JPH01223144A - 両面蒸着用ポリプロピレンフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、両面蒸着用ポリプロピレンフィルムに関する
。

〔従来の技術〕

ポリプロピレンフィルムは、その優れた電気的性質から
、電気用途に広く用いられている。コンデンサも、その
一つであるが、性能向上や生産性向上などの目的のため
、ポリプロピレンフィルムの両面に金属蒸着して使用す
るという要求が出てきた。

通常、金属蒸着を目的とするポリプロピレンフィルムの
表面には、充分な金属付着力を得るため、コロナ放電処
理などの表面処理が施されるが、該処理には、ポリプロ
ピレンフィルムをブロッキングさせ易くするという欠点
があり、ブロッキング防止の施策が必要となる。

そこで、特公昭５２−１６１３４号公報などにあるよう
な、無機粒子を添加する方法などが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、ポリプロピレンフィルムの両面にコロナ
放電処理などの表面処理を施す場合には、フィルムとフ
ィルムがブロッキングし、フィルム破れを引き起こすな
ど、実用に耐えない。このことは、コンデンサに使われ
るような薄いフィルム、特に厚み３０μｍ以下のフィル
ムで顕著である。

本発明者らは、これらの問題に鑑み、鋭意研究の結果、
実用上問題のない両面蒸着用ポリプロピレンフィルムが
得られることを見い出した。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の両面蒸着用ポリプロピレンフィルムは、融点が
１４０℃以下の酸化防止剤と融点が１７０℃以上の酸化
防止剤を含有するポリプロピレンフィルムであって、融
点が１４０℃以下の酸化防止剤の含有率が０．１重量％
以下で、融点が１７０℃以上の酸化防止剤の含有率が０
．０５重量％以上であり、該ポリプロピレンフィルムの
少なくとも片面の面粗ざＲａが０．０２μｍ以上で、か
つ両面の濡れ張力が３４〜４５ｄ／ｎｅ／ｃｍであるこ
とを特徴とする。

本発明のポリプロピレンフィルムのポリマーは、ホモポ
リマー以外に、プロピレンと他のα−オレフィン（例え
ばエチレン、ブテンなど）の共重合体であっても、ポリ
プロピレンと他のα−オレフィン重合体く例えばポリエ
チレン、ポリブテンなど）のブレンド品であってもかま
わない。

本発明においては、２種類の酸化防止剤を使用する。一
方の酸化防止剤は、融点１４０℃以下のものであり、好
ましくは融点８０〜１３５℃のものであり、もう一方の
酸化防止剤は、融点１７０℃以上のものであり、好まし
くは融点１７０〜２７０℃のものである。なお、本発明
においては、２種以上の酸化防止剤を使用してもよい。

本発明において使用する融点が１４０℃以下の酸化防止
剤としては、テトラキス［メチレン−３（３，５−ジ−
ターシャリ−ブチル−４−ハイドロキシフェニル）プロ
ピオネートコメタン、２゜２′−メチレン−ビス（４−
メチル−６−ターシャリ−ブチル−フェノール、ｎ−オ
クタデシル−３−（４’−ハイドロキシ−３’　、５’
　−ジ−ターシャリ−ブチル−フェノール）プロピオネ
ート、２．２−チオ［ジエチル−ビス−３（３，５−ジ
−ターシャリ−ブチル−４−ハイドロキシフェノール）
プロピオネート］などを例示することができるが、なか
でもテトラキス［メチレン−３（３゜５−ジ−ターシャ
リ−ブチル−４−ハイドロキシフェニル）プロピオネー
トコメタンが好ましい。

なお、上記酸化防止剤は単独で用いてもよいし、２以上
を併用してもよい。

また、融点が１７０℃以上の酸化防止剤としては、１，
３，５トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−
ターシャリ−ブチル−４−ハイドロキシベンジル）ベン
ゼン、トリス（３，５−ジ−ターシャリ−ブチル−４−
ハイドロキシフェニール）イソシアヌレート、４．４１
−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ターシャリ−ブ
チル−フェノール）、トリス（２，４−ジ−ターシャリ
−ブチルフェニル）フォスファイトなどを例示するεと
ができるが、なかでも１．３．５トリメチル−２，４，
６−トリス（３，５−ジ−ターシャリ−ブチル−４−ハ
イドロキシベンジル）ベンゼンが好ましい。なお、上記
酸化防止剤は単独で用いてもよいし、２以上を併用して
もよい。

融点が１４０℃以下の酸化防止剤の含有率は０゜１重量
％以下であり、好ましくは０．０１〜０００８重量％で
ある。この含有率が０．１重量％を越えると、ブロッキ
ングし易くなり、実用性を阻害する。また、融点が１７
０℃以上の酸化防止剤の含有率は０．０５重量％以上で
あり、好ましくは０．１０〜１．０重量％である。この
含有率が０．０５重量％未満では、フィルムが脆化劣化
し易くなり、実用性に欠ける。

また、面粗さＲａは０．０２μｍ以上であり、好ましく
は０．０３μｍ以上である。面粗さＲａが０．０２μｍ
未満では、ブロッキングし易くなり、実用性を阻害する
。さらに、濡れ張力は３４〜４５ｄｙｎｅ／ｃｍであり
、好ましくは３５〜４４ｄｙｎｅ／ｃｍであり、さらに
好ましくは３６〜４３ｄｙｎｅ／ｃｍである。濡れ張力
が３４ｄ／ｎｅ／Ｃｍ未満では、充分な金属付着力が得
られず、４５（ｊ／ｎｅ／Ｃｍを越えると、ブロッキン
グし易くなり、いずれも実用性に欠ける。

本発明のポリプロピレンフィルムの厚さは、特に限定す
るものではないが、好ましくは３０μｍ以下であり、よ
り好ましくは３〜２０μｍである。

次に、本発明の両面蒸着用ポリプロピレンフィルムの製
造法の一例を説明する。但し、以下の製造法に限定され
るものではない。

融点が１４０℃以下の酸化防止剤と融点が１７０℃以上
の酸化防止剤を各々所定量添加したアイソタクチックイ
ンデックス（ＩＩ）９５％以上のポリプロピレン樹脂を
、１９０〜２８０℃の押出機温度で溶融し、スリットを
施したＴダイよりシート状に押出し、３０〜９５℃の冷
却ロールで冷却固化した後、１２０〜１６０℃の温度で
長さ方向に３〜７倍に延伸し、次いで１４５〜１６５℃
の温度で幅方向に６〜１２倍に延伸し、さらに１５０〜
１６５℃の温度で熱処理する。その後、両面に、濡れ張
力が３４〜４５ｄｙｎｅ／ｃｍとなるよう、コロナ放電
処理などの表面処理を施して、ワインダーで巻取る。

なお、面粗さＲａは、エチレン成分、ブテン成分などの
量によりコントロールする方法や、例えばポリメチルペ
ンテンなど、他の有機物質あるいは炭酸カルシウムなど
の無機物質を添加する方法が知られている。いずれも量
を増す程、Ｒａは大きくなる。

また、ポリプロピレンの結晶変態を利用して表面を粗ら
す方法も知られており、一般に冷却ロールの温度でコン
トロールされる。この場合は、冷却ロールの温度が高い
程、Ｒａが大きくなる。

本発明の□ポリプロピレンフィルムは、両面蒸着用とし
て使用される。蒸着する金属は、特に限定するものでは
ないが、本発明のフィルムは、特にアルミニウム、亜鉛
、銅、ニッケルもしくは銀、またはそれらの合金の蒸着
用として好適である。

合金の具体例としては、アルミニウム／亜鉛、アルミニ
ウム／銅、アルミニウム／ニッケル、カドミウム／ビス
マス／亜鉛等を例示することができる。アルミニウムの
合金の場合は、アルミニウム含有口が２〜４０％のもの
が好適に使用できる。

蒸着金属層の厚さは、特に限定されないが、好ましくは
７〜４Ｑｎｍ、より好ましくは１０〜３０ｎｍである。

両面蒸着された本発明のポリプロピレンフィルムは、そ
のフィルムが電気絶縁体または誘電体として機能するよ
うに使用する用途に好適に使用でき、特にコンデンサー
用途に好適である。

次に、本発明に用いる測定法および評価法について説明
する。

（１）酸化防止剤の定量法 ポリプロピレジフィルムから、試料８ｇを採取する。こ
の試料を６５℃、５０ｍ１のクロロホルムで９０分間抽
出した後、この液を吸引−過し、さらにクロロホルムで
洗浄しながら吸引−過し、その後クロロホルムを回収し
、抽出物を乾固する。

次に、該抽出物をメタノールで、１００ｍ１になるよう
希釈する。この液から、２ｍｌを採取し、液体クロマト
グラフ（自律製作所製「自律高速液体りロマトグラフＬ
Ｃ−４Ａ形」および「クロマトパックＣ−Ｒ２Ａ　（Ｘ
）Ｊにて分析し、あらかじめ求めておいた検量線にて、
濃度（ｍｇ／ｍｌ　）を求める。こうして求めた濃度か
ら、次式により含有率（重量％）を求める。

上式中、分子の１００はメタノール溶液の容量（ｍ　ｌ
　）　、分母の８０００は試料の重量（ｒｒ＋ｏ）であ
る。

（２）面粗ざ ＪＩＳ　　Ｂ−０６０１による。

（３）濡れ張力 ＪＩＳ　　Ｋ−６７６８による。

（４）フィルム厚さ ＪＩＳ　　Ｃ−２３３０による。

（５）ブロッキング剥離力 長さ方向に１００ｍ１幅方向に５ｃｍの大きざの試料を
採取し、２枚を、ある面と他の面が接するように重ね合
わせ、長さ方向の一端から半面積（５ｃｍｘ５ｃｍ）を
、ガラス板２枚の間に挾み、該面積にかかる荷重が１ｋ
Ｑとなるよう、重りを乗せる。このようにセットしたサ
ンプルを、１００℃に昇温させた熱風循環式オープンで
、３０分間熱処理した後、室温で１時間以上放冷する。

このフィルム２枚を１８０°剥離し、その剥離力をバネ
バカリで読み取り、ｎ−３の平均値を求める。

（６）酸素吸収誘導時間 フィルムから、試料３ｇを硝子ボートに採取し、これを
１１５℃の温度で９０分間乾燥する。これを２０５℃に
昇温したアブデルハルデン乾燥装置に入れた債、装置内
を真空ポンプで真空にし、ここへ装置内圧力が０．１５
ｋｇ／ｃｍになるよう、酸素を注入する。酸素注入後、
装置内圧力が下がり始めるまでの時間を計測する。酸素
吸収誘導時間は、フィルムの脆化度を評価するための尺
度であり、酸素吸収誘導時間の短かいほど、脆化し易い
。

（７）金属付着状況 フィルムを、幅５００ｍｍ１長さ１２０００ｍにスリッ
トし、両面蒸着機にてフィルムの両面にアルミニウムを
各々３Ｑｎｍ蒸着し、金属付着状況を観察した。判定基
準は、次のとおり。

０：全く、薄蒸着部なし。。

Δ：僅かに、薄蒸着部あるも、実用可。

Ｘ：顕著な、薄蒸着部があり、実用不可。

〔実施例〕

実施例１ テトラキス［メチレン−３（３，５−ジ−ターシャリ−
ブチル−４−ハイドロキシフェニル）プロピオネートコ
メタン（酸化防止剤Ａ）を０．０５重量％、１．３．５
トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ターシ
ャリ−ブチル−４−ハイドロキシベンジル）ベンゼン＜
Ｖａ化防止剤Ｂ）を０．３重量％含有したポリプロピレ
ン樹脂を、押出機温度２６０℃で溶融し、幅５００ｍｍ
、スリット’１ｍｍのＴダイよりシート状に押出し、９
０℃のチルロールで冷却固化した後、該シートを長さ方
向に１４０℃の温度で５倍に延伸し、次いで幅方向に１
６０℃の温度で９倍に延伸し、さらに１６０℃の温度で
熱処理した。その後、フィルムの両面にコロナ放電処理
を濡れ張力が３８ｄ／ｎｅ／Ｃｍとなるよう施し、ワイ
ンダーで巻取った。なお、フィルム厚みは８μｍとした
。また、面粗さＲａはＯｏ・０８μｍであった。こうし
て得たフィルムのブロッキング剥離力、酸素吸収誘導時
間及び金属付着状況を調べた。結果を第１表に示す。。

実施例２ 濡れ張力を４４６ｙｎｅ／ｃｍとした以外は、実施例１
と同様に実施した。

実施例３ 濡れ張力を３５ｄｙｎｅ／ａｍとした以外は、実施例１
と同様に実施した。

実施例４ 酸化防止剤Ａの含有率を０．１１量％とした以外は、実
施例１と同様に実施した。

実施例５ 酸化防止剤Ｂの含有率を０．１１量％とした以外は、実
施例１と同様に実施ｑた。

実施例６ 酸化防止剤Ａの含有率を０．０１重量％、酸化防止剤Ｂ
の含有率を０．５重量％とした以外は、実施例１と同様
に実施した。

比較例１ 酸化防止剤Ａの含有率を０．２重量％とした以外は、実
施例１と同様に実施した。

実施例７ チルロール温度を５０℃とし、面粗ざＲａを０゜０３μ
ｍとした以外は、実施例１と同様に実施した。

比較例２ 酸化防止剤Ｂの含有率を０．０２重量％とした以外は、
実施例１と同様に実施した。

比較例３ 濡れ張力を４６ｄｙｎｅ／Ｃｍとした以外は、実施例１
と同様に実施した。

比較例４ 濡れ張力を３３ｄｙｎｅ／ｃｍとした以外°は、実施例
１と同様に実施した。

比較例５ チルロール温度を２０℃とし、面粗ざＲａ＠０゜０１μ
ｍとした以外は、実施例１と同様に実施した。

第１表 〔発明の効果〕 本発明によって、フィルムとフィルムがブロッキングし
難く、フィルム破れなどの実害の少ない両面蒸着用ポリ
プロピレンフィルムを得ることができた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）融点が１４０℃以下の酸化防止剤と融点が１７０
   ℃以上の酸化防止剤を含有するポリプロピレンフィルム
   であつて、融点が１４０℃以下の酸化防止剤の含有率が
   ０．１重量％以下で、融点が１７０℃以上の酸化防止剤
   の含有率が０．０５重量％以上であり、該ポリプロピレ
   ンフィルムの少なくとも片面の面粗さＲａが０．０２μ
   ｍ以上で、かつ両面の濡れ張力が３４〜４５ｄｙｎｅ／
   ｃｍであることを特徴とする両面蒸着用ポリプロピレン
   フィルム。