JPH0122503Y2 - - Google Patents

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JPH0122503Y2
JPH0122503Y2 JP1983016464U JP1646483U JPH0122503Y2 JP H0122503 Y2 JPH0122503 Y2 JP H0122503Y2 JP 1983016464 U JP1983016464 U JP 1983016464U JP 1646483 U JP1646483 U JP 1646483U JP H0122503 Y2 JPH0122503 Y2 JP H0122503Y2
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    • A44B11/25Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
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  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Buckles (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、車両緊急時の乗員保護用シートベル
ト装置に用いられるバツクル装置、とりわけロツ
クレバーとタングプレートの係合面を改良したバ
ツクル装置に関する。
〔従来技術〕
一般に、バツクル装置は、乗員拘束用ウエビン
グの端部に固着されたタングプレートがバツクル
ボデイに挿入され、バツクルボデイ内のロツクレ
バーがタングプレートの貫通孔に挿入状態で係合
してタングプレートの抜出しが阻止され、乗員が
ウエビング装着状態となるよう構成されている。
また、乗員がウエビングの装着を解除する場合
には、バツクルボデイに設けられたレリーズ用ボ
タンを押圧することにより、ロツクレバーをタン
グプレートの貫通孔から離脱させてタングプレー
トの抜出しを可能とする。
第1図及び第2図は従来におけるバツクル装置
の係合部分を示した平面図及び断面図である。バ
ツクルボデイ10内にはロツクレバー12が設け
られ、ロツクレバー12に形成された爪部14に
タングプレート16の貫通孔18が係合してい
る。この場合、爪部14とタングプレートの貫通
孔18の周縁はほぼ中央部19(第1図)で接触
するのが普通であるが、ウエビングに加わる負荷
の状態によつてこの接触面は移動する。
従つて爪部14のタングプレート貫通孔周縁と
の接触面である係合面とタングプレート貫通孔1
8の爪部14との接触面である係合面はほぼ全面
に亘つて接触することとなり、使用回数の増加に
伴なつて係合面全体に摩耗が生じる。この摩耗に
より、各係合面は滑らかさが減少して摩擦が大き
くなり、ウエビングを介してタングプレートに高
負荷が加わつた場合にこの摩擦力がレリーズボタ
ンの解離力を増大させることとなる。
そこで、通常使用時に爪部14とタングプレー
トの貫通孔周縁との接触面が全面に亘つて接触し
ないようにすることが考えられる。この手段とし
ては特開昭56−156102号に開示される技術があ
る。これによれば、タングプレートの外周にロツ
ク部材が二点で当接し、タングプレートに高負荷
が加わつたときに両当接部が面接触するようにな
つている。しかし、この構成では、ロツク部材が
一対設けられ、これらが互いに離間してタングプ
レートの外周に二点で当接する構成であり、強度
上の信頼性が低い。すなわち、タングプレートに
高負荷が加つたときに一対のロツク部材がそれぞ
れタングプレートの外周に面接触されるものの、
一対のロツク部材が互いに離間する構成であるた
め、ロツク部材とタングプレート外周との接触面
積を広く確保できず、強度上、信頼性が低い。
〔考案の目的〕
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、強度上の信頼性が高く、タングプレー
トに高負荷が加わつている状態においても小さな
解離力でロツクレバーの係合を解除できるような
バツクル装置を提供することにある。
〔考案の概要〕
前述の目的を達成するため、本考案では、タン
グプレート抜出阻止状態でロツク部材をタングプ
レートの貫通孔のタングプレート挿入方向側の周
縁に対してタングプレートの挿入抜出方向と交差
する方向に所定距離だけ離間した二点で当接させ
るとともに両当接部間全域で対向させ、この対向
面間にはタングプレート挿入抜出方向に間〓を設
けるようにした。この構成により、通常の使用時
にはタングプレートの貫通孔周縁にロツク部材が
二点で当接してタングプレートの抜き出しを阻止
し、タングプレートに高負荷が加わつたときはタ
ングプレート又はロツク部材の変形によりロツク
部材が通常使用時にタングプレートの周縁と当接
していた部分間でも当接する。ロツク部材が通常
使用時にタングプレートの周縁と当接する部分間
はその全域に亘つて間〓をもつてタングプレート
の周縁と対向とされているので、タングプレート
に高負荷が加わつたときのロツク部材とタングプ
レート周縁との接触面積を広く確保でき、またこ
の部分は通常使用時に摩耗されないので、滑らか
さを維持でき、タングプレートに高負荷が加わつ
ている状態においてもタングプレートの貫通孔か
らロツク部材を容易に抜き出すことができる。な
お、ロツク部材やタングプレートが挿入されるバ
ツクルボデイの入口内面にテフロンコーテイング
を施せば、タングプレート貫通孔からのロツク部
材の抜出及びタングプレートの挿入抜出がより円
滑に行なわれる。以下、添付図面に従つて本考案
の実施例を詳述する。
〔考案の実施例〕
第3図は本考案バツクル装置のロツク状態を示
す拡大平面図であり、第4図はその展開図であ
る。ロツク部材としてのロツクレバー22の爪部
24はバツクルボデイ20(第3図では想像線で
示す)内でタングプレート26の貫通孔としての
開口28に係合している。周知の如く、タングプ
レート26側にはウエビングの端部が固着され、
バツクルボデイ20の後端(図上右側)には接続
板及びアンカーが取付けられる。
ロツクレバー22の先端には孔30が穿設さ
れ、この孔30にばね(図示せず)が取付けられ
る。ばねはロツクレバー22の爪部24をタング
プレート26の開口28に挿入させる方向に常時
付勢する。ロツクレバー22の上面にはレリーズ
ボタン(図示せず)が設置され、ボタンを押すと
ロツクレバー22はばねの付勢力に坑して下方に
押し下げられ、これにより爪部24がタングプレ
ート26の開口28から抜き出されてタングプレ
ート26との係合が解除される。
この実施例におけるロツクレバー22の爪部2
4は、第3図及び第4図から判るようにタングプ
レート開口28のタングプレート挿入方向周縁と
の接触面である係合面24aが略平坦形状で、係
合面24aの両端には切欠き部分31を設けてあ
る。一方、タングプレート26の開口28のロツ
クレバー22の爪部24との接触面である係合面
28aは稍湾曲形状をなし、係合面28aの両端
にも切欠き部分32が形成されている。このた
め、ロツクレバー22の爪部24がタングプレー
ト26の開口28に挿入されて係合すると、第3
図から判るように両係合面24aと28aはタン
グプレート26の挿入方向と交差する方向に離れ
た二点でのみ接触し、その接触部間ではその全域
に亘つて係合面24a及び28aが一定の〓間を
もつてタングプレート挿入抜出方向に対向され
る。
従つて、通常のバツクル使用状態では爪部24
やタングプレート開口28の各係合面24a及び
28aは殆んど摩耗せず、また各係合面に滑らか
さが減少するのを防止することができる。更に、
ウエビング及びタングプレート26に高負荷が加
わると、両係合面24a及び28aの接触部分が
つぶれて変形し、両係合面の接触面積が大きくな
り、これによつて強度上の信頼性が高いものとな
る。一方、両係合面24a及び28aの大部分は
全て滑らかであるから、解離時に生ずる摩擦は小
さく、従つて小さな解離力で爪部24をタングプ
レートの開口28から抜き出して離脱させること
ができる。
両係合面24aと28a間に〓間を形成するに
は、この実施例以外にも種々考えられる。例え
ば、爪部24の係合面24aの両端にタングプレ
ート開口28の係合面に接触する突起を設けても
よい。
第5図は、更に解離性能を向上させ得る実施例
を示したもので、図から判るようにロツクレバー
22の爪部24にはテフロンコーテイングが施し
てある。テフロン膜34は爪部24の全面にコー
テイングする必要はなく、係合面24aと爪部上
面の係合面側にコーテイングするだけで充分であ
る。テフロン膜34の形成によつて、ロツクレバ
ー22の爪部24の耐摩耗性及び耐蝕性が向上す
ると共に、爪部24の係合面24aとタングプレ
ート開口28の係合面28a間に生ずる摩擦力が
軽減されて解離性能が向上することとなる。
更に、第4図におけるバツクルボデイ20の入
口内面、特にタングプレート26の挿入、抜出し
時に接触する部分36,38,40にもテフロン
コーテイングを施しておけば、タングプレート2
6の挿入抜出し動作がより円滑に行なわれる。
この実施例では、テフロンS(商品名)として
市販されているものを採用した。テフロンSは比
較的新しいコーテイング材料で、1回のコーテイ
ングでかなりの密着力を発揮し、皮膜が硬く耐摩
耗性に優れている。しかし、本考案の場合、他の
テフロン材料でも充分使用が可能である。
〔考案の効果〕
叙上の如く、本考案では、タングプレートの抜
出阻止状態でロツク部材をタングプレートの貫通
孔のタングプレート挿入方向周縁に対してタング
プレート挿入抜出方向と交差する方向に所定距離
だけ離間した二点で当接させるとともに両当接部
間全域で対向させ、この対向面間にはタングプレ
ート挿入方向に間〓を設けたので、強度上の信頼
性が高く、かつタングプレートに高負荷が作用し
た状態においても小さな解離力でタングプレート
を解離できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来のバツクル装置を示し
た平面図及び断面図、第3図は本考案バツクル装
置の平面図、第4図はその展開図、第5図は他の
実施例を示した断面図である。 20……バツクルボデイ、22……ロツクレバ
ー、24……爪部、24a……爪部の係合面、2
6……タングプレート、28……開口、28a…
…開口の係合面、34……テフロン膜。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 挿入されたタングプレートの貫通孔にロツク部
    材が挿入されることにより前記貫通孔のタングプ
    レート挿入方向側周縁にロツク部材が当接してタ
    ングプレートの抜き出しを阻止するとともにこの
    タングプレート抜出阻止状態からは前記貫通孔か
    らロツク部材が抜き出されることによりタングプ
    レートからロツク部材が離脱してタングプレート
    を抜出可能とするバツクル装置であつて、タング
    プレートの抜出阻止状態でロツク部材を前記貫通
    孔のタングプレート挿入方向周縁に対してタング
    プレート挿入抜出方向と交差する方向に所定距離
    だけ離間した二点で当接させるとともに両当接部
    間全域で対向させ、この対向面間にはタングプレ
    ート挿入抜出方向に間〓を設けたことを特徴とす
    るバツクル装置。
JP1983016464U 1983-02-07 1983-02-07 バツクル装置 Granted JPS59123408U (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983016464U JPS59123408U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 バツクル装置
US06/575,579 US4567629A (en) 1983-02-07 1984-01-31 Buckle device
GB08402693A GB2134969B (en) 1983-02-07 1984-02-01 Buckle device
AU24077/84A AU564051B2 (en) 1983-02-07 1984-02-03 Buckle
FR8401776A FR2540363B1 (fr) 1983-02-07 1984-02-06 Dispositif a boucle
DE19843404210 DE3404210A1 (de) 1983-02-07 1984-02-07 Verschlussschnalle

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JP1983016464U JPS59123408U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 バツクル装置

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Publication Number Publication Date
JPS59123408U JPS59123408U (ja) 1984-08-20
JPH0122503Y2 true JPH0122503Y2 (ja) 1989-07-05

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ID=11916970

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JP1983016464U Granted JPS59123408U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 バツクル装置

Country Status (6)

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US (1) US4567629A (ja)
JP (1) JPS59123408U (ja)
AU (1) AU564051B2 (ja)
DE (1) DE3404210A1 (ja)
FR (1) FR2540363B1 (ja)
GB (1) GB2134969B (ja)

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