JPH01227887A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ）麺業上の利用分野 本発明は、スクロールのうず巻体の端面に沿ってチップ
シールの収容溝を延設したスクロール圧縮機に関する。

（ロ）従来の技術 本発明に先行する特開昭６１−３４３７９号公報に記載
された従来のスクロール圧縮機では、スクロールのうず
巻体の端面にチップシールの方形状収容溝を延設すると
共に、この収容溝を前記うず巻体の中心線よりも内側に
偏位させることで、この収容溝の外側壁を厚くして補強
しているが、前記収容溝を内側に偏位させた分だけ内側
壁が薄くなり強度の低下する欠点がある。

Ｉ／ｉ　　発明が解決しようとする課題本発明は前述の
欠点を解消し、前記うず巻体を厚くすることなしに、前
記収容溝の両側壁を厚く補強するものである。

に）課題を解決するための手段 本発明は、第１のうず巻体を端板に設けた固定スクロー
ルと、前記第１のうず巻体に対向してかみ合う第２のう
ず巻体を端板に設けた可動スクロールと、該可動スクロ
ールを駆動させることにより前記うず巻体間の吸入流体
を徐々に圧縮して圧縮室の外側から中央部に向けて移動
させる電動要素と、を備えたものにおいて、 前記うず巻体の端面に沿って、断面Ｖ字状の収容溝を延
設すると共に、この収容溝に、該収容溝と略同形状のチ
ップシールを収容したものである。

また、前記うず巻体の端面に沿って、断面台形の収容溝
を延設すると共に、この収容溝に、該収容溝と略同形状
のチップシールを収容したものである。

また、前記収容溝の開口面の中心線を、前記うず巻体の
中心線に対して偏位させたものである。

（ホ）作用 本発明によれば、チップシールの収容溝の断面を７字状
又は台形状とすることにより、この収容溝の内壁面が傾
斜し、この傾斜面の影響で前記チップシールに作用する
圧縮流体の分圧としての押し上げ力がアクプし、この押
し上げ力によって前記チップシールが対向スクロールの
端板壁に強圧接して流体のシール機能がアクプする。前
記シール機能のアップ分たけ前記チップシール及び前記
収容溝が縮減可能となり、その縮減分だけ前記収容溝の
両側壁の厚さが増大し補強が可能になる。

また、前記収容溝の開口面の中心線を、前記うず巻体の
中心線に対して偏位させることにより、前記収容溝の縮
減分を前記収容溝の両側壁の壁厚にバランス良く加算で
きるようになり、よって前記両側壁はバランス良く補強
され、前記チップシールを介して作用する圧縮流体圧か
ら確実に保護されるようになる。また、前記うず巻体の
総計壁厚が増大しないので、とのうず巻体の設けられた
スクロール更には圧縮機全体が高効率且つ小型になる。

（へ）実施例 次に本発明の一実施例について説明する。

第１図において（１）は密閉容器で、その内部には上側
の圧縮要素＋２１と下側の電動要素（３）を収納してい
る。

（４）は前記圧縮要素（２）の一部を構成するフレーム
で、前記密閉容器（１）の内壁に固着されている。（５
）はフレーム（４）に取付けた固定スクロールで、円板
状の端板（６）の中央部にインボリュート曲線態様の第
１のうず巻体（７）を形成すると共に外周端にスカート
部（８）を形成している（９）は固定スクロール（５）
に対向して配設した可動スクロールで、前記第１のうず
巻体（７）に対向してかみ合う第２のうず巻体ααを端
板（６）に形成している。第２のうず巻体αＧは前記第
１のうず巻体（７）と同様にインボリュート曲線態様に
形成されている。■は前記フレーム（４）に固定したオ
ルダムリングで、可動スクロール（９）を係止すること
でこの可動スクロール（９）の固定スクロール（５）に
対する相対的な自転を阻止する。α３は吸入管で、フレ
ーム（４３と固定スクロール（５１で画成した空間αω
に開口している。空間０句の空気は、固定スクロール＜
５１と可動スクロール（９）の間に形成される圧縮室（
５）に取り入れられる。（１６）は圧縮室（２）の中央
部の吐出ポートα力にて連通ずる高圧室で、前記固定ス
クロール（５）の端板（６）と前記密閉容器（１）で画
成されている。ａＷは高圧室叫に連通する吐出管で、密
閉容器（１）に貫設されている。

ａ３は前記電動要素（３）の一部を構成するステーター
、■はステーターａαの内側に配設したローター、（社
）はローター■に固着した回転軸である。器は回転軸（
２１１の上端に形成したクランク部で、前記可動スクロ
ール（９）のボス部■にすべり軸受（支）を介して係合
している。前記電動要素（３）では、可動スクロール（
９）を円軌道上で公転運動させることにより、この可動
スクロール（９）と固定スクロール（５；との間にガス
状流体を吸入し、このガス状流体を両うず巻体（７）α
α間に形成される空室（１５ａ）と共に外側から中心に
向って移動させながら容積を縮小して圧縮させるように
機能する。

而して前記両うず巻体（７）ααは第２図に示すように
端面（ハ）に沿って収容溝■を延設し、該収容溝（１）
に該収容溝と略同形状のチップシール（イ）を配設して
いる。

第５図〜第６図は、ｆｓ１実施例を示し、第１実施例で
は、前記うず巻体（７）αＧの収容溝■としての各収容
溝＠ｃ９■（至）を、断面Ｖ字状に形成しである。

この第１実施例では、具体的な断面を、収容ン再■につ
いては正に７字型に、収容溝（支）については外側壁（
支）に直角の隣接された直角三角形態様に、収８牌■に
ついては内側壁（至）に直角の隣接された直角三角形態
様に、収容１ｓｒ３１Ｊについては両面の傾斜した直角
三角形態様に、それぞれ形成しである。

第７図（田に示すように、前記収容溝■では、その半径
方向内側の傾斜面（２８ａ）に高圧側（うず巻体の半径
方向内側）の圧縮流体が作用し、この傾斜面（２８ａ）
の総合圧力（矢印Ａで示す）の分圧力（矢印Ｂで示す）
がチップシール万に押し上げ方向で作用して、この押し
上げ力は第７図１ｂｌの従来の方形状収容ＡＨ）のチッ
プシール−の押し上げ力（矢印Ｃで示す）と路間等にな
り、従って、この収容１４＠ではチップシール罰がその
上方のスクロール端板（６）（１１）に強圧接すること
で従来例の収容溝１（＋と同等のシール力を発揮できる
ようになる。この収容溝■では、そのシール力を従来例
のものと同等に維持した状態で、この収容溝困の奥部の
狭められた分だけその両側壁（ｌ（至）の合計厚をアッ
プして補強が図られる。

第７図＋Ｃ）ｌｄ）に示すように、前述の直角三角形態
様の収容溝（支）■においても、その押し上げ方向の分
圧力（矢印８２ｍ　Ｂ　’で示す）は従来の方形状収容
溝ビ）の押し上げ力と路間等になり、よって、従来例と
同等の溝開口面積及びシール力を維持した状態で、これ
ら収容溝＋２１ＣＩｌの奥部の狭小分だけその両側壁国
（至）の合計厚をアップして補強が図られる。

前記スクロール圧縮機では、正常の圧縮運転時において
は吸入管（至）から空関圓に流入した流体を、円軌道上
で公転運動する可動スクロール（９）と固定スクロール
（５１間に取り込んで両スクロール（５Ｊ（９）のうず
巻体（７）αα間の空室（１５ａ）に封入してこの空室
（１５ａ）を徐々に縮小させて中心に移動させることで
圧縮しその後に圧縮室（至）の中央部の吐出ポートαη
等から排出し更に高圧室αｅを経て吐出管ａＱから密閉
容器（１）外へ吐出する。

また前記スクロール圧縮機では、半径方向内側の圧縮室
（１５ｉｎ）から半径方向外側の圧縮室（１５ｏｕｔ）
へリークしようとする圧縮流体は、チップシール曽が収
容溝■〜ｃ１１）の半径方向外側面に密緒することで、
収容溝■〜（２）内のリーク通路が遮断され、そのリー
クが防止されるようになる。

また前記スクロール圧縮機では、チップシール額の収容
溝■〜（１１）の内壁面が傾斜し、この傾斜面の影響で
前記チップシール（５）に作用する圧縮流体の分圧とし
ての押し上げ力がアップし、この押し上げ力によって前
記チップシール勿が対向状態のスクロール端板（６）α
υに強圧接して流体のシール機能がアップする。前記シ
ール機能のアップ分だけ前記チップシール罰及び前記収
容溝■〜（至）が縮減可能となり、その縮減分だけ前記
収容溝■〜（２）の両側壁（支）（至）の厚さが増大し
補強が図られる。前記うず巻体（７）α〔の総計壁厚は
増大しないので、このうず巻体（７）α■の設けられた
スクロール（５バ９）更には圧縮機全体が高効率性つ小
型に維持されるようになる。

第８図〜第１４図は、第２実施例を示し、第２実施例で
は、前記うず巻体（７）αＱの端面の収容溝（至）（至
）（至）（支）■（至）−を、断面台形状に形成しであ
る。この第２実施例では、具体的に、収容溝（至）につ
いては２辺が等しい台形状に、収容溝（至）については
外側ｉ！Ｉｋ■との隣接角が直角の台形状に、収容溝（
至）については内側壁（２）との隣接角が直角の台形状
に、収容溝（支）については両側面が互いに、・ト行で
内側壁（至）側に傾斜した態様の台形状に、収容溝（至
）については両側面が互いに平行で外側壁（支）側に傾
斜した態様の台形状に、収容溝■については外側壁（支
）との隣接角が鋭角の台形状に、収容溝（ａについては
内側壁（至）との隣接角が鋭角の台形状に、それぞれ形
成しである５台形状の各収容溝（支）〜（＠においても
、前述の第１実施例のＶ字状溝■〜ｅｌｌ）と同様に溝
内の傾斜面の影響でチップシールの押し上げ力を従来例
のものと同等に維持した状態で各収容溝（支）〜禰の狭
小分だけその両側壁■（至）の合計厚をアップして補強
が図られる。第２実施例では特に説明しないその他の部
分は前述の第１実施例と同様に構成されている。

また、前述の第１実施例及び第２実施例では、各収容溝
■〜（９）、（至）〜（ａについて、開口面の中心線（
２点鎖線で示す）を、前記うず巻体（７）ａαの中心線
（１点鎖線で示す）に対して偏位させることで、両側壁
Ｃ＠（至）の壁厚をバランスさせて補強を図っている。

第１５図〜第２０図は第３実施例を示し、第３実施例で
は、前記うず巻体（５１（７）の端面の収容溝（４υ（
４２）（４３＋４４）（至）−を断面Ｖ字状又は台形状
に形成し、各チップシール（２７ａＸ２７ｂＸ２７ｃＸ
２７ｄＸ２７ｅＸ２７ｆ）をそれらの収容溝と略同形状
に形成しているが、各収容溝（４υ〜（ａの奥部に背圧
用間隙（４１ｇ）〜（４６ｇ）を形成し、各背圧用間隙
（４１ｇ）〜（４６ｇ）にチップシールの分断箇所から
高圧側の圧縮流体圧を導入して１．この圧縮流体圧を効
率的にテップシール（２７ａ）〜（２７ｆ）に作用させ
ている。この第３実施例では、具体的に、収容溝（４１
）については断面を７字型に形成して台形状チップシー
ル（２７ａ）’Ｅ−収容し、収容溝（＠については外側
壁■に直角面を隣接せる７字型に形成して台形状チップ
シール（２７ｂ）を収容し、収容溝（４１については内
側壁（至）に直角面を隣接せる７字型に形成して台形状
チップシール（２７ｃ）を収容し、収容溝（頻について
は２辺の傾斜角が互いに異なる７字状に形成して台形状
チップシール（２７ｄ）を収容し、収容溝（砂について
は底面が内側壁（至）側に傾斜した台形状に形成して平
行四辺形チップシール（２７ｅ）を収容し、収容溝（ａ
については底面が外側壁■側に傾斜した台形状に形成し
て平行四辺形チップシール（２７ｆ）を収容しである。

第３実施例では特に説明しないその他の部分は前述の第
１実施例と同様に構成されている。

（ト）発明の効果 本発明は以上のように構成され、スクロールのうず巻体
の端面に沿って断面Ｖ字状又は台形状の収容溝を過般し
、この収容溝に、該収容溝と略同形状のテップシールを
収容したから、この収容溝の少なくとも一内側面は傾斜
し、この傾斜面の影響で前記チップシールに作用する圧
縮流体の分圧としての押し上げ力がアップし、この押し
上げ力によって前記チップシールが対向スクロールの端
板壁に強圧接して流体のシール機能がアップして、この
シール機能のアップ分だけ前記チップシール及び前記収
容溝が縮減可能となり、その縮減分だけ前記収容溝の両
側壁の厚さが増大し補強が図られ、従って、スクロール
のうず巻体の壁厚を増大させることなく、圧縮機の小型
且つ高効率の特性を維持した状態で前記うず巻体の液圧
縮等に対する強度アップを図り得る。

また、前記収容溝の開口面の中心線を、前記うず巻体の
中心線に対して偏位させた場合には、前記収容溝の縮減
分を前記収容溝の両側壁の壁厚にバランス良く加算でき
るようになり、従って前記両側壁を更にバランス良く補
強できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至Ｍ７図は本発明の第１実施例を示し、第１図
は縦断面図、第２図は一部の分解斜視図、第３図乃至第
６図はチップシールの各収容溝の断面図、第７図１ａ）
ｉｂｌｌ　ｄ　＋ｄｌは各収容溝の機能の説明図である
。第８図乃至第１４図は本発明の第２実施例に備えた各
収容溝の断面図、第１５図乃至第２０図は本発明の第３
実施例に備えた各収容溝の断面図である。 （３）・・・電動要素、（５）・・・固定スクロール、
（６）・・・端板、（７）・・・第１のうず巻体、（９
）・・・可動スクロール、α０）・・・第２のうず巻体
、■・・・端板、（５）・・・端面、□□□・・・チッ
プシール、困〜（３υ・・・Ｖ字状収容溝、（至）〜（
４！ｊＪ・・・台形状収容溝。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　第１のうず巻体を端板に設けた固定スクロール
   と、前記第１のうず巻体に対向してかみ合う第２のうず
   巻体を端板に設けた可動スクロールと、該可動スクロー
   ルを駆動させることにより前記うず巻体間の吸入流体を
   徐々に圧縮して圧縮室の外側から中央部に向けて移動さ
   せる電動要素と、を備えたものにおいて、 前記うず巻体の端面に沿って、断面Ｖ字状の収容溝を延
   設すると共に、この収容、溝に、該収容溝と略同形状の
   チップシールを収容したことを特徴とするスクロール圧
   縮機。
2. （２）　第１のうず巻体を端板に設けた固定スクロール
   と、前記第１のうず巻体に対向してかみ合う第２のうず
   巻体を端板に設けた可動スクロールと、該可動スクロー
   ルを駆動させることにより前記うず巻体間の吸入流体を
   徐々に圧縮して圧縮室の外側から中央部に向けて移動さ
   せる電動要素と、を備えたものにおいて、 前記うず巻体の端面に沿って、断面台形状の収容溝を延
   設すると共に、この収容溝に、該収容溝と略同形状のチ
   ップシールを収容したことを特徴とするスクロール圧縮
   機。
3. （３）　前記収容溝の開口面の中心線を、前記うず巻体
   の中心線に対して偏位させたことを特徴とする請求項１
   又は請求項２記載のスクロール圧縮機。