JPH0310092A - コイル状金属材の脱脂方法 - Google Patents
コイル状金属材の脱脂方法Info
- Publication number
- JPH0310092A JPH0310092A JP14381789A JP14381789A JPH0310092A JP H0310092 A JPH0310092 A JP H0310092A JP 14381789 A JP14381789 A JP 14381789A JP 14381789 A JP14381789 A JP 14381789A JP H0310092 A JPH0310092 A JP H0310092A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coiled
- degreasing
- metal material
- metallic material
- ultraviolet rays
- Prior art date
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- Pending
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はコイル状アルミニウム箔等のコイル状金属材
の脱脂方法に関する。
の脱脂方法に関する。
なお、この明細書においてアルミニウムの語はその合金
を含む意味で用いる。
を含む意味で用いる。
従来の技術及び解決しようとする課題
]イル状金属材、例えばコイル状アルミニウム箔等には
、箔表面の圧延油を除去するための脱脂処理が施される
。従来、このような脱脂処理は、箔の軟化目的をも兼ね
た焼鈍処理によって行われていたが1.満足すべき脱脂
状態を得るためには長時間の焼鈍処理が必要であった。
、箔表面の圧延油を除去するための脱脂処理が施される
。従来、このような脱脂処理は、箔の軟化目的をも兼ね
た焼鈍処理によって行われていたが1.満足すべき脱脂
状態を得るためには長時間の焼鈍処理が必要であった。
このため箔の生産性が悪くコスト高となる問題があった
。
。
そこで、かかる長時間焼鈍の問題を改善する方法として
、真空容器内でグロー放電させたり電磁誘導加熱装置で
加熱することにより焼鈍処理を行う方法が提案され、こ
のための装置が提供されているが(例えば実開昭63−
143565号公報、実開昭63−143566号公報
)、装置が大型化しその製作コストが高くつくという欠
点があり、根本的な解決には至っていない。また、焼鈍
炉内にオゾンを導入することにより焼鈍時間の短縮化を
図る方法も知られているが(例えば特開昭56−659
69号公報)、オゾンの人体に対する安全対策が必要で
あり、かつ廃ガス中のオゾン管理にも相当な設備を必要
とするというような欠点があった。
、真空容器内でグロー放電させたり電磁誘導加熱装置で
加熱することにより焼鈍処理を行う方法が提案され、こ
のための装置が提供されているが(例えば実開昭63−
143565号公報、実開昭63−143566号公報
)、装置が大型化しその製作コストが高くつくという欠
点があり、根本的な解決には至っていない。また、焼鈍
炉内にオゾンを導入することにより焼鈍時間の短縮化を
図る方法も知られているが(例えば特開昭56−659
69号公報)、オゾンの人体に対する安全対策が必要で
あり、かつ廃ガス中のオゾン管理にも相当な設備を必要
とするというような欠点があった。
この発明はかかる欠点を解消するためになされたもので
あって、脱脂処理と焼鈍処理とを分離して画処理に要す
る時間の短縮化を図ることにより、長時間の脱脂焼鈍工
程を不要とし、もってアルミニウム箔コイル等のコイル
状金属材の生産効率を向上することを目的とし、このた
めのコイル状金属材の脱脂方法を提供するものである。
あって、脱脂処理と焼鈍処理とを分離して画処理に要す
る時間の短縮化を図ることにより、長時間の脱脂焼鈍工
程を不要とし、もってアルミニウム箔コイル等のコイル
状金属材の生産効率を向上することを目的とし、このた
めのコイル状金属材の脱脂方法を提供するものである。
発明が解決しようとする課題
上記目的を達成するために、この発明は、脱脂処理を金
属材表面への紫外線の照射により行いうろことに着目し
てなされたものである。
属材表面への紫外線の照射により行いうろことに着目し
てなされたものである。
即ち、この発明に係るコイル状金属材の脱脂方法は、コ
イル状金属材を巻取りあるいは巻戻しながら、金属材の
表面に紫外線を照射することを特徴とするものである。
イル状金属材を巻取りあるいは巻戻しながら、金属材の
表面に紫外線を照射することを特徴とするものである。
金属材の種類は特に限定されるものではなく、例えばア
ルミニウムその他の金属からなる箔や板を挙げうる。
ルミニウムその他の金属からなる箔や板を挙げうる。
コイル状金属材の表面に照射する紫外線は、主として波
長184.9nm (オゾン線)及び253.7nm
(殺菌線)のものである。このような紫外線の照射によ
り金属材表面の脱脂を行うことができる。この理由は次
のとおりである。即ち、184.9nmの波長の紫外線
(オゾン線)の照射により金属材表面の有機化合物は分
解されるとともに、空気中の酸素がこの紫外線を吸収し
てオゾンを発生する。また、このオゾンに253.7n
mの紫外線(殺菌線)が照射されるとこの紫外線を吸収
してオゾンは原子状の酸素0(!:02とに分解される
。この原子状の酸素Oの強力な酸化作用により、分解し
た有機化合物が揮発性の物質に変化して除去され、その
結果として脱脂が行われる。このような脱脂作用を効果
的に遂行するためには、紫外線の照度を2〜50mW/
c!i程度に設定するのが良い。また照射時間は脱脂効
果の面からは長い方が好ましいが、長時間照射を行うた
めには金属材の巻取りあるいは巻戻し速度を下げるとか
、紫外線発生装置の設置個数を増やすとかの必要を生じ
、生産性悪化や設備上の問題を引き起こす。従って好ま
しい照射時間は1〜20sec程度である。なお、波長
184.9nm及び253.7nmの画素外線は例えば
低圧水銀灯などにより容易に得ることができる。
長184.9nm (オゾン線)及び253.7nm
(殺菌線)のものである。このような紫外線の照射によ
り金属材表面の脱脂を行うことができる。この理由は次
のとおりである。即ち、184.9nmの波長の紫外線
(オゾン線)の照射により金属材表面の有機化合物は分
解されるとともに、空気中の酸素がこの紫外線を吸収し
てオゾンを発生する。また、このオゾンに253.7n
mの紫外線(殺菌線)が照射されるとこの紫外線を吸収
してオゾンは原子状の酸素0(!:02とに分解される
。この原子状の酸素Oの強力な酸化作用により、分解し
た有機化合物が揮発性の物質に変化して除去され、その
結果として脱脂が行われる。このような脱脂作用を効果
的に遂行するためには、紫外線の照度を2〜50mW/
c!i程度に設定するのが良い。また照射時間は脱脂効
果の面からは長い方が好ましいが、長時間照射を行うた
めには金属材の巻取りあるいは巻戻し速度を下げるとか
、紫外線発生装置の設置個数を増やすとかの必要を生じ
、生産性悪化や設備上の問題を引き起こす。従って好ま
しい照射時間は1〜20sec程度である。なお、波長
184.9nm及び253.7nmの画素外線は例えば
低圧水銀灯などにより容易に得ることができる。
紫外線の照射はコイル状金属材の巻取りあるいは巻戻し
中に連続的に行う。より具体的には、巻取りコイルと巻
戻しコイルとの間の搬送途中の位置において行うのが良
い。紫外線は金属材の表裏両面に照射しても良く、片面
のみであっても良い。また紫外線の照射は1回のみ行っ
ても良く、あるいは紫外線発生装置を2以上設けて2回
以上にわたって照射するものとしても良い。いずれの場
合も、アルミニウム箔は移動しているから、その風切り
作用により、前記有機化合物の分解と原子状酸素の酸化
作用により生じた揮発性物質の揮発が促進され、効果的
な脱脂が遂行される。コイル状アルミニウム箔の場合、
仕上げ圧延されたアルミニウム箔元コイルをセパレート
する工程か焼鈍上りコイルをスリットする工程において
紫外線照射を行うものとするのが、セパレータ機械やス
リッター機械に紫外線発生装置を簡単に設置できるため
好ましい。
中に連続的に行う。より具体的には、巻取りコイルと巻
戻しコイルとの間の搬送途中の位置において行うのが良
い。紫外線は金属材の表裏両面に照射しても良く、片面
のみであっても良い。また紫外線の照射は1回のみ行っ
ても良く、あるいは紫外線発生装置を2以上設けて2回
以上にわたって照射するものとしても良い。いずれの場
合も、アルミニウム箔は移動しているから、その風切り
作用により、前記有機化合物の分解と原子状酸素の酸化
作用により生じた揮発性物質の揮発が促進され、効果的
な脱脂が遂行される。コイル状アルミニウム箔の場合、
仕上げ圧延されたアルミニウム箔元コイルをセパレート
する工程か焼鈍上りコイルをスリットする工程において
紫外線照射を行うものとするのが、セパレータ機械やス
リッター機械に紫外線発生装置を簡単に設置できるため
好ましい。
発明の効果
この発明は上述の次第で、コイル状金属材を巻取りある
いは巻戻しながら、金属材の表面に紫外線を照射するこ
とにより脱脂処理を行うものである。即ち、コイル状金
属材の巻取りあるいは巻戻し工程に組入れて脱指工程を
連続的に行うことができるから、もはや従来のように焼
鈍処理により脱脂を行う必要はなくなり、従って焼鈍処
理を長時間にわたって実施する必要がなくなり、焼鈍時
間の短縮化ひいてはコイル状金属材の生産効率を向上し
うる。また焼鈍処理はこれを金属材の軟化だけを目的と
して行えば良いから、焼鈍条件を自由に設定でき強度の
高い金属材の提供も可能になる。さらに、コイル状金属
材の巻取りや巻戻しは該金属材の製造過程で必須的に行
われるものであるから、これに脱脂工程を組入れること
により益々金属材の生産効率を向上しうる。さらには、
紫外線照射により脱脂を行うものであるから、金属材の
長さ方向はもとより幅方向にも均一な脱脂を実施するこ
とかでき、表面品質に優れたコイル状金属材の提供が可
能となる。
いは巻戻しながら、金属材の表面に紫外線を照射するこ
とにより脱脂処理を行うものである。即ち、コイル状金
属材の巻取りあるいは巻戻し工程に組入れて脱指工程を
連続的に行うことができるから、もはや従来のように焼
鈍処理により脱脂を行う必要はなくなり、従って焼鈍処
理を長時間にわたって実施する必要がなくなり、焼鈍時
間の短縮化ひいてはコイル状金属材の生産効率を向上し
うる。また焼鈍処理はこれを金属材の軟化だけを目的と
して行えば良いから、焼鈍条件を自由に設定でき強度の
高い金属材の提供も可能になる。さらに、コイル状金属
材の巻取りや巻戻しは該金属材の製造過程で必須的に行
われるものであるから、これに脱脂工程を組入れること
により益々金属材の生産効率を向上しうる。さらには、
紫外線照射により脱脂を行うものであるから、金属材の
長さ方向はもとより幅方向にも均一な脱脂を実施するこ
とかでき、表面品質に優れたコイル状金属材の提供が可
能となる。
また、コイル状金属材がコイル状アルミニウム箔であり
、紫外線の照射を、該コイル状アルミニウム箔のセパレ
ート工程またはスリット工程において行うことにより、
セパレータ機械やスリッター機械に紫外線発生装置を設
置することができ、効率が良い。
、紫外線の照射を、該コイル状アルミニウム箔のセパレ
ート工程またはスリット工程において行うことにより、
セパレータ機械やスリッター機械に紫外線発生装置を設
置することができ、効率が良い。
また、紫外線の波長として184.9nm(オゾン線)
及び253.7nm (殺菌線)を用いることにより、
最も有効な脱脂作用を発揮させることができる。
及び253.7nm (殺菌線)を用いることにより、
最も有効な脱脂作用を発揮させることができる。
実施例
圧延上りのアルミニウム箔を、第1図に示すように巻戻
しコイル(2)から上下ロール(4)に添わせて搬送さ
せつつ巻取りコイル(3)に巻取る途中において、アル
ミニウム箔(1)にその幅方向全長に亘って波長184
.9nmの紫外線(オゾン線)及び253.7nmの紫
外線(殺菌線)を照射した。紫外線は水銀灯を有する紫
外線発生装置(5)から発生せしめ、紫外線発生装置(
5)は上下に移動するアルミニウム箔(1)の表裏両面
に紫外線を照射しうる態様でアルミニウム箔に対向させ
て複数個設置した。各紫外線発生装置(5)とアルミニ
ウム箔(1)との距離は30mtに設定するとともに、
紫外線の照度は波長184.9nmのもの(オゾン線)
については2. 0mW/a!、波長253.7nmの
もの(殺菌線)については6.0mW/dとした。また
オゾン濃度は12ppmであった。
しコイル(2)から上下ロール(4)に添わせて搬送さ
せつつ巻取りコイル(3)に巻取る途中において、アル
ミニウム箔(1)にその幅方向全長に亘って波長184
.9nmの紫外線(オゾン線)及び253.7nmの紫
外線(殺菌線)を照射した。紫外線は水銀灯を有する紫
外線発生装置(5)から発生せしめ、紫外線発生装置(
5)は上下に移動するアルミニウム箔(1)の表裏両面
に紫外線を照射しうる態様でアルミニウム箔に対向させ
て複数個設置した。各紫外線発生装置(5)とアルミニ
ウム箔(1)との距離は30mtに設定するとともに、
紫外線の照度は波長184.9nmのもの(オゾン線)
については2. 0mW/a!、波長253.7nmの
もの(殺菌線)については6.0mW/dとした。また
オゾン濃度は12ppmであった。
そして、紫外線の合計照射時間を各種に変えたときのア
ルミニウム箔表面の脱脂状態を調べた。試験はFTP箔
と厚さ7μm箔の2種類のアルミニウム箔について行い
、脱脂の評価は箔光沢面における純水の接触角にて行っ
た。その結果を第2図にグラフにて示す。
ルミニウム箔表面の脱脂状態を調べた。試験はFTP箔
と厚さ7μm箔の2種類のアルミニウム箔について行い
、脱脂の評価は箔光沢面における純水の接触角にて行っ
た。その結果を第2図にグラフにて示す。
第2図の結果から明らかなように、紫外線の照射により
コイル状アルミニウム箔表面の脱脂を行いうることを確
認しえた。
コイル状アルミニウム箔表面の脱脂を行いうることを確
認しえた。
第1図は実施例における脱脂試験の概略構成を示す正面
図、第2図は試験結果を示すグラフである。 (1)・・・アルミニウム箔、(2)・・・巻戻しコイ
ル、(3)・・・巻取りコイル、(4)・・・ロール、
(5)・・・紫外線発生装置。 以上 愉 第1図 紫外縁照射時向(5代) 第2図
図、第2図は試験結果を示すグラフである。 (1)・・・アルミニウム箔、(2)・・・巻戻しコイ
ル、(3)・・・巻取りコイル、(4)・・・ロール、
(5)・・・紫外線発生装置。 以上 愉 第1図 紫外縁照射時向(5代) 第2図
Claims (3)
- (1)コイル状金属材を巻取りあるいは巻戻しながら、
金属材の表面に紫外線を照射することを特徴とするコイ
ル状金属材の脱脂方法。 - (2)コイル状金属材がコイル状アルミニウム箔であり
、紫外線の照射を、該コイル状アルミニウム箔のセパレ
ート工程またはスリット工程において行う請求項1に記
載のコイル状金属材の脱脂方法。 - (3)紫外線はその波長が184.9nm(オゾン線)
及び253.7nm(殺菌線)である請求項1または2
に記載のコイル状金属材の脱脂方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14381789A JPH0310092A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | コイル状金属材の脱脂方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14381789A JPH0310092A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | コイル状金属材の脱脂方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0310092A true JPH0310092A (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=15347651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14381789A Pending JPH0310092A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | コイル状金属材の脱脂方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0310092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04369382A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Hikari Dento Kogyosho:Yugen | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法 |
| JPH0686961A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-03-29 | Hikari Dento Kogyosho:Yugen | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法、及び表面処理加工を行った金属の乾燥装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5713633A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Nissin Electric Co Ltd | Operating device for breaker |
| JPS63162038A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Toshiba Corp | 洗浄水置換方法 |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP14381789A patent/JPH0310092A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5713633A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Nissin Electric Co Ltd | Operating device for breaker |
| JPS63162038A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Toshiba Corp | 洗浄水置換方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04369382A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Hikari Dento Kogyosho:Yugen | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法 |
| JPH0686961A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-03-29 | Hikari Dento Kogyosho:Yugen | 表面処理加工を行った金属の乾燥方法、及び表面処理加工を行った金属の乾燥装置 |
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