JPH1157564A - スムージング装置 - Google Patents
スムージング装置Info
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- JPH1157564A JPH1157564A JP22808597A JP22808597A JPH1157564A JP H1157564 A JPH1157564 A JP H1157564A JP 22808597 A JP22808597 A JP 22808597A JP 22808597 A JP22808597 A JP 22808597A JP H1157564 A JPH1157564 A JP H1157564A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コーティング直後のウェブに幅方向のテンシ
ョンに差が生じている場合でも、塗面にスムージングむ
らが生じることを防止する。 【解決手段】 スムージングロール１８の両側端に位置
する回転軸をそれぞれ任意方向に回転可能に軸支する第
１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂと、該両自動調
芯軸受部に取付けられた、前記ウェブＷからの反力を測
定する第１、第２ロードセル２２Ａ、２２Ｂと、該ロー
ドセルにより測定された反力が等しくなるように、前記
スムージングロール１８のウェブＷに対する押付力を両
側でそれぞれ独立に制御するための、スイングアーム２
４Ａ、２４Ｂ、該アームを回動するエアシリンダ２６
Ａ、２６Ｂ、該アームの回動終端を規制するストッパ２
８Ａ、２８Ｂとからなる押付機構部を備えたスムージン
グ装置。
ョンに差が生じている場合でも、塗面にスムージングむ
らが生じることを防止する。 【解決手段】 スムージングロール１８の両側端に位置
する回転軸をそれぞれ任意方向に回転可能に軸支する第
１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂと、該両自動調
芯軸受部に取付けられた、前記ウェブＷからの反力を測
定する第１、第２ロードセル２２Ａ、２２Ｂと、該ロー
ドセルにより測定された反力が等しくなるように、前記
スムージングロール１８のウェブＷに対する押付力を両
側でそれぞれ独立に制御するための、スイングアーム２
４Ａ、２４Ｂ、該アームを回動するエアシリンダ２６
Ａ、２６Ｂ、該アームの回動終端を規制するストッパ２
８Ａ、２８Ｂとからなる押付機構部を備えたスムージン
グ装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スムージング装
置、特に紙やプラスチックフィルム等からなるウェブに
各種塗液を連続的に塗布する際に適用して好適な、スム
ージング装置である。
置、特に紙やプラスチックフィルム等からなるウェブに
各種塗液を連続的に塗布する際に適用して好適な、スム
ージング装置である。
【０００２】
【従来の技術】連続的に搬送される紙やプラスチックフ
ィルム等からなるウェブに対して、グラビアコート、ロ
ールコート、スリットノズルコート、ナイフコート等の
様々なコーティング方式で塗液をコーティングすること
が行われている。このようなコーティング工程では、コ
ーティング直後の塗面にスムージング装置が設置されて
おり、該装置が備えているスムージングロールやスムー
ジングバー等を接触させ、該塗面を滑らかにするスムー
ジング処理が広く行われている。このスムージング処理
は、ダイレクトグラビアコートの場合には、その塗面に
生じている凹凸（セル目）を消すために、特に有効であ
る。
ィルム等からなるウェブに対して、グラビアコート、ロ
ールコート、スリットノズルコート、ナイフコート等の
様々なコーティング方式で塗液をコーティングすること
が行われている。このようなコーティング工程では、コ
ーティング直後の塗面にスムージング装置が設置されて
おり、該装置が備えているスムージングロールやスムー
ジングバー等を接触させ、該塗面を滑らかにするスムー
ジング処理が広く行われている。このスムージング処理
は、ダイレクトグラビアコートの場合には、その塗面に
生じている凹凸（セル目）を消すために、特に有効であ
る。
【０００３】従来、ウェブの塗面に対して、スムージン
グロールを備えた装置を用いてスムージング処理を行う
場合には、作業者がスムージングロールの位置、押付
力、回転速度等のスムージング条件を調整して、最適な
塗面の品質（コーティング品質）が得られるようにして
いる。このようなスムージング条件の中でも、特にウェ
ブに対する押付力は、コーティング品質を左右する極め
て重要なものである。
グロールを備えた装置を用いてスムージング処理を行う
場合には、作業者がスムージングロールの位置、押付
力、回転速度等のスムージング条件を調整して、最適な
塗面の品質（コーティング品質）が得られるようにして
いる。このようなスムージング条件の中でも、特にウェ
ブに対する押付力は、コーティング品質を左右する極め
て重要なものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スムージング装置では、スムージングロールによるウェ
ブに対する押付力を該ロールの軸方向、即ちウェブの幅
方向全体で同一であるとして制御しているため、例えば
ウェブにいわゆる片弛みが発生する等により、ウェブの
幅方向のテンションに差が生じてる場合には、ウェブの
両サイドに対するスムージングロールからの押付圧に差
が発生するため、塗膜厚等のコーティング品質に差が生
じると共に、この差が更に大きくなる場合には、コート
むら不良になるという問題がある。
スムージング装置では、スムージングロールによるウェ
ブに対する押付力を該ロールの軸方向、即ちウェブの幅
方向全体で同一であるとして制御しているため、例えば
ウェブにいわゆる片弛みが発生する等により、ウェブの
幅方向のテンションに差が生じてる場合には、ウェブの
両サイドに対するスムージングロールからの押付圧に差
が発生するため、塗膜厚等のコーティング品質に差が生
じると共に、この差が更に大きくなる場合には、コート
むら不良になるという問題がある。
【０００５】本発明は、前記従来の問題点を解決するべ
くなされたもので、塗液のコーティング直後のウェブに
片弛み等が原因で、幅方向のテンションに差が生じてい
る場合でも、幅方向に塗面のスムージングむらが生じる
ことを防止し、コーティング品質を安定させることがで
きるスムージング装置を提供することを課題とする。
くなされたもので、塗液のコーティング直後のウェブに
片弛み等が原因で、幅方向のテンションに差が生じてい
る場合でも、幅方向に塗面のスムージングむらが生じる
ことを防止し、コーティング品質を安定させることがで
きるスムージング装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、連続搬送され
るウェブに塗液をコーティングする装置の下流で、該ウ
ェブの塗面に接触させて該塗面を平滑化するスムージン
グロールを備えたスムージング装置において、前記スム
ージングロールの両側端に位置する回転軸を、それぞれ
任意方向に回転可能に軸支する第１、第２自動調芯軸受
部と、該両自動調芯軸受部に取付けられた、前記ウェブ
からの反力を測定する第１、第２反力測定手段と、該両
反力測定手段によりそれぞれ測定された反力に基づい
て、前記スムージングロールのウェブに対する押付力を
該ロ−ルの軸方向両側でそれぞれ独立に制御する押付力
制御手段と、を備えたことにより、前記課題を解決した
ものである。
るウェブに塗液をコーティングする装置の下流で、該ウ
ェブの塗面に接触させて該塗面を平滑化するスムージン
グロールを備えたスムージング装置において、前記スム
ージングロールの両側端に位置する回転軸を、それぞれ
任意方向に回転可能に軸支する第１、第２自動調芯軸受
部と、該両自動調芯軸受部に取付けられた、前記ウェブ
からの反力を測定する第１、第２反力測定手段と、該両
反力測定手段によりそれぞれ測定された反力に基づい
て、前記スムージングロールのウェブに対する押付力を
該ロ−ルの軸方向両側でそれぞれ独立に制御する押付力
制御手段と、を備えたことにより、前記課題を解決した
ものである。
【０００７】即ち、本発明においては、スムージングロ
ールの押付機構部にウェブからの反力を、該ロールの軸
方向両側位置でそれぞれ測定する第１、第２反力検出手
段を設置し、且つスムージングロールの軸受部を前後左
右自在に角度が変わる自動調芯軸受け構造とし、ウェブ
からの反力が両側で一定になるようにスムージングロー
ルの軸方向両側をそれぞれ独立に制御できるようにした
ので、グラビアコート等によりコーティング加工が施さ
れて連続的に搬送されるウェブに対して、その塗面にお
ける幅方向のスムージングむらの発生を防止し、コーテ
ィング品質の安定化を実現することができることから、
不良率を減少させることができる。
ールの押付機構部にウェブからの反力を、該ロールの軸
方向両側位置でそれぞれ測定する第１、第２反力検出手
段を設置し、且つスムージングロールの軸受部を前後左
右自在に角度が変わる自動調芯軸受け構造とし、ウェブ
からの反力が両側で一定になるようにスムージングロー
ルの軸方向両側をそれぞれ独立に制御できるようにした
ので、グラビアコート等によりコーティング加工が施さ
れて連続的に搬送されるウェブに対して、その塗面にお
ける幅方向のスムージングむらの発生を防止し、コーテ
ィング品質の安定化を実現することができることから、
不良率を減少させることができる。
【０００８】本発明は、又、上記スムージング装置にお
いて、前記第１、第２反力測定手段が、ロードセルであ
るとしたものである。
いて、前記第１、第２反力測定手段が、ロードセルであ
るとしたものである。
【０００９】本発明は、又、上記スムージング装置にお
いて、前記押付力制御手段が、後端が回動可能に支持さ
れ、且つ先端側に前記第１、第２自動調芯軸受部がそれ
ぞれ取付けられている第１、第２スイングアームと、該
両スイングアームをそれぞれ後端を支点に独立に回動さ
せる駆動手段と、該両スイングアームの回動終端位置を
それぞれ規制する第１、第２ストッパと、を備えたもの
である。
いて、前記押付力制御手段が、後端が回動可能に支持さ
れ、且つ先端側に前記第１、第２自動調芯軸受部がそれ
ぞれ取付けられている第１、第２スイングアームと、該
両スイングアームをそれぞれ後端を支点に独立に回動さ
せる駆動手段と、該両スイングアームの回動終端位置を
それぞれ規制する第１、第２ストッパと、を備えたもの
である。
【００１０】本発明は、又、上記スムージング装置にお
いて、前記押付力制御手段が、前記第１、第２自動調芯
軸受部を、それぞれ独立に直線方向に移動させる駆動手
段を備えたものである。
いて、前記押付力制御手段が、前記第１、第２自動調芯
軸受部を、それぞれ独立に直線方向に移動させる駆動手
段を備えたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について詳細に説明する。
実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明に係る第１実施形態のスム
ージング装置の要部をその設置位置と共に示す概略側面
図、図２は、該スムージング装置の概略正面図、図３
は、フレームを省略して示した図２の左側面図、図４は
同じく右側面図である。
ージング装置の要部をその設置位置と共に示す概略側面
図、図２は、該スムージング装置の概略正面図、図３
は、フレームを省略して示した図２の左側面図、図４は
同じく右側面図である。
【００１３】本実施形態のスムージング装置は、図１に
示したように連続搬送されるウェブＷに、塗液パン１０
に貯留されている塗液（図示せず）をコートロール１２
で引き上げると共に、反対側から圧胴１４により押圧し
ながらコーティングするコーティング装置１６の下流に
配設されており、上記ウェブＷの塗面に接触させて該塗
面を平滑化するためのスムージングロール１８を備えて
いる。
示したように連続搬送されるウェブＷに、塗液パン１０
に貯留されている塗液（図示せず）をコートロール１２
で引き上げると共に、反対側から圧胴１４により押圧し
ながらコーティングするコーティング装置１６の下流に
配設されており、上記ウェブＷの塗面に接触させて該塗
面を平滑化するためのスムージングロール１８を備えて
いる。
【００１４】本実施形態のスムージング装置は、上記ス
ムージングロール１８の軸方向のＡ側、Ｂ側の両側で実
質上同一の構成を有しており、該ロール１８の両側端に
位置する回転軸をそれぞれ任意方向に回転可能に軸支す
る第１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂと、該自動
調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂに取付けられた、前記ウェブ
Ｗからの反力を測定するための第１、第２ロードセル
（反力測定手段）２２Ａ、２２Ｂとを備えている。但
し、図１では、便宜上、図２に示したＡ側、Ｂ側を区別
するためのＡ、Ｂを符号に付けずに示してある。
ムージングロール１８の軸方向のＡ側、Ｂ側の両側で実
質上同一の構成を有しており、該ロール１８の両側端に
位置する回転軸をそれぞれ任意方向に回転可能に軸支す
る第１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂと、該自動
調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂに取付けられた、前記ウェブ
Ｗからの反力を測定するための第１、第２ロードセル
（反力測定手段）２２Ａ、２２Ｂとを備えている。但
し、図１では、便宜上、図２に示したＡ側、Ｂ側を区別
するためのＡ、Ｂを符号に付けずに示してある。
【００１５】又、本実施形態のスムージング装置は、上
記第１、第２の両ロードセル２２Ａ、２２Ｂによりそれ
ぞれ測定された反力に基づいて、前記スムージングロー
ル１８のウェブＷに対する押付力を該ロール１８の軸方
向両側でそれぞれ独立に制御する押付力制御手段（押付
機構部）を備えている。これは、Ａ側、Ｂ側のそれぞれ
にある装置フレームＦに、後端が回動可能に支持され、
且つ先端側に前記第１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２
０Ｂがそれぞれ取付けられている第１、第２スイングア
ーム２４Ａ、２４Ｂと、該両スイングアーム２４Ａ、２
４Ｂをそれぞれ後端を支点に独立に回動させる第１、第
２エアシリンダ（駆動手段）２６Ａ、２６Ｂと、該両ス
イングアーム２４Ａ、２４Ｂの回動終端位置をそれぞれ
規制する第１、第２ストッパ２８Ａ、２８Ｂとを備えて
いる。
記第１、第２の両ロードセル２２Ａ、２２Ｂによりそれ
ぞれ測定された反力に基づいて、前記スムージングロー
ル１８のウェブＷに対する押付力を該ロール１８の軸方
向両側でそれぞれ独立に制御する押付力制御手段（押付
機構部）を備えている。これは、Ａ側、Ｂ側のそれぞれ
にある装置フレームＦに、後端が回動可能に支持され、
且つ先端側に前記第１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２
０Ｂがそれぞれ取付けられている第１、第２スイングア
ーム２４Ａ、２４Ｂと、該両スイングアーム２４Ａ、２
４Ｂをそれぞれ後端を支点に独立に回動させる第１、第
２エアシリンダ（駆動手段）２６Ａ、２６Ｂと、該両ス
イングアーム２４Ａ、２４Ｂの回動終端位置をそれぞれ
規制する第１、第２ストッパ２８Ａ、２８Ｂとを備えて
いる。
【００１６】上記第１、第２エアシリンダ２６Ａ、２６
Ｂは、上記装置フレームＦに、その後端部が回動可能に
支持されているとともに、そのシリンダロッド先端が、
スムージングロール１８と、回動支点３０Ａ、３０Ｂと
の間に位置する前記スイングアーム２４Ａ、２４Ｂの部
分に、それぞれ回動可能に取付けられている。
Ｂは、上記装置フレームＦに、その後端部が回動可能に
支持されているとともに、そのシリンダロッド先端が、
スムージングロール１８と、回動支点３０Ａ、３０Ｂと
の間に位置する前記スイングアーム２４Ａ、２４Ｂの部
分に、それぞれ回動可能に取付けられている。
【００１７】又、前記第１、第２ストッパ２８Ａ、２８
Ｂは、装置フレームＦに固定されているモータ３２Ａ、
３２Ｂにより回転されるボールねじ３４Ａ、３４Ｂにそ
れぞれ螺合され、該ボールねじ３４Ａ、３４Ｂの回転に
よりその軸方向の任意の位置に移動可能になっている。
Ｂは、装置フレームＦに固定されているモータ３２Ａ、
３２Ｂにより回転されるボールねじ３４Ａ、３４Ｂにそ
れぞれ螺合され、該ボールねじ３４Ａ、３４Ｂの回転に
よりその軸方向の任意の位置に移動可能になっている。
【００１８】従って、本実施形態では、第１、第２エア
ーシリンダ２６Ａ、２６Ｂのシリンダロッドを所定のエ
ア圧で押出すことにより、第１、第２スイングアーム２
４Ａ、２４Ｂを、対応する第１、第２ストッパ２８Ａ、
２８Ｂの位置まで、それぞれ独立に回動（スイング）で
きるようになっている。
ーシリンダ２６Ａ、２６Ｂのシリンダロッドを所定のエ
ア圧で押出すことにより、第１、第２スイングアーム２
４Ａ、２４Ｂを、対応する第１、第２ストッパ２８Ａ、
２８Ｂの位置まで、それぞれ独立に回動（スイング）で
きるようになっている。
【００１９】次に、本実施形態による押付力制御の原理
を、図５〜図７を用いて説明する。但し、この原理によ
る作用は、スムージングロール１８のＡ、Ｂの軸方向両
側で同一であるため、ここでは各部材に第１、第２の区
別をしないで、即ち符号にＡ、Ｂを付けないで説明す
る。又、ストッパ２８とスイングアーム２４との関係を
簡略化して示してある。
を、図５〜図７を用いて説明する。但し、この原理によ
る作用は、スムージングロール１８のＡ、Ｂの軸方向両
側で同一であるため、ここでは各部材に第１、第２の区
別をしないで、即ち符号にＡ、Ｂを付けないで説明す
る。又、ストッパ２８とスイングアーム２４との関係を
簡略化して示してある。
【００２０】スムージングロール１８に作用する力は、
ウェブのテンション、ロール材質、ライン速度、塗液の
物性値（粘度等）等によって発生する力の合力である
が、通常作業時にはウェブのテンション以外は定常状態
になっているため、テンションのみを取り上げる。これ
により、説明も簡略化することができる。
ウェブのテンション、ロール材質、ライン速度、塗液の
物性値（粘度等）等によって発生する力の合力である
が、通常作業時にはウェブのテンション以外は定常状態
になっているため、テンションのみを取り上げる。これ
により、説明も簡略化することができる。
【００２１】図５に示すように、ウェブＷに係るテンシ
ョンＴは、スムージングロール１８とウェブＷの接触角
で交差する前方と後方のベクトルとなるため、その合力
ＲがウェブＷからの反力となってスムージングロール１
８を押すことになる。
ョンＴは、スムージングロール１８とウェブＷの接触角
で交差する前方と後方のベクトルとなるため、その合力
ＲがウェブＷからの反力となってスムージングロール１
８を押すことになる。
【００２２】スムージングロール１８及びスイングアー
ム２４に掛る力の釣り合いは、この図５に概念的に示し
たように、エアシリンダ２６の押付力Ｐ、テンションＴ
の合力Ｒ、ストッパ２８の反力Ｓにより成り立っている
が、テンションの合力ＲであるウェブＷからの反力は即
ちスムージングロール１８のウェブＷへの押付力であ
り、ロードセル２２により測定することができる。
ム２４に掛る力の釣り合いは、この図５に概念的に示し
たように、エアシリンダ２６の押付力Ｐ、テンションＴ
の合力Ｒ、ストッパ２８の反力Ｓにより成り立っている
が、テンションの合力ＲであるウェブＷからの反力は即
ちスムージングロール１８のウェブＷへの押付力であ
り、ロードセル２２により測定することができる。
【００２３】従って、ウェブＷからの反力をスムージン
グロール１８の軸受部２０とスイングアーム２４との間
に設置されたロードセル２２により測定すると共に、そ
れが所定の目標値になるように、スムージングロール１
８のウェブＷに対する押付力をコントロールしてやれ
ば、塗面の適切なスムージングを行うことができる。
グロール１８の軸受部２０とスイングアーム２４との間
に設置されたロードセル２２により測定すると共に、そ
れが所定の目標値になるように、スムージングロール１
８のウェブＷに対する押付力をコントロールしてやれ
ば、塗面の適切なスムージングを行うことができる。
【００２４】上記ロードセル２２により測定された押付
力が所定の目標値より小さい場合は、図６に示したよう
に、スイングアーム２４の回動終端位置を規制する前記
ストッパ２８の位置をウェブＷに近づく方向に動かし、
スムージングロール１８とウェブＷとの接触角を小さく
することにより対応できる。即ち、上記接触角を小さく
すると、スムージングロール１８に掛るテンションＴの
ベクトル方向が該ロール方向への分力が大きくなる方向
に変化するため、該テンションＴの合力Ｒに当る前記押
付力を大きくすることができる。逆に、図７に示したよ
うに、スムージングロール１８をウェブＷから離れる方
向にストッパ２８を移動させることにより、ウェブＷの
接触角が大きくなるため、テンションＴの合力Ｒである
押付力を小さくすることができる。
力が所定の目標値より小さい場合は、図６に示したよう
に、スイングアーム２４の回動終端位置を規制する前記
ストッパ２８の位置をウェブＷに近づく方向に動かし、
スムージングロール１８とウェブＷとの接触角を小さく
することにより対応できる。即ち、上記接触角を小さく
すると、スムージングロール１８に掛るテンションＴの
ベクトル方向が該ロール方向への分力が大きくなる方向
に変化するため、該テンションＴの合力Ｒに当る前記押
付力を大きくすることができる。逆に、図７に示したよ
うに、スムージングロール１８をウェブＷから離れる方
向にストッパ２８を移動させることにより、ウェブＷの
接触角が大きくなるため、テンションＴの合力Ｒである
押付力を小さくすることができる。
【００２５】本実施形態においては、以上の押付力の制
御原理を用いて、前記図２に示したウェブＷの幅方向で
テンションが異なる片弛みの場合には、以下のようにし
てスムージング押付圧の自動調整を行う。この図２で
は、図中左側にあたるＢ側のウェブのテンションが高
く、右側にあたるＡ側のテンションが低い場合を想定し
ている。
御原理を用いて、前記図２に示したウェブＷの幅方向で
テンションが異なる片弛みの場合には、以下のようにし
てスムージング押付圧の自動調整を行う。この図２で
は、図中左側にあたるＢ側のウェブのテンションが高
く、右側にあたるＡ側のテンションが低い場合を想定し
ている。
【００２６】最初、スムージングロール１８がウェブＷ
から離れた状態で、押付用のエアシリンダ２６に所定の
エア圧を与え、スムージングロール１８をウェブＷに押
付ける。前述した如く、スムージングロール１８の位置
はストッパ２８で規制され、該ストッパ２８の位置はモ
ータ３２によりボールねじ３４を介して制御されるが、
これらストッパ２８、モータ３２、ボールねじ３４から
なる位置決め機構は、スムージングロール１８のＡ、Ｂ
両側でそれぞれ独立に制御することができる。
から離れた状態で、押付用のエアシリンダ２６に所定の
エア圧を与え、スムージングロール１８をウェブＷに押
付ける。前述した如く、スムージングロール１８の位置
はストッパ２８で規制され、該ストッパ２８の位置はモ
ータ３２によりボールねじ３４を介して制御されるが、
これらストッパ２８、モータ３２、ボールねじ３４から
なる位置決め機構は、スムージングロール１８のＡ、Ｂ
両側でそれぞれ独立に制御することができる。
【００２７】前記スイングアーム２４には、前記エアシ
リンダ２６により十分な付勢力が与えられているため、
上記ストッパ２８をウェブＷに近付ける方向に動かすこ
とにより、スムージングロール１８はウェブＷに近付い
ていき、接触する。スムージングロール１８のウェブＷ
に対する押付圧は、前述のように、ウェブＷからの反力
（テンションＴの合力Ｒ）に等しく、該反力はロードセ
ル２２により随時測定される。
リンダ２６により十分な付勢力が与えられているため、
上記ストッパ２８をウェブＷに近付ける方向に動かすこ
とにより、スムージングロール１８はウェブＷに近付い
ていき、接触する。スムージングロール１８のウェブＷ
に対する押付圧は、前述のように、ウェブＷからの反力
（テンションＴの合力Ｒ）に等しく、該反力はロードセ
ル２２により随時測定される。
【００２８】スムージングロール１８がウェブＷに接触
した後、更に押付けていくことにより、このロードセル
２２に係るウェブＷの反力は増大していく。この反力
は、前記ロードセル２２により測定され、該測定値が所
定の目標値になったところでモータ３２を停止させ、ス
トッパ２８をその位置に停止させる。
した後、更に押付けていくことにより、このロードセル
２２に係るウェブＷの反力は増大していく。この反力
は、前記ロードセル２２により測定され、該測定値が所
定の目標値になったところでモータ３２を停止させ、ス
トッパ２８をその位置に停止させる。
【００２９】スムージングロール１８は、前後左右自在
に角度が変わる自動調芯軸受部２０により支持されてい
るため、この動作をＡ、Ｂの両側でそれぞれ独立に行う
ことにより、それぞれの側におけるスムージングロール
１８の押付力を適正値にすることが可能となる。
に角度が変わる自動調芯軸受部２０により支持されてい
るため、この動作をＡ、Ｂの両側でそれぞれ独立に行う
ことにより、それぞれの側におけるスムージングロール
１８の押付力を適正値にすることが可能となる。
【００３０】従って、図２の場合では、Ａ側のウェブＷ
のテンションがＢ側に比べて低いため、スムージングロ
ール１８は、図示したようにＢ側よりもＡ側の方がウェ
ブＷに向かって多く移動させて押付けた状態になってい
る。
のテンションがＢ側に比べて低いため、スムージングロ
ール１８は、図示したようにＢ側よりもＡ側の方がウェ
ブＷに向かって多く移動させて押付けた状態になってい
る。
【００３１】以上詳述した本実施形態によれば、コーテ
ィング加工が施されて連続的に搬送されるウェブＷに対
して、その幅方向のスムージングむらの発生を防止し、
コーティング品質の安定化を実現することができ、従っ
て不良率を減少させることができる。
ィング加工が施されて連続的に搬送されるウェブＷに対
して、その幅方向のスムージングむらの発生を防止し、
コーティング品質の安定化を実現することができ、従っ
て不良率を減少させることができる。
【００３２】図８は、本発明に係る第２実施形態のスム
ージング装置の要部を示した概略正面図である。
ージング装置の要部を示した概略正面図である。
【００３３】本実施形態のスムージング装置は、前記図
２におけるスムージングロール１８の押付機構部を、モ
ータ３２Ａ、３２Ｂに連結された長尺状の第１、第２ボ
ールねじ３４Ａ、３４Ｂと、該ボールねじ３４Ａ、３４
Ｂの回転に従って直線的に移動するブラケット３６Ａ、
３６Ｂと、該ブラケット３６Ａ、３６Ｂに取付けられ、
スムージングロール１８の回転軸を任意方向で回転可能
に支持する第１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂと
で構成し、該スムージングロール１８をＡ、Ｂの両側で
それぞれ独立に押付力の調整ができ、又、図示はしてい
ないが、ブラケット３６Ａ、３６Ｂの内部にウェブＷか
らの反力を測定するようにしてある以外は、前記第１実
施形態のものと実質的に同一である。
２におけるスムージングロール１８の押付機構部を、モ
ータ３２Ａ、３２Ｂに連結された長尺状の第１、第２ボ
ールねじ３４Ａ、３４Ｂと、該ボールねじ３４Ａ、３４
Ｂの回転に従って直線的に移動するブラケット３６Ａ、
３６Ｂと、該ブラケット３６Ａ、３６Ｂに取付けられ、
スムージングロール１８の回転軸を任意方向で回転可能
に支持する第１、第２自動調芯軸受部２０Ａ、２０Ｂと
で構成し、該スムージングロール１８をＡ、Ｂの両側で
それぞれ独立に押付力の調整ができ、又、図示はしてい
ないが、ブラケット３６Ａ、３６Ｂの内部にウェブＷか
らの反力を測定するようにしてある以外は、前記第１実
施形態のものと実質的に同一である。
【００３４】本実施形態によれば、Ａ、Ｂ両側のモータ
３２Ａ、３２Ｂのそれぞれを独立に駆動制御することに
より、スムージングロール１８のＡ、Ｂの両側を直線運
動により適切な押付位置に移動させることができる。
３２Ａ、３２Ｂのそれぞれを独立に駆動制御することに
より、スムージングロール１８のＡ、Ｂの両側を直線運
動により適切な押付位置に移動させることができる。
【００３５】又、ウェブＷの連続生産中や生産ロットの
切換え時に、該ウェブＷのテンションが変化した場合で
も、Ａ、Ｂの両側で押付力を実測して、各実測値が目標
値になるようにフィードバック制御することにより、ス
ムージングロール１８の押付力を変化させることなく、
一定値に制御することができるという利点もある。
切換え時に、該ウェブＷのテンションが変化した場合で
も、Ａ、Ｂの両側で押付力を実測して、各実測値が目標
値になるようにフィードバック制御することにより、ス
ムージングロール１８の押付力を変化させることなく、
一定値に制御することができるという利点もある。
【００３６】以上、本発明について具体的に説明した
が、本発明は前記実施形態に示したものに限られるもの
でなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であ
る。
が、本発明は前記実施形態に示したものに限られるもの
でなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であ
る。
【００３７】例えば、前記第１実施形態では、スムージ
ングロールの押付機構部として、エアシリンダによりス
イングアームを回動させ、該アームをストッパで停止さ
せる例を示したが、スイングアームを直接モータ等によ
り動かす機構であってもよい。
ングロールの押付機構部として、エアシリンダによりス
イングアームを回動させ、該アームをストッパで停止さ
せる例を示したが、スイングアームを直接モータ等によ
り動かす機構であってもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
ウェブの幅方向のテンションに差が生じている場合で
も、コーティング直後のウェブにおける幅方向のスムー
ジングむらが生じることを防止し、コーティング品質を
安定化させることができる。
ウェブの幅方向のテンションに差が生じている場合で
も、コーティング直後のウェブにおける幅方向のスムー
ジングむらが生じることを防止し、コーティング品質を
安定化させることができる。
【図１】本発明に係る第１実施形態のスムージング装置
の設置位置を示す説明図
の設置位置を示す説明図
【図２】本実施形態のスムージング装置の要部構成を示
す概略正面図
す概略正面図
【図３】同スムージング装置の左側面図
【図４】同スムージング装置の右側面図
【図５】スムージングロールの押付力制御の原理を概念
的に示す説明図
的に示す説明図
【図６】ウェブからの反力が大きくなる場合の制御原理
を概念的に示す説明図
を概念的に示す説明図
【図７】ウェブからの反力が小さくなる場合の制御原理
を概念的に示す説明図
を概念的に示す説明図
【図８】本発明に係る第２実施形態のスムージング装置
の要部を示す概略正面図
の要部を示す概略正面図
１０…塗液パン １２…コートロール １４…圧胴 １６…コーティング装置 １８…スムージングロール ２０…自動調芯軸受部 ２２…ロードセル ２４…スイングアーム ２６…エアシリンダ ２８…ストッパ ３０…回動支点 ３２…モータ ３４…ボールねじ ３６…ブラケット
Claims (5)
- 【請求項１】連続搬送されるウェブに塗液をコーティン
グする装置の下流で、該ウェブの塗面に接触させて該塗
面を平滑化するスムージングロールを備えたスムージン
グ装置において、 前記スムージングロールの両側端に位置する回転軸を、
それぞれ任意方向に回転可能に軸支する第１、第２自動
調芯軸受部と、 該両自動調芯軸受部に取付けられた、前記ウェブからの
反力を測定する第１、第２反力測定手段と、 該両反力測定手段によりそれぞれ測定された反力に基づ
いて、前記スムージングロールのウェブに対する押付力
を該ロ−ルの軸方向両側でそれぞれ独立に制御する押付
力制御手段と、を備えていることを特徴とするスムージ
ング装置。 - 【請求項２】請求項１において、 前記第１、第２反力測定手段が、ロードセルであること
を特徴とするスムージング装置。 - 【請求項３】請求項１において、 前記押付力制御手段が、後端が回動可能に支持され、且
つ先端側に前記第１、第２自動調芯軸受部がそれぞれ取
付けられている第１、第２スイングアームと、該両スイ
ングアームをそれぞれ後端を支点に独立に回動させる駆
動手段と、該両スイングアームの回動終端位置をそれぞ
れ規制する第１、第２ストッパと、を備えていることを
特徴とするスムージング装置。 - 【請求項４】請求項１において、 前記押付力制御手段が、前記第１、第２自動調芯軸受部
を、それぞれ独立に直線方向に移動させる駆動手段を備
えていることを特徴とするスムージング装置。 - 【請求項５】請求項４において、 前記第１、第２自動調芯軸受部を、それぞれ独立に直線
方向に移動させる駆動手段が、各自動調芯軸受部が固定
されているブラケットに貫通螺合されたボールねじと、
該ボールねじを回転させるモータであることを特徴とす
るスムージング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22808597A JPH1157564A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | スムージング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22808597A JPH1157564A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | スムージング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157564A true JPH1157564A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16870964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22808597A Pending JPH1157564A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | スムージング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157564A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008253863A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Fujifilm Corp | 塗布方法及び塗布装置 |
| KR101145129B1 (ko) * | 2009-12-23 | 2012-05-14 | (주)대창엔지니어링 | 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치 |
| KR101303352B1 (ko) * | 2012-09-05 | 2013-09-03 | 주식회사 이담테크노팩 | 수지포장지용 합지원단 코팅기의 원단 평활도 유지장치 |
| CN110314809A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 钢带表面辊涂机 |
| US12246511B2 (en) | 2017-03-15 | 2025-03-11 | Samsonite Ip Holdings S.A R.L. | Biaxially oriented thermoplastic polymer laminate films for luggage articles and methods of making the same |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP22808597A patent/JPH1157564A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008253863A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Fujifilm Corp | 塗布方法及び塗布装置 |
| KR101145129B1 (ko) * | 2009-12-23 | 2012-05-14 | (주)대창엔지니어링 | 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치 |
| KR101303352B1 (ko) * | 2012-09-05 | 2013-09-03 | 주식회사 이담테크노팩 | 수지포장지용 합지원단 코팅기의 원단 평활도 유지장치 |
| US12246511B2 (en) | 2017-03-15 | 2025-03-11 | Samsonite Ip Holdings S.A R.L. | Biaxially oriented thermoplastic polymer laminate films for luggage articles and methods of making the same |
| CN110314809A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 钢带表面辊涂机 |
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