JPH01228586A - Ni―Cd電池屑の処理方法 - Google Patents

Ni―Cd電池屑の処理方法

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JPH01228586A
JPH01228586A JP63056696A JP5669688A JPH01228586A JP H01228586 A JPH01228586 A JP H01228586A JP 63056696 A JP63056696 A JP 63056696A JP 5669688 A JP5669688 A JP 5669688A JP H01228586 A JPH01228586 A JP H01228586A
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JP
Japan
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battery waste
battery
waste
recovered
pig iron
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JP63056696A
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English (en)
Inventor
Kazuaki Tanigawa
谷川 一明
Takashi Oshiumi
鴛海 任
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Nippon Jiryoku Senko Co Ltd
Original Assignee
Nippon Jiryoku Senko Co Ltd
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Publication date
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、最近著しく普及して来たNi−Cd 電池の
製造工程での不良品あるいは使用済品等の電池屑から有
用金属であるNi及びCdを存効に回収する方法に関す
るものである。
〈従来の技術〉 この様なNi−Cd電池屑の処理方法としては、低温還
元焙焼による蒸留処理を用い、Cdを回収し、その残渣
をNi原料となす方法が一部実施されている。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかるに上記低温還元焙焼方式では、その回収産物の品
質が粗悪であると共に、処理に伴う公害対策が大変であ
り、さほどを効な方法とはいえず、従って大部分の電池
屑は未処理のままに放置されているのが現状である。
本発明は、上記現状に鑑み、Ni−Cd T4池屑を無
公害条件下に、効率良く処理する方法を提供する事を目
的とするものである。
く課題を解決するための手段〉 上記本発明の目的は、次の如き手段を採用する事により
達成出来る。即ち、溶融状の銑鉄又は綱(以下溶湯とい
う)に、Ni−Cd 電池層を投入する事で、溶湯の有
する顕熱及び溶湯中に含まれるカーボンによって作り出
される還元雰囲気により、Cd分は還元揮化されるので
その揮化物をコンデンサー等で回収し、該回収物から金
属Cdを得、一方電池屑のNi分は、溶湯と容易に反応
しFe−Ni合金を形成するので、該合金の形態でその
まま使用したり、必要に応してはその後更にNiを分別
したりする事が出来るのである。一方電池屑に含まれて
いる他の成分たるNa、 K 、 Mn、 AI!、 
Si等は、それらが所謂溶融スラグ状となるので、若し
Cdが若干量残存していたとしても、その後に水冷等の
急冷処理を施す事で、Cdをも巻込んだ形態のガラス状
物になり、完全に不溶性化するのでその後にCdが溶出
する事はない。
なお上述の如<、cdは還元揮化物として回収するので
、その雰囲気は還元状態に保つ必要があり、通常は溶湯
中に含まれるカーボン、そして1300〜1600’C
という高温下である為に自ら還元雰囲気が形成されるも
のと思われるが、電池層中のCdの酸化され度合が激し
く、しかも用いる溶湯中のカーボン量が低い場合には、
Cdの酸化状況に応じコークス粉等の還元剤を約2〜5
重量%配合する事もある。
電池層は、各種形態の物があるが、それが粉粒状物とさ
れている場合には、溶湯との反応性を考慮すれば適宜大
きさの塊状物として用いる方がよく、この際に上記還元
剤を配合する時にはその両者の混練塊状物として用いる
事が望ましい。
又溶湯は、出来る限り高温に保持する事が、反応時のエ
ネルギー的にも、又十分な流動性を有するが為にも必要
で、この溶湯に対し投入添加する電池層や還元剤の量に
もよるが、必要によっては溶湯を保持する容器として、
アーク電気炉や誘導加熱電気炉等加熱機構を有する容器
を用いる事もある。一方揮化物を回収するコンデンサー
は、約500〜600°Cに保持しておく必要がある。
〈実施例〉 以下本発明の実施例を、図面を参酌し乍ら詳述する。
図面は本発明方法の概要説明図であり、反応容器1に収
容した溶湯2は、加熱機構3によりその融点よりも約1
00°C高い状態に保持している。
これに対し、主原料用ホッパー4からNi−cd’1池
屑5あるいは該電池層に還元剤6を配合塊成化した物を
、又電池層5と還元剤6とを別々に投入する場合には還
元剤6は補助原料用ホッパー7から投入し、容器1内で
反応を進行させる。この原電・4の投入量は多過ぎれば
溶湯2の凝固をまねくし、少な過ぎれば投与エネルギー
原単位の上昇をまねくので、溶湯2の温度や加熱機構3
からの投与エネルギーの兼合で適宜法められるべきであ
るが、実験の結果は通常1分間当りに溶湯量の約2〜5
重量%が好ましい事が判った。
この様な反応により、電池層5中のCd分は還元揮化さ
れ、該揮化Cdを多量に含む排ガス8は、約900°C
の状態でコンデンサー9へ導かれ、凝縮して金属Cd1
Oとして回収され、更にその排ガス11は、COを主成
分とする為に、二次空気12を導入する形式のアフター
バーナー13で燃焼させ、次いで冷却。
除塵、洗浄等の排ガス処理設備14を経て放出する。
一方反応容器1内には、電池層中のNi分がFeと反応
し、生じたFe−Ni合金15は容器底部から排出され
、又その他の成分たるNa、 K 、 Mn、 Al 
、 Si等の反応混合物から成るスラグ16は上部排出
口から排出される。
〈発明の効果〉 以上述べて来た如く、本発明方法によれば、まず全処理
工程を通じ、外部へ放出するのはCclを凝縮回収し、
しかも残余のCOを主成分とする排ガスを二次空気を使
い完全に燃焼せしめ、更に冷却。
除塵、洗浄をなした排ガスと、急冷処理をなす事により
水に不溶性なガラス質体となるスラグ以外は有価金属と
しての回収物であるので完全に無公害的である。そして
回収物としての金属Cd及びFe−Ni合金は処理工程
中僅かのCdがスラグ中へ移行する事を除けばほぼ全量
が回収出来、しかもCd及びNiばそれぞれが別体とし
て取出せるので両者の分離率、ひいでは品位が高く回収
効率も大である。
更に本発明は、製銑、製鋼工場等高温の溶湯を在する工
場で処理すわば、咳溶湯が有する顕熱を有効に活用する
事が出来、別途加熱機構から投与するエネルギーを節約
する事も可能である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明方法の概要説明図。 図中、1:反応容器 3;加熱機構 4:主原料用ホッパー 7:補助原料用ホッパー 9:コンデンサー 特許出顎入 日本磁力選鉱株式会社 代  理  人  有    吉    教    晴
−〇つ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、溶融状態に保持した銑鉄又は鋼に、Ni−Cd電池
    屑を投入し、揮化物を回収し金属Cdを得ると共に、N
    iはFe−Ni合金として回収することを特徴とするN
    i−Cd電池屑の処理方法。 2、Ni−Cd電池屑と共に、コークス粉等の還元剤を
    配合することを特徴とする請求項1に記載のNi−Cd
    電池屑の処理方法。 3、投入するNi−Cd電池屑、あるいは還元剤を配合
    したNi−Cd電池屑を、予めペレット又はブリケット
    状の塊成化物として用いること特徴とする請求項1若し
    くは2に記載のNi−Cd電池屑の処理方法。 4、銑鉄又は鋼を溶融状態に保持するのに、アーク電気
    炉あるいは誘導加熱電気炉を用いることを特徴とする請
    求項1〜3のいずれかに記載のNi−Cd電池屑の処理
    方法。
JP63056696A 1988-03-09 1988-03-09 Ni―Cd電池屑の処理方法 Pending JPH01228586A (ja)

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