JPH01225349A - 電子素子形成用材料 - Google Patents
電子素子形成用材料Info
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- JPH01225349A JPH01225349A JP5234888A JP5234888A JPH01225349A JP H01225349 A JPH01225349 A JP H01225349A JP 5234888 A JP5234888 A JP 5234888A JP 5234888 A JP5234888 A JP 5234888A JP H01225349 A JPH01225349 A JP H01225349A
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Landscapes
- Element Separation (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子素子製造用の半導体材料に関する。
支持体層の上に絶縁層を介して設けられた半導体島状領
域を有し、同領域を使って電子素子が作られるようにな
っている電子素子製造用の半導体材料に、例えば、絶縁
層分離基板CDI基板)がある。DI基板は、例えば、
ポリシリコン層からなる支持体層の上に5ift層で電
気的に分離されたシリコン半導体単結晶島状領域を有す
る基板である。各島状領域は、絶縁が完全で、分離容量
が小さく、島状領域内で発生したキャリヤが他の領域に
浸入しないといった利点がある。D1基板の半導体単結
晶島状領域を使って作られる電子素子のひとつに、MO
S)ランジスタがある。MOSトランジスタの場合、増
幅率がL/Wで決まる。Lはチャンネル長であり、Wは
チャンネル幅である、チャンネル幅Wが大きいほど増幅
率が高い。さらにチャンネル長し、チャンネル幅Wが大
きいほど製造プロセスのぶれによる増幅率のバラツキが
押さえられる。MOS)ランジスタを用いた演算増幅器
の場合、チャンネル幅Wやチャンネル長りが大きいほど
増幅度の精度が向上する。
域を有し、同領域を使って電子素子が作られるようにな
っている電子素子製造用の半導体材料に、例えば、絶縁
層分離基板CDI基板)がある。DI基板は、例えば、
ポリシリコン層からなる支持体層の上に5ift層で電
気的に分離されたシリコン半導体単結晶島状領域を有す
る基板である。各島状領域は、絶縁が完全で、分離容量
が小さく、島状領域内で発生したキャリヤが他の領域に
浸入しないといった利点がある。D1基板の半導体単結
晶島状領域を使って作られる電子素子のひとつに、MO
S)ランジスタがある。MOSトランジスタの場合、増
幅率がL/Wで決まる。Lはチャンネル長であり、Wは
チャンネル幅である、チャンネル幅Wが大きいほど増幅
率が高い。さらにチャンネル長し、チャンネル幅Wが大
きいほど製造プロセスのぶれによる増幅率のバラツキが
押さえられる。MOS)ランジスタを用いた演算増幅器
の場合、チャンネル幅Wやチャンネル長りが大きいほど
増幅度の精度が向上する。
しかしながら、ひとつひとつの半導体単結晶島状領域の
面積は余り広くない。そのため、MOSトランジスタの
チャンネル長りやチャンネル@Wを大きくすることは難
しい。また、ひとつの半導体重結晶島状領域にMOS)
ランジスタを多数個形成することも容易ではない。
面積は余り広くない。そのため、MOSトランジスタの
チャンネル長りやチャンネル@Wを大きくすることは難
しい。また、ひとつの半導体重結晶島状領域にMOS)
ランジスタを多数個形成することも容易ではない。
半導体単結晶島状領域の面積を大きくすれば、素子形成
面積は増加するが、それでは、基板面積が大きくなって
しまい、素子全体形状の大型化や基板コストの上昇を招
来するという不都合があるこの発明は上記事情に鑑み、
半導体島状領域の面積を増やすことなく、素子形成面積
を大きくできる構造を有する電子素子製造用の半導体材
料を提供することを課題とする。
面積は増加するが、それでは、基板面積が大きくなって
しまい、素子全体形状の大型化や基板コストの上昇を招
来するという不都合があるこの発明は上記事情に鑑み、
半導体島状領域の面積を増やすことなく、素子形成面積
を大きくできる構造を有する電子素子製造用の半導体材
料を提供することを課題とする。
前記課題を解決するため、この発明の半導体島状領域(
以下、単に「島状領域」という)を有する電子素子製造
用の半導体材料は、絶縁層の外側に導電層が配設されて
いる。
以下、単に「島状領域」という)を有する電子素子製造
用の半導体材料は、絶縁層の外側に導電層が配設されて
いる。
この発明にかかる電子素子製造用の半導体材料(以下、
単に「半導体材料」と記す)は、島状領域の表面だけで
なく、絶縁層の外側にある導電層を利用して島状領域の
底面も素子形成領域として使うことができる。そのため
、島状領域の大きさは変わらなくとも、素子形成領域が
飛曜的に増加する。
単に「半導体材料」と記す)は、島状領域の表面だけで
なく、絶縁層の外側にある導電層を利用して島状領域の
底面も素子形成領域として使うことができる。そのため
、島状領域の大きさは変わらなくとも、素子形成領域が
飛曜的に増加する。
以下、この発明にかかる半導体材料について、その−例
をあられす図面を参照しながら詳しく説明する。
をあられす図面を参照しながら詳しく説明する。
第1図は、この発明の半導体材料の一例であるDI基板
をあられす。
をあられす。
第1図にみるように、DI基板1は、ポリシリコン層(
支持体層)2の上に絶縁層(Si0g層)3で電気的に
分離された島状領域4を有しており、同領域4を使って
電子素子が作られる。
支持体層)2の上に絶縁層(Si0g層)3で電気的に
分離された島状領域4を有しており、同領域4を使って
電子素子が作られる。
このDI基板lでは、絶縁層3の外側に導電層(ポリシ
リコン層)5が配設され、この導電rii5とポリシリ
コン層2の間には両者の電気的絶縁のための絶縁層(S
ift層)6が形成されていて、絶縁層3、島状領域分
離4および導電層5全体をポリシリコン層2から分離す
るようにしている。導電層5は、島状領域4に形成され
る素子に応じた形状・面積で予め形成されている。
リコン層)5が配設され、この導電rii5とポリシリ
コン層2の間には両者の電気的絶縁のための絶縁層(S
ift層)6が形成されていて、絶縁層3、島状領域分
離4および導電層5全体をポリシリコン層2から分離す
るようにしている。導電層5は、島状領域4に形成され
る素子に応じた形状・面積で予め形成されている。
DI基板lはつぎのようにして作られている。
N−シリコン半導体ウェハ(図示省略)の表面に異方性
エツチングでV溝を形成し、その表面を熱酸化して絶縁
N3用の5i(h層を形成し、その上に導電層5用のポ
リシリコン層を薄く堆積させ(必要ならばパターン化す
る)、その後、さらに絶縁層6用の5ins層を形成す
る。続いて、ポリシリコンN2を厚く堆積させる。しか
るのち、■溝の底があられれるまでウェハの外側から研
磨すると島状領域4が完成する。
エツチングでV溝を形成し、その表面を熱酸化して絶縁
N3用の5i(h層を形成し、その上に導電層5用のポ
リシリコン層を薄く堆積させ(必要ならばパターン化す
る)、その後、さらに絶縁層6用の5ins層を形成す
る。続いて、ポリシリコンN2を厚く堆積させる。しか
るのち、■溝の底があられれるまでウェハの外側から研
磨すると島状領域4が完成する。
第2図は、上記DI基板1のひとつの島状領域4にフォ
トダイオードDとMOS)ランジスタTが形成されてい
る半導体装置をあられす。第3図は、この半導体装置の
回路図である。
トダイオードDとMOS)ランジスタTが形成されてい
る半導体装置をあられす。第3図は、この半導体装置の
回路図である。
フォトダイオードDは、島状領域4の表面に形成され、
MOS)ランジスタTは島状領域4の底面に形成されて
いる。フォトダイオードDは、P領域11、N−領域1
2およびN゛領域13からなるPiN構造を有する。1
1’、13’は取り出し電極である。一方、MOSトラ
ンジスタTは、島状領域4の底面に形成され、P領域1
5をソースとし、P領域16をドレインとしている。こ
のMOS)ランジスタTのゲート電極は、絶縁層3の外
側の導電層(ポリシリコン層)5である。
MOS)ランジスタTは島状領域4の底面に形成されて
いる。フォトダイオードDは、P領域11、N−領域1
2およびN゛領域13からなるPiN構造を有する。1
1’、13’は取り出し電極である。一方、MOSトラ
ンジスタTは、島状領域4の底面に形成され、P領域1
5をソースとし、P領域16をドレインとしている。こ
のMOS)ランジスタTのゲート電極は、絶縁層3の外
側の導電層(ポリシリコン層)5である。
15′、16′、5′は取り出し電極である。このよう
な導電層5があるから島状領域4の底面も素子形成領域
として使うことができるのである。
な導電層5があるから島状領域4の底面も素子形成領域
として使うことができるのである。
このMOS)ランジスタTは、島状領域4の底面全面を
使って形成されており、利得が大きく、かつ、製造プロ
セスのぶれによる増幅率のバラツキが押さえられるよう
に、チャンネル長しとチャンネル幅Wが大きくなってい
る。
使って形成されており、利得が大きく、かつ、製造プロ
セスのぶれによる増幅率のバラツキが押さえられるよう
に、チャンネル長しとチャンネル幅Wが大きくなってい
る。
それだけでなく、通常、フォトダイオードDは相当に大
きな面積(例えば100ミクロン平方)を必要とするが
、このような素子とMOS)ランジスタTがひとつの島
状領域4に共に形成できるのである。
きな面積(例えば100ミクロン平方)を必要とするが
、このような素子とMOS)ランジスタTがひとつの島
状領域4に共に形成できるのである。
つぎに、第3図の回路を簡単に説明しておく。
フォトダイオードDに光が入射すると、遮断状態にあっ
たフォトダイオードDが導通し、MOSトランジスタT
のゲートに電圧が加わり、そのため、遮断状態にあった
MOSトランジスタTが導通し、ソースにつながる抵抗
R8の両端に電圧があられれる。光の入射がなくなると
、フォトダイオードDは遮断状態となり、ゲートがゼロ
電位となり、同時にMOS)ランジスタTも遮断状態と
なり、ソースにつながる抵抗R8の両端の電圧はゼロと
なる。
たフォトダイオードDが導通し、MOSトランジスタT
のゲートに電圧が加わり、そのため、遮断状態にあった
MOSトランジスタTが導通し、ソースにつながる抵抗
R8の両端に電圧があられれる。光の入射がなくなると
、フォトダイオードDは遮断状態となり、ゲートがゼロ
電位となり、同時にMOS)ランジスタTも遮断状態と
なり、ソースにつながる抵抗R8の両端の電圧はゼロと
なる。
なお、この回路の抵抗素子R,、Rsも外付けにせずに
、島状領域4、あるいは、他の島状領域に設けておいて
もよい。
、島状領域4、あるいは、他の島状領域に設けておいて
もよい。
i−1’、:、MOS)ランジスタTのソース領域とド
レイン領域となるP領域15.16は、DI基板lの製
造後に形成するのではなく、D1基板1の製造工程で作
るようにしてもよい。
レイン領域となるP領域15.16は、DI基板lの製
造後に形成するのではなく、D1基板1の製造工程で作
るようにしてもよい。
この発明は上記実施例に限らない。電子素子として、能
動素子だけでなく、第4図にみるように、島状領域4に
受動素子であるコンデンサを形成してもよい。このコン
デンサは、絶縁層3がBP、電体となり、N層19と導
電層3が電極である。広い電極面積(素子形成領域)が
あり、容量を大きくできる。導電層がポリシリコンでな
く、例えば、タングステン等であってもよい。導電層を
バクーンニングすることにより底面に複雑な回路を作る
ようにしてもよい。半導体基板の構造も、第1図に示さ
れた構造に限らない。
動素子だけでなく、第4図にみるように、島状領域4に
受動素子であるコンデンサを形成してもよい。このコン
デンサは、絶縁層3がBP、電体となり、N層19と導
電層3が電極である。広い電極面積(素子形成領域)が
あり、容量を大きくできる。導電層がポリシリコンでな
く、例えば、タングステン等であってもよい。導電層を
バクーンニングすることにより底面に複雑な回路を作る
ようにしてもよい。半導体基板の構造も、第1図に示さ
れた構造に限らない。
以上に述べたように、この発明の半導体材料は、絶縁層
の外側に導電層がある。そのため、島状領域の底面も素
子形成領域となるので、島状領域の大きさを増やさなく
とも素子形成面積が大幅に増加する。
の外側に導電層がある。そのため、島状領域の底面も素
子形成領域となるので、島状領域の大きさを増やさなく
とも素子形成面積が大幅に増加する。
第1図は、この発明にかかる半導体材料の一例のDI基
板をあられす断面図、第2図は、上記DI基板1のひと
つの島状領域にフォトダイオードDとMOS)ランジス
タTが形成されている半導体装置をあられす断面図、第
3図は、第2図の半導体装置の回路図、第4図は、前記
半導体材料の島状領域に形成されたコンデンサをあられ
す断面図である。 1・・・DI基板(半導体材料) 2・・・支持体層3
・・・絶縁層 4・・・島状領域 5・・・導電M
(ポリシリコン層) 代理人 弁理士 松 本 武 彦 第3図 第4図
板をあられす断面図、第2図は、上記DI基板1のひと
つの島状領域にフォトダイオードDとMOS)ランジス
タTが形成されている半導体装置をあられす断面図、第
3図は、第2図の半導体装置の回路図、第4図は、前記
半導体材料の島状領域に形成されたコンデンサをあられ
す断面図である。 1・・・DI基板(半導体材料) 2・・・支持体層3
・・・絶縁層 4・・・島状領域 5・・・導電M
(ポリシリコン層) 代理人 弁理士 松 本 武 彦 第3図 第4図
Claims (1)
- 1、支持体層の上に絶縁層を介して設けられた半導体島
状領域を有し、同領域を使って電子素子が作られるよう
になっている電子素子製造用の半導体材料において、前
記絶縁層の外側に導電層が配設されていることを特徴と
する電子素子製造用の半導体材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5234888A JPH01225349A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 電子素子形成用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5234888A JPH01225349A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 電子素子形成用材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01225349A true JPH01225349A (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=12912306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5234888A Pending JPH01225349A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 電子素子形成用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01225349A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5306942A (en) * | 1989-10-11 | 1994-04-26 | Nippondenso Co., Ltd. | Semiconductor device having a shield which is maintained at a reference potential |
| US5442223A (en) * | 1990-10-17 | 1995-08-15 | Nippondenso Co., Ltd. | Semiconductor device with stress relief |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP5234888A patent/JPH01225349A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5306942A (en) * | 1989-10-11 | 1994-04-26 | Nippondenso Co., Ltd. | Semiconductor device having a shield which is maintained at a reference potential |
| US5403769A (en) * | 1989-10-11 | 1995-04-04 | Nippondenso Co., Ltd. | Process for producing a semiconductor device |
| US5474952A (en) * | 1989-10-11 | 1995-12-12 | Nippondenso Co., Ltd. | Process for producing a semiconductor device |
| US5627399A (en) * | 1989-10-11 | 1997-05-06 | Nippondenso Co., Ltd. | Semiconductor device |
| US5442223A (en) * | 1990-10-17 | 1995-08-15 | Nippondenso Co., Ltd. | Semiconductor device with stress relief |
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