JPH01224492A - 横型回転圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明はローラに接触しつつシリンダの下部に設けた
案内溝内を上下に摺動するベーンを備えた横型回転圧縮
機の改良に関する。

（口）従来の技術 従来の横型回転圧縮機は例えば実開昭６０−１２２５９
３号公報に示されているように構成されている。ここで
、この公報を参考に従来例を説明する。第４図乃至第６
図において、５０は底部にオイルの貯溜されたオイル溜
５１を有する内部高圧の密閉容器で、この容器内には電
動要素５２と、この電動要素の水平な回転軸５３によっ
て駆動される回転圧縮要素５４とが並設して収納されて
いる。回転圧縮要素５４はシリンダ５５と、回転軸５３
の偏心部５６によってシリンダ５５内を回転するローラ
５７と、このローラに接してシリンダ５５の下部に設け
た案内溝５８内をスプリング５９によって押圧されて上
下に摺動してこのシリンダ内を高圧室６０と低圧室６１
とに区画するベーン６２と、シリンダ５５の開口を封じ
る側部枠体６３．６４とにより構成されている。案内溝
５８の下端には密閉容器５０内のオイル溜５１に連通し
てベーン６２の背面に高圧を作用させる背圧室６５が形
成きれている。６６は密閉容器５０の上部に設けられた
吐出室である。

この構造の横型回転圧縮機ではベーン６２をシリンダ５
５の下部に設けてオイル溜５１に浸漬させ、案内溝５８
との摺動部に常にオイルが供給されるようにしている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、ベーン６２は停止時にローラ５７を１５
０°〜２１０°の回転角の位置になるように押し上げて
シリンダ５５内に最も突出した状態で止まっているため
、シリンダ５５内の高圧室６０と低圧室６１とで圧力差
が生じ、この圧力差がなかなか平衡せず、オイル溜５１
のオイルがベーン６２と案内溝５８との摺動面のクリア
ランスを介して低圧室６１内にオイル溜５１との圧力差
で徐々に浸入し、再起動時にこの低圧室内のオイルで入
力が増加するとともに、液圧縮を起こす等の問題があっ
た。

この発明は上記の問題を解決するもので、停止時にシリ
ンダ内の高圧室と低圧室との圧力の平衡を早め、この低
圧室内にオイル溜のオイルがベーンと案内溝とのクリア
ランスを介して浸入しにくくシ、再起動時に液圧縮が生
じないようにすることを目的としたものである。

（ニ）課題を解決するための手段 この発明はローラに接してシリンダの下部に設けた案内
溝内を上下に摺動してこのシリンダ内を高圧室と低圧室
とに区画するベーンと、シリンダの開口を封じる枠体と
の摺動面にこのシリンダ内の高圧室と低圧室とを連通さ
せるバイパス通路を設けたものである。

この発明はバイパス通路を案内溝内に枯位置するベーン
あるいは枠体に設けた溝で形成したものである。

また、この発明はバイパス通路に連通ずる連絡路を案内
溝の高圧室側に設けたものである。

（ネ）作用 この発明は上記のように構成したことにより、停止時に
シリンダ内の高圧室から低圧室へバイパス通路を介して
圧力を逃し、シリンダ内の圧力を平衡許せてオイル溜の
オイルがベーンと案内溝との摺動面のクリアランスを介
して低圧室に浸入しないようにするとともに、運転時に
高圧室から低圧室へバイパス通路を介して冷媒がリーク
しないようにしたものである。

（へ）実施例 以下この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基いて
説明する。

１は底部にオイルの貯溜されたオイル溜２を有する内部
高圧の密閉容器で、この容器内には電動要素３と、この
電動要素の水平な回転軸４によって駆動される回転圧縮
要素５とが並設して収納きれている。回転圧縮要素５は
シリンダ６と、回転軸４の偏心部７によってシリンダ６
内を回転するローラ８と、このローラに接してシリンダ
６内を高圧室９と低圧室１０とに区画するベーン１１と
、シリンダ６の開口を封じる側部枠体１２，１３と、一
方の側部枠体１３に取付けられたカップマフラー１４と
により構成されている。シリンダ６には下部にベーン１
１を上下方向に摺動許せるような案内溝１５が設けられ
ている。１６はベーン１１をローラ８側に押圧するスプ
リングで、このスプリングは案内溝１５の下部に連続し
て設けられ、密閉容器１内のオイル溜２のオイルが流入
してベーン１１の背面に高圧を作用させる背圧室１７に
収納詐れている。１８は密閉容器１の上部に設けられた
吐出管である。

１９はベーン１１の側部枠体１３との摺動面に設けられ
たバイパス溝で、このバイパス溝はベーン１１がシリン
ダ６内に最大に突出しても案内溝１５内に位置するとと
もに、ベーン１１の摺動方向と直交して設けられている
。２０は高圧室９とバイパス溝１９とを連通する連絡路
で、この連絡路は案内溝１９の高圧室９側のシリンダ６
の側部枠体１３側の端部に設けられている。

このように構成された横型回転圧縮機において、シリン
ダ６内に流入した冷媒はローラ８とベーン１１との協働
によって圧縮され、カップマフラ１４内に吐出される。

このカップマフラ内の冷媒は密閉容器１内を介して吐出
管１８からこの密閉容器外に吐出される。ベーン１１は
オイル溜２のオイル中に浸漬した状態で案内溝１５内を
上下方向に摺動し、摺動面にオイルが供給されるように
されている。また、ベーン１１は運転時ローラ８の回転
によって案内溝１５内で回転方向に傾けられることによ
り、ベーン１１と案内溝１５との摺動面の両側が局部的
に狭くさせられ、特に背圧室１７のオイルが低圧室１０
に摺動面のクリアランスを介して圧力差で浸入しないよ
うにされている。

バイパス溝１９はベーン１１の案内溝１５内で摺動する
位置に設けたことにより、シリンダ６内に突出しないよ
うにし、運転時に高圧室９の冷媒が低圧室１０ヘリーク
しないようにている。

停止時、ベーン１１は背面に作用する背圧室１７の高圧
とスプリング１６の押圧力とでローラ８を１５０°〜２
１０°の範囲の回転角の位置になるように押上げられる
ことにより、バイパス溝１９がシリンダ６内壁に近接し
、このシリンダ内の高圧室９の冷媒がバイパス溝１９を
介して低圧室１０ヘリークし、シリンダ６内の圧力をす
みやかに平衡させて密閉容器１内とシリンダ６内との圧
力差を小さくさせ、オイル溜２のオイルが摺動面のクリ
アランスを通って低圧室１０に浸入しないようにさせて
いる。

バイパス溝１９はシリンダ６に設けた連絡路２０で高圧
室９と連通許せることにより、この高圧室内の冷媒を低
圧室１０にリークしやすくされている。また、連絡路２
０はベーン１１がシリンダ６内に最も突出した状態でバ
イパス溝１９に連通するように設けることにより、運転
時に高圧室９の冷媒が低圧室１０ヘリークしに＜＜シて
いる。

この発明はベーン１１に設けたバイパス溝１９をシリン
ダ６内に突出しない位置に設けることにより、停止時に
シリンダ６内の高圧室９と低圧室１０との圧力をすみや
かに平衡させられるようにするとともに、運転時に高圧
室９の冷媒がバイパス溝１９を介して低圧室１０ヘリー
クしないようにしたものである。

尚、上記説明においては、ベーン１１にバイパス溝１９
を設けて説明したが、ベーンと対向する側部枠体の摺動
面にバイパス溝を設けてもよいことは言うまでもない。

（ト）発明の効果 この発明の横型回転圧縮機はローラに接してシリンダの
下部に設けた案内溝内を上下に摺動してこのシリンダ内
を高圧室と低圧室とに区画するベーンと、シリンｉの開
口を封じる枠体との摺動面にこのシリンダ内の高圧室と
低圧室とを連通させるバイパス通路を案内溝内に位置さ
せて設けたのであるから、ベーンと枠体との摺動面に設
けたバイパス通路をシリンダ内に突出しないように設け
たことによって、停止時にシリンダ内の高圧室から低圧
室へバイパス通路を介して冷媒をリークきせられるよう
にし、このシリンダ内の圧力をすみやかに平衡させてオ
イル溜のオイルがベーンと案内溝との摺動面のクリアラ
ンスを介して低圧室に浸入しないようにでき、再起動時
に液圧縮を起こしたり入力が増加したりするのを防止で
きるとともに、運転時にバイパス通路が高圧室から低圧
室へ冷媒をリークさせるのを防止できるようにしたもの
である。

また、この発明はバイパス通路に連通ずる連絡路を案内
溝の高圧室側に設けたのであるから、この連絡路によっ
て停止時のシリンダ内の圧力平衡をより早く行なうこと
ができるようにしたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの発明を示し、第１図は横型回転
圧縮機の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図はベーン装置の要部拡大図、第４図乃至第６図は従
来例を示し、第４図は横型回転圧縮機の断面図、第５図
は第４図のＢ−Ｂ線断面図、第６図はベーン装置の要部
拡大図である。 １・・・密閉容器、　２・・・オイル溜、　３・・・電
動要素、　　４・・・回転軸、　　５・・・回転圧縮要
素、　　６・・・シリンダ、　　７・・・偏心部、　８
・・・ローラ、　９・・・高圧室、　　１０・・・低圧
室、　　１２．１３・・・側部枠体、　　１５・・・案
内溝、　１９・・・バイパス溝、　２０・・・連絡路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、底部にオイルの貯溜されたオイル溜を有する内部高
   圧の密閉容器内に電動要素と、この電動要素の水平な回
   転軸で駆動される回転圧縮要素とを並設して収納し、こ
   の回転圧縮要素をシリンダと、回転軸の偏心部によって
   シリンダ内を回転するローラと、このローラに接してシ
   リンダの下部に設けた案内溝内を上下に摺動してこのシ
   リンダ内を高圧室と低圧室とに区画するベーンと、シリ
   ンダの開口を封じる枠体とで構成した横型回転圧縮機に
   おいて、前記ベーンと枠体との摺動面にシリンダ内の高
   圧室と低圧室とを連通させるバイパス通路を設けたこと
   を特徴とする横型回転圧縮機。 ２、案内溝内に位置するベーンの枠体との摺動面にバイ
   パス用の溝を設けたことを特徴とする第１請求項に記載
   された横型回転圧縮機。 ３、案内溝内でベーンとの摺動面に位置する枠体にバイ
   パス用の溝を設けたことを特徴とする第１請求項に記載
   された横型回転圧縮機。 ４、案内溝の高圧室側にバイパス通路と連通する連絡路
   を設けたことを特徴とする第１請求項に記載された横型
   回転圧縮機。