JPH0122435Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0122435Y2 JPH0122435Y2 JP16285682U JP16285682U JPH0122435Y2 JP H0122435 Y2 JPH0122435 Y2 JP H0122435Y2 JP 16285682 U JP16285682 U JP 16285682U JP 16285682 U JP16285682 U JP 16285682U JP H0122435 Y2 JPH0122435 Y2 JP H0122435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- guide plate
- collecting
- receiver
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は排稈放出時、集稈受体の下方回動に連
動して株元案内板が穂先方向へ回動するようにし
たコンバインの集稈装置に関するものである。
動して株元案内板が穂先方向へ回動するようにし
たコンバインの集稈装置に関するものである。
近年特に藁の利用化が進み脱穀済の排稈を未切
断のまま回収するための集稈装置(ドロツパ)を
使用する率が高くなつてきているが、従来の集稈
装置は一般に精度不足で、次条刈取時に車輪で踏
み付けたり(落下位置不良)、株揃いが悪く排稈
回収の際大変な労力を要するのが通常であつた。
断のまま回収するための集稈装置(ドロツパ)を
使用する率が高くなつてきているが、従来の集稈
装置は一般に精度不足で、次条刈取時に車輪で踏
み付けたり(落下位置不良)、株揃いが悪く排稈
回収の際大変な労力を要するのが通常であつた。
この欠点を解消するため、従来第6図に示す如
く、排稈搬送体イの終端部下方に株元案内板ロを
斜設し、この株元案内板ロで排稈ハを穂先側(既
刈地側)へ寄せながら集稈受板ニ上に受止めるよ
うにしたものも提供されているが、かかる固定式
の株元案内板ロのみでは機体高さ及び集稈受板ニ
との距離等の関係で案内板ロの傾斜角度θに制限
があり、既刈地側への寄せ作用を充分発揮し得な
いばかりでなく、排稈ハの株元は常に案内板ロに
摺接しながら流下するため、穂先側が先に落下
し、集稈受板ニ上で斜め状態で受止められること
となり、集稈受板ニの重量感知(揺動)にバラツ
キが生じ、放出時にも穂先側から圃場に落下する
状態となつて稈が乱れ根揃いが悪くなると共に、
稈がダラダラ流れ出し集稈受板ニの返りも悪くな
るという新たな不都合が生じている。
く、排稈搬送体イの終端部下方に株元案内板ロを
斜設し、この株元案内板ロで排稈ハを穂先側(既
刈地側)へ寄せながら集稈受板ニ上に受止めるよ
うにしたものも提供されているが、かかる固定式
の株元案内板ロのみでは機体高さ及び集稈受板ニ
との距離等の関係で案内板ロの傾斜角度θに制限
があり、既刈地側への寄せ作用を充分発揮し得な
いばかりでなく、排稈ハの株元は常に案内板ロに
摺接しながら流下するため、穂先側が先に落下
し、集稈受板ニ上で斜め状態で受止められること
となり、集稈受板ニの重量感知(揺動)にバラツ
キが生じ、放出時にも穂先側から圃場に落下する
状態となつて稈が乱れ根揃いが悪くなると共に、
稈がダラダラ流れ出し集稈受板ニの返りも悪くな
るという新たな不都合が生じている。
本考案は上記の如き実情に基づきなされたもの
であつて、その目的とするところは、集稈受体と
株元案内板を連動させることにより、排稈の放出
と同時に排稈を既刈地側へ押出して既刈地側への
寄せ作用を充分発揮せしめ得ると共に、株元案内
板の傾斜角度をより大に設定することを可能とし
得て、排稈の流下速度を増大させ、排稈を集稈受
体上に略水平状態で整然と受止めることができ、
もつて集稈性能を一段と向上させるようにしたコ
ンバインの集稈装置を提供しようとするものであ
る。
であつて、その目的とするところは、集稈受体と
株元案内板を連動させることにより、排稈の放出
と同時に排稈を既刈地側へ押出して既刈地側への
寄せ作用を充分発揮せしめ得ると共に、株元案内
板の傾斜角度をより大に設定することを可能とし
得て、排稈の流下速度を増大させ、排稈を集稈受
体上に略水平状態で整然と受止めることができ、
もつて集稈性能を一段と向上させるようにしたコ
ンバインの集稈装置を提供しようとするものであ
る。
本考案の構成を図面に示された一実施例につい
て説明すれば、1はコンバインの機体後部に搭載
された脱穀部であつて、その後方にはカツター部
2が連設されている。3は排稈出口で、脱穀部1
のフイードチエン(図示せず)の終端部側から上
記排稈出口3にかけて排稈搬送体4が掛け渡され
ている。4′は挟扼レールである。5は切換板で
あつて、カツター部2の機枠2′に起倒自在に枢
支されていて、必要に応じて切換板5を起立させ
ることにより排稈を排稈供給口2″からカツター
部2に供給して細断処理し、また倒状させること
により未切断のまま排稈出口3から機外へ放出し
得るようになつている。
て説明すれば、1はコンバインの機体後部に搭載
された脱穀部であつて、その後方にはカツター部
2が連設されている。3は排稈出口で、脱穀部1
のフイードチエン(図示せず)の終端部側から上
記排稈出口3にかけて排稈搬送体4が掛け渡され
ている。4′は挟扼レールである。5は切換板で
あつて、カツター部2の機枠2′に起倒自在に枢
支されていて、必要に応じて切換板5を起立させ
ることにより排稈を排稈供給口2″からカツター
部2に供給して細断処理し、また倒状させること
により未切断のまま排稈出口3から機外へ放出し
得るようになつている。
6は集稈受体を構成する集稈受体で、上記排稈
出口3の下方に配設され、該集稈受板6はカツタ
ー機枠2′にホルダー7,7′を介して回動自在に
支持された回動軸8に固着されており、常時は引
張りスプリング9により略水平状態に保持されて
いて、集稈受板6上に所定重量の排稈が集積され
るとスプリング9に抗して下方へ傾動するように
なつている。
出口3の下方に配設され、該集稈受板6はカツタ
ー機枠2′にホルダー7,7′を介して回動自在に
支持された回動軸8に固着されており、常時は引
張りスプリング9により略水平状態に保持されて
いて、集稈受板6上に所定重量の排稈が集積され
るとスプリング9に抗して下方へ傾動するように
なつている。
10は株元案内板で、上記排稈出口3から集稈
受板6に至る排稈落下経路中の株元側に位置し旦
つ穂先方向へ下傾せしめた状態で配設されてい
る。そしてこの案内板10は図示の如く穂先側へ
向け円弧状に湾曲した形状に構成されていて、そ
の下端部は集稈受板6の一側下方に臨んでおり、
またこれら両板10,6の後端縁は第3図に示す
如く揃わせてある。
受板6に至る排稈落下経路中の株元側に位置し旦
つ穂先方向へ下傾せしめた状態で配設されてい
る。そしてこの案内板10は図示の如く穂先側へ
向け円弧状に湾曲した形状に構成されていて、そ
の下端部は集稈受板6の一側下方に臨んでおり、
またこれら両板10,6の後端縁は第3図に示す
如く揃わせてある。
11は機枠2′にホルダー12,12′を介して
固定された六角軸で、該六角軸11には上面にメ
タル13を直交状に固着したカラー14が軸線方
向にのみ摺動可能に装着されていて、上記メタル
13には株元案内板10と一体の回動軸10′が
集稈受板6の回動軸8に対し段違い状に略直交す
る状態で回動自在に貫装されている。15は位置
決め用の押レボルト、15′はカラー14に設け
た押レボルトねじ込み用のねじ穴であつて、押レ
ボルト15を緩めてカラー14を六角軸11の軸
線方向に摺動させることにより株元案内板10を
稈長に対応して稈身方向に自由に移動調整し得る
ようにしてある。
固定された六角軸で、該六角軸11には上面にメ
タル13を直交状に固着したカラー14が軸線方
向にのみ摺動可能に装着されていて、上記メタル
13には株元案内板10と一体の回動軸10′が
集稈受板6の回動軸8に対し段違い状に略直交す
る状態で回動自在に貫装されている。15は位置
決め用の押レボルト、15′はカラー14に設け
た押レボルトねじ込み用のねじ穴であつて、押レ
ボルト15を緩めてカラー14を六角軸11の軸
線方向に摺動させることにより株元案内板10を
稈長に対応して稈身方向に自由に移動調整し得る
ようにしてある。
一方、集稈受板6の回動軸8の株元側も六角軸
8′に構成され、該六角軸8′部にアーム16が摺
動可能に装着されており、また該アーム16と上
記案内板10の回動軸10′に固定されたアーム
17とはリンク18により連結され、これらアー
ム1617及びリンク18によりリンク機構Mが
構成されていて、このリンク機構Mにより株元案
内板10は集稈受板6の上下回動に連動して稈身
方向に揺動するようになつている。
8′に構成され、該六角軸8′部にアーム16が摺
動可能に装着されており、また該アーム16と上
記案内板10の回動軸10′に固定されたアーム
17とはリンク18により連結され、これらアー
ム1617及びリンク18によりリンク機構Mが
構成されていて、このリンク機構Mにより株元案
内板10は集稈受板6の上下回動に連動して稈身
方向に揺動するようになつている。
図中19はRピン、aは排稈である。
次に本考案の作用について説明する。いま排稈
を未切断のまま機外へ排出する場合には、切換板
5を図示の如く倒伏させてカツター部2への排稈
供給口2″を閉鎖する。
を未切断のまま機外へ排出する場合には、切換板
5を図示の如く倒伏させてカツター部2への排稈
供給口2″を閉鎖する。
排稈搬送体4により機体の斜め後方へ移送され
た脱穀済排稈aは排稈出口3から若干下方へ落下
した後、株元は株元案内板10上を摺接して順次
既刈地側に寄せられながら流落し集稈受板6上に
受止められる。
た脱穀済排稈aは排稈出口3から若干下方へ落下
した後、株元は株元案内板10上を摺接して順次
既刈地側に寄せられながら流落し集稈受板6上に
受止められる。
この際案内板10は穂先側(既刈地側)へ向け
円弧状に湾曲していて流動角が順次増大し、終端
部側では略垂直となつているので排稈の流れも円
滑且つ整然と行なわれると共に株元側の流下速度
が下方に行くに従つて順次速くなるため、受板6
での排稈受止め姿勢が良くなり、集稈受板6上に
は根揃いが極めて良好な状態で且略水平姿勢で受
止められる。
円弧状に湾曲していて流動角が順次増大し、終端
部側では略垂直となつているので排稈の流れも円
滑且つ整然と行なわれると共に株元側の流下速度
が下方に行くに従つて順次速くなるため、受板6
での排稈受止め姿勢が良くなり、集稈受板6上に
は根揃いが極めて良好な状態で且略水平姿勢で受
止められる。
上記の如くして集稈受板6上に集積された排稈
が一定重量に達すると受板6はスプリング9に抗
して下方に回動し圃場に放出されるが、集稈受板
6の回動軸8と株元案内板10の回動軸10′は
リンク機構Mを介して連動連結されているので案
内板10は受板6の下方回動に応動して既刈地側
へ向け〆だけ回動する(第5図参照)。この案内
板10の回動により排稈放出時L寸法だけ案内板
10が排稈aを既刈地側へ押出すこととなり、こ
の押出し作用により排稈aの株元は更に突揃えら
れると共に一層既刈地側寄りに整然と落下するこ
とになる。
が一定重量に達すると受板6はスプリング9に抗
して下方に回動し圃場に放出されるが、集稈受板
6の回動軸8と株元案内板10の回動軸10′は
リンク機構Mを介して連動連結されているので案
内板10は受板6の下方回動に応動して既刈地側
へ向け〆だけ回動する(第5図参照)。この案内
板10の回動により排稈放出時L寸法だけ案内板
10が排稈aを既刈地側へ押出すこととなり、こ
の押出し作用により排稈aの株元は更に突揃えら
れると共に一層既刈地側寄りに整然と落下するこ
とになる。
そして排稈放出後は受板6はスプリング9によ
り速やかに回動復帰し、案内板10もこれに連動
して元位置に復帰する。
り速やかに回動復帰し、案内板10もこれに連動
して元位置に復帰する。
上記したように本考案は、排稈搬送体の終端部
から落下した排稈を集稈受体上に集積した後、集
稈受体を下方へ回動させて圃場へ放出し得るよう
にしたものにおいて、上記集稈受体に至る排稈落
下経路中の株元側には穂先方向へ向け下傾させた
株元案内板を集稈受体の回動軸と段違い状に略直
交する回動軸を介して回動自在に装着すると共
に、上記集稈受体と株元案内板とを連動連結し、
集稈受体の下方回動に連動して株元案内板が穂先
方向へ回動すべく構成したから、排稈の放出時に
株元案内板で排稈の株元を突揃えて根揃えを一層
良好化できると共に、排稈を更に既刈地側へ押出
して既刈地側への寄せ作用を充分発揮せしめ得
て、次回の刈取行程において車輪で放出排稈を踏
み付ける等の不都合を解消することができ、この
根揃え機能と既刈地側への寄せ機能の改善により
株元案内板の傾斜角度を従来のものに比較しより
大に設定し得て、株元側の流下速度を増大させ排
稈を排稈受体上に略水平状態で整然と受止めるこ
とができ、集稈性能の一段の向上と排稈回収等に
おける労力の軽減化を図ることができる効果があ
る。
から落下した排稈を集稈受体上に集積した後、集
稈受体を下方へ回動させて圃場へ放出し得るよう
にしたものにおいて、上記集稈受体に至る排稈落
下経路中の株元側には穂先方向へ向け下傾させた
株元案内板を集稈受体の回動軸と段違い状に略直
交する回動軸を介して回動自在に装着すると共
に、上記集稈受体と株元案内板とを連動連結し、
集稈受体の下方回動に連動して株元案内板が穂先
方向へ回動すべく構成したから、排稈の放出時に
株元案内板で排稈の株元を突揃えて根揃えを一層
良好化できると共に、排稈を更に既刈地側へ押出
して既刈地側への寄せ作用を充分発揮せしめ得
て、次回の刈取行程において車輪で放出排稈を踏
み付ける等の不都合を解消することができ、この
根揃え機能と既刈地側への寄せ機能の改善により
株元案内板の傾斜角度を従来のものに比較しより
大に設定し得て、株元側の流下速度を増大させ排
稈を排稈受体上に略水平状態で整然と受止めるこ
とができ、集稈性能の一段の向上と排稈回収等に
おける労力の軽減化を図ることができる効果があ
る。
第1図は本考案の全体斜視図、第2図は分解斜
視図、第3図及び第4図は夫々平面図及び背面
図、第5図は作用説明図、第6図は従来例の作用
説明図である。 図中、4は排稈搬送体、6は集稈受板、8は回
動軸、10は株元案内板、10′は回動軸、aは
排稈。
視図、第3図及び第4図は夫々平面図及び背面
図、第5図は作用説明図、第6図は従来例の作用
説明図である。 図中、4は排稈搬送体、6は集稈受板、8は回
動軸、10は株元案内板、10′は回動軸、aは
排稈。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 排稈搬送体の終端部から落下した排稈を集稈
受体上に集積した後、集稈受体を下方へ回動さ
せて圃場へ放出し得るようにしたものにおい
て、上記集稈受体に至る排稈落下経路中の株元
側には穂先方向へ向け下傾させた株元案内板を
集稈受体の回動軸と段違い状に略直交する回動
軸を介して回動自在に装着すると共に、上記集
稈受体と株元案内板とを連動連結し、集稈受体
の下方回動に連動して株元案内板が穂先方向へ
回動すべく構成したことを特徴とするコンバイ
ンの集稈装置。 (2) 株元案内板を稈長に対応して稈身方向に移動
調節固定可能に構成したことを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項記載のコンバインの
集稈装置。 (3) 株元案内板を穂先側へ向け円弧状に湾曲せし
めたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載のコンバインの集稈装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285682U JPS5968049U (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | コンバインの集稈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285682U JPS5968049U (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | コンバインの集稈装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968049U JPS5968049U (ja) | 1984-05-08 |
| JPH0122435Y2 true JPH0122435Y2 (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=30357506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16285682U Granted JPS5968049U (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | コンバインの集稈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968049U (ja) |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP16285682U patent/JPS5968049U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5968049U (ja) | 1984-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0236354Y2 (ja) | ||
| JPS6219152Y2 (ja) | ||
| US4125987A (en) | Row crop harvester | |
| JPS6331548Y2 (ja) | ||
| JPS605787Y2 (ja) | 大豆刈取機における集束バケツト | |
| JPH0144030Y2 (ja) | ||
| JPS6245566Y2 (ja) | ||
| JPS5812594Y2 (ja) | コンバイン | |
| JP2813650B2 (ja) | 全稈投入型コンバインの刈取部構造 | |
| JPS6011776Y2 (ja) | 大豆刈取機における集束バケツト | |
| JPS6242684Y2 (ja) | ||
| JPS6228830Y2 (ja) | ||
| JPS5939873Y2 (ja) | バインダ−における穀稈束収集放出装置 | |
| JPH056751Y2 (ja) | ||
| JPH0142423Y2 (ja) | ||
| JPS6021948Y2 (ja) | バインダ | |
| JPH0538590Y2 (ja) | ||
| JPS6121956Y2 (ja) | ||
| JPS5932260Y2 (ja) | 排ワラ結束装置付コンバイン | |
| JPH056752Y2 (ja) | ||
| JPS6437Y2 (ja) | ||
| JPH056750Y2 (ja) | ||
| JPH0639553Y2 (ja) | 回収装置付刈取結束機 | |
| JPS5917142Y2 (ja) | 刈取機の株元受け案内板取付構造 | |
| JPS582202Y2 (ja) | コンバインなどにおける集稈装置 |