JPH0123121B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0123121B2
JPH0123121B2 JP59181527A JP18152784A JPH0123121B2 JP H0123121 B2 JPH0123121 B2 JP H0123121B2 JP 59181527 A JP59181527 A JP 59181527A JP 18152784 A JP18152784 A JP 18152784A JP H0123121 B2 JPH0123121 B2 JP H0123121B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
outsole
mold
columnar body
annular protrusion
Prior art date
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Expired
Application number
JP59181527A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6158602A (ja
Inventor
Toshiro Moriwaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOBE SENKA IND WORKS
Original Assignee
KOBE SENKA IND WORKS
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Filing date
Publication date
Application filed by KOBE SENKA IND WORKS filed Critical KOBE SENKA IND WORKS
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、本底材の一部に貫通穴を設け、該貫
通穴に同材料又は異なる材料より成る部材を遊嵌
して、押圧成形することにより上記貫通穴を填塞
してなる静電気帯電防止用靴における本底の製造
方法に関する。
(従来の技術) 従来、ゴム底製の本底を使用する靴では予め、
胛皮、中敷及び中底を互いに縫着してアルミラス
トに吊り込み、サイドモールド及びボトムモール
ドを装着して本底厚の間隙を設けて、本底用射出
溶融ゴム等を該間隙に射出成形して靴底部の本底
を製造したり、又本底自体を射出成形により形成
して本底を製造する手法、製法が採られていた。
(発明が解決しようとする問題点) 上記の従来の本底の製造方法によれば、本底を
射出成形により製造しているので、本底に他の材
料又は同一材料(意匠上靴底の一部に色彩の異な
る部材を配置する)より成る部位を設ける複雑な
構造を有する静電気帯電防止用靴の本底を製造す
る際には問題があつた。即ち、石油化学工業、精
密機械工業、電子工業等で着用される静電気帯電
防止用靴においては、人体に帯電する静電気を床
面に放電し、且つ機械等に起因する人体に危険な
漏洩電流を通電しない為に電気抵抗値の範囲が
JIS−T−8103により規定されているが、上記従
来の製造方法では、射出成形の際に本底本体部の
接地側表面に上記部位の射出溶融物質が溶着し、
その結果導電層の接地面積が変化して電気抵抗値
が低下し大変危険である場合が考えられる。又、
射出溶融物質が接足面にまで流出して接足感の低
下をきたしてしまう等の靴本来の機能の点からの
問題も生じていた。
(問題点を解決するための手段) 本発明の静電気帯電防止用靴における本底の製
造方法は、上記の問題点を解決するために、接地
面側金型に環状突出部を設けて、本底材に前記環
状突出部の外周に対応する貫通穴を穿設し、前記
環状突出部の内周に前記貫通穴の形状より小さい
柱状体を遊嵌し、前記接地面側金型に本底材の貫
通穴の内周に環状突出部の外周が沿うように本底
材を載置して後、接地面側金型と接足面側金型を
閉合して、加熱下にて押圧成形することにより、
柱状体と本底材との溶着を図り、成形後の貫通穴
部位に本底材と柱状体が未溶着とする環状溝部を
形成することを特徴とする。
(実施例) 本発明の実施例について、以下図面に基づいて
説明する。
第1図は本発明の製造方法による本底の接足側
から見た斜視図、第2図は本発明の製造方法によ
る本底の接地側から見た斜視図、第3図は本発明
の製造方法による本底の一部断面図、第4図は本
発明の金型の断面図、第6図は金型に本底材及び
柱状体を装着した状態をあらわす断面図、第7図
は接地面側金型に本底材及び柱状体を装着した状
態をあらわす平面図である。
本発明に使用する本底用金型は第4図に示す如
くに、接地面側金型5bの爪先部及び踵部には、
環状突出部6を形成してあり、又接足面側金型5
aには上記環状突出部6に対応するように接足側
に凹部4を設けている。
上記金型を使用して押圧成形される足型板状の
本底材1aには、第5図の斜視図に示す如く、爪
先部と踵部に上記接地面側金型5bの環状突出部
6の外周に対応して貫通穴部7を穿設する。一
方、上記接地面側金型5bの環状突出部6の内周
に対応する所定の導電性を有する材料からなる柱
状体2を用意する。次ぎに、第6図及び第7図に
示す如く、接地面側金型5bの爪先部及び踵部の
環状突出部6の内周に各々柱状体2を遊嵌する。
つづいて接地面側金型5bに上記本底材1aの貫
通穴部7の内周に環状突出部6が沿うように本底
材を載置して後、両金型を閉合し加熱下に於いて
押圧することにより、本底を一体成形する。この
成形によつて第3図の如く、上記柱状体2は本底
材1aの接足側貫通穴部7の周囲に溶着して該貫
通穴部7を填塞するとともに、第1図、第2図及
び第3図に示す如く、接地面側金型5bの爪先部
及び踵部の環状突出部6によつて、本底材1aの
接地側貫通穴部の内周に環状溝部3が形成され、
接地面側ではこの環状溝部3の深さの範囲におい
て柱状体2が本底材1aに溶着することが防止さ
れる。
(発明の効果) 本発明による本底の製造方法によれば、接足側
を溶着し填塞しているので床面の水分等を浸透す
ることなく、又本底の貫通穴に環状溝部を設けた
ことにより本底の接地側表面に部材が溶着しない
ので、静電気帯電防止用靴においては導電層の接
地面積が変化することがなく、その結果電気抵抗
値が低化することがないので外観上及び機能上も
優れている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の製造方法による本底の接足側
から見た斜視図、第2図は本発明の製造方法によ
る本底の接地側から見た斜視図、第3図は本発明
の製造方法による本底の一部断面図、第4図は本
発明の金型の断面図、第5図は本発明に使用する
本底材の斜視図、第6図は金型に本底材及び柱状
体を装着した状態をあらわす断面図、第7図は接
地面側金型に本底材及び柱状体を装着した状態を
あらわす平面図である。 1……本底、1a……本底材、2……柱状体、
3……環状溝部、4……凹部、5a……接足面側
金型、5b……接地面側金型、6……環状突出
部、7……貫通穴部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 接地面側金型に環状突出部を設けて、本底材
    に前記環状突出部の外周に対応する貫通穴を穿設
    し、前記環状突出部の内周に前記貫通穴の形状よ
    り小さい所定の導電性を有する材料からなる柱状
    体を遊嵌し、前記接地面側金型に本底材の貫通穴
    の内周に環状突出部の外周が沿うように本底材を
    載置して後、接地面側金型と接足面側金型を閉合
    して、加熱下にて押圧成形することにより、柱状
    体と本底材との溶着を図り、成形後の貫通穴部位
    に本底材と柱状体が未溶着とする環状溝部を形成
    することを特徴とする静電気帯電防止用靴におけ
    る本底の製造方法。
JP59181527A 1984-08-29 1984-08-29 静電気帯電防止用靴における本底の製造方法 Granted JPS6158602A (ja)

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JPS6158602A JPS6158602A (ja) 1986-03-25
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JPH03125519U (ja) * 1990-03-30 1991-12-18

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JPH03125519U (ja) * 1990-03-30 1991-12-18

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JPS6158602A (ja) 1986-03-25

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