JPH01230856A - 硬質壁材 - Google Patents
硬質壁材Info
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- JPH01230856A JPH01230856A JP5563988A JP5563988A JPH01230856A JP H01230856 A JPH01230856 A JP H01230856A JP 5563988 A JP5563988 A JP 5563988A JP 5563988 A JP5563988 A JP 5563988A JP H01230856 A JPH01230856 A JP H01230856A
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- wall material
- hard wall
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- Granted
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は建築物、構築物等の内、外装用として用いられ
る硬質壁材に関するものである。さらに詳しくは、化粧
面に凸模様を有する硬質壁材に関するものである。
る硬質壁材に関するものである。さらに詳しくは、化粧
面に凸模様を有する硬質壁材に関するものである。
従来、無機質材料を用いた壁材としては、レンガ、タイ
ル、ALC,窯業系サイデイング、PC板等がある。
ル、ALC,窯業系サイデイング、PC板等がある。
しかしながら、レンガやタイルは1つ1つが小片であり
、施工性に劣る不利があった。またALC板やpc板は
型枠にスラリーを注入し、硬化した後脱型するため、表
面に任意の凹凸模様を形成することが困難であった。さ
らに、窯業系サイデイングでは原料を押出成形した後に
エンボスロール等による型押しにより凹凸模様を付加し
ているが、この場合型押しによって硬質壁材の厚み全体
に密度ムラが発生する不利があった。また押出しでは中
空状の壁材に凹凸模様を付加するには形状維持が難しい
等の不利があった。
、施工性に劣る不利があった。またALC板やpc板は
型枠にスラリーを注入し、硬化した後脱型するため、表
面に任意の凹凸模様を形成することが困難であった。さ
らに、窯業系サイデイングでは原料を押出成形した後に
エンボスロール等による型押しにより凹凸模様を付加し
ているが、この場合型押しによって硬質壁材の厚み全体
に密度ムラが発生する不利があった。また押出しでは中
空状の壁材に凹凸模様を付加するには形状維持が難しい
等の不利があった。
本発明はこのような欠点を除去するために、化粧面に表
層付近の発泡によって形成された凸模様を有した硬質壁
材であり、意匠性の向上を図ると共に、全体としてほぼ
均一の密度を保った硬質壁材を提案するものである。
層付近の発泡によって形成された凸模様を有した硬質壁
材であり、意匠性の向上を図ると共に、全体としてほぼ
均一の密度を保った硬質壁材を提案するものである。
以下に図面を用いて本発明に係る硬質壁材について詳細
に説明する。第1図は上記硬質壁材Aの代表的一実施例
を示す一部切り欠き斜視図であり、陶石、粘土、カオリ
ン等からなる陶土、またはセメント、珪酸カルシウム、
炭酸カルシウム、耐アルカリ水溶性高分子に必要により
石綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー等を
混合してなる無機質系の原料を押出成形、プレス成形、
射出成形によって形成したもの、あるいは各種繊維をク
ロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘土等を含
浸してパネル状に成形したものを、蒸気養生、焼成等し
て形成したものである。この硬質壁材への化粧面Iには
、任意範囲に任意パターンで凸模様2を形成している。
に説明する。第1図は上記硬質壁材Aの代表的一実施例
を示す一部切り欠き斜視図であり、陶石、粘土、カオリ
ン等からなる陶土、またはセメント、珪酸カルシウム、
炭酸カルシウム、耐アルカリ水溶性高分子に必要により
石綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー等を
混合してなる無機質系の原料を押出成形、プレス成形、
射出成形によって形成したもの、あるいは各種繊維をク
ロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘土等を含
浸してパネル状に成形したものを、蒸気養生、焼成等し
て形成したものである。この硬質壁材への化粧面Iには
、任意範囲に任意パターンで凸模様2を形成している。
さらに説明すると、凸模様2は、第2図に断面を拡大し
て示すように、化粧面1の表層のみを発泡させて形成し
たものであり、内部の無数の気泡3により化粧面1が盛
り上がって形成されたものである。すなわち、凸模様2
は化粧面1の表層における発泡圧が、自由度の大きい外
部へ向かって行われることにより凸模様2を形成される
のであり、このため、硬質壁材A全体としての密度のム
ラがなく、変形、割れがない硬質壁材Aとすることがで
きる。なお、気泡3は各々独立している独立気泡MJ、
HM、あるいは連続気泡組織、もしくは両組織の混在
した状態である。
て示すように、化粧面1の表層のみを発泡させて形成し
たものであり、内部の無数の気泡3により化粧面1が盛
り上がって形成されたものである。すなわち、凸模様2
は化粧面1の表層における発泡圧が、自由度の大きい外
部へ向かって行われることにより凸模様2を形成される
のであり、このため、硬質壁材A全体としての密度のム
ラがなく、変形、割れがない硬質壁材Aとすることがで
きる。なお、気泡3は各々独立している独立気泡MJ、
HM、あるいは連続気泡組織、もしくは両組織の混在
した状態である。
以上説明したのは本発明に係る硬質壁材への一実施例に
すぎず、第3図(al〜(S)に示すように、側縁に雄
、雌型連結部4.5を形成したり、中空孔6を設けて軽
量化を図ることもできる。また第4図(a)〜fc)に
示すように、合成樹脂発泡体等の断熱材8、シート状物
、金属薄板等からなる裏面材8と複合化し、断熱性の向
上と、施工性の向上を図ることも可能である。なお、第
3図(a)〜tsl、第4図(al〜(C)では凸模様
2を省略している。また、図示しないが、硬質壁材への
化粧面lの一部を含む表面に塗料、釉薬を施すことも可
能である。
すぎず、第3図(al〜(S)に示すように、側縁に雄
、雌型連結部4.5を形成したり、中空孔6を設けて軽
量化を図ることもできる。また第4図(a)〜fc)に
示すように、合成樹脂発泡体等の断熱材8、シート状物
、金属薄板等からなる裏面材8と複合化し、断熱性の向
上と、施工性の向上を図ることも可能である。なお、第
3図(a)〜tsl、第4図(al〜(C)では凸模様
2を省略している。また、図示しないが、硬質壁材への
化粧面lの一部を含む表面に塗料、釉薬を施すことも可
能である。
上述したように本発明に係る硬質壁材によれば、凸模様
は化粧面の表層のみの発泡によって形成されるため、全
体的に密度ムラがなく、変形、割れのない硬質壁材とな
る。また化粧面の凸模様により意匠性が大幅に向上する
。等の効果、特徴がある。
は化粧面の表層のみの発泡によって形成されるため、全
体的に密度ムラがなく、変形、割れのない硬質壁材とな
る。また化粧面の凸模様により意匠性が大幅に向上する
。等の効果、特徴がある。
第1図は本発明に係る硬質壁材の代表的一実施例を示す
一部切り欠き斜視図、第2図は凸模様の断面を拡大して
示す説明図、第3図(a)〜(S)、第4図(al〜(
c)はその他の実施例を示す説明図である。 A・・・硬質壁材、1・・・化粧面、2・・・凸模様、
3・・・気泡。 特許出願人 株式会社アイジー技術研究所第2図 rΔ 3抱5!。 第2図 第3図 tl、+ 。 、、、 〈A r内 /A rei 。 第3図 (ν 、へ (h)/八 喀 (メツ f八ti′、A 第3図 第3図 G′ ′1′、ハ
一部切り欠き斜視図、第2図は凸模様の断面を拡大して
示す説明図、第3図(a)〜(S)、第4図(al〜(
c)はその他の実施例を示す説明図である。 A・・・硬質壁材、1・・・化粧面、2・・・凸模様、
3・・・気泡。 特許出願人 株式会社アイジー技術研究所第2図 rΔ 3抱5!。 第2図 第3図 tl、+ 。 、、、 〈A r内 /A rei 。 第3図 (ν 、へ (h)/八 喀 (メツ f八ti′、A 第3図 第3図 G′ ′1′、ハ
Claims (1)
- (1)粘土物質等の無機質材料を焼成して形成した硬質
壁材において、該硬質壁材の化粧面に、部分的に発泡す
ることによって形成された凸模様を有することを特徴と
する硬質壁材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63055639A JPH0823206B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 硬質壁材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63055639A JPH0823206B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 硬質壁材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01230856A true JPH01230856A (ja) | 1989-09-14 |
| JPH0823206B2 JPH0823206B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=13004372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63055639A Expired - Fee Related JPH0823206B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 硬質壁材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823206B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851180A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写紙及びこれを用いた化粧材の製造法 |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP63055639A patent/JPH0823206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851180A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写紙及びこれを用いた化粧材の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0823206B2 (ja) | 1996-03-06 |
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