JPH01231872A - 海苔製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 この発明は、海苔製造装置に関するものである。

く口）　従来の技術 従来、海苔製造装置には、抄き部、脱水部、乾燥部、剥
ぎ取り部の順に循環する搬送チェーンにて海苔簀を循環
移送させながら、上記各部の工程により一貫して自動的
に海苔を製造する自動海苔製造装置があった。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 しかしながら、採取された生海苔は短時間で品質が劣化
するなめ、製造速度の向上が望まれていたが、従来の装
置では製造速度に上限かあり、それ以上製造速度を上げ
ることができなかった。

その原因は、上記各工程のうち、特に抄き工程が、抄製
前の海苔生地を懸濁せしめた抄き水の流動に依存してい
るなめ、これに要する時間の短縮か困難であり、しかも
抄き工程の良否が製品海苔の品質に決定的な影響を及ぼ
すものであるためである。

（ニ）　課題を解決するための手段 本発明では、簀忰を間欠搬送する搬送チェーンと同期し
て作動する抄き部、プレス脱水部及び剥ぎ収り部をそれ
ぞれ同チェーンの搬送方向に沿って配設し、同チェーン
の終端方向には乾燥室チェーンを配設し、更には抄き部
を搬送チェーンの進行方向に沿って前後に配設した複数
個の抄き機構にて構成すると共に、各部き機構の抄き作
動はすべて同時に同調して間欠作動すべく構成し、一回
の抄き部の抄き作動後の抄き停止間に、搬送チェーンを
間欠搬送作動させ、搬送チェーンの間欠搬送作動にとも
なって、乾燥室チェーンか、抄き機構の複数個の数と同
じ回数だけ間欠搬送作動するように構成してなる海苔製
造装置を提供せんとするものである。

（ホ）　作　用 この発明では、上記のようにそれぞれ搬送方向に直列的
に複数個づつ連設した抄き機構によりそれぞれ配設個数
と同数個の海苔簀に対し同時に上記各工程を行わせ、つ
いで搬送チェーンから乾燥室チェーンへ簀の受は渡しを
行う為の搬送チェーンの間欠搬送作動を行わせ、しかも
乾燥室チェーンは抄き機構の複数個の数と同じ回数だけ
間欠搬送作動をするように構成しているため、簀の受は
渡しは搬送チェーンの移動中に動的に短時間で行うこと
ができ、また乾燥時間ら乾燥室の延長又は、上下二段の
搬送経路構成等により確保できることから、本発明では
、一回の抄き工程によって同時に複数個の簀粋に対して
抄き工程作動を行い、その後の抄き停止時間内に搬送チ
ェーンが間欠搬送作動を行い、かつ、乾燥チェーンが抄
き工程の機構と同じ回数だけ間欠作動することにより、
従来抄き工程と間欠搬送作動とが交互に行われていたも
のから、抄き工程時間が上記複数個から１差し引いた回
数分だけ省略でき、製品海苔品質に影響のある抄き、脱
水、剥ぎ収りの各工程時間を十分に確保しながら全体と
しての海苔製造速度を向上させることができるものであ
る。

くべ）　効　果 この発明によれば、抄き機構は複数個設けられているの
で、−度の抄き作動で複数個の海苔抄製が行えるので、
従来より複数個分だけ時間短縮できるものであり、次い
でこの複数個同時に抄製された海苔を乾燥室に搬入して
乾燥させる乾燥室チェーンの作動は、海苔の抄き機構の
数と同じ回数だけ間欠搬送作動を行うものであり、しか
も搬送チェーンは、抄き機構の抄き停止間に間欠搬送作
動を行い、同時に複数個抄製される海苔を、−枚づつ乾
燥室内に搬入できるので、製造速度を高めることができ
る効果かある。

（ト）　　実施例 本発明の実施例を図面にもとづき詳説すれば、（八）は
海苔製造装置を示し、同装置（Ａ）の上段及び下段に、
無端状の搬送チェーン（１）を懸架して、同チェーン（
１）の回動により海苔簀を張設した簀枠を搬送すべく構
成し、上段には同チェーン（１）の搬送方向に従って、
右側から左側に向って、抄き部（２）、吸引脱水部（３
）、プレス脱水部（４）を上記の順に配設しており、同
上段左端から受渡し部（５）を介して簀枠を乾燥室（６
）の上端及び下段に懸架した上下乾燥室チェーン（７°
０７”）の上段側に簀枠を渡し、同チェーン（７゛）の
回動により乾燥室（６）内の上下段をそれぞれ往復−巡
した簀枠は、再び搬送チェーン（１）の下段に受は渡さ
れて、装置（Ａ）下段左側の剥ぎ取り部（８）を経由し
て始点の抄き部（２）に戻るという循環作動をしており
、この循環作動中の簀枠（９）に張設した！　（１０）
に抄き部（２）にて海苔を抄製付着せしめ、以下上記各
部（３）（４）（５）（６０８）を通過する間に各部で
の工程を受けて製品海苔を製造するものである。

次いで各部について詳述すると、抄き部（２）は、間欠
作動の搬送チェーン（１）と同期して上下作動する抄き
枠（１１）と海苔生地を懸濁せしめた抄き水供給機構（
１２）よりなり、搬送チェーン（１）の停止期間中に抄
き枠（１１）を下降させて！　（１０）上面に当接させ
、抄き水供給生地を！　（１０）上面に抄製するしので
あり、かかる抄き機構（１３）は搬送チェーン（１）の
搬送方向に前後して二基並設しており、この二基の抄き
ａｍ（１３）は同時に作動している。

吸引脱水（３）は、上下作動の吸引箱（１４）上面を！
　（１０）の下面に当接せしめ、吸引箱（１０）内部の
真空により抄製海苔から水分を吸引脱水するものであり
、この吸引脱水機１（１５）も抄き部（２）と同様に前
後二連に配設されている。

プレス脱水部（４）は、上下作動のスポンジ製吸水バッ
ト（１６）により抄製海苔が付着した’ｉＪ　（１０）
を上下から圧搾して抄製海苔の水分をプレス脱水すると
共に、抄製海苔表面を平滑化して製品海苔の艶を増す作
用がある。このプレス脱水機構（１７）も連続して二基
配設されている。このプレス脱水機構（１７）は前後二
基のものが更に二基、計四基の脱水機構（１７）が連続
して配設されている。

受渡し部（５）は、搬送チェーン（１）を略Ｗ字形状に
屈折走行せしめ、左方向に突出した上下突出部（１８）
（１９）と、乾燥室チェーン（７）を構成した上下乾燥
室チェーン（７’）（７”）の右端それぞれの間で機構
枠（９）の受渡しを行うべく構成されており、簀枠（９
）の受渡し作動は、搬送チェーン（１）及び上下乾燥室
チェーン（７’）（７”）と同期作動の押し上げローラ
ー（２０）及び受渡中の簀枠（９）を下方から支持する
ための第１〜第４ガイド板（２１Ｎ２２）（２３０２４
）、簀枠（９）の折返し作動のための上下折返しガイド
板（２５０２６）及び補助ガイド板（２７）により行わ
れ、上乾燥室チェーン（７°）に渡された簀枠（９）は
同チェーン（７°）に設けた支持枠（２８）により並設
状態が立設状態に保持されて同チェーン（７′）の回動
により乾燥室（６）左側奥部に搬送され、同奥部で折返
して乾燥室（６）の右側入口に戻り、ここで受渡し部（
５）を介して下乾燥チェーン（７”）に渡され前記同様
に乾燥室（６）内を搬送されて再び乾燥室（６）入口に
達しな簀枠（９）の簀（１０）に付着した抄製海苔は、
上記のように乾燥室の上下段をそれぞれ一巡、都合二順
する間に水分が蒸散して乾燥しており、ここから搬送チ
ェーン（１）に乗越えた簀枠（９）は装置（八）下段左
側の剥ぎ取り部（８）に進入する。

剥ぎ取り部（８）は、回部左側に前後二連に配設した上
下後剥ぎ杆（２９）　（３０）の作動にて！　（１０）
に付着した乾燥海苔の後部を剥離し、次いで右側の前後
二連に配設した前後前剥ぎ杆（３２）（３２“）の作動
により同乾燥海苔の前部を剥離し、吸着ローラー（３４
）にて同海苔を完全に剥ぎ収り、下方の排出コンベア（
３５）によって装置（八）外に排出するものである。な
お、剥ぎ収り機構（３１）は上下後剥ぎ杆（２９）（３
０）及び前後前剥ぎ杆（３２）　（３２°）並びに本剥
ぎ杆（３３）で−組の機構を構成している。

上記の搬送チェーン（１）、上下乾燥室チェーン（７）
（７’）及び各部の作動は、すべて−基の主モータ−（
３６）からの動力を後述の各種連動機構を介して伝達す
ることによって行われるものであり、各種連動機構は、
主モータ−（３６）から右方へ延出しな第１チエーン（
３７）、同チェーン（３７）右端から上方に延出して吸
引脱水部（３）及びプレス脱水部（４）に動力を伝達す
る第２チエーン（３８）、吸水脱水部（３）から抄き部
（２）へ動力を伝達するための第３チエーン（３９）、
前後二連のプレス脱水機構（１７）に同時作動を行わせ
るための第４チエーン（４０）、また、主モータ−（３
６）から左方へ延出した第５チエーン（４１）、同チェ
ーン（４１）右端から剥ぎ取り部（８）への第６チエー
ン（４２）、第５チエーン（４１）と連動連結した間欠
駆動機構（４３）を介して第７チエーン（４４）を間欠
駆動して搬送チェーン（１）を駆動している。まな第５
チエーン（４１）の左端から左方に延出した第８チエー
ン（４５）を介して受渡し部駆動機構（４６）に動力を
伝達している。

上記連動機構のうち、特に、間欠駆動機構（４３）は、
第５チエーン（４１）の左端に連結した回動クランク（
４７）にてコンロッド（４８）を左右往復作動させ、同
コンロッド（４８）にて内外ラチェツト車（４９）（５
０）を軸支したラチェツト軸（５１）に軸支した揺動ク
ランク（５２）を前後揺動せしめ同クランク（５２）に
枢着したラチェツト爪（５３）と各ラチェツト車（４９
）（５０）の係合歯との係合を介して第７チエーン（４
４）に間欠回動作動を行わしめるものであり、特に上下
乾燥室チェーン（７’）（７”）と連動連結した内ラチ
ェット車（４９）の外形は外ラチェット車（５０）の外
形よりもひとまわり大きくしてあり、内ラチェット車（
４９）の係合歯の切込みは、深浅係合歯（５４０５５）
か交互に切込まれているため、ラチェツト爪（５３）か
浅係合歯（５５）に係合したときは搬送チェーン（１）
と連動連結した外ラチェット車（５０）は駆動されず内
ラチェット車（４９）のみ１ピッチ送り作動をしく第３
図）、ラチェツト爪（５３）が深係合歯（５４）と係合
しなときは、内外ラチェツト車（４９）（５０）双方の
係合１ｋに同型（５３）が係合して同車（４９）（５０
）は同時に１ピッチ送り作動するものである（第４図）
。

従って、搬送チェーン（１）は上下乾燥室チェーン（７
”）（７”）が２回作動する間に１回作動する。かかる
内外ラチェツト車（４９）　（５０）とラチェツト爪（
５３）及びコンλロッド（４８）と回動クランク（４７
）の間欠駆動ｆｉｖＪ（４３）は、もう−組１ピッチの
位相差をもって配設されており、両方の間欠駆動機構（
４３）の作動を合成することによって間欠作動を確実な
ものとし、第５図のタイミングチャートに示すタイミン
グで各部を作動させるものであり、各部の作動と時間と
の関係をそめすものである。

（ａ）は、搬送チェーン （ｂ）は、上下乾燥室チェーン（７°）（７”）（Ｃ）
は、受渡し部（５）の押し上げローラー（２０）（ｄ）
は、抄き部（２）の抄き枠（１１）（ｅ）は、脱水部（
４）の吸水バット（１６）（ｆ）は、剥ぎ取り部（８）
の上下後剥ぎ杆（２９）（３０）（（１）は、剥ぎ収り
部（８）の前剥き杆（３２’）（ｈ）は、剥ぎ収り部（
８）の本剥ぎ杆（３３）図示のように抄き、吸引脱水、
プレス脱水、剥ぎ収りの各工程には十分な時間が与えら
れ、連続２回の移送及びチェーン間の受は渡しは短時間
でなされていることがわかり、装置（Ａ）全体としての
製造速度か高められていることがわかる。

なお、本実施例では各部前後二連のものを一例として説
明したが、前後二連または複数連のものも間欠駆動機構
の設計により成立するものである。

なお、図中（５６）は、海苔挟持ローラを示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の海苔製造装置の要部側面図、第２図
は、間欠駆動機構の側面図（内外双方係合時）、第３図
は、同側面図く内方のみ課金時）、第４図は、第３図の
Ｉ−Ｉ線断面図、第５図は、各部作動タイミングチャー
ト、第６図は、受渡し部拡大側面図。 （１）：ｍ送チェーン （２）：抄き部 （３）：吸引脱水 （４）ニブレス脱水部 （５）：受渡し部 （６）：乾燥室 （７）：乾燥室チェーン （８）：、１！ＩＪぎ取り部 （９）：簀枠 （１３）　：抄き機構 （１５）　：吸引脱水機構 （１７）　ニブレス脱水機構 （３１）　：剥ぎ取り機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）簀枠（９）を間欠搬送する搬送チェーン（１）と同
   期して作動する抄き部（２）、プレス脱水部（４）及び
   剥ぎ取り部（８）をそれぞれ同チェーン（１）の搬送方
   向に沿って配設し、同チェーン（１）の終端方向には乾
   燥室チェーン（７）を配設し、更には抄き部（２）を搬
   送チェーン（１）の進行方向に沿つて前後に配設した複
   数個の抄き機構（１３）にて構成すると共に、各抄き機
   構（１３）の抄き作動はすべて同時に同調して間欠作動
   すべく構成し、一回の抄き部（２）の抄き作動後の抄き
   停止間に、搬送チェーン（１）を間欠搬送作動させ、搬
   送チェーン（１）の間欠搬送作動にともなって、乾燥室
   チェーン（７）が、抄き機構（１３）の複数個の数と同
   じ回数だけ間欠搬送作動する