JPH012229A - 表示灯付きスイッチの表示回路ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はオフ時にネオン管のような表示灯を点灯させて
暗闇でスイッチの場所を表示する表示灯付きスイッチの
表示回路ブロックの構造に関するものである。

［背景技術１ 第６図は従来の表示灯付きスイッチの表示回路ブロック
の斜視図を示しており、この従来例では電路用金属リー
ド板を内部に同時成形により埋設した成形基板１と、こ
の成形基板１の表面に配設されるネオン管のような表示
灯６及び表示灯６の保護用抵抗体４とで表示回路ブロッ
ク８を形成し、この表示回路ブロック８を光透過部７ｂ
を持つ波動型スイッチの操作ハンドル７の内部に収納し
ていた。

この場合表示灯６は上記電路用金属リード板より延設さ
れ成形基板１の側端部から露出したがしめ部２にリード
線ｌをかしめ固定して電気的に電路に接続されるととも
に、機械的に支持され、成形基板１の表面上方に配設さ
れる。保護用抵抗体４は成形基板１の表面に突設された
３本の突起５゛間に圧入して固定され、一端より導出し
たリード線ｌ゛を成形基板１の側端より露出した；Ｕ路
用金属リード板のかしめ部３にかしめ固定して電路に電
気的に接続し、他方のリード線ν゛を折り曲げてスイッ
チ側の゛回路と接続できるようにしである。

ところでこのような表示回路ブロック８は第７図に示す
ような工程により製作される。つまり７−ブ状の電路用
金属リード板９を送り出しながら成形基板１を一体成形
し、部品供給ＩＶｃｒｆ１から保護用抵抗体４をライン
に供給して図示するように突起５゛間に圧入して固定し
、その後一方のリード線ｌ゛をかしめ部３にかしめ固定
し、他方のり一部ａｉ”を折り曲げるのである。

このようにして一連の工程を経て最終的に表示回路ブロ
ック８を切り放して完成するのである。

ところで従来例の構成では保護用抵抗体４が突起５°間
に圧入してから、リードＩａ１”をかしめ部３にかしめ
固定する工程を移動する際に抵抗体４が振動等により振
り落とされてしまうという問題があった。つまり抵抗体
４の外径寸法のばらつきが大きく、外径寸法が小さい場
合には上述のような脱落が起きるのである。

また逆に外径が大きすぎると突起５゛による圧入保持が
できず、突起５゛が折損する等の恐れがあった。

［発明の目的］ 本発明は上述の問題点に鑑みて為されたもので、その目
的とするところは製造工程において保護用抵抗が脱落す
ることが無い表示灯付きスイッチの表示回路ブロックを
提供するにある。

［発明の開示１ 本発明は電路用金属リード板を内部に埋設した成形基板
の表面に表示灯と、表示灯の保護用抵抗体を配置し、ス
イッチ内に納装される表示灯付きスイッチの表示回路ブ
ロックにおいて、上記成形基板の表面に載置される保護
用抵抗体の両端より導出されたリード線を挟持する対の
突起を保護用抵抗体の両端配置位置の近傍の上記成形基
板表面に夫々突設するとともに、各村の突起の対向面に
突起の突出方向に沿って極細のリブな一体形成し、且つ
各村の突起の先端内側に相対する方向に傾斜させてテー
パを形成したことを特徴とする。

以下本発明を実施例により説明する。

第１図（ａ）〜（ｄ）は本発明の表示回路ブロックの一
実施例の製造工程を示す図面であって、図中（Ａ）は長
尺の薄肉状の金属リード板９に成形基板１を一体的に長
手方向にインサートした７−プ材である。このフープ材
（Ａ）の一体成形された成形基板１は中央には第５図に
示す操作ハンドル７の中央リブ７ａを＃１１＃着するた
めの孔１０を開口し、更に表面の他方側には抵抗体４の
リード＃Ｘ１゛を挟着するための対の成形突起５を抵抗
体４の配置位置に両端近傍に夫々突設しである。そして
成形基板１内部には電路に打抜き形成しである金属リー
ド板！３の一部をインサートして、そのインサート部分
と周辺との金属リード板９とを連結片によって連結され
ることにより成形基板１はフープ材の金属リード板９に
一体に保持されている。

７−ブ状の金属リード板９は連続的に送り出され端子７
オーミング装置（Ｂ）によってまず、成形基板１の一側
面より突出した３個の連結片が切断されて夫々の連結片
の一部で抵抗体４のリード線ＩＩ、ＩＩＩをかしめ固定
するかしめ部３及び、表示灯６のリード線１．１の一端
を夫々かしめ固定するかしめ部２．２を形成する。次に
両方のリード線１　＋。

ｅｌｌをテーピングして整列させた保護用抵抗体４を抵
抗挿入ｍ＜ｃ＞により、順次送られてくる金属リード板
９上の成形基板１の各村の成形突起５．５間に圧入係止
させるのである。

ここで成形基板１の成形突起５は２対形成されており、
それぞれの対の成形突起５．５の相対する対向面には長
手方向に極細のリブ１１を第３図に示すように一体突設
しており、リード線１　’　、　ｌ　”が第２図に示す
ように圧入係止されたとき、リブ１１が対の突起５，５
間に寸法のばらつきを吸収してリード線ｌ°、１°゛を
挟持する力を大きくする。

また突起５．５の先端内側には相対する方向にテーパ１
２を設けており、このテーパ１２がリード＠１’、１”
の圧入する際の案内となる。

さてリード線ｌ゛、１°°の圧入係止時にかしめ部３の
Ｕ字状部位に抵抗体４の一方のリード線ｌ゛が載置され
る。そして抵抗体４のリード線ｌ゛はかしめｍ（Ｄ）に
よってかしめ部３のＵ字状部位がかしめられることによ
りかしめ固定される。このかしめ固定後にり−Ｐ線折曲
げ！（Ｅ）によって、抵抗体４の他方のリード線ｅｌｌ
が基部より垂直方向に折曲げかつ中間部分において水平
でかつ抵抗体４に対して４５°となるように折曲げられ
、そのり−）′線ＩＩＩの先端部がちょうど成形基板１
の孔１０の中央部に位置するようになる。更にこの工程
が終了した後に表示灯６の２本のり−ドｍｌがかしめ部
２，２のＵ字状部位に載置されると共にＵ字状部位がか
しめｆｉ（Ｆ）によってかしめられ、がしめ部２にて固
定される。図中（Ｇ）はテーピングしである表示灯６を
整列させて部品供給ｆｉ（Ｇ’）に送り出す整列機、（
Ｈ）は表示灯６のり一１’＠１．１の長さを所定の寸法
に切断する切断機、（１）は部品供給ｆｉ（Ｊ）のテー
ブル上の表示灯６のリード線１．１を表示灯６に対して
９０°折り命げるための折り曲げ機である。

さて上述のようにリード１１１１．１がかしめ部２，２
にかしめ固定された表示灯６はリードＩＩＬ１．ｌに対
して９０°に垂立した状態にあるため、次の工程におい
て折り曲げ機（Ｋ）によって表示灯６が水平となるよう
にリードｍ１，１を９０゛折り曲げ、表示灯６を成形基
板１に上方に配置するのである。

このようにして７−ブ状の金属リード板９を順次走行移
動させて抵抗体４、表示灯６の組込み及び夫々ｆ）　’
）　−Ｆ　＃ｉ　１　’　、１−１　トカＩ−メｆｆｌ
５２ｒ　２　＋　Ｊとのかしめ固定を完了後、各成形基
板１の分断以前に一部７−ブ状の金属リード板９をＸ個
所でひねって１．Ｌ面部と下１１ｉ７ｆｆ５とを反転さ
せ、抵抗体４及び表示灯６が下側になるようにｒる。

この際抵抗体４はリード線１ｔ７＋＋が成形突起５．５
によって係止されているため、下方へ落下することがな
いのである。そしてこの反転は次の工程において、成形
基板１を７−プ状の金属リード板９より分断する際上部
から切断金型で’ＩＦ易に分断できるようにすると共に
、同時に成形基板１の孔１０に操作ハンドル７の中央リ
ブ５ａを圧入させることが容易に行えるようにする目的
を有する。

さて上述の反転後に切断ｆｉ（Ｌ）の切断金型により上
方から成形基板１と周辺の金属リード板９との連結片を
分断すれば所望の表示回路ブロック８が得られることに
なる。同時にこの表示回路ブロック８はインデックステ
ーブル（Ｍ＞によって下方に移動してきた操作ハンドル
７の中央リブ７ａに成形基板１の孔１０を切断時の下方
向の圧力を用いて圧入し操作ハンドル７に成形基板１を
固持させるのである。この圧入時に抵抗体４のリード線
ｌ″先部を操作ハンドル７の中央リブ７ａの切欠溝（図
示せず）を介して中央リブ７ａの穴１１内に挿入させる
０図中（Ｎ）は操作ハンドル７の自動供給装置であって
、整列機（０）を介して順次送られてくる操作ハンドル
７の天井面の孔に、ランプカバー挿入ｔ’ｌ（Ｐ＞で透
光材より抜いたランプカバー（図示せず）を挿入して挿
着した後にインデックステーブル（Ｍ）上に搬送するの
である。インデックステーブル（Ｍ＞は■の場所で操作
ハンドル７の供給を受け、■の場所で操作ハンドル７の
供給の有無を検知機（Ｑ）で検出し、更に■の場所でフ
ァイバー挿入ｅｆ！（Ｒ）により操作ハンＶルアの内部
に遮光性ファイバー材（図示せず）からコ字状に抜きか
つ折曲げｒ：、遮光性ファイバー（図示せず）を挿入し
、■の場所で検知＊（Ｓ）により遮光性ファイバーの有
無及び姿勢検知を行ない、更に■の位置で上述の成形基
板１の分断と操作ハンドル７への圧入を行ない、■の位
置で、表示回路の点灯検査を行ない、■の位置で製品の
取り出しを行なうのである。この製品の取り出し時に前
述の点灯検査時で選別された良品と不良品とを区別して
別々に取り出すのである。■の位置は検知１ｆｆ（Ｔ）
でインデックステーブル（Ｍ）上に操作ハンドル７の残
留が有るか否かを検知する。

ところで成形基板１の一端部には上面が成形材によって
被覆された接点部１２が、内蔵金属リード板９の一部を
突出して形成されており、接点部１２が第５図に示すス
イッチ内の固定端子板１３と接触、開離するのである。

しかして上述のように表示回路ブロック８の成形基板１
を挿着した操作ハンドル７は第５図に示すようにスイッ
チの器体１５内に挿着するわけであるが、コイルスプリ
ング１４の上半分が中央リプ７ａの穴１１内に挿着され
、穴１１内に挿入されている抵抗体４のリードＩＱ１”
と電気的に接続され、また成形基板１の接、α部１２は
操作ハンドル７の周縁下面に配置され、操作ハンドル７
の操作に応じて固定端子板１３と接触、開離するように
なる。尚図中第５図中１６は解除釦、１７はドライバー
挿入孔であり、１９ａ、１９ｂは連結端子部である。ま
た２０は操作ハンドル７の揺動で反転動作する可動接触
子で、この可動接触子２０の可動接点２１が、−・方の
連結端子部１’３ａに電気的に接続した固定端子板１３
の固定端子２２に対しで開閉するのである。１８は可動
接触子２０を支持する支持板で他方の連結端子部１９ｂ
に電気的に接続されている。

［発明の効果１ 本発明は上述のように電路用金属リード板を内部に埋設
した成形基板の表面に表示灯と、表示灯の保護用抵抗体
を配置し、スイッチ内に納装される表示灯付きスイッチ
の表示回路ブロックにおいて、上記成形基板の表面に載
置される保１；（用抵抗体の両端上り導出されたリード
線を挟持する対の突起を保護用抵抗体の両端配置位置の
近傍の上１を成形基板表面に夫々突設しであるので、抵
抗体の固定が抵抗体の外径寸法に比べて寸法精度の高い
リード線を圧入挟持するので、確実に抵抗体を固定する
ことができ、しかも各村の突起の対向面に突起の突出方
向に沿って極細のリプを一体形成し、且つ各村の突起の
先端内側に相対する方向に傾斜させてテーパを形成した
ので、突起間の寸法のばらつきが多少有ってら、確実に
リード線を突起間にテーパで案内し且っリプで圧入挟持
することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例の製作工程説明
図、ｆｊＳ２図は同上の表示回路ブロックの拡大斜視図
、第３図、第４図は同上の要部説明図、第５図は同上の
表示回路ブロックを組み込んだ表示灯付きスイッチの断
面図、第６図は従来例の分解斜視図、ｌ−７図は同上の
組み立て工程の説明図である。　　１・・・成型基板、
４・・・保護用抵抗体、５・・・突起、６・・・表示灯
、１１・・・リプ、１２・・・テーパである。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 １１・・・リプ 第３図　　　１２・・・テーパ ロ払−ノ” 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電路用金属リード板を内部に埋設した成形基板の
   表面に表示灯と、表示灯の保護用抵抗体を配置し、スイ
   ッチ内に納装される表示灯付きスイッチの表示回路ブロ
   ックにおいて、上記成形基板の表面に載置される保護用
   抵抗体の両端より導出されたリード線を挟持する対の突
   起を保護用抵抗体の両端配置位置の近傍の上記成形基板
   表面に夫々突設するとともに、各対の突起の対向面に突
   起の突出方向に沿って極細のリブを一体形成し、且つ各
   対の突起の先端内側に相対する方向に傾斜させてテーパ
   を形成したことを特徴とする表示灯付きスイッチの表示
   回路ブロック。