JPS62119089A - サ−マルプリンタのリボン送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） サーマルプリンタのリボン送り機構に関し、特にスペー
ス、バックスペースや印字の行端でキャリッジ及びキャ
リッジに設けられた印字ヘッドをリターンさせるような
印字を伴わない印字へ、ドの移動の際にリボンを紙から
確実に剥離し得るようにしたものに関する。

（従来技術） 従来、タイプライタやコンピュータやワードプロセッサ
ーなどに適用されるサーマルプリンタにおいては、行端
で印字ヘッドをスペース、バンクスペースやリターンさ
せる場合に紙に粘着した熱転写リボンが剥離せずに、リ
ボン供給スプールから、リボンが次々と繰出されるとい
う問題がある。

そこで、上記のように印字後、リボンを紙から剥離させ
るため印字することなく印字ヘッドを余分に移動させて
熱転写リボンを巻取りスプールへ巻取ることにより、リ
ボンを剥離させるようにしたリボン送り機構が広く知ら
れている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のように、印字の行端において印字ヘッドを行端外
へ余分に移動させてリボンを紙から剥離するようにした
リボン送り機構において行端まで印字した後改行を行う
場合には、印字ヘッドを行端外へ余分に移動させる分だ
け余分のスペースが必要となるため、プリンタのケーシ
ング外形寸法が大型化すること、また印字せずに印字ヘ
ッドを余分に移動させる際に熱転写リボンも同時に巻取
られるためリボンが無為に消費されリボンが消耗するま
で多数行印字する過程ではリボンの全長の約３〜５％程
度が浪費されること、などの問題がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明に係るサーマルプリンタのリボン送り機構は、キ
ャリッジ本体に揺動自在に設けられ印字ヘッドの印字位
置と非印字位置とに応じて揺動位置が切換えされる揺動
レバーと、リボン巻取り用カムシャフト及びリボン供給
用カムシャフトと、印字ヘッドが印字位置にあるときに
キャリッジ本体の移動に伴ってリボン巻取用カムシャフ
トを回転させる回転機構とを備えたサーマルプリンタの
リボン送り機構において、上記印字ヘッドの印字位置か
ら非印字位置への移動に連動する揺動レバーの動作に基
いて作動し、リボン巻取り用カムシャフトとリボン供給
用カムシャフトとの少なくとも一方の回転をロックする
ロック機構を設けたものである。

（作用） 本発明に係るサーマルプリンタのリボン送り機構は以上
のように構成されるから、印字ヘッドが印字位置にある
ときにはキャリッジ本体の移動に伴って回転機構により
リボン巻取り用カムシャフトが回転され、リボン巻取り
用プーリヘリボンが巻取られるのに対し、印字ヘッドが
非印字位置にあたるときにはリボン巻取り用プーリが回
転されないのでまたロック機構によりリボン巻取り用カ
ムシャフトとリボン供給用カムシャフトとの少なくとも
一方の回転がロックされるので、リボンが巻取られるこ
とがない。

そして、各行の印字の行端でキャリッジ本体を介して印
字ヘッドをスペース、バックスペースやリターンさせる
場合には、印字ヘッドが非印字位置にあり、上記のよう
にロック機構を介してリボン巻取り用カムシャフトとリ
ボン供給用カムシャフトとの少なくとも一方の回転がロ
ックされるので、熱転写リボンが紙に粘着していても、
リボンが紙から確実に剥離することになる。

（実施例） 以下本発明の実施例について図面に基いて説明する。

第１図３〜第５図に示すように、サーマルプリンタのフ
レーム（図示路）には長手方向に延びるプラテンｌが設
けられ、そのプラテン１の下方においてフレーム内には
用紙案内部２及び用紙送りローラ３が配設されている。

前記プラテン１の下方においてプラテン１と平行に延び
る支軸４にはキャリッジ本体５がその左右の軸支部６に
て移動可能に支持されるとともに、その後部下面が図示
外のガイド部材上に支持されている。　両軸支部６の間
において前記支軸４にはヘッドキャリッジ７が基端にて
回動可能に支持されている。　前記ヘッドキャリッジ７
の上面には前記プラテン１に対向する印字ヘッド８が設
けられている。

前記印字ヘッド８の基端には上方から後部下方へ向かっ
て傾斜する傾斜面１１ａを備えた突片１１が形成されて
いる。　引張ばね１２は前記ヘッドキャリッジ７ととも
に印字ヘッド８を第２図の反時計方向に回動付勢する。

　ヘッドキャリッジ７の後側面に突設された突出片９に
下方から相対するようにフレーム内にはサーマルプリン
タの制御装置により制御されるリリースレバー１０が配
設されるとともに、そのリリースレバー１０には前記引
張ばね１２のばね力により突出片９が常に係合している
。

前記リリースレバー１０が第２図の実線位置に配置され
た時には、ヘッドキャリッジ７とともに印字ヘッド８が
第２図に実線で示す印字位置に保持される。　前記リリ
ースレバー１０が第２図の鎖線位置に配置されたときに
はへッドキャリソジ７とともに印字ヘッド８が同図に鎖
線で示す非印字位置に配置される。

前記フレーム内の左右両側部分には駆動モータ（図示路
）によって正逆両方向へ回転駆動される駆動プーリ１３
及びアイドルプーリ１４が設けられ、両プーリ１３・１
４間には無端状の歯付の駆動ベルト１５が掛装されてい
る。　そして、その駆動ベルト１５の一部が前記キャリ
フジ本体５の上面に突設された歯付壁１６ａと噛合する
とともに、その状態においてその歯付壁１６ａと複数の
挾持壁１６ｂ・１６ｃとの間に挾持されている。

第１図・第３図・第５図に示すように、前記駆動ベルト
１５の前方においてキャリフジ本体５の上面にはリボン
巻取用のカムシャフト１７が回転可能に突設され、その
カムシャフト１７の上端には連結筒１８が固定されてい
る。　このカムシャフト１７の基端部側には被駆動歯車
１９が遊嵌されている。

前記連結筒工８と被駆動歯車１９との間においてカムシ
ャフト１７にはコイルスプリング２２が巻回されるとと
もに、被駆動歯車１９の下方においてカムシャフト１７
には回転伝達盤（図示路）が固定されており、従って前
記コイルスプリング２２のばね力により被駆動歯車１９
が回転伝達盤に圧接されていて、両者１７・１９が一体
回転し得るようになっている。

被駆動歯車Ｉ９とキャリッジ本体５上面との間において
前記カムシャフト１７の基端部には一方向クラッチばね
２０が巻回され、その外端部がキャリッジ本体５上の一
対の固定片２１によって挟持されている。

前記カムシャフト１７・連結筒１８及び被駆動歯車１９
は前記一方向クラッチばね２０の作用によりリボン巻取
方向すなわち第５図の矢印方向のみに回転し得るように
なっている。

前記リボン巻取用カムシャフト１７の右方においてキャ
リッジ本体５上にはリボン供給用のカムシャフト２３が
回転可能に突設され、そのカムシャフト２３の上端には
連結筒２４が固定されている。

前記カムシャフト２３の基端においてそのカムシャフト
２３と一体回転し得る一対の円盤２３ａの間には前記一
方向クラッチばね２０より小さなばね力を有するばね２
５が巻回され、その外端がキャリッジ本体５上の固定片
２６により挟持されている。　そして、このカムシャフ
ト２３がリボン供給方向すなわち第５図の矢印方向へ回
転されたときには、前記ばね２５により回転抵抗が付与
されるようになっている。

リボンカセット２７は前記キャリッジ本体５上に着脱自
在に装着され、その底壁２７ａ上には前記リボン巻取り
用カムシャフト１７の連結筒１８に外装される巻取用リ
ボンスプール２８が回転可能に収容されるとともに、リ
ボン供給用カムシャフト２３に外装される供給用リボン
スプール２９が回転可能に収容されている。

前記リボンカセット２７の後側縁部には印字ヘッド８の
両側にて開口する左右一対のリボン通過口２７ｂが形成
されるとともに、右方の通過口２７ｂと供給用リボンス
プール２９との間においてリボンカセット２７の底壁２
７ａ上にはほぼ円弧状をなす案内壁３０が突出形成され
ている。　この案内壁３０とリボンカセット２７の後内
壁との間にはテンション付与用の板ばね３１がその基端
にて固着されている。　供給用リボンスプール２９に巻
回された熱転写リボンＲは前記案内壁３０と板ばね３１
との間に挿通され、右方のリボン通過口２７ｂを通って
印字ヘッド８の前方まで供給され、左方のリボン通過口
２７ｂを通って巻取用リボンスプール２８に巻取られる
ようになっている。

前記両カムシャフト１７・２３の間においてキャリッジ
本体５上には軸３２ａの回りで回転し得る駆動体３２が
設けられ、その駆動体３２の下部外周には前記駆動ベル
ト１５の内側面に常時噛合する駆動歯車３３が設けられ
ている。　そして、駆動ベルト１５の周回に伴いキャリ
ッジ本体５とともにヘッドキャリッジ７が右方向（正方
向）へ移動されたときには、駆動ベルト１５との噛合に
基づき駆動歯車３３が第１図の時計方向へ回転される。

　一方、キャリッジ本体５とともにヘソドキャリッジ７
が左方向（逆方向）へ移動されたときには前記駆動歯車
３３が第１図の反時計方向へ回転される。

前記駆動体３２の上部には第１中間歯車３４が軸３２ａ
に固着されている。　前記駆動歯車３３と被駆動歯車１
９との間において、キャリッジ本体５上に突設された軸
３６には揺動レバー３５がそのほぼ中間部にて回動可能
に支持されている。

この軸３６には揺動レバー３５上に位置し且つ前記被駆
動歯車１９に常時噛合する第２中間歯車３７が回転可能
に設けられている。　さらに、揺動レバー３５上には第
２の中間歯車３７に常時噛合し且つ揺動レバー３５の回
動に伴って第１中間歯車３４に係脱し得る第３中間歯車
３８が回転可能に支持されている。

前記揺動レバー３５の後端部には印字ヘッド８上の突片
１１の傾斜面１１ａに係脱し得る係合部３９が一体形成
されている。　第５図に示す引張ばね４０は解除レバー
３５を軸３６を中心として第１図の反時計方向へ回動付
勢するものである。

ここで、前記ヘッド８が非印字位置に位置切換えされた
場合にのみ、巻取り用カムシャフト１７と供給用カムシ
ャフト２３の回転をロックするロック機構が次のように
設けられる。

第１図・第３図・第５図に示すように、前記供給用カム
シャフト２３の基端部には円盤２３ａの上面に重なるロ
ック用の歯車４１が固着され、また前記第３中間歯車３
８よりも前方へ突出している揺動レバー３５の前部右側
には右方斜め後方へ向けて第１０ツクアーム４２が水平
に突設され、この第１０ツクアーム４２の右端部には歯
車４１に係脱自在の係止部４２ａが設けられている。

更に、前記被駆動歯車１９に臣ｎむ揺動レバー３５の部
分には短い第２０ツクアーム４３が被駆動歯車１９側へ
向けて突設され、この第２０ツクアーム４３の先端部に
は被駆動歯車１９に係脱自在の係止部４３ａが設けられ
ている。

第１図に示すように、印字ヘッド８が印字位置にあると
きには、揺動レバー３５が、実線図示のように位置し、
第１０ツクアーム４２の係止部４２ａは歯車４１から離
間するとともに第２０ツクアーム４３の係止部４３ａは
被駆動歯車１９から離間した状態を保持するのに対して
、印字ヘッド８が非印字位置に位置切換えされたときに
は、揺動レバー３５が仮想線図示のように位置し、第１
０ツクアーム４２の係止部４２ａが歯車４１に係合する
とともに第２０ツクアーム４３の係止部４３ａが被駆動
歯車１９に係合するようになっている。

次に上記のように構成されたサーマルプリンタ及びその
リボン送り機構の作用について説明する。

さて、キャリッジ本体５にリボンカセット２７を装着す
る場合には、まず、第２図に示すリリースレバー１０を
同図の鎖線位置に配置される。

それにより、引張ばね１２のばね力に基づきヘッドキャ
リッジ７上の印字ヘッド８が同図に鎖線で示す被印字位
置に配置保持される。

印字ヘッド８の傾斜面１１ａとの係合に基づき、引張ば
ね４０のばね力に抗して揺動レバー３５が第１図に仮想
線で図示の位置に切換えされ、第３中間歯車３８が第１
中間歯車３４から離脱した位置に配置される。

この状態でリボンカセット２７をキャリッジ本体５上に
配置し、その巻取用リボンスプール２８をリボン巻取用
カムシャフト１７の連結筒１８に外装するとともに、供
給用リボンスプール２９をリボン供給用カムシャフト２
３の連結筒２４に外装し、次に、リボン通過口２７ｂを
介してリボンカセット２７の外方に露出する熱転写リボ
ンＲの一部を印字ヘッド８の前面に配置すれば、リボン
カセット２７の装着を終了することができる。

次に、所定の文字キーが押圧操作されると、図示しない
制御装置の作用に基づき、第２図に示すリリースレバー
１０が同図の実線位置まで上方へ自動的に移動される。

　従って、引張ばね１２のばね力に抗してヘッドキャリ
ッジ７とともに印字ヘッド８が第２図に実線で示す印字
位置まで回動され、前記リリースレバー１０と突出片９
との保合に基づき、印字ヘッド８がその印字位置に配置
保持される。

前記印字ヘッド８０回動に伴い、揺動レバー３５の反時
計方向への回動が可能になる。　それにより、引張ばね
４０の付勢力に基づき、前記揺動レバー３５が第１図実
線図示位置（第３図に示す位置）まで回動され、その揺
動レバー３５上の第３の中間歯車３８が第１中間歯車３
４に係合し、駆動歯車３３が、第１中間歯車３４、第３
中間歯車３８及び第２の中間歯車３７を介して被駆動歯
車１９に作用的に連結される。

前記印字ヘッド８の回動に伴い、第５図に示すばね２５
及び第３図に示す板ばね３１の付勢力に抗して供給スプ
ール２９から熱転写リボンＲが若干引出され、熱転写リ
ボンＲの一部がプラテン１上の通常の印字用紙Ｐに圧接
される。

この状態において、前記制御装置により印字ヘッド８が
作動されることにより、文字が印字用紙Ｐ上に印刷され
る。　引続き、駆動プーリ１３が第１図の時計方向へ所
定量回動されて、キャリッジ本体５・ヘッドキャリッジ
７及び印字ヘッド８が第１図の右方向（正方向）へ一体
的に移動されると、駆動ベルト１５との噛合に基づき駆
動歯車３３が第１図の時計方向へ所定量回動される。

この駆動歯車３３の回転に伴い、第１〜第３中間歯車３
４・３７・３８を介して被駆動歯車１９が第３図の反時
計方向、すなわちリボン巻取方向へ所定量回転され、そ
の被駆動歯車１９と一体的にカムシャフト１７・連結筒
１８及びリボン巻取スプール２８が回動される。　それ
に基づき、板ばね３１及びばね２５の付勢力に抗して印
字済みの熱転写リボンＲが巻取用リボンスプール２８に
巻取られるとともに、未印字のリボンＲが供給用リボン
スプール２９から繰り出される。　従って、次桁の印字
を行うことが出来る。

そして、１行分の印字動作が終了した後キャリッジリタ
ーンボタンを押すと、キャリッジ本体５がフレームの左
方の印字開始位置まで移動され、その後、制御装置によ
って前記リリースレバー１０が第２図の鎖線位置まで自
動的に移動させられる。

すると、引張ばね１２のばね力に基づきヘッドキャリッ
ジ７とともに印字ヘッド８が第２図に示す非印字位置に
切換えられる。

このとき、熱転写リボンＲに弛みが生じるが、その弛み
は前記板ばね３１が自身のばね力に基づき案内壁３０側
へ移動され、第４図に示す位置に配置されることにより
吸収される。

この実施例においては、前記一方向クラッチばね２０の
付勢力がばね２５のそれより大きく設定されているため
、巻取スプール２８に一旦巻取られたリボンＲが繰り出
されることなく、このような場合には必ず供給スプール
２９から繰り出される。

印字ヘッド８の鎖線位置への移動により、その印字ヘッ
ド８の傾斜面１１ａと揺動レバー３５の係合部３９との
係合に基づき、揺動レバー３５が第３図の時計方向へ回
動され、第３中間歯車３８が第１中間歯車３４から離間
する。　従って、駆動歯車３３と被駆動歯車１９との作
用的な連結が解除される。　同時に、第１０ツクアーム
４２の係止部４２ａが歯車４１に係合して歯車４１及び
供給用カムシャフト２３の回転がロックされるとともに
、第２０ツクアーム４３の係止部４３ａが被駆動歯車１
９に係合して巻取り用カムシャフト１７の回転がロック
される。

この状態で、駆動プーリ１３が第１図の反時計方向へ回
転されることにより、キャリッジ本体５が第１図の左方
向すなわち逆方向へ移動される。

このとき、駆動ベルト１５との噛合に基づき駆動歯車３
３が第１図の反時計方向へ回転されるが、前述したよう
に、その回転運転は被駆動歯車１９に伝達されることな
く、両カムシャフト１７・２３が上記の如くロック機構
によりロックされているので、巻取り用リボンスプール
２８も供給用リボンスプール２９も回転することはない
。

上記のように、印字の行端において、印字ヘッド８を左
方ヘリターンさせる場合に、仮にリボンＲが祇Ｐに粘着
していても、両カムシャフト１７・２３の回転がロック
されていてリボンが巻取り用スプール２８からもまた供
給用スプール２９からも繰出すことがないので、リボン
Ｒは紙Ｐから確実に剥離されることになる。

また、スペースやバックスペース動作においても、同様
な作用により、リボンＲは紙Ｐがら確実に剥離される。

尚、上記実施例のロック機構においては、巻取り用カム
シャフト１７と供給用カムシャフト２３の両方をロック
するように構成したが、両カムシャフト１７・２３のう
ちの少なくとも一方をロックするように構成してもよい
。つまり、第１０フクアーム４２と第２０ツクアーム４
３との一方を省略してもよい。

即ち、印字ヘッド８のリターンの際にリボンＲが祇Ｐに
粘着していても、一方のスプール２８・２９の回転がロ
ックされていれば印字ヘッド８のリターン開始後には確
実にリボンＲが剥離するからである。

また、上記ロック機構の変形として、前記歯車４１に代
えてゴム製のローラを設け、このゴムローラを第１０ツ
クアーム４２の先端部で押え摩擦力により供給用カムシ
ャフト２３の回転をロックするように構成してもよい。

（発明の効果） 本発明に係るサーマルプリンタのリボン送り機構によれ
ば、以上説明したように印字ヘッドの印字位置から非印
字位置への作動に連動する揺動レバーの動作に基いてロ
ック機構によりリボン巻取り用カムシャフトとリボン供
給用カムシャフトとの少なくとも一方の回転が確実にロ
ックされるようになっているので、スペース、バンクス
ペースや印字の行端から印字ヘッドをリターンさせる場
合に、リボンが紙に粘着していても印字ヘッドまたは印
字リボンを余分に送ることなく確実に剥離することが出
来る。

従って、リボンを紙から剥離するために印字ヘッドまた
は印字リボンを余分に送る場合に比較し、プリンタのケ
ーシング外形寸法を小型化でき、リボンを全長に亙って
有効活用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はサーマル
プリンタのリボン送り機構の要部平面図、第２図はサー
マルプリンタの要部縦断側面図、第３図は印字状態を示
す横断平面図、第４図は非印字状態を示す横断平面図、
第５図はリボン送り機構の部分斜視図である。 ５・・キャリッジ本体、　　８・・印字ヘッド、１７・
・リボン巻取り用カムシャフト、２３・・リボン供給用
カムシャフト、 ３２ａ・・軸、　３３・・駆動歯車、 ３４・・第１中間歯車、　３５・・揺動レバー、３６・
・軸、　３７・・第２中間歯車、３８・・第３中間歯車
、　３９・・係合部、４０・・引張ばね、　　４１・・
歯車、４２・・第１０ツクアーム、　４２ａ・・係止部
、４３・・第２０ツクアーム、　４３・・係止部。 特　許　出　願　人　　ブラザー工業株式会社第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）キャリッジ本体に揺動自在に設けられ印字ヘッド
   の印字位置と非印字位置とに応じて揺動位置が切換えさ
   れる揺動レバーと、リボン巻取り用カムシャフト及びリ
   ボン供給用カムシャフトと、印字ヘッドが印字位置にあ
   るときにキャリッジ本体の移動に伴ってリボン巻取用カ
   ムシャフトを回転させる回転機構とを備えたサーマルプ
   リンタのリボン送り機構において、 上記印字ヘッドの印字位置から非印字位置への移動に連
   動する揺動レバーの動作に基いて作動し、リボン巻取り
   用カムシャフトとリボン供給用カムシャフトとの少なく
   とも一方の回転をロックするロック機構を設けたことを
   特徴とするサーマルプリンタのリボン送り機構。