JPH0123117Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は実用新案登録請求の範囲第１項に上位
概念として記載されている、放出樋を取付けた冶
金炉に係わる。

冶金炉にあつては、湯を移すべき取鍋を炉まで
直接運べない場合に放出樋を採用するのが普通で
ある。この場合、放出樋が湯道端と取鍋への注入
位置との間の距離にまたがる。また冶金炉に於い
て、炉の内容物を２つの取鍋に配分するため分岐
している放出樋を採用する試みも公知である。放
出樋の不完全さもさることながら、炉を空にする
には湯を２つの取鍋に配分するだけでは多くの場
合不充分である。なぜなら、例えば構造上の理由
から、取鍋を大きくするには限度がある。

本考案の課題は放出樋のブリツジ機能を維持し
ながら複数の取鍋への湯の配分を可能にする炉を
提供することにある。

この課題を本考案では放出鍋と炉の間にすべり
閉鎖体又は弁を設けた構成要件によつて解決す
る。この場合、すべり閉鎖体又は弁は原則として
放出樋から配分機能を免除し、取鍋交換ごとに湯
道を遮断しながら任意の数の取鍋へ湯を配分する
ことを可能にする。すべり閉鎖体を設けること
で、炉を完全に空にする際最後の取鍋にスラグが
注入されるのを防止できる。

本考案では放出樋をすべり閉鎖体に着脱自在に
取付け、すべり閉鎖体自体をユニツトとして構成
し、一体的に炉から取外せるようにする。

さらに、本考案では放出樋をすべり閉鎖体の可
動部分で支持する。

本考案では直立配置されたすべり閉鎖体がゲー
トとリフト駆動機構との間に接続された摺動子を
含み、放出方向にゲートと咬合する放出樋を前記
摺動子で旋回自在に支承する。

以下添付図面に従つて本考案の炉の実施例を詳
述する。

図中２は外壁４、湯出管６及びこの中を走つて
いる湯道８を含む炉である。湯出管６の前端に取
付けたベース・プレート１０を介して湯出管６に
例えば控えボルト及び楔により公知の態様で着脱
自在にすべり閉鎖体のゲート・ユニツト１２を取
付ける。ゲート・ユニツトはこれも公知の態様で
弁箱１４を具備し、この弁箱は耐火底板１６を含
むと共に底板と平行に摺動可能なゲート１８を含
む。前記ゲート１８は底板と共働する耐火摺動板
２０及び耐火吐出スリーブ２２を含む。弁箱カバ
ー２４はゲート１８を介して摺動板２０を底板１
６に圧接させる。弁箱１４はゲート１８の延長上
に前記ゲート１８と接続されて弁箱１４の図示し
ない案内溝内を摺動可能な摺動子２６を含む。こ
の摺動子２６はゲート１８とは反対側の端部に於
いて継手部材４４と着脱自在に接続している。継
手部材４４はリフト駆動機構を構成するシリン
ダ／ピストン・ユニツト４６のピストン・ロツド
４２に取付けられている。

ユニツト４６のシリンダ４８は弁箱１４とは反
対側の端部が可撓支持素子５０を介してコンソル
５４に取付けられており、この支持素子はシリン
ダ／ピストン・ユニツト４６の軸線方向運動を許
すだけでなく、僅かな量ではあるがコンソル５４
に対してすべての方向に偏ることも許す。

コンソル５４はクロスバー５６を介して炉の外
壁４に固定されている。シリンダ／ピストン・ユ
ニツト４６によるゲート操作時に発生する反動力
を直接的に吸収するため、コネクタ６０を介して
シリンダ４８を弁箱１４と着脱自在に係合してあ
る。

摺動子２６の、弁箱１４から炉と反対側へ延び
るフオーク状ブラケツト２８に、軸線がゲート平
面と平行な支持ピン３０を装着する。（ブラケツ
ト２８と支持ピン３０とが咬合部材を構成する。）
この支持ピン３０には放出樋７０のフツク部分７
２が上方から係合し、フツク部分７２に設けた締
付ボルト７４がブラケツト２８の下側の弯曲部３
２（第３図）と下方から係合する。２つのアーム
７６を介して連結フランジ７８がフツク部分７２
と固定的に連結している。アーム７６には連結フ
ランジ７８と連結すると共に２つの互いに間隔を
保つほぼＵ字形の連結リブ８２を介して互いにつ
ながる２つの平行な支承部材８０が取付けてあ
る。支承部材８０及び連結リブ８２によつて形成
される支台に樋ユニツト８４を配置する。この樋
ユニツト８４は耐火環状連結ブリツク８８と共に
鋼被覆８６を介して結合または支持されたＵ字形
の樋ブリツク９０を含む。２枚のフイン９２で補
強された鋼被覆８６は４つの側方へ張出した爪９
４を介して支台８０に支持され且つねじ９６によ
つて支台と結合されている。

環状連結ブリツク８８がゲート・ユニツト１２
の吐出スリーブ２２と咬合し、モルタルによつて
密閉接合されている一方、連結フランジ７８が可
動ゲート１８のつば３４と咬合し、肩部３８に当
接している。連結フランジ７８にはフランジ平面
と平行な長孔１００を有する取付け板９８を設け
る。長孔１００を貫通する締付ボルト１０２が肩
部３６の穴に嵌入する。（肩部３６と肩部３８と
が連結部材を構成する。） 以上の説明から明らかなように、放出樋全体を
すべり閉鎖体の可動部分、即ち摺動子２６及び可
動ゲート１８に取付ける。従つてすべり閉鎖体の
作動に際して放出樋は前記可動部分の運動に追従
して開閉方向に運動する。放出樋の重量はブラケ
ツト２８に懸架されることで先ず摺動子２６へ伝
達されるから、可動ゲートに作用する力を小さく
抑えることができる。放出樋は先ず締付ボルトを
ゆるめ、穴３８から抜取ることで極めて簡単に炉
またはゲート・ユニツト１２から分離することが
できる。しかる後、クレーンによつて放出樋を第
３図の位置まで旋回させることができる。即ち、
第３図図示の位置では締付ボルト７４がブラケツ
ト２８下側の弯曲部３２を解放し、フツク部分と
支持ピン３０との咬合を解いている。放出樋の耐
火ブリツクを取換えるには、ねじ９６を外した
後、樋ユニツト８４全体を支承部材８０及びリブ
８２から成る支台から持上げればよい。

放出樋をすべり閉鎖体に取付ける際にはフツク
部分７２を係合させ、樋を第３図図示の位置から
時計方向に旋回させた後締付ホルト７４を弯曲部
３２と咬合させると同時にすべり閉鎖体の姿勢を
垂直方向に固定する。長孔１００は穴３８への締
付ボルト１０２挿入及び締付を可能にし、従つ
て、肩部に垂直な力を作用させることなく連結フ
ランジ７８を肩部３６に圧接させることができ
る。

図示実施例では放出樋がＵ字形樋ブリツク９０
で構成される断面に於いてその全長に亘り一定の
断面形状及び面積を具えているが、樋の内側断面
積を流れ方向に拡大させるかまたは一定断面を囲
む壁厚を次第に増大させてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は炉に組込まれた本考案実施例の放出樋
を具備するすべり閉鎖体の縦断面図であり、第２
図は第１図中−線に於ける断面図であり、第
３図は旋回位置で示す樋の側面図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 湯道８、放出樋７０、および該湯道８と該放
   出樋７０との間に設けたすべり閉鎖体１２を有
   する冶金炉であつて、 該すべり閉鎖体１２は、耐火底板１６を収容
   した弁箱１４を含んで該炉に取付けられた静止
   部分と、該底板１６と共働する耐火摺動板２０
   を収容したゲート１８を含む可動部分とを有
   し、該ゲート１８は該弁箱１４内で上下に摺動
   するように案内されており、 該すべり閉鎖体１２は更に摺動子２６および
   シリンダ／ピストン・ユニツト４６を有し、該
   シリンダ４８は該弁箱１４に取付けられてお
   り、該ピストン４２は咬合部材２８，３０を有
   する該摺動子２６を介して連結部材３６，３８
   を有する該ゲート１８に連結されており、 該放出樋７０は、支承部材８０および連結リ
   ブ８２を含む支持ベツドと、該支持ベツド８
   ０，８２内に着脱自在に設けた樋ユニツト８４
   とを有し、該樋ユニツト８４は鋼被覆８６およ
   び耐火ブリツク８８，９０を含み、 該放出樋１２は更に、連結フランジ７８と、
   該支持ベツド８０，８２に固定されたフツク部
   材７６とを有し、該連結フランジ７８は該ゲー
   ト１８の該連結部材３６，３８に着脱自在に取
   付けられており、該フツク部材７６は該摺動子
   ２６の該咬合部材２８，３０と着脱自在に係合
   しており、かつ 該耐火底板１６および該耐火摺動板２０はそ
   れぞれ貫通孔を有し、該ゲート１８を該弁箱１
   ４内で摺動させることによつてこれらの貫通孔
   は相互に位置合せ可能であり、該耐火底板１６
   の貫通孔は該湯道８と連通しかつこれと位置合
   せされており、該耐火摺動板２０の貫通孔は該
   放出樋７０と連通しかつこれと位置合せされて
   いることによつて、 該放出樋７０が、該シリンダ／ピストン・ユ
   ニツト４６の作用による該弁箱１４内での該ゲ
   ート１８の摺動と一緒に移動し、かつ該湯道８
   と位置合せ可能としたことを特徴とする冶金
   炉。 ２ 前記放出樋の自由断面を限定する壁面の周り
   が流れ方向に増大することを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の冶金炉。