JPH01228688A - レーザ加工機の加工ヘッド - Google Patents

レーザ加工機の加工ヘッド

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JPH01228688A
JPH01228688A JP63055136A JP5513688A JPH01228688A JP H01228688 A JPH01228688 A JP H01228688A JP 63055136 A JP63055136 A JP 63055136A JP 5513688 A JP5513688 A JP 5513688A JP H01228688 A JPH01228688 A JP H01228688A
Authority
JP
Japan
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laser beam
laser
condenser lens
nozzle
lens
Prior art date
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Pending
Application number
JP63055136A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Kaneoka
優 金岡
Motoi Kitani
木谷 基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP63055136A priority Critical patent/JPH01228688A/ja
Publication of JPH01228688A publication Critical patent/JPH01228688A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
    • B23K26/1476—Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/035—Aligning the laser beam

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Lasers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、レーザ加工機の加工ヘッドに関するもので
ある。
〔従来の技術〕
第2図は例えば特開昭61−279391号公報に示さ
れた従来のV−ザ加工機の加工ヘッドを示す断面図でめ
る。
レーザ発振器(図示せず)から収り出でれたレーザ光(
1)は、一般にペンドミツ−(図示せず)により反射さ
れてレーザ光ガイド管(2)内を加工ヘッド部へと導か
れる。
そして、レーザ光(1)はレーザ光ガイドif (2)
の出力端部に設けられた集光レンズ(8)によって集光
さ扛、高エネルギー密度のレーザ光となってノズノシ(
4)先端のレーザ光通過口(5)から被加工物(6)表
面に照射でれる。なお、V−ザ加工に際してはアシスト
ガス供給口(7)から、アシストガスがノズ/l/ (
4)のレーザ光通過口(5)から加工部分に噴射嘔れる
。このアシストガスには、例えば窒素、アルゴンガスお
よび酸素等が用いられ、レーザ加工時に発生するt&加
工物(6)のスラッジ等を吹き飛ば丁役目全果たしてい
る。
なお、レーザ加工ヘッドは、レーザ光ガイド管(2)の
出力端部に設けられたノズル(4)中心と、レーザガイ
ドv(2)の心馳とは一致するように一体構成塾れてい
る。また、集光レンズ(3)はレーザ光ガイド管(2)
とノズル(4)の接続部分に設けられたX−Y方向碌調
機構(8)に取り付けられていて、調整ネジ(9)の誠
整で集光レンズ(8)の位置をX−Y方向に微調できる
。つまり、集光レンズ(3)をX−Y方向画調機構(8
)に取り付けるとき、レンズのレンズ保持部の取り付は
誤差かめって、第8図に示すようにレーザ光(1)の光
軸と集光レンズ(3)の中心とが位置ズレ(A)を生じ
ることがめる。この場合、X−Y方向la調機構(8)
の調整ネジ(9)により集光レンズ(3)tレーザ光ガ
イド管(2)に対しX−Y方向に微調して、第4図に示
すように集光レンズ(3)の中心をレーザ光(1)の光
軸と一致嘔ぜるものでるる。したがって、レーザ光ガイ
ネトIN(2)の8軸とノズル(4)のV−ザ光通過口
(5)の中心とが一致するように一陣構成でれているた
め、集光レンズ(3)のX−Y方向への移動によってレ
ーザ光(1)は、ノズ/I/(4)のレーザ光通過口(
5)の中心を通過して被加工物(6)に照射1れること
になる。
〔発明がI’JI決しようとする課題〕しかしながら、
レーザ発拐器から取り出てれたレーザ光(1)が集光レ
ンズ(3)へ入射する角度は第5図に示すように、集光
レンズ(3)の中心(3a)に対しである煩きθをもっ
て入射することがある。これは、レーザ光(1)を集光
レンズ(3)に導く経路に設けられた複数のペンドミラ
ーの調整不良などによるものであり、この調整には多大
な時間と熟練を要する。したがって、レーザ光(1)が
集光レンズ(3)へ傾いて入射した場合は、第5図に示
すようにレーザ光(1)の焦点位置は集光レン、ズ(3
)の中心(3a)から外れた位置(A1)に結ばれてし
1い、このまま加工を行うと被加工物の切@溝が傾いて
し1うという課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためにな嘔れた
もので、レーザ光が集光レンズへ傾いて入射した場合で
も、被加工物への入射角度全調整することで、精度の高
いレーザ加工ができるレーザ加工機の加工ヘッドを得る
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に保るレーザ加工機の加工ヘッドは、[レーザ
光を集光して被加工物へ照射する集光レンズ金X−Y方
向に微調する集光レンズ微調手段と、集光レンズによっ
て集光嘔れたレーザ光の通過口を有したノズ)v 2 
X −Y方向に微調するノズル微調手段と全油えたもの
である。
〔作用〕
この発明においては、集光レンズ微調手段により集光レ
ンズへ傾いて入射したレーザ光の傾きが調整され、ノズ
ル微調手段により集光されたレーザ光とノズル中心とが
一致するように調整堰れる。
〔弁明の夾施例〕
以下、この発明の一実施例を第1図について説明するが
、従来のものと同−又は相当部分には同一符号を付し説
明を省略する。図において、(8a)は調整ネジ(9)
により集光レンズ(3)iX−Y方向に移動して微調を
行う集光レンズ微調手段、(10)は調整ネジα1)に
よレンズ)v (4) f X −Y方向に移動して微
調全行うノズル微調手段である。
レーザ加工機においては、レーザ尭倣器(図示せず)か
ら出力てれたレーザ光(1)は、レーザ光(1)が導か
れる経路に設けられたペンドミラー(図示せず)によっ
て反射され、レーザ光ガイド管(2)内を集光レンズ(
3)1で導かれる。そして、集光レンズ(3)に入射し
たレーザ光(1)は集光されて、ノズル(4)のレーザ
光通過口(5)からレーザ光(1)の焦点位置近傍に設
置された被加工物(6)表面に照射嘔れて加工が行われ
る。このとき、アシストガス供給口(7)からノズル(
4)のレーザ光通過口(5)ヲ経てアシストガスが噴射
され、被加工物(6)のレーザ光照射点(加工部分)を
被い加工を促進する。
ところで、レーザ光振器から出力芒れたレーザ光(1)
は、一般に複数のペンドミラーにより反射されて集光レ
ンズ(3)1で導かれるため、集光レンズ(3)に入射
するレーザ光(1)は必ずしも集光レンズ(3)に対し
て垂直とはならず、ある程度傾いた状態で入射すること
になる。この状態で加工を行った場合は、先に述べたよ
うに加工楠反に悪影響を与えることになる。そこで、こ
の発明によるレーザ加工機の加工ヘッドは、レーザ光(
1)がめる傾きをもって集光レンズ(3)に入射(7た
ときは、集光レンズ微調手段(8a)の調整ネジ(9)
によって集光レンズ(8)t−X−Y方向に移!0させ
てレーザ光(1)の入射角度を調整する。即ち、第5図
に示すように、集光レンズ(3)の中心(3a)に対し
て光軸(1a)がある角度θで入射したレーザ光(1)
は、七の入射角θの′!1ではA1の位置に焦点を結ぶ
ことになるが、例えば集光レンズ(3)全図の破線で示
す位置に移動の すれば、入射角θは同じでも光軸は1b″#、位置に移
vJ−rるため焦点も移動した光軸(1b)上のA2の
位置に移動することになる。これによって、被加工物(
6)へは傾きのないレーザ光(1)が照射されるのであ
る。一方、以上のようにしてV−ザ光(1)の傾きを調
整した後に、レーザ光(1)の中心とノズル(4)の中
心を一致芒せる場合は、ノズiv徽調手段も(10)の
調整ネジ(11)によってノス′ル(4)金X−Y方向
に移動石ぜて調整すればよい。このように、レーザ光(
1)の傾きやノズ/I/(4)位置が調整ちれた加工ヘ
ッドによりレーザ加工を行う場合には、レーザ光(1)
が被加工物(6)に対して傾き金もたずに照射されると
ともに、ノズル(4)のレーザ光通過口(5)から噴射
でれるアシストガスも加工部分全均一に被うことになる
ので精度の高い加工が可能となるのである。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、集光レンズに入射した
レーザ光の傾きを調整するとともに、集光でれたレーザ
光中心とノズル中心とを一致δぜるように構成したので
、ペンドミラーの調整が簡単になる一方、非常に精度の
高い加工が実現できるレーザ加工機の加工ヘッドが得ら
れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例によるレーザ加工機の加工
ヘッドを示す縦断面図、第2図は従来のレーザ加工機の
加工ヘッドを示す縦断面図、第3図および第4図は従来
加工ヘッドの動作説明図、第5図はレーザ光の焦点位置
を説明するための図である。 図において、(1)はレーザ光、(2)はレーザ光カイ
ト管、(11は集光レンズ、(4)はノズル、(5)に
レーザ光通過口、(6)は被加工物、(8a)は集光レ
ンズ微調手段、(10)はノズ/L’徽調手段である。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. レーザ発振器から出力されたレーザ光を導くレーザ光ガ
    イド管と、このレーザ光ガイド管に設けられ、上記レー
    ザ光を集光する集光レンズと、このレンズをX−Y方向
    に移動する集光レンズ微調手段と、上記集光レンズによ
    り集光されたレーザ光を被加工物に照射するとともに加
    工に用するアシストガスを噴射するレーザ光通過口を有
    したノズルと、このノズルをX−Y方向に移動するノズ
    ル微調手段とを備えたことを特徴とするレーザ加工機の
    加工ヘッド。
JP63055136A 1988-03-09 1988-03-09 レーザ加工機の加工ヘッド Pending JPH01228688A (ja)

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