JPH01225552A - 装飾材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は床材・壁材等の内装材に適した装飾材に関する
。

（本発明の課題） 本発明はとくに深みのある立体感を有し、意匠性の高い
装飾材の提供をその目的とする。

（従来技術と問題点） 従来より印刷模様上に透明樹脂層を設けた発泡シート床
材（いわゆるＣ’Ｆシート）等が公知であるが、近年更
に意匠性の高い床材が消費者より求められるようになっ
た。

（発明の構成） 本発明は上記問題点を解消した発明で、基材層上に第１
の印刷層が形成され、第１の印刷層上面を被覆する透明
層が設けられ、該透明層上に第２印刷層が盛り上げ形成
されて。

かつ第１印刷層を透視しうる非印刷部が透明層上に設け
られたことを特徴とする装飾材、をその要旨とする。

以下、図面に基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明装飾材断面図である。

１は基材であり、基材としては軟質ポリ塩化ビニル（ｐ
ｖｃ）、ポリウレタン、ポリオレフィン等の樹脂発泡体
、またはフェルト不織布等の繊維材料およびこれらの複
合体、タイル、紙、硬質板等が使用できる。基材の厚さ
として０．１〜３．０ｍが望ましい。

２は合成繊維、ガラス繊維等の紙または不織布であり、
必要に応じて芯材として積層される。基材１が樹脂より
なる場合にこれと２の不織布を一体化した複合基材とし
て利用してもよい。

不織布２上には所望により０．１〜０．３膿の薄い下地
コーティング層３を設け、その上に第１印刷層４が形成
される。第１印刷層はＰｖＣペーストインキ、その他の
樹脂インキで形成されてもよいが、厚さは０．１ｍｓ以
下の薄い層でもよいし、それ以上でもよい。

第１印刷層上にｐｖｃ等の０．１〜１．０ｍｍ厚さの透
明樹脂層５が形成される。透明樹脂層５上に０．１〜０
．５ｍの盛り上り状のＰｖＣ、アクリル樹脂等の第２印
刷層６が形成される。これと同時に透明樹脂層上の第２
印刷層６が形成されない非印刷部７が生じ、本発明装飾
材８が得られる。非印刷部７から第１の印刷模様が矢印
Ａのように透視され、第２印刷層自体が模様状に形成さ
れると、非印刷部も逆の模様状となり、意匠性が向上す
る。この第２印刷層の盛り上り模様と非印刷部を介して
第１の印刷層を透視しうろことの組合せで深みのある立
体感が得られる。

第２図は本発明の他の実施態様凹断面図であり、１は基
材、２は不織布、３はコーティング層、４は第１印刷層
、５は透明樹脂層、７は第２印刷層の非印刷部である。

９は発泡樹脂を使用した第２印刷層であり。

この第２印刷層の発泡形成時に表面に発泡抑制剤を部分
的に含ませると、ケミカルエンボスにより凸部１０と凹
部１１が生じ、前述の通り第２印刷層の非印刷部を通し
て第１印刷層が透視さ九１発泡体による盛り上り模様と
相まって更に立体感が向上する。

このようにして本発明装飾材１２が得られる。

第３図は本発明装飾材の構成分解図である。

離型布等の上に発泡性ＰｖＣペーストを塗布して、その
上にガラス繊維等の不織布２を前記ペースト中に一部含
浸させるように積層し、プリゲル化する。この時発泡前
の基材１が得られる。この時不織布上に０．１〜０．３
１薄く地色コーティング層３を設け、その上に０．０５
〜０．７ｍｍの第１印刷層４を設ける。

さらに透明ＰｖＣペーストをコーティングするか透明樹
脂フィルムを積層して０．１〜１．０ｍｍの透明樹脂層
５を設ける。この時透明樹脂層５中には樹脂と混合する
か、樹脂層中にサンドインチ状に挟むかして好ましくは
透明層よりも薄い装飾チップ１３を介在させるのが好ま
しい。

上記透明樹脂層上に０．１〜０．５ｍ盛り土り状の第２
印刷層１４が立体的に形成され、一方透明樹脂上に非印
刷部１５が生じた本発明装飾シート１６が得られる。

この非印刷部を通じて装飾チップ１３と第１印刷層４が
透視でき、これらの組合せで深みのある立体感が得られ
る。

また配合する樹脂の重合度を変える等の方法により透明
樹脂層５と第２印刷層１４間に艶差が生じ、更に意匠性
が向上する。

第４図は本発明装飾材斜視図であり、第２印刷層の非印
刷部１５から第１印刷層の模様４が透視でき、これと第
２印刷層１４の盛り上り状の組合せにより優れた意匠性
の装飾材１７が得られる。

（本発明の効果） 第２印刷層の盛り上りによる立体感とともに、透明樹脂
層を介して第１の模様が透視でき、深みのある立体感の
ある装飾材が得られた。

透明樹脂層中にチップを介在させることにより更に新規
な意匠性が得られた。

第２印刷層の盛り上げ模様と透明樹脂層間に光沢差を設
けることにより一層の立体感が得られた。第２印刷層に
ケミカルエンボスを付与することにより更に大きい立体
感、意匠性が得られた。

〔実施例１〕 剥離紙上に発泡剤含有ＰｖＣペーストを０．３Ｉの厚さ
にコーティングした上にあらかじめ０．４Ｉ厚さで印刷
した第１印刷層を有するガラスマットを積層して発泡性
基材を１５０℃で加熱半ゲル化させた。

次いで、ｐｖｃ透明性ペーストを第１印刷層の上に０．
５ｍの厚さにコーティングして再度加熱半ゲル化後、０
．２ａｉの第２印刷層を転写によって盛り上り形成した
。透明樹脂層上には第２印刷層の非印刷部が生じた。最
後に発泡性基材を２００℃で発泡させ、印刷層および透
明樹脂層を加熱硬化させて本発明装飾材を得た。本発明
装飾材は第２印刷層が盛す上り形成された立体感をあら
れし、第２印刷層の非印刷部が透明樹脂層を介して第１
印刷層を透視でき、全体として深みのある立体感の優れ
た意匠性を得た。

〔実施例２〕 離型紙上に発泡剤含有ｐｖｃペーストを０．５ｎａの厚
さにコーティングした後、ガラスマットを埋設し、加熱
半ゲル化させた上に第１印刷層を転写形成した。

次に第１印刷層上に着色装飾チップを含む透明性ペース
トを０．５ｎａの厚さにコーティングして再び加熱半ゲ
ル化の後、部分的に発泡抑制剤を塗布した発泡剤含有ｐ
ｖｃインキで転写し、第２印刷層を得た。

同時に透明樹脂層上に第２印刷層の非印刷部を得た。得
られたシートを２００℃の加熱炉に通し、上記発泡層を
発泡させ、透明樹脂層を硬化させた。得られた装飾材は
１．０ｍの発泡基材と最大厚さが０．３ａｉの発泡した
第２印刷層を有し、第２印刷層頂部にはケミカルエンボ
スによる凹部模様が形成されていた。

得られた装飾材は、ケミカルエンボスのある発泡体であ
る第２印刷層の立体感と第２印刷層の非形成部により透
明樹脂を通して第１印刷層が透視され、かつ装飾チップ
による変化もあり、深みめある立体感と意匠性の優れた
装飾シートを得た。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明装飾材断面図、第３図は装飾材
の構成分解図であり、第４図は本発明装飾材斜視図であ
り、１は基材、４は第１印刷層、５は透明層、６は第２
印刷層、７は第２印刷層の非印刷部である。 以上 特許出願人　東洋リノリユーム株式会社：ぢ１図 ２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材層上に第１の印刷層が形成され、第１の印刷層
   上面を被覆する透明層が設けられ、該透明層上に第２印
   刷層が盛り上げ形成されて、かつ第１印刷層を透視しう
   る非印刷部が透明層上に設けられたことを特徴とする装
   飾材。 ２、透明層中に装飾チップを介在させたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項の装飾材。 ３、第２印刷層がケミカルエンボスを有する発泡体であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項の装飾材。 ４、基材層上に不織布が積層され、該不織布上に第１印
   刷層が形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項の装飾材。