摩擦係数をμ3とする
と、各々の表面部材は下記の式が成立するように
設定されている。
μ1θ＞μ2＞μ3＞μ1（2π−θ）……(2)
また、ピツクアツプローラ４の表面部材と紙葉
２との摩擦係数をμ0、ピツクアツプローラ４に押
圧される荷重をＷ、給紙ローラ６と分離用ローラ
７との間に進入した紙葉２に作用する圧力をＰと
すると、紙葉２を給送しようとするフイード力は
下記の式の関係となる。
２との摩擦係数をμ0、ピツクアツプローラ４に押
圧される荷重をＷ、給紙ローラ６と分離用ローラ
７との間に進入した紙葉２に作用する圧力をＰと
すると、紙葉２を給送しようとするフイード力は
下記の式の関係となる。
Wμ0＋Pμ1θ＞Pμ2＞Wμ0
＋Pμ1（2π−θ） ……(3)
従つて、ピツクアツプローラ４の表面部材の摩
擦係数μ0を選定し、圧力Ｐが式(3)を満たす範囲と
なるように給紙ローラ６と分離用ローラ７とのオ
ーバーラツプ量δを決定する。
擦係数μ0を選定し、圧力Ｐが式(3)を満たす範囲と
なるように給紙ローラ６と分離用ローラ７とのオ
ーバーラツプ量δを決定する。
また、前記式(2)、(3)から判るように本実施例で
は、摩擦係数が最も高くかつフイード力が最も強
い給紙ローラ６の高摩擦部６ｂが紙葉２に圧接し
たときのみ、紙葉２が分離給送されるようにして
いる。
は、摩擦係数が最も高くかつフイード力が最も強
い給紙ローラ６の高摩擦部６ｂが紙葉２に圧接し
たときのみ、紙葉２が分離給送されるようにして
いる。
８は給紙ローラ６の中心部に設けられたシヤフ
トでこのシヤフト８により給紙ローラ６は寺計方
向、つまり紙葉２の進行方向に対して順方向に回
転する。ピツクアツプローラ４もシヤフト９によ
り給紙ローラ６と同方向に回転するようになつて
いる。
トでこのシヤフト８により給紙ローラ６は寺計方
向、つまり紙葉２の進行方向に対して順方向に回
転する。ピツクアツプローラ４もシヤフト９によ
り給紙ローラ６と同方向に回転するようになつて
いる。
一方、前記分離用ローラ７は、本実施例では支
持軸１０に保持され、かつベアリングにより支持
軸１０に対して回転する自由度が与えられてい
る。この支持軸１０はブラケツト１１に支持さ
れ、該ブラケツト１１はベアリング１２を介して
駆動軸１３に回動自在に取付けられており、更に
この駆動軸１３にはプーリ１４が固着されてい
て、該プーリ１４から分離用ローラ７のプーリ部
（図示せず）にベルト１５を介して動力が伝達さ
れるようになつている。
持軸１０に保持され、かつベアリングにより支持
軸１０に対して回転する自由度が与えられてい
る。この支持軸１０はブラケツト１１に支持さ
れ、該ブラケツト１１はベアリング１２を介して
駆動軸１３に回動自在に取付けられており、更に
この駆動軸１３にはプーリ１４が固着されてい
て、該プーリ１４から分離用ローラ７のプーリ部
（図示せず）にベルト１５を介して動力が伝達さ
れるようになつている。
駆動軸１３には図示しない源動源により時計方
向への回転力が与えられ、これにより分離用ロー
ラ７は同方向に回転する。
向への回転力が与えられ、これにより分離用ロー
ラ７は同方向に回転する。
また、前記ブラケツト１１には固定支柱体１６
との間に圧着されたスプリング１７によつて駆動
軸１３を中心とする時計方向のトルクが与えられ
ており、このトルクはブラケツト１１の上方に位
置する固定フレーム１８に螺着されたスクリユウ
シヤフト１９で受けられている。つまり、このス
クリユウシヤフト１９はブラケツト１１の回動に
よる分離用ローラ７の位置を調整するための調整
手段で、その下端を分離用ローラ７の支持軸１０
に当接させることにより、分離用ローラ７の移動
を阻止している。
との間に圧着されたスプリング１７によつて駆動
軸１３を中心とする時計方向のトルクが与えられ
ており、このトルクはブラケツト１１の上方に位
置する固定フレーム１８に螺着されたスクリユウ
シヤフト１９で受けられている。つまり、このス
クリユウシヤフト１９はブラケツト１１の回動に
よる分離用ローラ７の位置を調整するための調整
手段で、その下端を分離用ローラ７の支持軸１０
に当接させることにより、分離用ローラ７の移動
を阻止している。
スクリユウシヤフト１９の約半分は非ねじ部と
なつており、該非ねじ部の上部には固着用ねじ２
０によりギヤ２１が固着され、このギヤ２１と噛
合うギヤ２２がスクリユウシヤフト１９の駆動手
段として前記固定フレーム１８に取付けられたパ
ルスモータ２３の回転軸２４に固着用ねじ２５に
よつて固定されている。
なつており、該非ねじ部の上部には固着用ねじ２
０によりギヤ２１が固着され、このギヤ２１と噛
合うギヤ２２がスクリユウシヤフト１９の駆動手
段として前記固定フレーム１８に取付けられたパ
ルスモータ２３の回転軸２４に固着用ねじ２５に
よつて固定されている。
ここで、スクリユウシヤフト１９は右ねじを切
つてあるため、パルスモータ２３を軸方向から見
て時計方向に回転させると、それに伴つてスクリ
ユウシヤフト１９が回転して下方に下がり、分離
用ローラ７が押下げられて給紙ローラ６とのオー
バラツプ量δが増加する。逆にパルスモータ２３
を反時計方向に回転させるとスクリユウシヤフト
１９が回転して上昇し、これにより分離用ローラ
７はスプリング１７のトルクにより押上げられ
て、オーバラツプ量δは減少する。
つてあるため、パルスモータ２３を軸方向から見
て時計方向に回転させると、それに伴つてスクリ
ユウシヤフト１９が回転して下方に下がり、分離
用ローラ７が押下げられて給紙ローラ６とのオー
バラツプ量δが増加する。逆にパルスモータ２３
を反時計方向に回転させるとスクリユウシヤフト
１９が回転して上昇し、これにより分離用ローラ
７はスプリング１７のトルクにより押上げられ
て、オーバラツプ量δは減少する。
また、スクリユウシヤフト１９の上端にはドラ
イバ溝１９ａが設けられており、このドライバ溝
１９ａを利用してドライバによりスクリユウシヤ
フト１９を回転させて分離用ローラ７を移動させ
れば、手動によりオーバラツプ量δを調整するこ
とも可能である。
イバ溝１９ａが設けられており、このドライバ溝
１９ａを利用してドライバによりスクリユウシヤ
フト１９を回転させて分離用ローラ７を移動させ
れば、手動によりオーバラツプ量δを調整するこ
とも可能である。
２６は固定ブラケツトで、この固定ブラケツト
２６には発光ダイオード２７と、給紙ローラ６を
挾んで該発光ダイオード２７と対向した図示しな
い受光ダイオードが固定されており、発光ダイオ
ード２７の出力光は前記給紙ローラ６に設けられ
た透孔２８が光軸上に移動したときのみ受光ダイ
オードに受光され、これにより給紙ローラ６の回
転数が計数されるようになつている。
２６には発光ダイオード２７と、給紙ローラ６を
挾んで該発光ダイオード２７と対向した図示しな
い受光ダイオードが固定されており、発光ダイオ
ード２７の出力光は前記給紙ローラ６に設けられ
た透孔２８が光軸上に移動したときのみ受光ダイ
オードに受光され、これにより給紙ローラ６の回
転数が計数されるようになつている。
２９と３０は給紙ローラ６と分離用ローラ７と
の噛合い部を通過した後の紙葉２を案内するガイ
ド板で、このガイド板２９，３０には相対向する
ように透孔３１，３２が設けられている。そし
て、その外側に発光ダイオード３３と受光ダイオ
ード３４が対向設置されており、紙葉２が通過す
るごとに光軸が遮断されて、紙葉２の通過が計数
されるようになつている。また、紙葉２が光軸を
遮断している間、発光ダイオード３３の出力光は
紙葉２によつて反射、吸収されるが、ある割合で
透過光が受光ダイオード３４を照射する。この透
過光は紙葉２が異常重送された場合、より減衰す
るため、異常重送をもこの発光ダイオード３３と
受光ダイオード３４により識別することができ
る。
の噛合い部を通過した後の紙葉２を案内するガイ
ド板で、このガイド板２９，３０には相対向する
ように透孔３１，３２が設けられている。そし
て、その外側に発光ダイオード３３と受光ダイオ
ード３４が対向設置されており、紙葉２が通過す
るごとに光軸が遮断されて、紙葉２の通過が計数
されるようになつている。また、紙葉２が光軸を
遮断している間、発光ダイオード３３の出力光は
紙葉２によつて反射、吸収されるが、ある割合で
透過光が受光ダイオード３４を照射する。この透
過光は紙葉２が異常重送された場合、より減衰す
るため、異常重送をもこの発光ダイオード３３と
受光ダイオード３４により識別することができ
る。
尚、異常重送された紙葉２は図示しない切換弁
等で正常処理により除去されるが、本発明とは直
接関連がないので、その説明は省略する。
等で正常処理により除去されるが、本発明とは直
接関連がないので、その説明は省略する。
３５と３６は前記ホツパ１の前部及び底部に設
けられた透孔で、この透孔３５と３６を間に挾ん
で発光ダイオード３７と受光ダイオード３８が対
向設置され、これらによりホツパ１内の紙葉２の
有無を検知できるようになつている。
けられた透孔で、この透孔３５と３６を間に挾ん
で発光ダイオード３７と受光ダイオード３８が対
向設置され、これらによりホツパ１内の紙葉２の
有無を検知できるようになつている。
第４図は上述した構成による給紙機構の動作を
示す流れ図で、図中３９は同一の紙葉２の１枚に
対して何回で吸入を行うかの回数セツトであり、
４２において発光ダイオード２７及びこれに対向
した受光ダイオードにより給紙ローラ６の透孔２
８を検知するごとに５１で＋１づつカウントアツ
プされるリトライ回数と５２で比較することによ
つて異常状態を発見し、５４のアラーム処理を行
う目的で使用される。４９，５０では予じめ実験
により確認された１トライによるパルスモータ２
３の所定ステツプ数だけ回動する。また、５３は
発光ダイオード３と受光ダイオード３８とにより
ホツパ１内に紙葉があるか否かの判定を行う部分
であり、この第４図に示した流れ図の手順に従つ
て紙葉２は処理される。
示す流れ図で、図中３９は同一の紙葉２の１枚に
対して何回で吸入を行うかの回数セツトであり、
４２において発光ダイオード２７及びこれに対向
した受光ダイオードにより給紙ローラ６の透孔２
８を検知するごとに５１で＋１づつカウントアツ
プされるリトライ回数と５２で比較することによ
つて異常状態を発見し、５４のアラーム処理を行
う目的で使用される。４９，５０では予じめ実験
により確認された１トライによるパルスモータ２
３の所定ステツプ数だけ回動する。また、５３は
発光ダイオード３と受光ダイオード３８とにより
ホツパ１内に紙葉があるか否かの判定を行う部分
であり、この第４図に示した流れ図の手順に従つ
て紙葉２は処理される。
以上説明したように本発明は、給紙ローラに相
対向して配置される分離用ローラを移動可能と
し、かつ紙葉を１枚づつに分離する能力を「異常
重送」、「給紙不能」という相反するデータにより
フイードバツク制御処理するようにしているた
め、給送する紙葉に最も適した分離状態つまり給
紙ローラと分離用ローラとの最適なオーバラツプ
量を常に自動的に調整することができ、そのため
給紙ローラ及び分離用ローラの表面部材の摩耗や
温度変化による摩擦係数の変化に対しても充分対
応でき、確実な給紙を行うことができるという効
果がある。
対向して配置される分離用ローラを移動可能と
し、かつ紙葉を１枚づつに分離する能力を「異常
重送」、「給紙不能」という相反するデータにより
フイードバツク制御処理するようにしているた
め、給送する紙葉に最も適した分離状態つまり給
紙ローラと分離用ローラとの最適なオーバラツプ
量を常に自動的に調整することができ、そのため
給紙ローラ及び分離用ローラの表面部材の摩耗や
温度変化による摩擦係数の変化に対しても充分対
応でき、確実な給紙を行うことができるという効
果がある。
また、紙葉の厚みや硬、軟等の変化に対しても
充分追従することが可能であり、信頼性の向上を
計れるという効果も有する。
充分追従することが可能であり、信頼性の向上を
計れるという効果も有する。
このように本発明は、信頼性の高い分離、給紙
機構を有しているので、書類、帳票、カード等の
紙葉を処理する機器のみならず、紙幣を扱う自動
入金処理機、自動出金機、計数機等の給紙機構と
して幅広く利用することができ、保守サイクルが
長期化の傾向にある今後の装置として十分な能力
を発揮することができる。
機構を有しているので、書類、帳票、カード等の
紙葉を処理する機器のみならず、紙幣を扱う自動
入金処理機、自動出金機、計数機等の給紙機構と
して幅広く利用することができ、保守サイクルが
長期化の傾向にある今後の装置として十分な能力
を発揮することができる。
第１図は従来の給紙機構を示す概略側面図、第
２図は第１図における給紙ローラと分離用ローラ
の正面図、第３図は本発明による給紙機構の一実
施例を示す概略側面図、第４図はその動作を示す
流れ図である。 １……ホツパ、２……紙葉、４……ピツクアツ
プローラ、５……給紙口、６……給紙ローラ、６
ａ……溝、６ｂ……高摩擦部、７……分離用ロー
ラ、７ａ……突条、１０……支持軸、１１……ブ
ラケツト、１３……駆動軸、１４……プーリ、１
５……ベルト、１７……スプリング、１８……固
定フレーム、１９……スクリユウシヤフト、２３
……パルスモータ、２７，３３，３７……発光ダ
イオード、３４，３８……受光ダイオード、２
８，３１，３２，３５，３６……透孔。
２図は第１図における給紙ローラと分離用ローラ
の正面図、第３図は本発明による給紙機構の一実
施例を示す概略側面図、第４図はその動作を示す
流れ図である。 １……ホツパ、２……紙葉、４……ピツクアツ
プローラ、５……給紙口、６……給紙ローラ、６
ａ……溝、６ｂ……高摩擦部、７……分離用ロー
ラ、７ａ……突条、１０……支持軸、１１……ブ
ラケツト、１３……駆動軸、１４……プーリ、１
５……ベルト、１７……スプリング、１８……固
定フレーム、１９……スクリユウシヤフト、２３
……パルスモータ、２７，３３，３７……発光ダ
イオード、３４，３８……受光ダイオード、２
８，３１，３２，３５，３６……透孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ホツパ内に複数枚収納された紙葉を、ホツパ
の底部に設けられたピツクアツプローラにより繰
出し、繰出された紙葉を給紙ローラと該給紙ロー
ラに相対向して配置された分離用ローラとの噛合
い部に進入させることにより、紙葉を１枚づつ分
離して給送する給紙機構において、 前記給紙ローラに対して噛合い部のオーバーラ
ツプ量が増減する方向に移動できるように前記分
離用ローラを支持する回動可能なブラケツトと、 前記分離用ローラを移動させて前記オーバーラ
ツプ量を調整するスクリユウシヤフトと、 紙葉が給紙不能のとき前記オーバーラツプ量が
増加する方向に分離用ローラが移動するように前
記スクリユウシヤフトを駆動すると共に、紙葉の
重送のときは前記オーバーラツプ量が減少する方
向に分離用ローラが移動するように前記スクリユ
ウシヤフトを駆動する駆動手段を備えたことを特
徴とする給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24480483A JPS60137739A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24480483A JPS60137739A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 給紙機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137739A JPS60137739A (ja) | 1985-07-22 |
| JPH0122183B2 true JPH0122183B2 (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=17124185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24480483A Granted JPS60137739A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137739A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0717286B2 (ja) * | 1985-08-10 | 1995-03-01 | キヤノン株式会社 | シ−ト給送装置 |
| JPS6268938U (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | ||
| JPH083395Y2 (ja) * | 1986-11-18 | 1996-01-31 | 富士ゼロックス株式会社 | 給紙装置 |
| DE3706834A1 (de) * | 1987-03-03 | 1988-09-15 | Nixdorf Computer Ag | Ausgabevorrichtung fuer blattmaterial |
| JPS6481727A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-28 | Fujitsu Ltd | Paper sheet feeding out device |
| JPH072538B2 (ja) * | 1987-12-21 | 1995-01-18 | 富士電機株式会社 | カード搬出装置 |
| JP2636497B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1997-07-30 | 沖電気工業株式会社 | 紙葉類分離給送装置における分離機構自動調整方法 |
| JP4888136B2 (ja) * | 2007-01-29 | 2012-02-29 | 沖電気工業株式会社 | 媒体分離機構 |
| CN107422753B (zh) * | 2017-07-21 | 2021-01-01 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 一种分钞压力智能调整系统和方法 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24480483A patent/JPS60137739A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60137739A (ja) | 1985-07-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |