JPH0122214B2

JPH0122214B2 -

Info

Publication number: JPH0122214B2
Application number: JP6593880A
Authority: JP
Inventors: Tanji Aoki; Terusato Inoe
Original assignee: Kowa Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kowa Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1980-05-20
Filing date: 1980-05-20
Publication date: 1989-04-25
Also published as: JPS56164048A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は改良されたセメントまたはモルタル添
加用合成樹脂エマルシヨンをセメントまたはモル
タル混合物に添加してなる水性下塗り塗料組成物
に関する。本発明者等はポリマーセメントの密着性および
防錆効果の改善を目的として此等のポリマーセメ
ント用合成樹脂エマルシヨン中にその樹脂固形分
100重量部に対し0.05〜５重量部のアミノアルコ
ールを混和してなるセメント添加用合成樹脂組成
物に関する発明を出願した。（特願昭54−161578
号）更に種々検討した結果水性の下塗り塗料として
使用した場合金属基体表面、鉱物質構造物表面の
防錆、防水の効果の向上ならびに塗膜の圧縮強
度、曲げ強度、付着性などの塗膜性能が向上し、
かつ上塗り塗料との密着性が向上することを見出
し本発明を完成した。本発明は、セメント100重量部に、アミノアル
コール、特に、プロピルアルコールのアミノ誘導
体をその樹脂固形分100重量部に対し0.05〜５重
量部を添加してなる合成樹脂エマルシヨンを５重
量部ないし60重量部と、必要により骨材とを加え
てなる水性下塗り塗料組成物である。本発明において合成樹脂エマルシヨンとはポリ
マーセメント用のアクリル系合成樹脂エマルシヨ
ン、酢酸ビニール系合成樹脂エマルシヨン、スチ
レンブタヂエンラテツクス、アクリルニトリルブ
タヂエンラテツクス、エポキシ樹脂エマルシヨン
などを指すものである。特にアルキル基の炭素数
が１〜８個のアクリル酸またはメタアクリル酸の
アルキルエステル、またはそれらの共重合物、酢
酸ビニール及びその重合体、エチレン−酢酸ビニ
ール共重合物、酢酸ビニール−バーサテイツク酸
ビニールエステル共重合物、プロピオン酸ビニー
ル−酢酸ビニール共重合物、などのエマルシヨン
が好ましい。また、エポキシ樹脂エマルシヨンと
してはビスフエノールＡとエピクロルヒドリンと
を縮合したものを水に均一に分散せしめたものが
使用出来る。又、エポキシ樹脂硬化剤としてはポ
リアマイド、アミンアダクト等の一般のエポキシ
樹脂硬化剤が使用できる。本発明におけるアミノアルコールとしては、炭
素数２個ないし８個よりなるエタノール、プロパ
ノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノー
ル、ヘプタノール、オクタノールまたはそれらの
異性体のアミノ化合物が有効であるが、特に、プ
ロパノールのアミノ誘導体、例えば、１−アミノ
−２−プロパノール、３−アミノ−１−プロパノ
ール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノー
ル、２−アミノ−１−プロパノールなどのアミノ
アルコールが防水性、密着性及び防錆効果が大と
なるために好ましい。しかして、アミノアルコールを合成樹脂エマル
ジヨンの樹脂固形分100重量部に対し0.05〜５重
量部と限定した理由は、0.05重量部未満ではセメ
ント、モルタルの目的とする防錆、防水などの効
果が得られず、また５重量部以下としたのは経済
的理由によるもので好ましくは0.2ないし1.5重量
部使用する。また必要により１種または２種以上
配合して使用することが出来る。また、本発明においてセメントとは各種ポルト
ランドセメント、アルミナセメント、白色セメン
トなどで、その目的により本発明の合成樹脂組成
物を樹脂固形分としてセメント100重量部に対し
５重量部ないし60重量部の範囲で使用するが、好
ましくは10重量部から40重量部である。本発明の必要により添加する骨材とは、例えば
珪石粉、珪砂、タルク、マイカ、酸性白土、ケイ
藻土、カオリン、砂、色砂、炭酸カルシウム（寒
水石）、有機および無機繊維などの通常の左官用
の骨材などである。その他必要により酸化チタ
ン、カーボンブラツク、ベンガラなどの着色顔料
類、メチルセルロースなどの水溶性高分子増粘
剤、消泡剤、防腐剤などを加える。通常合成樹脂
エマルシヨンにアミノアルコールおよび成膜助
剤、消泡剤、その他の微量添加物を加えた混和物
を製し、使用に際してセメント及び種々の骨材を
混和した粉状物に添加混和機にて混和し水を加え
て必要な粘度として使用する。塗布方法は一般に
知られている吹付、塗装、ローラー塗装、刷毛塗
り塗装、こて塗りなどにより目的に応じて適当な
塗布量で塗布する。吹付塗装の場合は１回吹付で
塗膜が垂れない程度で骨材の粒径の大小、含有量
などの多少にもよるが膜厚は少なくとも400ミク
ロン以上が好ましい。標準仕様による養生期間は
35℃、７日間の条件で圧縮強度が122.4Kg／cm²、
また７日間の水養生后20℃、80％相対湿度にて28
日間の条件の場合は222Kg／cm²、曲げ強度が81.3
Kg／cm²と夫々“JASS23”に定められた基準値
110Kg／cm²ならびに35Kg／cm²に比し大巾に向上す
ると同時に耐透水性もすぐれた性能を示した。以上のように本発明の下塗り塗料はコンクリー
ト板、コンクリートブロツク、若しくは壁、モル
タル壁、スレート板、石材などの鉱物質構造物表
面、ベニヤ板、ハードボード板の如き木質板若し
くは木質構造物表面、或いは鉄板等の金属質構造
物表面に塗布し防錆性、防水性、接着性のすぐれ
た塗膜を形成することができ、同時に上塗り塗料
との密着性がすぐれ耐衝撃性、耐屈曲性、耐ひび
割れ性、圧縮強度、曲げ強度などの塗膜の物理特
性が向上するため、従来一般に使用されているセ
メント系の下塗り材に上塗塗装した場合に比しす
ぐれた上塗り塗装面を生ずる効果がある。上塗り塗料としては例えば塩化ビニルエナメル
塗料、アクリルエナメル塗料などのビニル系エナ
メル塗料、エポキシエナメル塗料、および天然ゴ
ム、スチレンブタジエン共重合合成ゴムなどの合
成ゴムラテツクス、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビ
ニル、アクリル系樹脂等の合成樹脂エマルジヨン
と体質顔料及び着色顔料からなる種々の合成樹脂
エマルシヨン塗料、エポキシ樹脂などの反応硬化
型合成樹脂エマルシヨン塗料、またはケイ酸ソー
ダ、あるいはシリカゾルなどをバインダーとする
無機質塗料などの鉱物質構造物の内外装表面、金
属質構造物の内外装表面、木質構造物表面に一般
に使用される上塗り塗料が使用出来る。此等の上塗り塗料は刷毛塗り、ローラー塗り、
吹付塗りなどの種々の塗装方法により、平滑面、
砂壁状、凹凸模様、複層模様などの種々の仕上り
面が形成出来る。磨き軟鋼板の場合についての塗装法は金属面に
付着している錆、劣化した旧塗膜等はサンダー、
ワイヤブラシ、ヤスリ等を使用し常法により入念
に除去し、シンナー等で油脂分、ほこりなどを除
去して塗装するが標準としては実施例１の(3)塗装
試験に示した配合に清水0.6〜0.8部を重量比で混
和し、口径５mmのジユラクガンで４〜５Kg／cm²の
吹付圧力にて塗布量700ｇ／cm²程度で２回塗りす
る。この場合20℃65％RHの乾燥時間１時間で指
触硬化し、24時間で充分に硬化する。また耐アル
カリ性塗料による化粧仕上げは24時間程度の乾燥
后塗布出来るなど従来の下塗りに比し塗装時間を
短縮出来る効果がある。したがつて、艦船のデツ
キ、船倉、バラストタンク、海中・海上・臨海の
種々の構造物、クレーン、鉄塔、タンク、橋梁、
送電塔、鉄道車輌、道路車輌などの金属部分、鉄
パイプ、鋼管、ガードレール、路面鉄板、下水鉄
板、鋼板、仮設パイプ、エレベーター、スチール
サツシユなどの鉄金属構造物の重防蝕塗料として
有効である。従つて、艦船のデツキ、路面鉄板な
どに凹凸に塗布することにより「すべり止め」塗
料として使用出来る。また、透水防止性が大なるため地下構造物、ト
ンネル、下水道などの金属及び鉱物質構造物の塗
装、またはセメント、モルタルなどの外装構造物
の塗装には従来の塗装に比し、防水、耐久性など
がすぐれているなどの効果がある。以下実施例により詳細に説明する。実施例１ (1) セメント添加用合成樹脂エマルシヨンの製
法。アクリルエステル系合成樹脂エマルシヨンと
して樹脂固形分45％の「ボンコート4500」（大
日本インキ株式会社、商品名）82.0重量部、２
％「ナントロゾール250HR」（セルロース誘導
体、ハーキユリーズ株式会社商品名）13.7重量
部、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノー
ル（濃度90％）0.8重量部、消泡剤として脂肪
酸エステル型消泡剤1.5重量部、殺菌剤として
「ベントサイドＦ」（大日本インキ会社商品名）
0.4重量部、成膜助剤として「CS−12」（チツ
ソ株式会社商品名）1.6重量部を均一に混合し
て製した。 (2) セメント混合物の製法ポルトラントセメント 30重量部珪石粉＃100（粒子径平均50メツシユ） 12〃珪石粉＃200（粒子径平均270メツシユ） 11.5〃マイクロドール 12〃ポリエチレン繊維（寸法長さ0.7mm） 0.35〃メルメントＦ−10（昭和電工会社商品名）
0.15〃珪砂７号（平均粒子径150メツシユ） 17.00〃〃８号（平均粒子径200メツシユ） 17.00〃合計 100重量部上記の組成の粉体を均一に混合して製した。 (3) 塗装試験 (1)の「セメント添加用合成樹脂組成物」重量
比１部に対し、(2)の「セメント混合物」を重量
比で４部の混合物に水を添加し、混和の上水分
約80％の本発明の下塗り塗料を製した。別に対
象品として２−アミノ−２−メチル−１−プロ
パノールを添加しない以外は前記と同一組成の
下塗り塗料を製し、夫々の不塗り塗料を厚み
0.6mm、たて15cm、横7.5cmの寸法の磨き軟鋼板
の表面に1.6Kg／m²の塗布量になる様にスプレ
ーガンにて２種の塗装試験板を製した。35℃、
７日間后の乾燥膜厚及び７日間水養生后20℃、
80％相対湿度にて養生した場合の圧縮強度は次
の通りで、本発明品は対象品に比しすぐれた結
果を示した。

【表】

【表】 JIS A1404号建築用セメント防水剤の試験方
法により外径15cm、内径５cm、厚み４cmの１−
３モルタルのドーナツ状板の中心部に１−５モ
ルタルを充填した試験板の表面の片面に実施例
１の塗装試験に使用した本発明の下塗り塗料お
よび実施例１の対象下塗り塗料（２−アミノ−
２−メチル−１プロパノールを添加しない以外
は前記と同一組成）を種々の塗布量で塗装し35
℃７日間養生した数種の試験用下塗り板を製し
た。この試験板の上下両面の中央に、径５cmの
透水円孔を有する厚さ１cmのゴムパツキングを
装着し、夫々塗装面および未塗装面に下記の条
件で試験した。対象として実施例１の対象下塗
り塗料を塗布した試験板及び、全く塗装しない
試験板を使用して試験したが本発明はすぐれた
耐透水性を示した。

【表】

【表】次に、上記実施例１のほかに、本発明の他の実
施例２〜24を、比較例と共に、第４表〜第７表に
まとめて挙げる。素４表：実施例２〜７実施例１の２−アミノ−２−メチル−１−プ
ロパノールの添加量を変化させたもの。第５表：実施例８〜13 プロパノールのアミノ誘導体の種類を変えた
もの。第６表：実施例14〜18 Ｐ／Ｃを変化させたもの。第７表：実施例19〜24 エマルシヨンの種類を変化させたもの。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】

１セメント100重量部に、プロピルアルコール
のアミノ誘導体をその樹脂固形分100重量部に対
し0.05〜５重量部を添加してなる合成樹脂エマル
シヨンを５重量部ないし60重量部と、必要により
骨材とを加えてなる水性下塗り塗料組成物。