JPH01228572A - 塗工機のパッキングロール移動時のウエブ長変化吸収装置 - Google Patents
塗工機のパッキングロール移動時のウエブ長変化吸収装置Info
- Publication number
- JPH01228572A JPH01228572A JP5585088A JP5585088A JPH01228572A JP H01228572 A JPH01228572 A JP H01228572A JP 5585088 A JP5585088 A JP 5585088A JP 5585088 A JP5585088 A JP 5585088A JP H01228572 A JPH01228572 A JP H01228572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- roll
- length
- coating
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、塗工機のパツキングロール移動時のウェブ長
変化吸収装置に関し、さらに詳しく述べると、塗工機に
おけるパツキングロールが揺動により上下動する時、ウ
ェブの張力に因って長さに変化を生じないように上方へ
ほぼ平均に復動作用をなさしめる装置に関する。
変化吸収装置に関し、さらに詳しく述べると、塗工機に
おけるパツキングロールが揺動により上下動する時、ウ
ェブの張力に因って長さに変化を生じないように上方へ
ほぼ平均に復動作用をなさしめる装置に関する。
（従来の技術）
塗工機におけるパツキングロールの回転によって移送運
行せしめるウェブ面にコーティングコールが均一な樹脂
被膜を塗工する時、前後面のウェブの張力に因って長さ
が変動する。これがためにウェブの張力が瞬時間に変動
して、延伸の現象を起すと共に、塗工部の後方部に構設
せる電動機の回転力を伝達するダンザーロールに変動を
起さしめ、塗工の安定するまでに時間を要するものであ
る。
行せしめるウェブ面にコーティングコールが均一な樹脂
被膜を塗工する時、前後面のウェブの張力に因って長さ
が変動する。これがためにウェブの張力が瞬時間に変動
して、延伸の現象を起すと共に、塗工部の後方部に構設
せる電動機の回転力を伝達するダンザーロールに変動を
起さしめ、塗工の安定するまでに時間を要するものであ
る。
（発明が解決しようとする問題点）
上述した如く、従来の塗工機におけるパツキングロール
によって移送運行せしめるウェブの長変化することにつ
いて、第３図に示す如く、一定の厚みのある樹脂被膜に
塗工するコーティングロール１８に対設し、ウェブ１９
を支持移送し、回転するパツキングロール２０が下方に
移動し、ニップしてウェブ１９に被膜を塗工する時に、
ウェブＩ９の走行において、通常の張力以上の現象が発
生してパツキングロール２０を機械的振動により連係す
る無匙と共に上方へ移動を繰返してウェブ１９の張力を
低下せしめると頚も正常な作動によると言えず、かつウ
ェブ１９は瞬間的に張力による長変化を生じて来る問題
点があった（特願昭６２−２７６２７５号参照）。
によって移送運行せしめるウェブの長変化することにつ
いて、第３図に示す如く、一定の厚みのある樹脂被膜に
塗工するコーティングロール１８に対設し、ウェブ１９
を支持移送し、回転するパツキングロール２０が下方に
移動し、ニップしてウェブ１９に被膜を塗工する時に、
ウェブＩ９の走行において、通常の張力以上の現象が発
生してパツキングロール２０を機械的振動により連係す
る無匙と共に上方へ移動を繰返してウェブ１９の張力を
低下せしめると頚も正常な作動によると言えず、かつウ
ェブ１９は瞬間的に張力による長変化を生じて来る問題
点があった（特願昭６２−２７６２７５号参照）。
そこで本発明は、前記の如く、バンキングロールが機械
的振動により上下動する毎にウェブ、１において張力に
因る長変化の現象を生ずるも常時に一定の長さに保持せ
しめるように構成することを目的とする。
的振動により上下動する毎にウェブ、１において張力に
因る長変化の現象を生ずるも常時に一定の長さに保持せ
しめるように構成することを目的とする。
（問題を解決するための手段）
上記の目的を達成するための本発明の構成を実施例に対
応する第１〜２図を用いて説明すると、コーティングロ
ール１に対設するパツキングロール２が上方への移動を
最小限に制御せしめるため、先端部６には軸受３に突設
したピン５を挟持する切欠部７と後端部８にウェブ９を
案内移送する案内コール１０とを具備した天ビンクラン
クＩＩを形成し、その中心部により軸動する如く機枠に
軸支してパツキングロール２が回動するにより軸受３と
共に上下へ移動する時、ウェブ９の張力を制御して長変
化を起こさないように平衡状に吸収する如くなして樹脂
等溶液をムラなく展着する工程をなさしめるのである。
応する第１〜２図を用いて説明すると、コーティングロ
ール１に対設するパツキングロール２が上方への移動を
最小限に制御せしめるため、先端部６には軸受３に突設
したピン５を挟持する切欠部７と後端部８にウェブ９を
案内移送する案内コール１０とを具備した天ビンクラン
クＩＩを形成し、その中心部により軸動する如く機枠に
軸支してパツキングロール２が回動するにより軸受３と
共に上下へ移動する時、ウェブ９の張力を制御して長変
化を起こさないように平衡状に吸収する如くなして樹脂
等溶液をムラなく展着する工程をなさしめるのである。
（作 用）
上記のように構成されたパツキングロールの上下動に対
し制御せしめる天ビンクランクを取付けたことによって
支持移送せしめるウェブを移送ロールは軸受と共に上方
へ遊離してウェブを引き上げて略平均した復動の作動を
繰り返し樹脂等溶液を被膜層に展着するに至り、ウェブ
の運行が円滑に行（ため遊動するダンサロールに変動即
ちウェブ体の弛張によって上下向する作用を制御し作業
を円滑に進捗せしむるのである。
し制御せしめる天ビンクランクを取付けたことによって
支持移送せしめるウェブを移送ロールは軸受と共に上方
へ遊離してウェブを引き上げて略平均した復動の作動を
繰り返し樹脂等溶液を被膜層に展着するに至り、ウェブ
の運行が円滑に行（ため遊動するダンサロールに変動即
ちウェブ体の弛張によって上下向する作用を制御し作業
を円滑に進捗せしむるのである。
（実 施 例）
実施例について図面を参照して説明すると、第１〜第２
図に示す如く樹脂被膜を作動するコーティングロール１
に対設せるパツキングロール２は軸受３によって軸動自
在性を有するＨ形状クランク軸４が取付けられてあって
、パツキングロール２が軸受３と共動して上方への移動
を最小限度に制御するためにピン５を突設し、該ピン５
を挟持するために先端部６を断面コ字状切欠部７とし、
後端部８にウェブ９を案内移送せしめる案内ロール１０
とを具備した天ピンクランク１１を形成し、そのほぼ中
心に支持する支軸１２によって左右上下へ軸動する如く
機枠（図示省略す。）に取付ける。
図に示す如く樹脂被膜を作動するコーティングロール１
に対設せるパツキングロール２は軸受３によって軸動自
在性を有するＨ形状クランク軸４が取付けられてあって
、パツキングロール２が軸受３と共動して上方への移動
を最小限度に制御するためにピン５を突設し、該ピン５
を挟持するために先端部６を断面コ字状切欠部７とし、
後端部８にウェブ９を案内移送せしめる案内ロール１０
とを具備した天ピンクランク１１を形成し、そのほぼ中
心に支持する支軸１２によって左右上下へ軸動する如く
機枠（図示省略す。）に取付ける。
バッキングロール２が機体の振動によって軸受３クラン
ク１１の後端部８が上方へ転動し、同じく符号ＡとＢで
示す如くコーティングロール１面より隔離したウェブ９
は張力を低下せしめて長さに変動を与えることな（正常
な張力を維持して塗工の作業が能率的に加工仕上げがで
きるのである。なお、図中の符号１３は案内する主動ロ
ール、１４は案内副ロール、１５．１６は移送ロール、
１７は樹脂液タンクである。
ク１１の後端部８が上方へ転動し、同じく符号ＡとＢで
示す如くコーティングロール１面より隔離したウェブ９
は張力を低下せしめて長さに変動を与えることな（正常
な張力を維持して塗工の作業が能率的に加工仕上げがで
きるのである。なお、図中の符号１３は案内する主動ロ
ール、１４は案内副ロール、１５．１６は移送ロール、
１７は樹脂液タンクである。
（発明の効果）
以上の如く構成せる如く、ウェブをニップし移送運行せ
しめるパツキングロールの上下移動を最小限度に制御す
るために天ピンクランクによってリズミカルに左右上下
動してウェブを案内する案内ロールよりウェブが離間し
て張力による長さの変化を上方で吸収いわゆる常時均一
な長さを保持し、塗工が能率的な工程に進行して樹脂被
膜の塗工の目的が達成できる効果がある。
しめるパツキングロールの上下移動を最小限度に制御す
るために天ピンクランクによってリズミカルに左右上下
動してウェブを案内する案内ロールよりウェブが離間し
て張力による長さの変化を上方で吸収いわゆる常時均一
な長さを保持し、塗工が能率的な工程に進行して樹脂被
膜の塗工の目的が達成できる効果がある。
第１図は本発明に係る塗工機のパツキングロール移動時
のウェブ長変化吸収装置の要部の一部切欠した実施例を
略示した縦側断面図、第２図は第１図に示す実施例を略
示した縦側断面図、第３図は従来の塗工機を示す縦断面
図。 ２・・・パツキングロール、３・・・軸受、５・・・ピ
ン、６・・・先端部、７・・・切欠部、８・・・後端部
、１０−案内ロール、１１・・・天ピンクランク、１２
・・・支軸。
のウェブ長変化吸収装置の要部の一部切欠した実施例を
略示した縦側断面図、第２図は第１図に示す実施例を略
示した縦側断面図、第３図は従来の塗工機を示す縦断面
図。 ２・・・パツキングロール、３・・・軸受、５・・・ピ
ン、６・・・先端部、７・・・切欠部、８・・・後端部
、１０−案内ロール、１１・・・天ピンクランク、１２
・・・支軸。
Claims (1)
- 移送走行せしめるウェブに均一な樹脂被膜を塗工する装
置において、ウェブを支持するパッキングロールの右上
となる軸受面にピンを突設せしめ、上記ピンを挟持する
ため先端部を断面コ字状切欠部と、後端部にウェブを案
内移送せしめる案内ロールとを具備した天ピンクランク
を形成し、その中心の支軸により軸動する如く機枠に取
付けてなる塗工機のパッキングロール移動時のウェブ長
変化吸収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5585088A JPH01228572A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 塗工機のパッキングロール移動時のウエブ長変化吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5585088A JPH01228572A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 塗工機のパッキングロール移動時のウエブ長変化吸収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01228572A true JPH01228572A (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=13010517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5585088A Pending JPH01228572A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 塗工機のパッキングロール移動時のウエブ長変化吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01228572A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7717148B2 (en) | 2004-03-02 | 2010-05-18 | Kohler Herbert B | Machine having web tension nulling mechanism |
| US8057621B2 (en) | 2005-04-12 | 2011-11-15 | Kohler Herbert B | Apparatus and method for producing a corrugated product under ambient temperature conditions |
| US8398802B2 (en) | 2009-01-22 | 2013-03-19 | Coater Services, Inc. | Method for moisture and temperature control in corrugating operation |
| US8672825B2 (en) | 2008-03-21 | 2014-03-18 | Hbk Family, Llc | Apparatus for producing corrugated board |
| US8771579B2 (en) | 2012-11-01 | 2014-07-08 | Hbk Family, Llc | Method and apparatus for fluting a web in the machine direction |
| US11118314B2 (en) | 2019-08-05 | 2021-09-14 | Intpro, Llc | Paper-specific moisture control in a traveling paper web |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP5585088A patent/JPH01228572A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7717148B2 (en) | 2004-03-02 | 2010-05-18 | Kohler Herbert B | Machine having web tension nulling mechanism |
| US8057621B2 (en) | 2005-04-12 | 2011-11-15 | Kohler Herbert B | Apparatus and method for producing a corrugated product under ambient temperature conditions |
| US8672825B2 (en) | 2008-03-21 | 2014-03-18 | Hbk Family, Llc | Apparatus for producing corrugated board |
| US11260616B2 (en) | 2008-03-21 | 2022-03-01 | Hbk Family, Llc | Method for producing corrugated board |
| US10543654B2 (en) | 2008-03-21 | 2020-01-28 | Hbk Family, Llc | Method for producing corrugated board |
| US9649821B2 (en) | 2008-03-21 | 2017-05-16 | Hbk Family, Llc | Apparatus for producing corrugated board |
| US8398802B2 (en) | 2009-01-22 | 2013-03-19 | Coater Services, Inc. | Method for moisture and temperature control in corrugating operation |
| US10479043B2 (en) | 2012-11-01 | 2019-11-19 | Hbk Family, Llc | Method and apparatus for fluting a web in the machine direction |
| US9981441B2 (en) | 2012-11-01 | 2018-05-29 | Hbk Family, Llc | Method and apparatus for fluting a web in the machine direction |
| US9346236B2 (en) | 2012-11-01 | 2016-05-24 | Hbk Family Llc | Method and apparatus for fluting a web in the machine direction |
| US10882270B2 (en) | 2012-11-01 | 2021-01-05 | Hbk Family, Llc | Apparatus for fluting a web in the machine direction |
| US8771579B2 (en) | 2012-11-01 | 2014-07-08 | Hbk Family, Llc | Method and apparatus for fluting a web in the machine direction |
| US11318701B2 (en) | 2012-11-01 | 2022-05-03 | International Paper Company | Method and apparatus for fluting a web in the machine direction |
| US11118314B2 (en) | 2019-08-05 | 2021-09-14 | Intpro, Llc | Paper-specific moisture control in a traveling paper web |
| US11162226B2 (en) | 2019-08-05 | 2021-11-02 | Intpro, Llc | Paper-specific moisture control in a traveling paper web |
| US11459704B2 (en) | 2019-08-05 | 2022-10-04 | Intpro, Llc | Paper-specific moisture control in a traveling paper web |
| US12448735B2 (en) | 2019-08-05 | 2025-10-21 | Intpro, Llc | Paper-specific moisture control in a traveling paper web |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2893487B2 (ja) | 移動ウェブを巻き取ってウェブの巻きロールにする改良された方法と装置 | |
| JPH064149B2 (ja) | 進行するウエブの上に液体を塗布するための装置 | |
| FI64411B (fi) | Foerfarande och anordning foer belaeggning av en pappersbana | |
| JPS629381B2 (ja) | ||
| JPH0853246A (ja) | ウェブの搬送装置および方法 | |
| CA2232577C (en) | Film stretching mechanism | |
| JPH01228572A (ja) | 塗工機のパッキングロール移動時のウエブ長変化吸収装置 | |
| JPH06255885A (ja) | 線状体の張力付加用ダンサーローラ装置 | |
| US4711405A (en) | Method and apparatus for fixing an end of a web on a core tube in a web reeling machine | |
| US5466292A (en) | Apparatus for coating traveling webs of paper or cardboard | |
| US4390139A (en) | Oscillating guide roll assembly for cloth winder | |
| US3097107A (en) | Papermaking machine | |
| US5626676A (en) | Sizing applicator | |
| JP2000024573A (ja) | 液状又はペ―スト状の塗工剤を走行中の材料ウェッブに直接的又は間接的に塗被するための塗工装置 | |
| CA1100924A (en) | Unwind stand-roll brake | |
| JP3008589B2 (ja) | ウエブシート加工装置 | |
| KR880006420A (ko) | 코팅장치 | |
| KR101641503B1 (ko) | 권사장치 | |
| JPS6344658B2 (ja) | ||
| JPH1157564A (ja) | スムージング装置 | |
| US3279719A (en) | Device for regulating the winding tension of web material | |
| JPH10338395A (ja) | シート分割巻取装置 | |
| US5353458A (en) | Method for transporting knit fabric web between the squeeze rollers of a padding device and a take up roll | |
| JP2678733B2 (ja) | 表面巻取方法及び装置 | |
| JPH06126765A (ja) | カレンダーロールへの帯状材料供給方法 |