JPH01232619A - キートップの印字方法 - Google Patents
キートップの印字方法Info
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- JPH01232619A JPH01232619A JP5750388A JP5750388A JPH01232619A JP H01232619 A JPH01232619 A JP H01232619A JP 5750388 A JP5750388 A JP 5750388A JP 5750388 A JP5750388 A JP 5750388A JP H01232619 A JPH01232619 A JP H01232619A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/028—Printed information
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｆ３−１１産業上の利用分野
本発明はタイプライタやコンピュータのキーボードに使
用されるキートップの印字方法に関する。
用されるキートップの印字方法に関する。
（３−２１従来の技術
近来電卓またはワードプロセッサやラップトツブコンピ
ュータのようなパーソナルコンピュータあるいはその他
のコンピュータ等が多量に製造されているが、これらは
すべてキーボードを備えており、これらに加えて従来か
らある英文のタイプライタ笠にもキーボードが備えられ
ているのでその需要は非常に大きなものとなっている。
ュータのようなパーソナルコンピュータあるいはその他
のコンピュータ等が多量に製造されているが、これらは
すべてキーボードを備えており、これらに加えて従来か
らある英文のタイプライタ笠にもキーボードが備えられ
ているのでその需要は非常に大きなものとなっている。
これらのキーボードのキーの１つ１つにはキートップが
設けられているがそれは第３図（（イ）は平面図、（ロ
）は正面図、（ハ）は右側面図、（ニ）は底面図））に
例示するような形状をしている。図示のようにキートッ
プｌは略中空の台形の形状をしている樹脂の成形品の上
面ＬＡ（場合によってはその前面ＩＢにも）に所要の文
字または記号を印字して成っている。このような用途に
用いる成形品はＰＢＴ （ボリブチレンチレフタレイト
（Ｐｏｌｙ Ｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅ１ｅｐｈｔａｌａ
ｔ、ｅｌｌ等の樹脂を使用して射出成形法等によって成
形されており、内側の中空部には適宜なリブＩＣが設け
られている。
設けられているがそれは第３図（（イ）は平面図、（ロ
）は正面図、（ハ）は右側面図、（ニ）は底面図））に
例示するような形状をしている。図示のようにキートッ
プｌは略中空の台形の形状をしている樹脂の成形品の上
面ＬＡ（場合によってはその前面ＩＢにも）に所要の文
字または記号を印字して成っている。このような用途に
用いる成形品はＰＢＴ （ボリブチレンチレフタレイト
（Ｐｏｌｙ Ｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅ１ｅｐｈｔａｌａ
ｔ、ｅｌｌ等の樹脂を使用して射出成形法等によって成
形されており、内側の中空部には適宜なリブＩＣが設け
られている。
この成形されたキートップｌに所要の文字または記号を
印字するには、従来概略第４図（一部断面を含む図）に
示すような装置を使用していた。
印字するには、従来概略第４図（一部断面を含む図）に
示すような装置を使用していた。
すなわち、同図において、この成形されたキートップ１
の複数個（通常はタイプライタまたはコンピュータのキ
ーボードの全部または主要部に必要な個数）を治具２の
上に設けられている台座３にキートップのリブＩＣを嵌
合させることによって並べ、更にその上部に染料を使用
して逆文字、逆記号等を印刷した紙片（以下単に「転写
紙」という）４をその印刷面４Ａをキートップ上面ＩＡ
に当接して密着せしめ、更にその上からシリコンゴムな
どの弾性材から成るシート５をかぶせ、更にまたその上
からキートップ材の上面ＩＡの曲面と（必要に応じては
前面ＩＢとも）係合する曲面を持つ圧接面６Ａを備え、
適宜の押圧手段（図示していない）を有し、適宜の加熱
源（図示していないが通常電熱線等が便利に使用される
）に連結されている加熱ヘッド６によって押圧しながら
所定温度で所定時間加熱すれば、転写紙４に印刷されて
いる染料は昇華し、キートップ１の表面に浸透する。
の複数個（通常はタイプライタまたはコンピュータのキ
ーボードの全部または主要部に必要な個数）を治具２の
上に設けられている台座３にキートップのリブＩＣを嵌
合させることによって並べ、更にその上部に染料を使用
して逆文字、逆記号等を印刷した紙片（以下単に「転写
紙」という）４をその印刷面４Ａをキートップ上面ＩＡ
に当接して密着せしめ、更にその上からシリコンゴムな
どの弾性材から成るシート５をかぶせ、更にまたその上
からキートップ材の上面ＩＡの曲面と（必要に応じては
前面ＩＢとも）係合する曲面を持つ圧接面６Ａを備え、
適宜の押圧手段（図示していない）を有し、適宜の加熱
源（図示していないが通常電熱線等が便利に使用される
）に連結されている加熱ヘッド６によって押圧しながら
所定温度で所定時間加熱すれば、転写紙４に印刷されて
いる染料は昇華し、キートップ１の表面に浸透する。
第５図は転写紙４番例示した図である。同図において、
転写紙４の印刷面４Ａにはタイプライタ、コンピュータ
などのキーボードに使用される全部または主要部のキー
トップに印字されるべき字または記号を逆にしだもの４
Ｂが印刷されている。また印刷には所定の温度で昇華し
やすい染料を含んだインキが使用されているのでキート
ップ１に対する染料の浸透は容易かつ確実に行なわれる
。
転写紙４の印刷面４Ａにはタイプライタ、コンピュータ
などのキーボードに使用される全部または主要部のキー
トップに印字されるべき字または記号を逆にしだもの４
Ｂが印刷されている。また印刷には所定の温度で昇華し
やすい染料を含んだインキが使用されているのでキート
ップ１に対する染料の浸透は容易かつ確実に行なわれる
。
以上示した従来のキートップの印字方法はしかしながら
次のような欠点を有していた。
次のような欠点を有していた。
■ 各種のキートップの使用目的に従って、最も適して
いるキートップ用の樹脂材と、それに印字する最も適し
た染料とがあるが、各樹脂にはそれぞれ固有の軟化点が
あり、各染料にはまたそれぞれ固有の昇華温度があり、
ある樹脂に対してはぞ−の軟化点より高い温度の昇華温
度を有する染料によって印字をすることは出来ないので
、樹脂と染料との組み合わせに制限があった。
いるキートップ用の樹脂材と、それに印字する最も適し
た染料とがあるが、各樹脂にはそれぞれ固有の軟化点が
あり、各染料にはまたそれぞれ固有の昇華温度があり、
ある樹脂に対してはぞ−の軟化点より高い温度の昇華温
度を有する染料によって印字をすることは出来ないので
、樹脂と染料との組み合わせに制限があった。
■ キートップの前面にも印字をする必要がある場合に
は転写紙をキートップの前面におしつけるための特種の
形状の加熱ヘッドが必要であり、設備費が嵩んだ。
は転写紙をキートップの前面におしつけるための特種の
形状の加熱ヘッドが必要であり、設備費が嵩んだ。
ｆ３−３１発明が解決しようとする問題点本発明は従来
のキートップの印字方法の以上述べた欠点を解消し、キ
ートップの使用目的に最も合致した樹脂と染料との組み
合わせを選定することを可能とし、また高い設備費を必
要としないキートップの印字方法を提供しようとするも
のである６ ｉ３−４）問題点を解決するための手段およびその作用 本発明は、各染料の昇＠温度は減圧下では常圧下の場合
に比べて低下する点に着眼してなされたものであり、樹
脂を成形して製造され、盤状の治具の上に並べられたキ
ートップの表面に染料を使用して逆文字、逆記号等を印
刷した紙片を密着せしめ、その上にシリコンゴム等の弾
性材のシートを被せ、更にその上から熱源に連結されて
いる加熱ヘッドで押圧しながら所定温度に加熱し、前記
染料を前記キートップの表面に昇華浸透せしめるタイプ
ライタ、コンピュータ等のキーボードに使用するキート
ップの印字方法を次のように改良することによって前記
した問題点を解決しているのである。すなわちそれは、
前記盤状の治具の上面と前記弾性材シートとによって囲
まれた空間を真空発生源に連結して真空状態とすること
によって、加熱温度及び加熱時間を低下させたことを特
徴とするキートップの印字方法である。この真空度を適
宜に選択することによって、転写紙に印刷されている染
料の昇華温度を樹脂の軟化温度以下に下げることができ
、常圧下では不可能であった樹脂と染料との組み合わせ
を選定することができる６更にまた減圧下において低下
した昇華温度よりも高い温度に保つことにより、印字時
間を短縮することも可能である。
のキートップの印字方法の以上述べた欠点を解消し、キ
ートップの使用目的に最も合致した樹脂と染料との組み
合わせを選定することを可能とし、また高い設備費を必
要としないキートップの印字方法を提供しようとするも
のである６ ｉ３−４）問題点を解決するための手段およびその作用 本発明は、各染料の昇＠温度は減圧下では常圧下の場合
に比べて低下する点に着眼してなされたものであり、樹
脂を成形して製造され、盤状の治具の上に並べられたキ
ートップの表面に染料を使用して逆文字、逆記号等を印
刷した紙片を密着せしめ、その上にシリコンゴム等の弾
性材のシートを被せ、更にその上から熱源に連結されて
いる加熱ヘッドで押圧しながら所定温度に加熱し、前記
染料を前記キートップの表面に昇華浸透せしめるタイプ
ライタ、コンピュータ等のキーボードに使用するキート
ップの印字方法を次のように改良することによって前記
した問題点を解決しているのである。すなわちそれは、
前記盤状の治具の上面と前記弾性材シートとによって囲
まれた空間を真空発生源に連結して真空状態とすること
によって、加熱温度及び加熱時間を低下させたことを特
徴とするキートップの印字方法である。この真空度を適
宜に選択することによって、転写紙に印刷されている染
料の昇華温度を樹脂の軟化温度以下に下げることができ
、常圧下では不可能であった樹脂と染料との組み合わせ
を選定することができる６更にまた減圧下において低下
した昇華温度よりも高い温度に保つことにより、印字時
間を短縮することも可能である。
またキートップの上面に被せられている弾性材シートと
転写紙とは外圧によってキートップの上面および、前面
を含む各側面に密着するので、特別の形状の加熱ヘッド
を用いなくても容易にキートップの前面にも印字が可能
である。盤状の治具に並べられているキートップはタイ
プライタ、コンピュータ等のキーボードに使用される全
部または主要部の１組を揃えておけば便利である。
転写紙とは外圧によってキートップの上面および、前面
を含む各側面に密着するので、特別の形状の加熱ヘッド
を用いなくても容易にキートップの前面にも印字が可能
である。盤状の治具に並べられているキートップはタイ
プライタ、コンピュータ等のキーボードに使用される全
部または主要部の１組を揃えておけば便利である。
ｆ３−５１実施例
以下図面に基づいて本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明に係るキートップの印字方法を例示した
図である。同図において本例の場合も従来例と同様に治
具２の上に設けられた台座３にキートップのリブＩＣが
嵌合されて複数個のキートップｌが並べられ、その上に
は転写紙４、弾性材シート５が被せられている。更にま
たその上は従来例と同様にキートップ材の上面ＬＡの曲
面と係合する曲面を持つ圧接面６Ａを備え、適宜の抑圧
手段（図示していない）を有し、適宜の加熱源（図示し
ていないが通常電熱線等が便利に使用される）に連結さ
れている加熱ヘッド６によって抑圧されながら加熱され
ている。
図である。同図において本例の場合も従来例と同様に治
具２の上に設けられた台座３にキートップのリブＩＣが
嵌合されて複数個のキートップｌが並べられ、その上に
は転写紙４、弾性材シート５が被せられている。更にま
たその上は従来例と同様にキートップ材の上面ＬＡの曲
面と係合する曲面を持つ圧接面６Ａを備え、適宜の抑圧
手段（図示していない）を有し、適宜の加熱源（図示し
ていないが通常電熱線等が便利に使用される）に連結さ
れている加熱ヘッド６によって抑圧されながら加熱され
ている。
治具２の台座３に隣り合った部分にはバイブ７が取り付
けられているが、バイブの外側面と治具に設けられた穴
との間は適宜のシール材８によって気密が保持されるよ
うになっている。バイブの一端７Ａは治具２の面と弾性
材シート５の面とによって形成された空間９に通じてお
り、他端は適宜の真空源（図示していない）に連結され
ている。今このバイブ７に連結されている真空源で真空
を発生させれば、第２図に示すように転写紙４、弾性材
シート５は治具２の面に吸い寄せられ、治具の面と弾性
材シートの面によって形成される空間９は所定の真空圧
に減圧される。この状況で、加熱ヘッド６によって、弾
性材シートの上面を抑圧加熱すれば、転写紙の面に印刷
されている染料はその真空圧に応じた比較的低い温度で
昇華し、キートップの表面に浸透する。
けられているが、バイブの外側面と治具に設けられた穴
との間は適宜のシール材８によって気密が保持されるよ
うになっている。バイブの一端７Ａは治具２の面と弾性
材シート５の面とによって形成された空間９に通じてお
り、他端は適宜の真空源（図示していない）に連結され
ている。今このバイブ７に連結されている真空源で真空
を発生させれば、第２図に示すように転写紙４、弾性材
シート５は治具２の面に吸い寄せられ、治具の面と弾性
材シートの面によって形成される空間９は所定の真空圧
に減圧される。この状況で、加熱ヘッド６によって、弾
性材シートの上面を抑圧加熱すれば、転写紙の面に印刷
されている染料はその真空圧に応じた比較的低い温度で
昇華し、キートップの表面に浸透する。
ｆ３−６１発明の効果
本発明はキートップの表面に転写紙の字または記号を昇
華浸透せしめる際に、盤状の治具の表面と弾性材シート
の面とによって形成された空間を真空状態に保つことに
よって次に示すような優れた効果を示すものである。
華浸透せしめる際に、盤状の治具の表面と弾性材シート
の面とによって形成された空間を真空状態に保つことに
よって次に示すような優れた効果を示すものである。
■ 低い軟化点を有する樹脂に対してその軟化点よりも
高い昇華温度を有する染料を使用した字等を印字するこ
とが出来るため、キートップの使用目的に合致した樹脂
と染料との任意の組み合わせをすることが可能となった
。
高い昇華温度を有する染料を使用した字等を印字するこ
とが出来るため、キートップの使用目的に合致した樹脂
と染料との任意の組み合わせをすることが可能となった
。
■ 減圧下において常圧下の昇華温度に近い温度に加熱
することによって、印字時間を短縮することが出来る。
することによって、印字時間を短縮することが出来る。
■ 特種の形状を有する加熱ヘッドを使用する必要がな
いので、設備費を節約出来る。
いので、設備費を節約出来る。
第１図は本発明に係るキートップの印字方法を例示した
図、第２図は真空が作用したときの弾性材シートと転写
紙の密着状況を示した拡大図、第３図（（イ）は平面図
、（ロ）は正面図、（ハ）は右側面図、（ニ）は底面図
））はキートップの形状を例示した図、第４図は従来の
印字装置を例示した図、第５図は転写紙を例示した図で
ある。 ■・・・キートップ材 ＩＡ・・上面 １Ｂ・・前面 １ｃ・・リブ ２・・・治具 ３・・・台座 ４・・・転写紙 ４Ａ・・印刷面４Ｂ・・字、記
号 ５・・・シート ６・・・加熱ヘッド ６Ａ・・圧接面７・・・バイブ
７Ａ・・一端
図、第２図は真空が作用したときの弾性材シートと転写
紙の密着状況を示した拡大図、第３図（（イ）は平面図
、（ロ）は正面図、（ハ）は右側面図、（ニ）は底面図
））はキートップの形状を例示した図、第４図は従来の
印字装置を例示した図、第５図は転写紙を例示した図で
ある。 ■・・・キートップ材 ＩＡ・・上面 １Ｂ・・前面 １ｃ・・リブ ２・・・治具 ３・・・台座 ４・・・転写紙 ４Ａ・・印刷面４Ｂ・・字、記
号 ５・・・シート ６・・・加熱ヘッド ６Ａ・・圧接面７・・・バイブ
７Ａ・・一端
Claims (1)
- （１）樹脂を成形して製造され、盤状の治具の上に並べ
られたキートップの表面に染料を含むインキを使用して
逆文字、逆記号等を印刷した紙片を密着せしめ、その上
にシリコンゴム等の弾性材のシートを被せ、更にその上
から熱源に連結されている加熱ヘッドで押圧しながら所
定の温度に加熱し、前記染料を前記キートップの表面に
昇華浸透せしめるタイプライタ、コンピュータ等のキー
ボードに使用するキートップの印字方法において、前記
盤状の治具の上面と前記弾性材シートとによって囲まれ
た空間を真空発生源に連結して真空状態とすることによ
って、加熱温度を低下させて低温で、短時間に染料を昇
華浸透せしめることを特徴とするキートップの印字方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5750388A JPH01232619A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | キートップの印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5750388A JPH01232619A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | キートップの印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01232619A true JPH01232619A (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=13057528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5750388A Pending JPH01232619A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | キートップの印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01232619A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19537252A1 (de) * | 1995-10-06 | 1997-04-10 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Schutzfolie auf einem Bauteil |
| CN101856923A (zh) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | 仁宝电脑工业股份有限公司 | 图案转印方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5217448A (en) * | 1975-08-01 | 1977-02-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | Symmetric synthesis of chrysanthemumic acid primary alcohol ester |
| JPS59182781A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチツク成形品への絵付け方法 |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP5750388A patent/JPH01232619A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5217448A (en) * | 1975-08-01 | 1977-02-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | Symmetric synthesis of chrysanthemumic acid primary alcohol ester |
| JPS59182781A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチツク成形品への絵付け方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19537252A1 (de) * | 1995-10-06 | 1997-04-10 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Schutzfolie auf einem Bauteil |
| CN101856923A (zh) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | 仁宝电脑工业股份有限公司 | 图案转印方法 |
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