JPH01229680A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、普通紙への印字の際は熱転写リボンカセット
を装青し、プラテンに沿って移動するり一−マルヘッド
により熱転写リボンを介して印字を行い、感熱紙への印
字の際は前記サーマルヘッドにより直接印字を行うサー
マルプリンタに関する。

［従来技術］ 上述のサーマルプリンタに関しては、従来、熱転写リボ
ンを適宜、所定量ずつ送るためのリボン送り機構が装備
されており、そのリボン送り機構は通常、感熱紙に印字
する場合、即ち熱転写リボンを使用しない状態で印字す
る場合にもリボン送り口５１と同様の動作を行っていた
。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述のように偶成されるサーマルプリン
タでは、感熱紙に印字する際にもリボン送り機構が動作
する為、非常に無駄でめった。

また、リボン送り機構とキャリッジ送り機構とを共通の
駆動源により駆動さけているものに関しては、感熱紙へ
の印字の際のキャリッジ送り動作時にリボン送り動作を
伴うことにより余分な負荷かかかるため、高速印字を実
現することが困難であった。本発明は前述したような従
来の１ノーマルプリンタの問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、熱転写リボンを
使用して印字を行う場合のみリボン送り機構を動作し得
るサーマルプリンタを提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 前述の目的を達成するために、本発明のナーマルプリン
タは、熱転写リボンカセットが装着されているか否かを
検出する検出手段と、 前記検出手段による前記熱転写リボンカセットの装着の
検出に応じて、前記リボン送り機構を動作可能にする規
制手段とを備えている。

［作用］ 上記構成によれば、本発明のサーマルプリンタにお（プ
る規制手段は、検出手段が熱転写リボンカセットの装着
を検出したときのみ、リボン送り機構を動作可能にする
。

［実施例］ 本発明の一実施例について、図面を参照しながら以下に
〃２明する。第１図〜第５図に示すように、１ノーマル
プリンタのフレーム（図示しない）には艮手力向に延び
るプラテン１１２４ノられ、そのプラテン１の下方にお
いてフレーム内には用紙案内部２及び用紙送りローラ３
が配設されている。前記プラーアン１の下方においてぞ
のプラテン１と平行に延びる支軸４にはキＸ・リッジ本
体５がその左右の軸支部６にて移動可能に支持されると
ともに、ぞの後部下面が図示しないガイド部材上に支持
されている。両軸支部６の間において前記支軸４にはヘ
ッドキレリッジ７が基端にて回動可能に支持されている
。前記へラドキャリッジ７の上面には前記プラテン１に
対向する印字ヘッド８が設けられている。前記印字ヘッ
ド８の基端には上方から接部下方へ向かって傾斜する傾
斜面１１ａを備えた突片１１が形成されている。また、
引張ばね１２は前記へラドキャリッジ７とともに印字ヘ
ッド８を第２図の反時計方向に回動付勢する。ヘッドキ
レリッジ７の後側面に突設された突出片９に下方から相
対するようにフレーム内にはサーマルプリンクの制御装
置により制御されるリリースレバー１０が配設されると
ともに、そのリリースレバー１０には前記引張ばね１２
のばね力により突出片９が常に係合している。そして、
前記リリースレバー１０が第２図の実線位置に配置され
た時には、ヘッドキャリッジ７とともに印字ヘッド８が
第２図に実線で示す印字位置に保持される。また、前記
リリースリバー１０が第２図の鎖線位置に配置されたと
きにはへラドキャリッジ７とともに印字ヘッド８が同図
に鎖線で示す非印字位置に配置される。

前記フレーム内の左右両側部分には駆動モータ（図示し
ない）によって正逆両方向へ回転駆動される駆動プーリ
１３及びアイドルプーリ１４が設けられ、両プーリ１３
．１４間には無端状の歯付の駆動ベルト１５が掛装され
ている。そしてその駆動ベルト１５の一部が前記キャリ
ッジ本体５の上面に突設された歯付壁１６ａと噛合する
とともに、その状態においてその歯付壁１６ａと複数の
挾持壁１６ｂ、１６ｃとの間に挾持されている。

第１図、第３図、第５図に示すように、前記駆動ベルト
１５の前方においてキャリッジ本体５の上面にはリボン
巻取用のスプール軸１７が回転可能に突設されている。

そしてキャリッジ本体５の上面にはそのキャリッジ本体
５をほぼ覆うように平板状のカセットホルダ（図示せず
）が配置されており、スプール軸１７の上端はカセット
ホルダの開孔（図示せず）を貞通して上方へ延びでの先
端に連結筒１８が固定されている。このスプール軸１７
の基端部側には被駆動歯車１９が遊嵌されている。

前記連結筒１８と被駆動歯車１９との間においてスプー
ル軸１７にはコイルスプリング２２が巻回されるととも
に、被駆動歯車１９の下方においてスプール軸１７には
回転伝達盤（図示しない）が固定されており、従って前
記コイルスプリング２２のばね力により被駆動歯中１９
が回転伝達盤に圧接されていて、両ｉ１７．１９が一体
回転し得るようになっている。

被駆動歯車１９とキャリッジ本体５上面との問において
前記スプールｍ１７の基端部には一方面クラッチばね２
０が巻回され、その外端部がキャリッジ本体５上の一対
の固定片２１によって挟持されている。そして、前記ス
プール軸１７．連結筒１８及び被駆動歯車１９は前記一
方向クラッチばね２０の作用によりリボン巻取方向即ち
第５図の矢印方向のみに回転し得るようになっている。

前記リボン巻取用のスプール軸１７の右方においてキャ
リッジ本体５上にはリボン供給用のスプール軸２３か回
転可能に突設され、そのスプール軸２３の上端には連結
筒２４が固定されている。

前記スプール軸２３の塁端においてそのスプール軸２３
と一体回転し１ｑる一対の円Ｗ２３ａの間には前記一方
向クラッチばね２０より小さなばね力を有するばね２５
か巻回され、ぞの外端かキャリッジ本体５上の固定片２
６により挟持されている。

そして、このスプールｌ１１１２３がリボン供給方向す
なわち第５図の矢印方向へ回転されたときには、前記ば
ね２５により回転抵抗が付与されるようになっている。

リボンカセット２７は前記キャリッジ本体５上のカビッ
ト小ルダ（図示Ｕず）に１ｌｌＲ自在に装着され、その
底壁２７ａ上には前記リボン巻取用のスプール軸１７の
連結筒１８に外■される巻取用リボンスプール２８が回
転可能に収容されるとともに、リボン供給用スプール軸
２３に外嵌されるリボン供給用スプール２９が回転可能
に収容されている。

前記リボンカセット２７の後側縁部には印字ヘッド８の
両側にて開口覆る左右一対のリボン通過口２７ｂが形成
されるとともに、右方の通過口２７ｂと供給用リボンス
プール２９との間においてリボンカセット２７の底壁２
７ａ上にはほぼ円弧状をなす案内壁３０が突出形成され
ている。この案内壁３０とリボン力ビット２７の１ν内
壁との間にはデンション付与用の仮ばね３１がその基端
にて固着されている。そして、供給用リボンスプール２
９に巻回された熱転写リボンＲは前記案内壁３０と仮ば
ね３１との間に挿通され、右方のリボン通過口２７ｂを
通って印字ヘッド８の前方まで供給され、左方のリボン
通過口２７ｂを通って巻取用リボンスプール２８に巻き
取られるようになっている。

前記両スプール軸１７．２３の間においてキャリッジ本
体５上にはｌＮ１３２ａの回りで回転し１ｑる駆動体３
２が設りられ、その駆動体３２の下部外周には前記駆動
ベルト１５の内側面に常時噛合づる駆動歯車３３が設け
られている。そして、駆動ベル１−１５の周回に伴いキ
ャリッジ本体５とともにヘットキャリッジ７が右方向（
正方向）へ移動されたときには、駆動ベルト１５との噛
合に塞づざ駆動歯車３３が第１図の時Ｓ１方向へ回転さ
れる。

一方、キャリッジ本体５とともにヘッドキレリッジ７が
左方向（逆方向）へ移動されたときに（ま前記駆動歯中
３３が第１図の反時計方向へ回転される。

前記駆動体３２の上部には第一の中間南中３４力％堪）
られている。前記駆動歯車３３と被駆動歯車１９との間
において、キャリッジ本体５上に突設された＠３６には
解除レバー３５がそのほぼ中間部にて回動可能に支持さ
れている。また、この軸３６上には解除レバー３５上に
位置するとともに、前記被駆動歯車１９に常時噛合する
第二の中間歯車３７が回転可能に設けられている。更に
、解除レバー３５上には第二の中間歯車３７に常時噛合
するとともに、解除レバー３５の回動に伴って第一の中
間歯車３４に係脱し１ｑる第三の中間歯車３８が回転可
能に支持されている。

前記解除レバー３５の後端部には印字ヘッドＢ上の突片
１１の傾斜面１１ａに係脱し得る係合部３９が一体形成
されている。また、第５図に示す引張ばね４０は解除レ
バー３５を軸３６を中心として第１図の反口）計方向へ
回動付勢する。

また、キャリッジ本体５上には固定片４２が突設される
とともに、解除レバー３５には係合片４３が突出形成さ
れている。また、前記解除レバー３５の右側部には係止
片５０が突出形成されている。この係止片５０の右方に
は、キャリッジ５をｎ通する軸部５１上に円板５２を一
体に固定してなる保持部材５３が上下方向に移動可能に
支持されている。この保持部材５３の円板５２とキャリ
ッジ５の底部との間の軸部５１にはコイルスプリング５
４か巻回されている。上記構成により、前記保持部材５
３はその円板５２の外周縁が係止片５０の後端面と係合
することにより解除レバー３５を第４図に示す位置に保
持するものである。また、前記軸部５１上部はキャリッ
ジ５上面に配設された前記力ヒットホルダに形成された
開口（図示せず）より突出している。この突出部分は、
カセットホルダ上にリボンカセット２７が’ＡＭされた
時、その底部と係合することによりコイルスプリング５
４のバネ力に抗して押下げられ前記係止片５０と円板５
２との係合状態を解除し１りるものである。更には、キ
ャリッジ５の前部にはカセットホルダ上にリボンカセッ
ト２７が装置されているか否かを検出するためのマイク
ロスイッチ５５が配設されている。そして、図示しない
制ｔａｎ装置はこのマイクロスイッチ５５の検出結果に
応じて、リーマルプリンタの印字様式を片方向印字、ま
たは両方向印字に設定するように構成されている。

次に上記のように（を成された丈−マルプリンタの作用
を説明する。

さて、キｉ・リッジ本体５にリボン通過口Ｉ〜２７を菰
６する場合には、まず、第２図にホブリリースレバー１
０を同図の鎖線位置に配置する。それにより、引張ばね
１２のばね力に阜づさヘッドキＸ・リッジ７上の印字ヘ
ッド８が同図に鎖線で示す非印字位置に配置保持される
。そして、印字ヘッド８の傾斜面１１ａとの係合に基づ
き、引張ばね４０のばね力に抗して解除レバー３５が第
４図に示す位置に配置され、第三の中間歯車３８が第一
の中間歯車３４から離脱した位置に配置される。

このとき、解除レバー３５の係止片５０は保持部材５３
の円板５２の周面と係合し、第４図に示す位置に保持さ
れる。この状態で、リボンカセット２７をキャリッジ本
体５上に配置し、その巻取用リボンスプール２８をリボ
ン巻取用スプールｌＮ１１７に外嵌するとともに、供給
用リボンスプール２９をリボン供給用スプール軸２３に
外ｉＸシ、次に、リボン通過口２７ｂを介してリボンカ
セット２７の外方に露出する熱転写リボンＲの一部を印
字ヘッド８の前面に配置すれば、リボンカセット２７の
装置を終了することができる。また、保持部材５３の軸
部５１上端が、リボンカセット２７の底部と係合するこ
とにより保持部材５３はコイルスプリング５４のばね力
に抗して下方に押上げられ、それにより、係止片５０と
円板５２との係合状態が解除される。更には、図示しな
い制？、Ｉｌｌ装首はリボンカレット２７の装着により
マイクロスイッチ５５がＯＮになったことを検出して、
印字様式を片方向印字に設定する。

次に、所定の文字キーが押下操作されると、図示しない
制御装置の作用に基づき、第２図に示すリリースレバー
１０が同図の実線位置まで上方へ自動的に移動される。

従って、引張ばね１２のばね力に抗してヘッドキャリッ
ジ７とともに印字ヘッド８が第２図に実線で示す印字位
置まで回動され、前記リリースレバー１０と突出片９と
の係合に基づぎ、印字ヘッド８がその印字位置に配置保
持される。そして、前記印字ヘッド８の回動に伴い、解
除レバー３５の反０．１ｊＨ４方向への回動が可能にな
る。それにより、引張ばね４０の付勢力に基づき、前記
解除レバー３５が第３図に示す位置まで回動され、その
解除レバー３５上の第三の中間歯車３８が第一の中間歯
車３４に係合し、駆動両車３３が、第一の中間歯車３４
．第三の中間歯車３８及び第二の中間歯車３７を介して
被駆動歯巾１９に作用的に連結される。また、前記印字
ヘッド８の回動に伴い、第５図に示すばね２５及び第３
図に示す板ばね３１の付勢力に抗して供給スプール２９
から熱転写リボンＲが若干引出され、熱転′ダリボンＲ
の一部がプラテン１上の通常の印字用紙Ｐに圧接される
。

この状態において、前記制御装置により印字ヘッド８が
作動されることにより、文字か印字用紙Ｐ上に印刷され
る。引続き、駆動プーリ１３が第１図の時計方向へ所定
量回動されて、キャリッジ本体５．ヘッドキ（・リッジ
７及び印字ヘッド８が第１図の右方向すなわち正方向へ
一体的に移動されると、駆動ベルト１５との噛合に基づ
き駆動南車３３が第１図の時計方向へ所定率回動される
。

尚、このとき、巻ばね４１の外端部はキャリッジ本体５
上の固定ｎ４２に係合し、その係合に基づき巻ばね４１
と駆動体３２の溝３２ｂとの間に滑りが生じる。

この駆ｖＪ歯車３３の回転に伴い、第一〜第三の中間歯
車３４．３７．３８を介して被駆動歯車１９が第３図の
反時δ」方向、即ちリボン巻取方向へ所定量回転され、
その被駆動歯車１９と一体的にスプール軸１７．連結筒
１８及びリボン巻取スプール２８が回動される。それに
基づき、仮ばね３１及びばね２５の付勢力に抗して印字
済みの熱転写リボンＲが巻取用リボンスプール２８に巻
取られるとともに、未印字のりボンＲが供給用リボンス
プール２９から繰り出される。従って、次桁の印字を行
うことができる。そして１行分の印字動作が終了した後
キャリッジリターンキーを押づと、キャリッジ本体５が
フレームの左方の印字開始位置まで移動され、その後、
制御装置によって前記リリースレバー１０が第２図の鎖
線位置まで自動的に移動させられる。すると、引張ばね
１２のばね力に基づきヘッドキャリッジ７とともに印字
ヘッド８が第２図に示づ非印字位置に配置される。

このとさ、熱転写リボンＲに弛みが生じるが、その弛み
は前記へばね３１が自身のばね力に基づき案内壁３０側
へ移動され、第４図に示す位置に配置されることにより
吸収される。イして、この実施例においては前記一方向
クラップばね２０のイ」勢力がばね２５のそれより大き
く設定されているため、巻取スプール２８に一旦巻取ら
れたりボンＲか繰り出されることはなく、このような場
合には必り”供給スプール２９から繰り出される。また
、印字ヘッド８の鎖線位置への移動により、その印字ヘ
ッド８の傾斜面１１ａと解除レバー３５の係合部３９と
の係合に基づき、ＷＣＣリレバー３５第３図の晶計方向
へ回動され、第三の中間南中３８が第一の中間歯車３４
から離間する。従って、駆動歯車３３と被駆動歯車１９
との作用的な連結が解除される。

この状態で、駆動プーリ１３が第１図の原註）泪方向へ
回転されることにより、キャリッジ本体５が第１図の左
方向即ち逆方向へ移動される。このとき、駆動ベルト１
５との噛合に基づき駆動歯車３３が第１図の反時計方向
へ回転されるが、前述した°ように、その回転運動は被
駆動歯車１９に伝達されることはなく、従って、巻取用
リボンスプール２８が巻取方向に回転されることはない
。

次に、熱転写用印字用紙Ｐを使用してその印字用紙Ｐに
両方向印字を行う場合について説明する。

この場合には、前記印字ヘッド８を第２図に鎖線で示す
非印字位置に配置した状態で、キャリッジ本体５上のリ
ボンホルダに保持されているリボンカセット２７を取外
す。これにより、保持部材５３はコイルスプリング５４
のばね力により上方へ押戻され、係止ｒ１’　５０と円
板５２が再び係合する。また、制御装置はマイクロスイ
ッチ５５がＯＦＦになったことを検出して印字様式を両
方向印字に切換える。その後、印字ヘッド８を第２図に
実線で示す印字位置に配置する。この状態において、解
除レバー３５は第４図に示す位置に配置保持されたまま
であり、その解除レバー３５上の第三の中間歯車３８は
第一の中間歯車３４と非係合状態にある。この状態で、
キャリッジ５が所定量、右またｔま左方向へ移動しつつ
印字ヘッド８が作動されることにより、熱転写用印字用
紙Ｐ上に文字が形成される。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明のり一マ
ルプリンタにお（プる規制手段は、検出手段が熱転写リ
ボンカセットの装着を検出したときのみ、リボン送り機
構を動作可能にプるため、感熱紙への印字の際にはリボ
ン送り機構が動作しないことにより、高速印字を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した１ノーマルプリンタの要
部平面図、第２図は同じく要部側断面図、第３図は印字
状態を示す平断面図、第４図は非印字状態を示す平断面
図、第５図は部分斜視図でおる。 図中、１はプラテン、５はキャリッジ本体、８は印字ヘ
ット、１７はスプール軸、２７はリボンカセット、２８
は巻取用リボンスプール、３３は駆動歯車、３４は第一
の中間歯車、３５は解除レバー、３７は第二の中間歯車
、３８は第三の中間歯車、５０は係止片、５１は検出手
段としての軸部、５３は規制手段としての保（）部材、
５５はマイクロスイッチでおる。 １１訂出願人 ブラリ゛−工業株式会召 取締１９社長　河嶋勝二

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、普通紙への印字の際は熱転写リボンカセットを装着
   し、プラテンに沿って移動するサーマルヘッドにより熱
   転写リボンを介して印字を行い、感熱紙への印字の際は
   前記サーマルヘッドにより直接印字を行うサーマルプリ
   ンタにおいて、前記熱転写リボンを適宜、所定量ずつ送
   るためのリボン送り機構と、 前記熱転写リボンカセットが装着されているか否かを検
   出する検出手段と、 前記検出手段による前記熱転写リボンカセットの装着の
   検出に応じて、前記リボン送り機構を動作可能にする規
   制手段とを備えたことを特徴とするサーマルプリンタ。