JPH0122440Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0122440Y2 JPH0122440Y2 JP3381283U JP3381283U JPH0122440Y2 JP H0122440 Y2 JPH0122440 Y2 JP H0122440Y2 JP 3381283 U JP3381283 U JP 3381283U JP 3381283 U JP3381283 U JP 3381283U JP H0122440 Y2 JPH0122440 Y2 JP H0122440Y2
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- Japan
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- handling
- teeth
- receiving
- grain
- rotation axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、扱歯を回転軸心方向に間隔をもつて
外周部に並設した扱胴を収納し、且つ、受歯を扱
胴回転軸心方向に間隔をもつて並設したコンケー
ブを前記扱胴の下方に位置させて備える扱室を設
け、その扱室の前部に開口する穀稈受入口と前記
扱室の背部に開口する排出口とを、その全部ある
いは大部分が扱胴回転軸心方向に相対偏位するよ
うに設けると共に、扱対象処理物を前記排出口側
へ押圧案内する板状案内具を、前記扱胴の上方箇
所に配設した脱穀装置に関する。
外周部に並設した扱胴を収納し、且つ、受歯を扱
胴回転軸心方向に間隔をもつて並設したコンケー
ブを前記扱胴の下方に位置させて備える扱室を設
け、その扱室の前部に開口する穀稈受入口と前記
扱室の背部に開口する排出口とを、その全部ある
いは大部分が扱胴回転軸心方向に相対偏位するよ
うに設けると共に、扱対象処理物を前記排出口側
へ押圧案内する板状案内具を、前記扱胴の上方箇
所に配設した脱穀装置に関する。
上記脱穀装置は、扱対象処理物を扱胴の外周部
を旋回流動させながら扱胴とコンケーブとの間の
扱処理作用部を2回以上通過させるようにして、
穀粒離脱作用及びコンケーブを通した穀粒漏下作
用を含む脱穀性能の向上を図るようにしたもので
あるが、次に述べる不都合があつた。
を旋回流動させながら扱胴とコンケーブとの間の
扱処理作用部を2回以上通過させるようにして、
穀粒離脱作用及びコンケーブを通した穀粒漏下作
用を含む脱穀性能の向上を図るようにしたもので
あるが、次に述べる不都合があつた。
すなわち、扱胴の回転軸心方向に隣接する扱歯
と受歯との扱胴回転軸心方向に沿う間隔を小さく
するほど扱残し少なく脱穀処理できることが知ら
れており、従来では、扱歯と受歯との間隔を扱胴
回転軸心方向全範囲に亘つて小さな間隔にするよ
うにしているが、この場合、扱残しの減少には好
適であるものの、ワラ屑等の発生量や損傷穀粒の
発生量が多くなることは否めないものであり、そ
の結果、多量のワラ屑のために選別効率が低下し
たり、あるいは、穀粒の品質低下を生じる不都合
が生じるものとなり、改善の余地があつた。
と受歯との扱胴回転軸心方向に沿う間隔を小さく
するほど扱残し少なく脱穀処理できることが知ら
れており、従来では、扱歯と受歯との間隔を扱胴
回転軸心方向全範囲に亘つて小さな間隔にするよ
うにしているが、この場合、扱残しの減少には好
適であるものの、ワラ屑等の発生量や損傷穀粒の
発生量が多くなることは否めないものであり、そ
の結果、多量のワラ屑のために選別効率が低下し
たり、あるいは、穀粒の品質低下を生じる不都合
が生じるものとなり、改善の余地があつた。
本考案は、穀稈に付着の穀粒は脱穀処理の初期
において大部分が離脱される点に着目し、そのこ
とを有効利用した簡単な改造によつて、扱残し発
生量を抑制する利点を活しながらも、ワラ屑発生
量、及び、損傷穀量発生量を抑制する点にある。
において大部分が離脱される点に着目し、そのこ
とを有効利用した簡単な改造によつて、扱残し発
生量を抑制する利点を活しながらも、ワラ屑発生
量、及び、損傷穀量発生量を抑制する点にある。
本考案による脱穀装置の特徴構成は、前記扱胴
の回転軸心方向に隣接する前記扱歯と前記受歯の
扱胴回転軸心方向に沿う間隔を、前記受入口に対
応する部分の間隔の方が前記排出口に対応する部
分の間隔よりも小になるようにした点にある。
の回転軸心方向に隣接する前記扱歯と前記受歯の
扱胴回転軸心方向に沿う間隔を、前記受入口に対
応する部分の間隔の方が前記排出口に対応する部
分の間隔よりも小になるようにした点にある。
次に、本案特徴構成による作用効果を述べる。
すなわち、扱室に供給された直後の穀稈を脱穀
処理することになる、穀稈受入口に対応する部分
の扱歯と受歯との扱胴回転軸心方向に沿う間隔を
小さくして、扱室に供給された直後の穀稈に対す
る脱穀処理性能を充分に高めるようにしながら
も、排出口に対応する部分の扱歯と受歯との扱胴
回転軸心方向に沿う間隔を大きくして、その部分
において、穀稈を含む扱対象処理物を不必要に遅
滞させることなく迅速に排出口側へ移動させるよ
うにしてある。
処理することになる、穀稈受入口に対応する部分
の扱歯と受歯との扱胴回転軸心方向に沿う間隔を
小さくして、扱室に供給された直後の穀稈に対す
る脱穀処理性能を充分に高めるようにしながら
も、排出口に対応する部分の扱歯と受歯との扱胴
回転軸心方向に沿う間隔を大きくして、その部分
において、穀稈を含む扱対象処理物を不必要に遅
滞させることなく迅速に排出口側へ移動させるよ
うにしてある。
従つて、穀稈受入口に対応する部分の扱歯と受
歯とによつて、穀稈に付着の穀粒の大部分を確実
に離脱させるようにし、そして、排出口に対応す
る部分の扱歯と受歯とによつて扱残し防止のため
に再脱穀処理するものの、その部分においては、
扱対象処理物を迅速に排出口側に移動させて、ワ
ラ屑発生量や損傷穀粒発生量を減少させるのであ
り、もつて、全体として、扱残しを少なくするも
のでありながらも、ワラ屑発生量や損傷穀粒発生
量を減少させて、選別効率を向上させ、且つ、穀
粒品質を向上できる、実用上の利点大な脱穀装置
を得るに至つた。
歯とによつて、穀稈に付着の穀粒の大部分を確実
に離脱させるようにし、そして、排出口に対応す
る部分の扱歯と受歯とによつて扱残し防止のため
に再脱穀処理するものの、その部分においては、
扱対象処理物を迅速に排出口側に移動させて、ワ
ラ屑発生量や損傷穀粒発生量を減少させるのであ
り、もつて、全体として、扱残しを少なくするも
のでありながらも、ワラ屑発生量や損傷穀粒発生
量を減少させて、選別効率を向上させ、且つ、穀
粒品質を向上できる、実用上の利点大な脱穀装置
を得るに至つた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図に示すように、植立穀稈を機体後方側へ
掻込むリール1、掻込まれた穀稈を刈取る刈刃
2、刈取穀稈を受止めると共に機体横巾方向中央
側に集めて機体後方へ送り出すオーガ3、及び、
刈取穀稈を穂先が先行する状態で機体後方に搬送
するコンベア4を備えた刈取部5を、機体前部に
設けると共に、前記刈取部5から供給される刈取
穀稈を脱穀する装置6、脱穀処理後の穀粒を回収
するタンク7を機体後部に設け、さらに、クロー
ラ走行装置8、及び、運転操縦部Sを設けて、コ
ンバインを構成してある。
掻込むリール1、掻込まれた穀稈を刈取る刈刃
2、刈取穀稈を受止めると共に機体横巾方向中央
側に集めて機体後方へ送り出すオーガ3、及び、
刈取穀稈を穂先が先行する状態で機体後方に搬送
するコンベア4を備えた刈取部5を、機体前部に
設けると共に、前記刈取部5から供給される刈取
穀稈を脱穀する装置6、脱穀処理後の穀粒を回収
するタンク7を機体後部に設け、さらに、クロー
ラ走行装置8、及び、運転操縦部Sを設けて、コ
ンバインを構成してある。
前記脱穀装置6を構成するに、第1図及び第2
図に示すように扱胴9を収納し、且つ、扱胴9の
下方に位置させてコンケーブ10を備えた扱室A
を設け、そして、その扱室Aの背部に開口する一
対の排出口11,11を、扱室Aの前部に開口す
る穀稈受入口12に対して、扱胴回転軸心方向X
の両横側がわに偏位するように設けると共に、扱
対象処理物を前記両排出口11側へ押圧分散案内
する板状案内具13を、扱胴周方向に対して交差
する傾斜姿勢で前記扱胴9の上方に設け、さら
に、脱穀処理後の処理物を選別部14に放出する
ための一対のビータ15,15を、前記両排出口
11,11夫々に臨ませる状態で設け、もつて、
穀稈受入口12により供給される扱対象処理物を
扱胴9の外周部を旋回流動させながら扱胴9とコ
ンケーブ10との間の脱穀処理作用部を2回以上
通過させるようにして、扱残し少なく脱穀処理で
きるように構成してある。
図に示すように扱胴9を収納し、且つ、扱胴9の
下方に位置させてコンケーブ10を備えた扱室A
を設け、そして、その扱室Aの背部に開口する一
対の排出口11,11を、扱室Aの前部に開口す
る穀稈受入口12に対して、扱胴回転軸心方向X
の両横側がわに偏位するように設けると共に、扱
対象処理物を前記両排出口11側へ押圧分散案内
する板状案内具13を、扱胴周方向に対して交差
する傾斜姿勢で前記扱胴9の上方に設け、さら
に、脱穀処理後の処理物を選別部14に放出する
ための一対のビータ15,15を、前記両排出口
11,11夫々に臨ませる状態で設け、もつて、
穀稈受入口12により供給される扱対象処理物を
扱胴9の外周部を旋回流動させながら扱胴9とコ
ンケーブ10との間の脱穀処理作用部を2回以上
通過させるようにして、扱残し少なく脱穀処理で
きるように構成してある。
そして、前記選別部14を構成するに、前記コ
ンケーブ10を通つて落下してくる処理物を後方
へ送る揺動駆動型のラツク板16を設けると共
に、前記ビータ15から放出される処理物を後方
へ搬送しながら穀粒や穀粒付き枝ワラ等を選別し
て下方へ落下させると共に排ワラを排塵口17に
搬送放出していくストローラツク付の補助揺動選
別板18を設け、そして、前記ラツク板16及び
補助揺動選別板18より供給される処理物を唐箕
19からの選別風と主揺動選別板20との共働で
選別して、穀粒を1番口21に、且つ、二番物を
2番口22に夫々回収すると共に、ワラ屑等の塵
埃を前記排塵口17へ送り出し排出するように構
成してある。但し、図中Cは、ビータ15からの
放出処理物を補助揺動選別板18上へ受止め落下
させるビータカーテンである。
ンケーブ10を通つて落下してくる処理物を後方
へ送る揺動駆動型のラツク板16を設けると共
に、前記ビータ15から放出される処理物を後方
へ搬送しながら穀粒や穀粒付き枝ワラ等を選別し
て下方へ落下させると共に排ワラを排塵口17に
搬送放出していくストローラツク付の補助揺動選
別板18を設け、そして、前記ラツク板16及び
補助揺動選別板18より供給される処理物を唐箕
19からの選別風と主揺動選別板20との共働で
選別して、穀粒を1番口21に、且つ、二番物を
2番口22に夫々回収すると共に、ワラ屑等の塵
埃を前記排塵口17へ送り出し排出するように構
成してある。但し、図中Cは、ビータ15からの
放出処理物を補助揺動選別板18上へ受止め落下
させるビータカーテンである。
又、前記1番口21に回収された穀粒を前記タ
ンク7内に揚上搬送する装置23を設けて、脱穀
処理後の穀粒を順次回収するように構成すると共
に、前記2番口22に回収された二番物を前記扱
室A内に還元させるように搬送する装置24を設
けて、再脱穀処理するように構成してある。
ンク7内に揚上搬送する装置23を設けて、脱穀
処理後の穀粒を順次回収するように構成すると共
に、前記2番口22に回収された二番物を前記扱
室A内に還元させるように搬送する装置24を設
けて、再脱穀処理するように構成してある。
第3図乃至第5図に示すように、前記扱胴9を
構成するに、扱歯9Aを回転軸心方向に間隔をも
つて外周部に並設してある。そして、扱胴9との
共働で脱穀処理するコンケーブ10を構成する
に、扱胴周方向適当間隔おきに並設するツース台
25上夫々に、受歯10Aを扱胴回転軸心方向に
間隔をもつて並設すると共に、各ツース台25の
間夫々に、処理物漏下用間隙Bを形成する状態で
帯板状部材26を設け、さらに、穀稈供給方向視
において受入口12に対応する部分と排出口11
に対応する部分とを処理物の短絡流動を阻止する
よう仕切る仕切板27を、扱胴回転軸心方向視に
おいて前記帯板状部材26の上方にのみ位置させ
る状態で設けてある。
構成するに、扱歯9Aを回転軸心方向に間隔をも
つて外周部に並設してある。そして、扱胴9との
共働で脱穀処理するコンケーブ10を構成する
に、扱胴周方向適当間隔おきに並設するツース台
25上夫々に、受歯10Aを扱胴回転軸心方向に
間隔をもつて並設すると共に、各ツース台25の
間夫々に、処理物漏下用間隙Bを形成する状態で
帯板状部材26を設け、さらに、穀稈供給方向視
において受入口12に対応する部分と排出口11
に対応する部分とを処理物の短絡流動を阻止する
よう仕切る仕切板27を、扱胴回転軸心方向視に
おいて前記帯板状部材26の上方にのみ位置させ
る状態で設けてある。
又、前記扱歯9A及び前記受歯10Aの夫々を
設けるに、扱胴回転軸心方向に隣接する扱歯9A
と受歯10Aとの扱胴回転軸心方向に沿う間隔
を、前記受入口12に対応する部分の間隔lの方
が前記排出口11に対応する部分の間隔Lよりも
小になるようにし、もつて、穀粒離脱作用及び穀
粒漏下作用の夫々を極力充分に行なわせながら
も、ワラ屑発生量及び損傷穀粒発生量の夫々を抑
制させるようにしてある。
設けるに、扱胴回転軸心方向に隣接する扱歯9A
と受歯10Aとの扱胴回転軸心方向に沿う間隔
を、前記受入口12に対応する部分の間隔lの方
が前記排出口11に対応する部分の間隔Lよりも
小になるようにし、もつて、穀粒離脱作用及び穀
粒漏下作用の夫々を極力充分に行なわせながら
も、ワラ屑発生量及び損傷穀粒発生量の夫々を抑
制させるようにしてある。
上記実施例では、扱対象処理物を一対の排出口
11へ押圧分散案内させるものを例示したが、1
つの排出口11のみを設けて実施してもよい。
又、上記実施例では、排出口11の大部分が、受
入口12に対して、扱胴回転軸心方向に偏位する
ものを例示したが、排出口11の全部を、受入口
12に対して、扱胴回転軸心方向に偏位させるよ
うにしてもよい。
11へ押圧分散案内させるものを例示したが、1
つの排出口11のみを設けて実施してもよい。
又、上記実施例では、排出口11の大部分が、受
入口12に対して、扱胴回転軸心方向に偏位する
ものを例示したが、排出口11の全部を、受入口
12に対して、扱胴回転軸心方向に偏位させるよ
うにしてもよい。
又、本案の脱穀装置は、主として稲に使用する
が、麦や大豆等の他の作物にも使用できる。
が、麦や大豆等の他の作物にも使用できる。
図面は本考案に係る脱穀装置の実施例を示し、
第1図はコンバインの一部切欠概略側面図、第2
図は扱室部分の概略平面図、第3図は扱胴とコン
ケーブとの側面図、第4図は扱歯と受歯との関係
を示す正面図、第5図はコンケーブの平面図であ
る。 9……扱胴、9A……扱歯、10……コンケー
ブ、10A……受歯、11……排出口、12……
穀稈受入口、13……案内具、A……扱室、X…
…扱胴回転軸心、l,L……間隔。
第1図はコンバインの一部切欠概略側面図、第2
図は扱室部分の概略平面図、第3図は扱胴とコン
ケーブとの側面図、第4図は扱歯と受歯との関係
を示す正面図、第5図はコンケーブの平面図であ
る。 9……扱胴、9A……扱歯、10……コンケー
ブ、10A……受歯、11……排出口、12……
穀稈受入口、13……案内具、A……扱室、X…
…扱胴回転軸心、l,L……間隔。
Claims (1)
- 扱歯9Aを回転軸心X方向に間隔をもつて外周
部に並設した扱胴9を収納し、且つ、受歯10A
を扱胴回転軸心X方向に間隔をもつて並設したコ
ンケーブ10を前記扱胴9Aの下方に位置させて
備える扱室Aを設け、その扱室Aの前部に開口す
る穀粒受入口12と前記扱室Aの背部に開口する
排出口11とを、その全部あるいは大部分が扱胴
回転軸心X方向に相対偏位するように設けると共
に、扱対象処理物を前記排出口11側へ押圧案内
する板状案内具13を、前記扱胴9の上方箇所に
配設した脱穀装置であつて、前記扱胴9の回転軸
心X方向に隣接する前記扱歯9Aと前記受歯10
Aの扱胴回転軸心方向に沿う間隔を、前記受入口
12に対応する部分の間隔lの方が前記排出口1
1に対応する部分の間隔Lよりも小になるように
してある脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3381283U JPS59139029U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3381283U JPS59139029U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139029U JPS59139029U (ja) | 1984-09-17 |
| JPH0122440Y2 true JPH0122440Y2 (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=30164585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3381283U Granted JPS59139029U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139029U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AP1857A (en) * | 2003-10-16 | 2008-06-05 | Sasol Dyno Nobel Pty Ltd | Dual detonator assembly. |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3381283U patent/JPS59139029U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AP1857A (en) * | 2003-10-16 | 2008-06-05 | Sasol Dyno Nobel Pty Ltd | Dual detonator assembly. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139029U (ja) | 1984-09-17 |
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