JPH01222956A - 擬似沈金加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、擬似沈金加工法、詳しくは、レーザービーム
を巧みに利用して塗装被膜上に精巧な形象の彫溝を能率
的に刻設し、刻設された彫溝の形溝へ合成樹脂液と装飾
箔粉による擬似沈金化粧を施す非常に工業性に富んだ新
しい表面加工法に関し、家具や日用品の表面化粧はもと
よりのこと、事務備品やアクセサリ−１更にはメガネ枠
の表面化粧技術として幅広い応用分野が期待される。

〔従来の技術、および解決すべき技術的課題〕古来、我
が国には沈金（ちんきん）およびＩｌｌ！（さんさい）
といった頗る芸術性の高い表面化粧技術が伝えられてお
り、今日、これを施した家具、漆器類などの日用品は愛
好家の間では垂灘の的となっている。というのも、「沈
金技法」は法面に針形で文様を刻み付け、その上に漆を
擦り込んで金箔をおき、綿で金箔を押し込むことによっ
て彫溝中に金箔を付着させるという表面加工法であり、 また、ｒａｇ技法」も、化粧対象部材に色漆を不均等に
塗り重ね、これを研ぎ出して形成した犀皮（さいひ）面
に同じく針形で文様を刻み付け、其処へ沈金を施すとい
った表面加工法であって、これら何れの方法も針形とい
った高度の熟練した手工的技巧を必要とするうえに、漆
という非常に高価な塗料を用いるため、沖も、大衆商品
に気軽に採用できる技術ではなかったからである。

本発明は、従来の沈金ないし漏犀といった表面加工技術
が前述のように量産性の要請および経済コスト性の要求
に適合しないことに鑑みて為されたもので、その目的と
するところは、従来の沈金ないし讃犀の技法で化粧した
製品と見紛ふ許りの豪華な表面化粧製品を安価に量産す
ることができる新しいタイプの表面加工法つまり擬似沈
金加工法を提供するにある。

〔目的達成のために採用した技術的手段〕本発明者が上
記目的を達成するために採用した手段を、添附図面を参
照して説明すれば、次のとおりである。

即ち、本発明は、対象基材ｌの表面に塗装被膜層２を形
成するという醸成形成手段と、形成された被膜層２にレ
ーザービームをスキャン照射することによって所望する
パターンの彫溝３を刻設するというレーザー照射彫溝形
成平膜と、刻設された彫溝３に、漆または前記被膜層２
に対し接着性の良好なる透光性合成樹脂液４を注入して
当該樹脂液の上に金箔粉その他の装飾箔粉５を散布して
樹脂液中に沈降させる装飾箔粉埋込手段と、 余剰樹脂液４゛および余剰装飾箔粉５″を除去するとい
う余剰塗箔払拭平膜と、 注入樹脂液４を硬化せしめるという硬化処理手段とを採
用し、これを逐次的・段階的に施すことによって前述の
技術目的を満足し得る擬似沈金力Ｕ工法に実現したので
ある。

〔実施例〕

以下、本発明を添附図面に示す実施例に基いて、さらに
詳しく説明する。なお、第１図は本発明に係る実施例方
法によって作製した菊水図柄を表した化粧板の正面図、
第２図〜第６図は本実施例方法を段階的に説明するもの
であって、第２図は基材の断面図、第３図は同基材上に
塗装被膜層を形成した状態の断面図、第４図は前記塗装
液ｍｒｉにレーザービームのスキャン照射によって彫溝
を形成した状態の断面図、第５図は前記塗装被膜層上に
透光性樹脂液を注入して装飾箔粉を散布沈降させる工程
の断面図、第６図は余剰樹脂液および余剰の装飾箔粉を
除去した状態の断面図、第７図は第５図の部分拡大断面
図である。

図面上、符号Ｐは本実施例方法によって作製される化粧
板、符号りは同化粧板上に施される擬似沈金菊水図柄で
ある。しかして、か−る化粧板は、次のようにして作製
される。

まず、第２図に示す基材ｌの表面に黒色エポキシ樹脂塗
料を塗布して、第３図に示すごとき塗装被膜層２を形成
する。

つぎに、図示しないコンビエータ制御のレーザー加工機
（東芝涯製：　ＹＡＧレーザマーカＬＡＹ−７２４）を
用い、予じめプログラムしである登録図柄（菊水）を呼
び出して、第４図に示すごとく、上記塗装被膜層２上に
彫溝３を刻設する。

ついで、彫溝３に沿って透明の常温乾燥型エポキシ樹脂
液４を注入してゆき、注入したエポキシ樹脂液４の上に
金色金属粉、銀色金属粉、ガラス粒、セラミック粒など
の装飾箔粉５を適所に散布した後（第５図、第７図参照
）、前記樹脂液４および装飾箔粉５を押え付けながら余
剰の樹脂液４°および５゛を拭き取る。なお、この際、
乾燥した塗装被膜層２の上に散乱した装飾箔粉５は図示
しない吸引機により除去するものとする。

かくして、対象基材１は、第６図に示すようなフラット
な状態になり、其処でこれを常温化で乾燥硬化せしめる
と、第１図に示すような化粧板が得られる。

本実施例方法は概ね上記のとおりであるが、本発明は前
述の実施例方法に限定されるものでは決してなく、ｆ特
許請求の範囲ｊの記載内において種々の設計変更が可能
であって、例えば基材１の上に形成される塗装被膜層２
の素材は必ずしもエポキシ樹脂である必要はなくて、事
後に使用される合成樹脂液５と接着性さえ良ければ如何
なる塗料により形成することも可能であり、また、彫溝
３中に注入する合成樹脂液４も、ある・程度の透光性な
いし透明性が有りさえすれば必ずしもエポキシ樹脂であ
る必要はなくてアクリルウレタン樹脂、紫外線硬化型樹
脂液を用いることも可能である。

〔本発明の効果〕

以上説明したところからも明らかなとおり、本発明方法
においては、レーザービームのスキャン照射によって塗
装被膜層に彫溝を形成するという手段を採用しているの
で、所期する模様等をコンピュータに登録しておきさえ
すれば、レーザービームを自由にスキャン制御して照射
でき、如何なる繊細なデザイン模様でも反復的に彫溝と
して描出することができるのであり、従来沈金技法や［
技法におけるごとき高度の手工的技巧を全く必要としな
いのである。

また、本発明方法においては合成樹脂を材料として、古
来の沈金加工品ないしｌ犀加工品に見紛う詐りの製品を
作製できるので、従来一般大衆には手の届かなかったも
のを安価に提供できることとなり、製品のデザイン価値
の向上と経済的コストの低減化に大いに寄与することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る実施例方法によって作製した菊水
図柄を表した化粧板の正面図、第２図〜第６図は本実施
例方法を段階的に説明するものであって、第２図は基材
の断面図、第３図は同基材上に塗装被膜層を形成した状
態の断面図、第４図は前記塗装被膜層にレーザービーム
のスキャン照射によって彫溝を形成した状態の断面図、
第５図は前記塗装被膜層上に透光性樹脂液を注入して装
飾箔粉を散布沈降させる工程の断面図、第６図は余剰樹
脂液および余剰の装飾箔粉を除去した状態の断面図、第
７図は第５図の部分拡大断面図である。 １−ｍ−基材、２−−一塗装被膜層、３・−彫溝、４−
−−　（透明ないし半透明）合成樹脂液、５−−一装飾
箔粉。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 対象基材１の表面に塗装被膜層２を形成し、この被膜層
   ２にレーザービームをスキャン照射することによって所
   望のパターンの彫溝３を刻設する一方、この彫溝３には
   漆または前記被膜層２に対して接着性の良好なる透光性
   合成樹脂液４を注入して当該樹脂液の上に金箔粉その他
   の装飾箔粉５を散布して樹脂液中に沈降させた後、余剰
   樹脂液４′および余剰装飾箔粉５′を除去し、注入樹脂
   液４を硬化せしめることを特徴とした擬似沈金加工法。