JPH0122696B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はしや断器の操作装置に関し、その目的
は動作特性の安定化を計ることにより、しや断性
能をあらゆる条件の下で最適の範囲に維持できる
様にしたものである。

しや断器、例えばパツフア形ガスしや断器は、
可動接触子に連動したピストン装置によつて瞬間
的に高圧ガスを作り、これを接触子間に発生した
アークに吹付けて消弧させるものであるが、大電
流しや断時にはアークの影響により無負荷開極時
に比べ圧縮室圧力がかなり高くなるという現象が
起こる。

このためしや断器の操作駆動力が減殺され、開
離速度が減小することが知られている。これを防
ぐには操作駆動力を充分に大きくして、圧縮室の
圧力上昇が操作駆動力に及ぼす影響を小さくして
やればよい。しかし、そのままでは小電流しや断
或は無負荷操作時にはアークによる抵抗が少ない
か或は殆どないので開離速度が過大となりしや断
に最適な速度から外れるばかりでなく、動作時の
機械的衝撃力も大きくなつて機械的寿命に影響を
及ぼす等の不都合を生じる等の欠点がある。

本発明は以上の点に鑑み提案されたもので、以
下図面に示す実施例に基づき説明する。

第１図は投入状態を、第２図はしや断状態をそ
れぞれ示す縦断面図である。図において、しや断
部可動部１はリンクその他を介して第１軸２に連
結されている。この軸２には第１レバー３が連結
されており、該レバー３は第１リンク４を介して
第２レバー５に連結されている。第２レバー５は
第２軸６を中心にして回転自由である。第２レバ
ー５は第２リンク８、バネ受け９を介して投入バ
ネ１０に連結されている。投入バネ１０はバネガ
イド１１により直線ガイドされている。

第１リンク４には操作ロツド１２が連結されて
おり、該ロツド１２には操作ピストン１３が取付
けられている。このピストン１３は、操作シリン
ダ１４に遊嵌しており、紙面の上下方向に摺動可
能となつている。

操作シリンダ１４の下部にはしや断用の電磁弁
１５が取付けられており、配管を通して図示しな
い圧力流体源につながれている。操作ロツド１２
の上部にはしや断器を投入バネ１０の蓄勢力に抗
してしや断状態に維持するためのハツカー機構１
６が設けられている。

バネ受け９にはピストン棒１７が連結されてお
り、投入バネ１０の内部に設けられたスピードコ
ントローラ１８に接続されている。前記コントロ
ーラ１８の１例の詳細を第３図に示す。

即ち、ピストン棒１７の一端にはシリンダ１９
にある一定の間隙ｌをもつて嵌合しているピスト
ン２０が固着されており、更にしや断時にピスト
ン２０に設けられた連通孔２１をふさぐ役目をす
る逆止弁２２が必要に応じ設けられている。シリ
ンダ１９内はパツキン２３によつて密閉されてお
り、ピストン棒１７は軸受２４にガイドされて図
示上下方向に摺動可能となつている。シリンダ１
９内には緩衝液２５が封入され液面の高さを適当
に調整設定している。

而して、上述の構成において、しや断指令が与
えられると第１図における電磁弁１５が開き、配
管を通して圧力流体が操作シリンダ１４内に流入
する。これにより操作ピストン１３は図の上方に
移動し、第２レバー５は第２軸６を中心に時計方
向に、第１レバー３は第１軸２を中心に反時計方
向にそれぞれ回転する。

第１軸２が反時計方向に回転することにより、
リンクを介してこの軸２に連結しているしや断部
可動部１が図の下方に移動し、しや断動作を行な
う。しや断が完了すると電磁弁１５が開きシリン
ダ１４内の圧縮流体は排出される。又第２レバー
５の時計方向回転により第２リンク８はバネ受け
９を下動させて投入バネ１０を蓄勢し投入に備え
る。しや断動作が完了するとハツカー機構１６が
動作して操作ロツド１２に係合し、しや断状態を
維持せしめる。この状態を第２図に示す。

ところで、前記しや断動作がある程度進行する
と、ピストン棒１７の先端に設けられたスピード
コントローラ１８のピストン２０はシリンダ１９
内に蓄えられた緩衝液２５の液面に衝突する。衝
突した後は逆止弁２２がピストン２０に設けられ
た連通穴２１を塞ぎピストン２０は第３図ｂに示
す如く速度に応じた反力Ｒを受けながらしや断位
置まで運動する。

この系の運動を式で表わすと次の様になる。

Mα＝F₁―F₂―Ｐ―Ｒ―Loss ここで、 Ｍ：可動体質量、 α：加速度 F₁：圧力流体による駆動力 F₂：投入バネ力 Ｐ：しや断部圧縮室反力 Ｒ：スピードコントローラの反力 Loss：摩擦その他による損失 である。

即ち、スピードコントローラによる反力が加わ
ることによつて、圧力流体による操作駆動力に対
するしや断部圧縮室反力の割合が相対的に小さく
なり、その動作特性に対する影響を少くできるこ
とになる。従つて、しや断器に充填されたガス圧
の変化や無負荷開極時と電流しや断時とのしや断
部圧縮室の圧力の差がしや断器の動作特性に敏感
に影響しない様にできる。即ち、開離速度を目標
とする最適範囲の値から外すことなく操作駆動力
を相対的に増大することが可能である。

スピードコントローラ１８はこの実施例ではシ
リンダ１９とピストン２０との隙間ｌを適当に選
定することにより、ピストン２０に作用する反力
Ｒを自由に設定できる。又、緩衝液２５の液量を
調整することにより、スピードコントローラ１８
が効き始める位置を自由に変えることもできる。

次に装置を投入するには投入指令を与えればよ
い。するとハツカー機構１６が外れて、投入バネ
１０が放勢され第２レバー５が反時計方向の回転
を行ない、これがリンク、レバーを介してしや断
部可動部１に伝達され投入が行なわれる。

この投入動作のときには、必要に応じ設けられ
た逆止弁２２が動作して連通穴２１が開くため、
緩衝液２５はこの連通穴２１を通つてピストン２
０の反対側に抜けピストン２０に反力は殆ど働か
ない。従つて投入動作のときはこのスピードコン
トローラ１８は動作特性に殆ど影響しない。即ち
投入バネ力が小さくてすむ。

なお、上記隙間ｌは、例えばシリンダの内部径
を端部と中央で変化させる等、行程中に適当に変
化させて所要の反力特性を得る様にすることもで
きる。更に隙間ｌの代りに適当な大きさの穴をオ
リフイスとして設けても良い。

以上詳述した通り、本発明は所要行程の範囲に
わたつて接触子開離速度に応じた反力を発生する
様なスピードコントローラを設けたので、小電流
域や無負荷操作時の開離速度が過大とならず最適
値に維持される結果しや断性能が最適値に維持で
き動作時の機械的衝撃力が小さくなる利点があ
る。又前記スピードコントローラは非圧縮性液体
である緩衝荷がシリンダ、ピストン間の間隙を通
るときの液体抵抗による圧力上昇を利用している
ので、減速効果を前記間隙寸法のみで得ることが
できる。しかも行程毎に前記シリンダの直径を変
化させれば上記反力を自由に調整可能であり、極
めて構成が単純である。従つてしや断器の操作装
置の構造が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の１実施例を示すもので、第１図は
投入状態を、第２図はしや断状態をそれぞれ示す
要部縦断面図である。第３図はスピードコントロ
ーラの１例を示す縦断面図で、ａは投入時の、ｂ
はしや断途中の状態をそれぞれ示す。 １：しや断部可動部、１３：操作ピストン、１
４：操作シリンダ、１８：スピードコントロー
ラ、２０：ピストン、２１：逆止弁、２５：緩衝
液、ｌ：隙間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧力流体をしや断部可動部の操作駆動力と
   し、且つ前記しや断部可動部の開離に対し反力を
   与えるスピードコントローラを備えたしや断器の
   操作装置において、 前記コントローラは、 一定量の緩衝液を封入したシリンダと、 該シリンダに所定の間隙をもつて嵌合したピス
   トンと、 前記シリンダの一端を液密に貫通し前記しや断
   部可動部に連結されると共に前記ピストンを駆動
   するピストン棒と、 前記ピストンに設けられこのピストンの急速動
   作時一方向にのみ前記緩衝液の通過を許す逆止弁
   とより成り、前記ピストン棒に連結された前記し
   や断部可動部の開離速度に応じた反力を所要行程
   の範囲にわたつて発生して成ることを特徴とする
   しや断器の操作装置。