JPH01228599A - 二段バッチ廃水処理 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は有機性でかつ吸着可能な汚染物を含有する廃水
を浄化するための二段バッチ方法に関し、更に詳しくは
生物物理学的処理の第一段と吸着剤接触処理の第二段と
を含む方法に関する。

水質汚染の問題は周知のことであり、地方、州、国にお
いて法規制されてきている。これらの法的規制並びに公
共の利害に応じて廃水中の汚染物を除去するために数多
くの処理方法が検討されてきた。

廃水中の汚染物の量は、一般に汚染中の廃有機物の生物
学的分解に要する溶解酸素量を測定すること番こより決
定される。この生化学的酸素要求量（ＢＯＤ）と呼ばれ
る値は水の有機質汚染指数である。しかしながら塩素化
芳香族化合物のようなある種の有機性夾雑物は通常の生
物学的分解をうけにくいためこれらの化合物の濃度を測
定するなめに化学的酸素要求量（ｃＯＤ）＄−よび総有
機カーボン量（ＴＯＣ）などのテストが使用されてきた
。

廃水から汚染物を除去するための有用な方法では、その
処理ゾーンにシいてバクテリアと粉末活性カーボンとの
混合物が使用されている。このＰＡＣＴ　　処理システ
ムと呼ばれる方法はＨｖｔｔｏｘ等によるアメリカ特許
Ａ３，９０４，５１８ｊ？よび４．０６９，１４８に開
示されている。ＰＡＣＴＴＭ地理システムは連続フロー
法であり、エアレーシヨンされた後分離浄化器にかけて
処理廃水から生物学的活性固形物とカーボンとを分離し
た後、沈澱したスラッジはエアレーシヨン槽へ戻される
。

また、これと若干具なる生物物理学的処理法については
、ＭＣｓルａ７＆ｅ等による＠Ｂ　ｉｏｐｈｙｓｉｃａ
ｌＴｒｅａｔｍｅｎｔ　　ｏｆ　　Ｌａｎｄｆｉｌｌ　
　ＬｅｃＬｃんａｔｅ　　Ｃｏｎｔａ−ＣＰｕｂ、１９
８７）、４１ｓｔ　１６フー７７に記載されている。こ
の方法では粉末活性カーボンを使用した生物学的パッチ
反応器を用いたものであり、そのシステムは“仕込およ
び排水”式で操作されており連続バッチ反応器式（ＳＢ
Ｒ）として公知である。ろ過動処理のための類似方法は
Ｙｉｎｇ等ζこよるアメリカ特許Ａ４，６２３，４６４
に開示されており、この方法ではＳＤＲが生物学的活性
固体とカーボンとを用いて使用され、ＰＣＢやジオキシ
ン−含有ろ過動を処理するものである。

また別の単一容器生物学的廃水処理法は、’ｌ’ＡｇＩ
ｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔ　Ｃｙｃｈｔ　Ｅ：ｅｔｅｎｄ
ｇｄ　ＡａｒａｔｉｏｎＳｙｓｔｅｍ　（Ｉ　ＣＥＡＳ
　）であり、これはＧｏｒｏｎｓｚｙによるＪｏｕｒｎ
ａｌ　Ｗａｔｅｒ　Ｐｏ１ｌｕｔｉｏｎ　Ｃｏｎｔｒｏ
ｌＦｅｄｅｒａｔｉｏｎ、　Ｖｏｌ、　　５１．　Ａ　
２．　Ｆｅｂｒｕａｒｙ。

１９７９、ｐｐ　２７４−２８７に記載されている。

またＢｒｏｗｎ　等Ｉこよるアメリカ特許４４，４６８
，３２７Ｉコは改良エアレーシヨン法として公知な単一
容器生物学的処理方法が開示されているが、これは１個
以上の入口バッフルを備えた単一容器に連続的に廃水を
受入れた後周期的イこエアレーシヨン、沈降させ、その
後生物学的処理液をデカンテーションするものである。

Ｎ１ｃｏＬ　　によろアメリカ特許Ａ３，５２４，５４
７には仕込隔室と２個の処理隔室とを有する汚水処理プ
ラントについて開示されている。仕込隔室の廃水は、仕
込隔室から第一処理隔室へ、第一処理隔室から第二処理
隔室へと実質上連続的ζこ移送された後、その処理廃水
は第二処理隔室から排出される。ついでこのフローは逆
にされる。即ちフローは仕込隔室から第二処理隔室へつ
いで第一処理隔室、そして最後にシステムから排出され
る。従ってこの２個の処理隔室は、交互に第一および第
二処理工程として機能している。

Ｇｏｒｏｎｓｚｙ　！こよるアメリカ特許４４，６６３
，０４４１こは生物学的吸着および生物学的分解のため
の３個のゾーンを使用した連続流入、活性スラッジ処理
法が開示されている。まず分離第一ゾーンにおいて、活
性化スラッジが廃水と接触して生分解可能な溶解化合物
を吸着する。ついでスラッジ廃水混合物が連接された第
二および第三ゾーンを通過するが、そこでエアレーシヨ
ン、沈降がおこなわれた後生物学的処理排液がデカント
される。

これらの異なる三種類の生物学的処理法そのままでは、
往々にして環境へ排出するためｊこ適切な性質をもつ処
理廃水にならない場合がある。同様５こ同じこれらのシ
ステム番こおける生物学的活性固形物と粉末活性カーボ
ンとの混合物の使用では、廃水の排出親制御こ合格する
ための充分な処理をシこなうことができず、廃水には生
分解しがたく、かつカーボンに弱く吸着されるだけにす
ぎない化合物が含有されている。

１９８８年１月４日にファイルされ、本譲受人に譲渡さ
れた出願特許Ａ１４０，６５１には第一工程で連続生物
物理学的処理を使用し、第二工程でパッチ吸着接触処理
を使用した二段廃水処理法が開示されている。

本発明の目的は、第一工程−こおいて粉末吸着剤と生物
学的活性固形物との存在下で廃水のエアレーシヨンをお
こない、ついで第二工程において粉末吸着剤でその後の
処理をシこなう方法で排出物から吸着剤を分離するため
の浄化設備の必要がない、有機性でかつ吸着可能な汚染
物を含有する廃水を浄化するための二段バッチ方法を提
供するところにある。

本発明の他の目的は、汚染物の除去性を向上させうる方
法を提供するところにある。

更に本発明の目的は、第二工程ζこシける沈降時間を固
形物の分離を最適化するために変更しうる方法を提供す
るところにある。

本発明のその他の特徴、優位性ンよび目的については、
以下に示す詳細な説明、添付図および特許請求の範囲か
ら技術者にとって明白になるであろう。

本発明は、先ず廃水がエアレーシヨンおよび沈降を含む
第一処理ゾーン中で処理され、そこで粉末吸着剤好適−
こは活性カーボンと生物学的活性固形物との存在下で酸
素−含有ガスによりエアレーシヨンされて汚染物の大部
分が除去され念後、接触ゾーンで処理され、そこで粉末
吸着剤と共に撹拌されて更Ｉこ汚染物が除去される、二
段バッチ廃水処理法を提供するものである。エアレーシ
ヨンおよび撹拌は、所定量の廃水が第一処理ゾーンへ導
入されてしまった後に終了するが、このように処理され
た廃水は、混合液固形物の実質量が重力沈降して第一浄
化水相と第一固相とをつくりだすための充分な時間、エ
アレーシヨンおよび沈降ゾーンに滞留される。エアレー
シヨン終了直前にエアレーシヨンー沈降ゾーンへ固形物
の沈降促進のために凝集助剤を添加するのが好ましい。

第一水相の所定量はエアレーゾヨンおよび沈降ゾーンか
ら排液された後接触ゾーンへ移されそこで粉末吸着剤の
存在下、好ましくは加圧酸素含有ガスによるエアレーシ
ヨンにより汚染物が所望レベルに低下するための充分な
時間撹拌される。このように処理された第一水相中の固
形物は、撹拌終了後、実質上固形物を含まない第二の浄
化水相と第二固相とをつくりだすための充分な時間重力
沈降させる。その後第二水相の所定量は接触ゾーン力）
ら排液される。ついで接触ゾーンζこ訃いては、これら
の仕込、撹拌、沈降および排液工程がくり返えされる。

固形物の沈降促進のための凝集助剤は好ましくは撹拌時
間終了間近に、接触ゾーンへ添加することができる。第
一処理ゾーン中に存在する吸着剤と生物学的活性固形物
との量を所定レベルに維持するために、第二固相の全部
あるいは一部を第一処理ゾーンへ循環させることもでき
るし、また混合固形物の一部を第一処理ゾーンから排出
させることもできる。

ある態様による第一処理ゾーンは、エアレーシヨンおよ
び沈降ゾーンと実質上隔離されているが連続的に液連絡
している入口ゾーンを有している。

廃水は、第一流速で入口ゾーンへ流入し、そこからエア
レーシヨンおよび沈降ゾーンへ移動する。

第一沈降工程終了後、第一浄化水相は、その所定量が排
出されてしまう迄、第一流速よｐ大きい第二流速でエア
レーシヨンおよび沈降ゾーンから排出されろ。その後仕
込および撹拌、沈降および排液工程がくり返えされる。

第１図に示すＸうに有機性でかつ吸着可能な汚染物は、
エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）を含む第一処
理ゾーンあるいは槽（１０）に導入される。

廃水中に過剰の固形分が含まれている場合、第一処理ゾ
ーン（１０）で処理する前に沈降デカンテーションある
いは濾過により浄化して固形分を低下させる。浄化ある
いは未浄化の廃水は導管（１４）からエアレーシヨンお
よび沈降ゾーン（１２）へ導入され、そこで充分な量の
粉末吸着剤と生物学的活性固形物との存在下、空気のよ
うな加圧酸素含有ガスによりエアレーシヨンされてＢＯ
Ｄ、ＣＯＤ、ＴＯＣおよび吸着可能な汚染物を所望量ま
で低下される。エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２
）中に存在する添加剤は、通常、引用文献のＨｕｔｔｏ
ｎ等によるアメリカ特許屋３．９０４，５１８および４
，０６９，１４８に記載のものと同じものである。

吸着剤は水酸液中で微細化されかつ容易に分散可能なも
のである必要がある。廃水の浄化に有用な種々の吸着剤
が使用できる。適当な吸着剤は粉末活性カーボン、フラ
ー土、ケインウ土、フライアッシュ、コークス粉炭等で
あり粉末活性カーボンが好適である。吸着剤はエアレー
シヨンおよび沈降ゾーン（１２）へどんな適当な方法で
も、例えばスラリー水溶液として導管（１６）から導入
することもできるしあるいは導管（１４）中の仕込廃水
へ添加することもできる。

エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）中に存在する
吸着剤の量は、主に廃水の性状と所望される処理の程度
、即ち処理後のＢＯＤ、ＣＯＤおよびＴＯＣの所望され
る値とにより変動する。−般にこの量は廃水１ｔ！あた
り吸着剤的５０〜５，０００ｍｙが普通である。しかし
ながら、ある種の毒性が大きい廃水では、廃水１／あた
り吸着剤は２０，０００哩位必要とされるし、ある種の
毒性の小さい廃水では廃水１１！あたり吸着剤濃度が５
ＴＩ′５位で有効である。

エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）中に存在する
生物学的活性固形物は、廃水、バクテリアおよび酸素を
接触させることｉこよりつくられたタイプの異なるバク
テリアを含有する懸濁固形物である。これは酸化池やそ
の他の生物学的水処理工程に訃いて見いだされる活性化
スラッジあるいは活性化固形物である。通常、エアレー
シヨンゾーン中に存在する生物学的活性固形物の量は、
廃水に対し全懸濁固形分濃度（吸着剤と生物学的活性固
形物の和）約１０〜５０．ＯＯＯｐｐｍである。

ある種の廃水、特（こある種の工業廃水では、開始時に
所望濃度ｊこするためエアレーシヨンおよび沈降ゾーン
（１２）へ生物学的活性固形物を添加する必要がある。

この方法ではエアレーシヨンゾーン中での適当なバクテ
リア量を得るために、後述のように接触ゾーンからエア
レーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）ヘリサイクルされ
るそれ自体の生物学的活性固形物がつくられる。いった
ん適当な生物学的活性固形物濃度がエアレーシヨンおよ
び沈降ゾーン（１２）中で達成されてしまえば、このレ
ベルは、通常、新たに生物学的活性固形物を添加しなく
とも保持可能である。エアレーシヨンおよび沈降ゾーン
（１２）中の前述の吸着剤濃度は、導管（１４）あるい
は導管（１６）を経てエアレーシヨンおよび沈降ゾーン
へ添加された新規な吸着剤および生物学的活性固形物と
一緒にエアレーシヨンおよび沈降ゾーンへリサイクルさ
れた吸着剤を含むものである。

吸着剤と生物学的活性固形物（混合液固形物）は、加圧
酸素−含有ガスが導管（ｆ２）を経て供給されるスパー
ジャ−（散布器＞（ｆ０）を有するエアーシステム（１
８）ｉこよりエアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）
中へ導入される空気のような加圧酸素−含有ガスによっ
て廃水と混合される。混合液中に酸素を溶解させ、かつ
撹拌をおこないうる他の適当なエアレーシヨン散布装置
も使用できる。またこのエアレーシヨンは、機械的な撹
拌装置により実施することもできる。

第１図に示す態様においては、所定量の廃水を第１処理
ゾーン（１０）へ導入しながらエアレーシヨンおよび沈
降ゾーン（１２）１こおいて、導管（１６）から添加さ
れるあるいは導管（１４）から仕込む廃水へ添加される
生物学的活性固形物シヨヒ粉末吸着剤とエアレーシヨン
により混合させる。導入される廃水の量は、エアレーシ
ヨンおよび沈降ゾーン（１２）中の液レベルが所定の上
限に達するのに応じて流量コントロールノくルブ（図示
せず）を閉じることができるあるいはポンプ（図示せず
）の運転を停止しうる液レベルコントロールのような種
々の適当な装置によりコントロールすることができる。

エアレーシヨンは約２０分から約２４時間までの所定反
応後終了し、エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）
に多量の懸濁固形物を重力沈降させ、部分処理廃水ある
いは第一浄化水相と第一沈降固相とをつくる。所定量の
廃水を第一処理ゾーン（１０）に導入終了後の反応時間
中にエアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）へ追加の
添加剤を加えることもできる。

これらの固形物の沈降促進のため、導管（ｆ４）カラエ
アレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）へ凝集助剤を添
加することができろ。凝集助剤の添加は固形物の沈降が
早くおこなわすぎることなく部分処理廃水と均一に混合
されるようにエア−システムよび撹拌の終了直前が好適
である。種々の適当な凝集助剤が使用可能であるが、Ａ
１１ｉｅｄＣｏｌｌｏｉｃｌｓ、　Ｉｎｃ、、　Ｓｗｆ
ｆａｌｋ、　Ｖｓｒｇｉｎｉａから市販されているｐｏ
ｒＣａｌ　７８７あるいはＰｇｒｃｏ１７８８のような
カチオン性ポリマーが好適である。

これらは第４アクリレート塩とアクリルアミドとの高分
子カチオン性コポリマーである。凝集助剤の添加量は固
形物の所望される沈降度を向上させるための充分な量で
ある。通常、部分処理廃水１１あたり凝集助剤約０．１
〜１０ｍ２の量である。

沈降時間は、処理廃水の規格に合わせるためＩこ様々で
ある。通常、沈降時間は、大部分の固形物を沈降させる
ための充分な時間であり、従って第一浄化水相中ζこは
比較的少量の固形物（例えば第一浄化水相１１あたり全
懸濁固形物は５〜５００哩）だけが残ってｂる。

沈降工程終了後、第一浄化水相の所定量は導管（ｆ６，
）ｉこよりエアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）か
ら排液され、ついで更に処理するため接触槽（ｆ８）へ
移液される。これは、エアレーシヨンおよび沈降ゾーン
（１２）の液レベルが所定の下限値に下つ念ことに対応
してポンプ（図示せず）の運転を停止するよう番こ働く
液レベルコントロールのような種々の適当な装置により
コントロールすることができる。

接触槽（ｆ８）は、エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（
１２）から排液された部分処理廃水によって少なくとも
一部が満されている混合および沈降ゾーン（ｆ９）であ
る。混合および沈降ゾーン（ｆ９）への仕込中に新たに
粉末吸着剤、好ましくはエアレーシヨンおよび沈降ゾー
ン（１２）で使用されたものと同じもの（例えば、活性
カーボン）を導管（３０）から混合および沈降ゾーン（
ｆ９）へ導入し適当な撹拌装置により仕込まれている部
分処理廃水と混合する。一方新たな粉末吸着剤を導管（
ｆ６）により流入される部分処理廃水へ添加することも
できる。

撹拌装置は機械的な撹拌装置でもよいが、図示された態
様においては、エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２
）で使用されているものと類似のエアレーシヨンシステ
ム（、３２）でアリ、こレバ加圧酸素−含有ガスが導管
（３６）Ｉこより供給さレルスパージャー（３４）であ
る。エアレーシヨンによる撹拌は、酸素が第一処理ゾー
ン（１０）からの部分処理廃水中に含まれてくる生物化
学的活性固形物中に存在するバクテリアに対して供給さ
れ、混合粉よび沈降ゾーン（ｆ９）中の汚染物の代謝を
高めるために好ましいことである。

混合および沈降ゾーン（ｆ９）の部分処理廃水への吸着
剤の添加量は、主に所望される処理の程度、即ち排水中
のＢＯＤ、ＣＯＤおよびＴＯＣの所望される最大値によ
り変化する。一般にこの量は、供給部分処理廃水１１あ
たり吸着剤約１０〜１０．００（ｃ＋ｙである。所定の
処理時間後、即ち約２０分から約２４時間後撹拌を停止
し懸濁固形物を重力沈降させて、実質上固形物を含まな
い第二浄化水相と吸着剤および生物化学的活性固形物を
含有する第二固相とを生成させる。

これらの固形物の沈降を促進させるために、エアレーシ
ヨンおよび沈降ゾーン（１２）で使用したような凝集助
剤を導管（３８）を経て混合および沈降ゾーン（ｆ９）
へ添加することができる。

凝集助剤は固形物の沈降を早くおこなわせすぎることな
く部分処理廃水と均一に混合させるようにするため撹拌
終了直前に添加することが好適である。凝集助剤の添加
量は、固形物、主として吸着剤の所望の沈降を向上させ
るための充分な量である。通常、この量は部分処理廃水
１１あたり凝集助剤約０．１〜１ｏｍ５である。

沈降時間は、処理される廃水の規格に合致させるために
様々である。例えば懸濁固形物が沈降しくこくい場合、
沈降時間は必要に応じて延長される。

沈降工程終了後、第二浄化水相の所定量は、廃棄あるい
は再使用のため導管（４０）を経て接触槽（ｆ８）から
排液される。ついでこれらの仕込、撹拌、沈降および排
液工程がくり返される。

接触槽（ｆ８）の仕込時間の長さは、通常、エアレーシ
ヨンおよび沈降ゾーン（１２）から排液される第一浄化
水相の所定量によシ支配される。

接触槽（ｆ８月こは混合および沈降ゾーン（ｆ９）中の
液レベルが所定上限値に達した後所定時間で撹拌を停止
し、液レベルが上限に達した後でかつ撹拌終了前の所定
時間で凝集助剤の導入を開始し、かつ液レベルが所定下
限値に下った場合に第二浄化水相の排液を終了するため
のコントロール装置（図示せず）を備えている。

沈降した第二固相（吸着剤および生物学的活性固形物）
の全部あるいは一部は、導管（４２）およびポンプ（４
４）により接触槽（ｆ８）から排液された後、導管（４
６）を経て仕込廃水（図示のように）と混合されて第一
処理ゾーン（１０）ヘリサイクルされるか、あるいは直
接第一処理ゾーン（１０）へ添加されることにより、前
述のごとくエアレーシヨンンよび沈降ゾーン中の全ｌｉ
ｔ固形物を所望濃度に保っている。接触槽（ｆ８）から
排液される固形物の全部あるいは一部は、所望ならば導
管（４８）を通じて排液され脱水あるいはその他の処理
後廃棄される。これらの固形物の排出は、排液サイクル
終了後、接触槽（ｆ８）中の固形物レベルが所定量に達
した場合にポンプ（４４）を稼動させる適当なコントロ
ール装置ニよりコントロールされてｂる。

第一処理ゾーン（１０）中の固形物の滞留時間は、混合
液固形物の一部をポンプ（５０）ｉこよシ排液後導管（
５２）を経て排出して、脱水あるいは他の処理後に廃棄
することＩこよシコントロールされている。

第一処理ゾーン（１０）と接触槽（ｆ８）とは別々のユ
ニットとして図示されているが、これらは共通の隔壁を
共有することもできる。例えば接触タンク（ｆ８）は隔
壁部がない大きいエアレーシヨン槽であって、液および
固形物の流れが望まれるフローを提供する適切なコント
ロールを有するものである。

第２図に示す態様による接触槽（ｆ８）は前述のものと
同じように配置され、かつ操作される。

従って第１図に示すものと共通の部分は同じ数字で示さ
れている。

この態様に訃ける廃水は連続して第一処理ゾーン（５３
）に供給される；しかしながらエアレーシヨンおよび沈
降ゾーン（１２）はバッチ形式で運転される。エアレー
シヨンおよび沈降ゾーン（１２）の運転条件は前述のも
のと実質的に同じである。第１図に示すものと共通であ
る第一処理ゾーン（５３）の部分は同じ数字で示されて
いる。

第−処ＪＩ’−ン（５３）にはエアレーシヨンおよび沈
降ゾーン（１２）と実質上隔離されているが連続的に液
連絡している混流入口ゾーン（５６）を区分し下方に延
びているバッフル（５４）がもうけられている。入口ゾ
ーン（５６）からエアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１
２）へ移液される廃水は、そこでエアレーシヨンにより
生物学的活性固形物および粉末吸着剤と混合される。こ
れらはエアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）へ添加
されるか、導管（１６）から混流入口ゾーン（５６）へ
添加されるか、あるいは導管（１４）を通じて供給され
る仕込廃水へ添加される。エアレーシヨンハ、エアレー
シヨンおよび沈ｎ　ソー　ｙ（１２）の液レベルが所定
第一上限値に達した時点で停止される。廃水の流入は、
液レベルが所定第一上限値に達する時までに所望の反応
がンこなわれるための充分な時間がとれるようにコント
ロールされる。凝集助剤は、前述のようにエアレーシヨ
ンと撹拌との終了前に導管（ｆ４）からエアレーシヨン
および沈降ゾーン（１２）へ添加される。

沈降工程は、エアレーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）
中の液レベルが所定第二上限値に達する迄続けられ、そ
の時点で部分処理廃水の所定量はエアレーンヨンおよび
沈降ゾーン（１２）から排液され、接触槽（ｆ８）へ送
られる。液レベルが所定下限値へ低下した場合にエアレ
ーシヨンおよび沈降ゾーン（１２）からの部分処理廃水
の排液を停止するため番こレベルコントロール装置（図
示せず）あるいは他の適当な装置を使用する。部分処理
廃水の排液後、第一処理ゾーン（５３）での仕込および
エアレーシヨン、沈降および排液工程がくり返えされる
。バクフル（５４）は、沈降および排液の際、入口ゾー
ン（５６）へ連続的に流入してくる廃水によるエアレー
シヨンおよび沈降ゾーン（１２）での固形物の沈降妨害
を最少限にさせる。

本発明の方法は数多くの優位性を有している。

第一水相中のあるいはそこから流出する部分処理廃水中
の固形物濃度をコントロールするための第一処理ゾーン
の運転は後工程での浄化設備の必要性を省くことができ
る。接触ゾーンに移される固形物量をこのように制限す
ることによシ懸濁固形物濃度が高い場合のような沈降阻
害よりむしろ沈降処理なしで運転することが可能である
。また接触ゾーン中で低濃度の懸濁固形物を含有する部
分処理廃水と新しく供給した吸着剤とを接触させること
により汚染物の除去性が改良される。エアレーシヨンお
よび沈降ゾーンであまり吸着されずに接触ゾーンへ移送
されてくる汚染物は、新規でかつより活性な吸着剤と接
触されることによりこれらの汚染物の除去性が向上され
る。部分処理廃水中の生物学的活性固形物は、酸素−含
有ガスによるエアレーシヨンを撹拌に使用した場合に特
に接触ゾーン中の汚染物を更に代謝させる。また接触ゾ
ーンでの接触あるいは撹拌時間および沈降時間を処理さ
れる個々の廃水の規格値ｊこ適合するよう１こ好都合に
調整することもできる。また廃水を連続的に第一処理ゾ
ーンへ導入しながら、全工程を二段バッチ法として運転
することも可能である。

前述のことから、技術者にとっては、本発明の実際上の
特徴を確認することは容易であシ、本発明の主旨および
範囲から離脱することなく、種々の用途にこれらを応用
するため、禄々な変化および改良をおこなうことができ
るであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、廃水が第一処理ゾーンへ間欠的に導入される
本発明のある態様のフローダイヤグラムである。 第２図は廃水が第一処理ゾーンへ連続的に流入される本
発明の他の態様のフローダイヤグラムである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）所定量の廃水をエアレーシヨンおよび沈降ゾ
   ーンを含む第一処理ゾーンに導入すること； （ｂ）該エアレーシヨンおよび沈降ゾーン中でＢＯＤ、
   ＣＯＤおよびＴＯＣを所望レベルまで低下させるための
   充分な量の粉末吸着剤および生物学的活性固形物の存在
   下、廃水を酸素−含有ガスによりエアレーシヨンするこ
   と；（ｃ）該エアレーシヨンおよび沈降ゾーン中でエア
   レーシヨン終了後、固形分を重力沈降させて第一固相と
   所定最大量の該固形分を含有する第一水相とをつくりだ
   すための充分な時間該処理廃水を滞留させること； （ｄ）所定量の該第一水相を該エアレーシヨンおよび沈
   降ゾーンから排液後、それを接触ゾーンへ移液すること
   ； （ｅ）該接触ゾーン中で粉末吸着剤の存在下、ＢＯＤ、
   ＣＯＤおよびＴＯＣを所望レベルまで低下させるための
   充分な撹拌時間、該第一水相を撹拌すること； （ｆ）撹拌終了後、浄化された、実質上固形分のない第
   二水相と第二固相とをつくりだすための充分な沈降時間
   、該処理第一水相中の固形分を重力沈降させること；お
   よび （ｇ）その後、所定量の該第二水相を該接触ゾーンから
   排液すること； の工程を含むことを特徴とする有機性でかつ吸着可能な
   汚染物を含有する廃水の浄化方法。 ２、該エアレーシヨンおよび沈降ゾーン中に存在する吸
   着剤および生物学的活性固形物の総量が廃水の約１０〜
   約５０，０００ｐｐｍ部である特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ３、エアレーシヨンおよび沈降ゾーン中に存在する該吸
   着剤の量が廃水の約５〜約２０，０００ｐｐｍである特
   許請求の範囲第２項記載の方法。 ４、該吸着剤が活性化カーボンである特許請求の範囲第
   ３項記載の方法。 ５、エアレーシヨン終了前に固形分の沈降促進のため該
   エアレーシヨンおよび沈降ゾーンへ凝集助剤を添加する
   工程を含む特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６、該凝集助剤がカチオン性ポリマーである特許請求の
   範囲第５項記載の方法。 ７、該第一処理ゾーンが、該エアレーシヨンおよび沈降
   ゾーンと実質上隔離され、かつ連続的に液連絡されてい
   る入口ゾーンを含み； 工程（ａ）において廃水が第一流速で該入口ゾーンへ連
   続的に流入し、そこから該撹拌および沈降ゾーンへ通過
   し；かつ 工程（ｄ）において、該所定量の該第一水相が排液され
   てしまう迄、該第一水相が該第一流速より大きい第二流
   速で該エアレーシヨンおよび沈降ゾーンから排液される
   ； 特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８、該エアレーシヨンおよび沈降ゾーン中の液レベルが
   所定の上限値に達した場合に工程（ｃ）が開始される特
   許請求の範囲第７項記載の方法。 ９、該第一水相の液レベルが所定下限値まで低下する迄
   工程（Ｄ）が継続される特許請求の範囲第８項記載の方
   法。 １０、該接触ゾーン中での該撹拌がそこへ加圧酸素−含
   有ガスを導入させることにより実施される特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 １１、該接触ゾーンにおける該撹拌が機械的撹拌装置に
   より実施される特許請求の範囲第１項記載の方法。 １２、該撹拌時間の終了近くに該第一水相への該吸着剤
   の沈降を促進させるための凝集助剤を該接触ゾーンへ添
   加する工程を含む特許請求の範囲第１項記載による方法
   。 １３、該凝集助剤がカチオン性ポリマーである特許請求
   の範囲第１２項による方法。 １４、該第二固相のうちの少なくとも一部を該接触ゾー
   ンから該第一処理ゾーンへと再循環させる工程を含む特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 １５、該エアレーシヨンおよび沈降ゾーン中に存在する
   該吸着剤および生物学的活性固形物の量を所定レベルに
   維持するために、混合液固相の部を該第一処理ゾーンか
   ら排出させる工程を含む特許請求の範囲第１４項記載の
   方法。