JPH0123316B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はラベル印刷および貼付装置の技術に関
する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、種々の形式のラベル印刷・貼付装置が提
案されている。それにもかかわらず、質の良いラ
ベル印刷を行なえるラベル印刷・貼付装置を得る
努力がなされている。

ことえば、特開昭52−76000号公報には印刷制
御手段を備えた携帯式ラベル印刷・貼付機では、
その一実施例として、ハンドルを充分に動かすま
で印刷ヘツドをラベルと接触しないように保持す
るためのフツクを利用している。この従来技術の
構成では、印刷ヘツド駆動機構はローラによつて
解放されるまでフツクによつて後方に保持されて
いる。そして、作動器が或る位置から別の位置ま
で移動してから、印刷ヘツドがその全行程にわた
つてプラテンに向つて移動し始める。この構造で
は、作動器を中途はんぱに作動させた場合、印刷
ヘツドはプラテンに対して正しく作動せず、印刷
の質が悪くなる。これは他の提案されている従来
のラベル印刷・貼付装置にも言える欠点がある。

〔発明の目的〕

したがつて、本発明の目的は支持材料ウエブ上
に剥離可能に担持された感圧ラベルを印刷し、貼
付するための手持ち式ラベル印刷・貼付装置であ
つて、連続したラベル上の印刷の品質が、ユーザ
ーが手で握つた作動器を速く操作しようと遅く操
作しようと、あるいは、作動圧力が大きいとか小
さいとかに無関係にほとんど同じ程度となるよう
に印刷制御を実施できる改良構造を有する手持ち
式ラベル印刷・貼付装置を提供することにある。

〔発明の構成〕

この目的を達成すべく、本発明は、その一特徴
によれば、支持材料ウエブ上に剥離可能に担持さ
れた感圧ラベルを印刷、貼付する手持ち式ラベル
印刷・貼付装置であつて、ハンドルを有するフレ
ームと、ハンドルに配置され、初期位置と作動位
置との間を移動できる作動器と、プラテンと、印
刷ヘツドと、この印刷ヘツドをプラテンから離れ
た初期位置とプラテンと協働する印刷位置の間で
直線的に動かす手段と、プラテンに隣接して位置
し、印刷されたラベルを剥離する手段と、印刷ヘ
ツドを移動させるように作動器に連結され、ばね
装置付きのリンクを備えた移動手段とを包含し、
前記印刷ヘツドが直線経路に沿つて移動できる肩
部を構成する手段を有し、さらに、インターポー
ザが前記肩部の経路内の有効位置と前記肩部の経
路から外れた非有効位置との間を交互に移動でき
るように設けてあり、このインターポーザが印刷
ヘツドの初期位置において有効位置にあり、前記
肩部が印刷ヘツドが初期位置にあるときにインタ
ーポーザから離れており、前記ばね装置が作動器
が作動したときに負荷され、前記リンクが作動器
のその初期位置からその作動位置への移動の一部
でインターポーザに対して印刷ヘツドの肩部を駆
動し、またさらに、前記インターポーザと前記移
動手段とを連結しており、前記肩部の経路の外へ
インターポーザを移動させ、印刷ヘツドをプラテ
ンと協働して印刷するように解放する手段を包含
することを特徴とする手持ち式ラベル印刷・貼付
装置を提供する。

別の特徴によれば、本発明は支持材料ウエブ上
に剥離可能に担持された感圧ラベルを印刷、貼付
する手持ち式ラベル印刷・貼付装置であつて、ハ
ンドルを有するフレームと、ハンドルに配置さ
れ、初期位置と作動位置との間を移動できる作動
器と、プラテンと、印刷ヘツドと、この印刷ヘツ
ドをプラテンから離れた初期位置とプラテンと協
働する印刷位置の間で直線的に動かす手段と、プ
ラテンに隣接して位置し、印刷されたラベルを剥
離する手段と、印刷ヘツドを移動させるように作
動器に連結され、歯車装置およびこの歯車装置に
よつて駆動されるばね装置を備えた移動手段とを
包含し、前記印刷ヘツドが直線経路に沿つて移動
できる肩部を構成する手段を有し、さらに、イン
ターポーザが前記肩部の経路内の有効位置と前記
肩部の経路から外れた非有効位置との間を交互に
移動できるように設けてあり、このインターポー
ザが印刷ヘツドの初期位置において有効位置にあ
り、前記肩部が印刷ヘツドが初期位置にあるとき
にインターポーザから離れており、前記ばね装置
が作動器が作動したときに負荷され、前記歯車装
置が作動器のその初期位置からその作動位置への
移動の一部でインターポーザに対して印刷ヘツド
の肩部を駆動し、またさらに、前記インターポー
ザと前記移動手段とを連結して前記肩部の経路の
外へインターポーザを移動させ、印刷ヘツドをプ
ラテンと協働して印刷するように解放する手段を
包含することを特徴とする手持ち式ラベル印刷・
貼付装置を提供する。

〔実施例〕

第１図を参照して、ここにはラベル印刷・貼付
装置が全体的に２０で示してある。ラベル印刷・
貼付装置２０は全体的に２１で示すフレームを包
含し、このフレームは一対のフレーム部２２，２
３を有する。全体的に２４で示すサブフレームが
２対のサブフレーム部２５，２６および２７，２
８を包含する。ラベル印刷・貼付装置２０は全体
的に２９で示す作動器を包含し、この作動器はレ
バー３０の形で示してある。フレーム２１は全体
的に３１で示すハンドルを有し、それぞれフレー
ム部２２，２３のハンドル部分３２，３３を包含
する。レバー３０はハンドル３１の外端部でポス
ト３４に枢着される。ポスト３４はレバー３０の
外端部にある孔３５内に延びる。作動器２９はギ
ア部３６につながつており、好ましくは、このギ
ア部３６と一体に成形される。ギア部３６はギア
部３７と噛みあう。ギア部３７は全体的に４０′
で示すリンク仕掛けによつて印刷ヘツド５７に連
結される。ギア部３７はリンク３８にピン３９に
よつて連結される。リンク３８は全体的に４０で
示す２アーム式レバーに連結している。レバー４
０の１つのアーム４１はピン４２によつてリンク
３８に連結している。レバー４０のもう一方のア
ーム４３は管状部材４４を有する。レバー４０は
管状ポスト４６に枢着されるハブ４５を有する。
ハブ４５は一体に形成したばねフインガまたは板
ばね４５′を有し、これはフレーキとして作用す
る。フレーム部２２にはポスト４７が固着してあ
り、このポストは管状ポスト４６を貫いて延びる
ようになつている。ハブ４５と軸線方向に整合す
るブシユ４８がサブフレーム部２４，２６にある
ポスト４６のまわりに回転自在に受け止められ
る。ブシユ４８はハブ４５に設けてある突起５０
を受け入れる対向したくぼみ４９によつてハブ４
５に対してキー止めされる。ブシユ４８はアーム
５２でつながつた管状部分５１を有する。この管
状部分５１を貫き、そして、全体的に５５で示す
ばね装置にある孔５４を貫いて管状部材４４にあ
る孔５６内までピン５３が延びている。ばね装置
５５（第１６図にも断面で示してある）は下端に
設けた一体のピン５８によつて全体的に５７で示
す印刷ヘツドに連結される。リンク仕掛け４０′
はリンク３８、レバー４０およびばね装置５５を
含むものとして図示してある。

第３図から第５図を参照して、ここに示す印刷
ヘツド５７は止め肩部５９′を有する止め５９を
包含する。この止め５９は印刷ヘツド５７の側板
６０に一体成形してある。インターポーザすなわ
ちラツチ６１が全体的に６２で示し、第１０図に
詳細に示してある空動き連結部によつてギア部３
７に連結される。インターポーザ６１は開口６４
を備えた拡大部６３を有する。ギア部３７に一体
に連結したピン６５が開口６４に入つている。第
３図および第１０図に示すような位置でピン６５
が開口６４内にあるとき、インターポーザ６１は
印刷ヘツド止め５９の経路における初期位置にあ
る。印刷ヘツド５７は対向したボール・トラツク
６３，６４を有し、フレーム部２２，２３がこれ
らのトラツクに対応するボール・トラツク６５，
６６を有する。ボールベアリング・ストリツプ６
７，６８がそれぞれのトラツク６３，６５および
６４，６６内に収容されており、これらのストリ
ツプ６７，６８は印刷ヘツド５７を直線運動でき
るように案内する。レバー３０がその初期位置か
ら動かされると、ギア部３６がギア部３７を回転
させ、リンク３８を動かす。そして、リンク３８
はレバー４０を回動させる。そして、レバー４０
はばね装置５５を駆動し、順次、印刷ヘツド５７
を駆動する。止め５９の止め肩部５９′がインタ
ーポーザ６１と接触すると、そして、このとき作
動器２９がその初期位置から作動位置に向つて引
続いて動かされていると仮定すると、ばね装置５
５内のばね５５Ａに荷重がかけられることにな
る。この荷重がかけ続けられるにつれて、ピン６
５がインターポーザ６１の衝合部すなわち肩部６
１′（第１０図）から離れて第４図に示す位置に
移動する。ピン６５が衝合部すなわち肩部６１″
に作用すると、インターポーザ６１が変位させら
れる。インターポーザ６１が変位を続けてその末
端６８″が止め肩部５９′を通り過ぎると、荷重を
かけられていたばね３５５が印刷ヘツド５７をプ
ラテン６９に向つて駆動し、ラベルＬとの印刷関
係に置く。作動器２９と印刷ヘツド５７との間に
総体運動があるため、ばね装置５５が空動き連結
部となると考えられる。作動器２９が解放される
と、サブアツセンブリ１８１のばね１８６が作動
器２９、ギア部３６，３７、リンク３８、レバー
４０、ばね装置５５、印刷ヘツド５７、インター
ポーザ６１をそれらの初期位置へ戻す。この初期
位置への復帰中、ピン６５は衝合部６１″と接触
した状態に留まり、次いで第４図に示す位置を通
つて第３図に示す初期位置へ戻ることになる。イ
ンターポーザ６１がその初期位置へ戻るまでに、
止め５９はインターポーザ６１のところを通り過
ぎており、印刷ヘツド５７がその初期位置へ戻る
際に止め５９とインターポーザ６１の干渉はな
い。インターポーザ６１は案内溝７３内に摺動自
在に支持されている。案内溝７３はインターポー
ザ６１と一体に形成されたばねフインガまたは板
ばね７５の受け端部７５′のための小さなくぼみ
７４を有する。板ばね７５がこのくぼみ７４と協
働することによつて、インターポーザ６１をその
初期位置に保持する戻り止めを得ることができ
る。さらに、インターポーザまたはラツチ６１が
初期位置以外の位置にあるとき、ばねフインガ７
５との受け端部７５′と案内溝７３とが係合して
摩擦制動力を生じ、たとえば、ラベル印刷・貼付
装置を落したときにインターポーザ６１が偶発的
に変位するのを防ぐことができる。案内溝７３
は、また、ばね３５５が印刷ヘツド５７に力を加
えているときに印刷ヘツド５７から加えられる力
に抗してインターポーザ６１を支持する。

第１図を参照して、ここに示すポスト７６はフ
レーム部２２に固着してあり、スプライン付きの
端部７７を有する。第１１図から第１４図を参照
して、ここに示すギア部３７はポスト７６に回転
自在に装着されるハブ７８を有する。全体的に７
９で示すつめ部材がハブ７８の非円形部分８０に
回転しないように固着されている。つめ部材７９
は一対の可撓性と弾性のある駆動フインガまたは
つめ８１を有し、これらのつめは全体的に８３で
示すラチエツト車の半径方向に突出した歯８２と
協働する。送り車８４がラチエツト車８３のまわ
りに装着され、それによつて支えられている。こ
の送り車８４はその外周面に複数の歯８５を有す
る。第１１図から第１４図に最も良く示すよう
に、ラチエツト車８３は送り車８４の管状部分８
７内に収容された管状部分８６を有する。この管
状部分８６の外周面には周方向に隔たり軸線方向
に延びる溝またはスロツト８８が設けてあり、管
状部分８７の内周目には溝８８内に延びる複数の
突起８９が設けてある。これらの突起８９は溝８
８よりもかなり幅が狭くなつており、ラチエツト
車８３に対する送り車８４の回転移動量を制限す
るようになつている。ラチエツト車８３は管状部
分８６につながつた端壁９０を有する。送り車８
４は管状部分８７につながつた端部９１を有す
る。ラチエツト車８３は管状部分８６と端壁９０
の間の截頭円錐形部分９２を有し、送り車８４は
管状部分８７と端壁９１の間に截頭円錐形部分９
３を有する。これらの截頭円錐形部分９２，９３
は第１４図に最も良く示した協働する歯付きクラ
ツチ部材９４，９５を有し、第１４図では、全体
的に９６で示すクラツチを構成しているクラツチ
部材９４，９５は非係合状態で示してある。クラ
ツチ９６は第１１図に係合状態で示してある。手
動で係合、変位、回転のできる操作部材９７が端
壁９０につながつた管状部分９８に回転自在に装
着してある。操作部材９７は対向したラグ９９を
有し、これらのラグは端壁９１と一体に形成した
管状部分１０１の端部開放スロツト１００内に入
つている。クラツチ９６を非係合状態にするに
は、操作部材９７を押込み、クラツチ部材９４を
第１１図で見て右に、そして第１４図に示す位置
まで移動させる。操作部材９７の押込みは硬貨ス
ロツト１０２に硬貨を入れて行なうと好ましく、
その場合、操作部材９７が第１１図の位置にある
とき、硬貨を用いて送り車８４を順方向あるいは
逆方向に回転させ、ラベルＬが印刷ヘツド５７と
一致する位置を調節することができる。操作者に
よつて操作部材９７に加えられる力は圧縮ばね１
０３の力より大きくなければならない。操作部材
９７が送り車８４の調節に続いて解放されると、
圧縮ばね１０３はクラツチ部材９４をクラツチ部
材９５との係合状態に戻す。このとき、ラチエツ
ト車８３が送り車８４に関して軸線方向に変位さ
せられることに注目されたい。また、圧縮ばね１
０３が管状部分８６の一端と、ハブ７８のまわり
に装着されたスリーブ１０５のフランジ１０４と
に作用することにも注目されたい。フランジ１０
４は送り車８４を回転自在に装着すると共に、ラ
チエツト車８３がサブフレーム部２６に対して軸
線方向へ送り車８４を移動させるのを防ぐという
付加的な機能を有する。クラツチ９６が係合状態
にあるときの送り車８４の回転を阻止するため
に、全体的に１０６で示し、一対のつめ１０７を
有するバツクアツプ防止用つめ部材が設けてあつ
てラチエツト車８２と係合している。操作部材９
７を第１４図に示す位置へ変位させたときにラチ
エツト車８３が回転しないように、全体的に１０
８で示すクラツチが設けてある。クラツチ１０８
はつめ部材１０６と一体に形成した一連の細かい
歯１０９と、端壁９０に一体に形成した一連の対
応した細かい歯１１０とを包含する。これらの歯
１０９，１１０は軸線方向に整合しており、第１
１図では非係合状態で第１４図では係合状態で示
してある。

第１図および第２図を参照して、ラベル印刷・
貼付装置２０は支持材料ウエブＳに剥離可能に支
持されたラベルＬを有する複合ウエブＣのロール
体Ｒを装着するものとして示してある。第２図に
最も良く示すように、ウエブＳはフレーム部２
２，２３の収束部分１１２とローラ１１３で境さ
れる開口１１１を通過する。そこから、ウエブＳ
およびそれが支えるラベルＬは収束する案内部材
１１４，１１５の間を通る。第２図に示す位置に
おいて、ブレーキ４５′がウエブＣを案内部材１
１４に向つておし付け、ウエブＣを下手方向に動
かないように締付ける。そこから、ウエブＣは一
対のローラ１１６とプラテン６９に成形した湾曲
案内板１１７の間を通る。プラテン６９に隣接し
て、ラベルＬを支持ウエブＳから剥離する剥離器
１１８が設けてある。この剥離器１１８は剥離ロ
ーラの形として図示してある。先頭のラベルＬが
ローラの形をした貼付器１１９とのラベル貼付関
係で第２図に示してある。図では、貼付器１１９
はピンまたはポスト１２０に回転自在に装着して
あり、ポスト１２０の両端部は部材１２２のアー
ム１２１に受けられている。部材１２２は貼付器
１１９と反対側の上端にポスト１２３′を受け入
れる貫通孔１２３を有する。部材１２２は、ラベ
ル印刷・貼付装置２０が誤用されたときに印刷ヘ
ツド５７およびインク付け機構１２４が損傷を受
けないように保護するように作用すると共に、フ
レーム２１内の空間に異物が侵入するのを防ぐカ
バーとしても役立つ。部材１２２は印刷ヘツド５
７を清掃したり、インク付け機構１２４のインク
付け部材１２５を交換したりするために接近でき
る下方位置まで回動できる。部材１２２は一対の
対向したラツチ１２６（１つだけ図示してある）
によつてフレームに係止できるようになつてい
る。

剥離器１１８のまわりを通過した後、ウエブＳ
は湾曲案内板１１７の下に配置したローラ１２６
のまわりを部分的に通過する。ローラ１２６もプ
ラテン６９に装着してある。そこから、ウエブＳ
は案内１２７，１２８の間を通る。案内１２８は
歯８５のための間隙を与えるような輪郭のダイロ
ーラ１２９の反対側の位置まで延びている。ダイ
ローラはホルダ１２９′に装着される。ダイロー
ラ１２９は送り車８４と協働してウエブＳを送
る。ストリツパ１３０がウエブＳを歯８５から剥
ぎ取る。そこから、ウエブＳは案内１３１，１３
２の間を通る。案内１３１はサブフレーム部２７
の一部であり、案内１３２はサブフレーム部２８
の一部となつている。案内１３２の出口端はウエ
ブＳの余剰部分を切断する切断刃１３３を備えて
いる。サブフレーム部２７，２８は管状ポスト１
３５を受け入れるための孔１３４を有する。フレ
ーム部２２に固着したポスト１３６は管状ポスト
１３５を貫通する。サブフレーム部２７，２８は
ポスト１３７を解して適当に連結され、ポスト１
３６まわりを一体的に回動できるようにする。サ
ブフレーム部２７，２８は弾性のあるアーム１３
８を有し、これらのアームがハブ部材１３９を回
転自在に支持している。ハブ部材１３９はラベル
のロール体Ｒを支持する。アーム１３８はサブフ
レーム部２７，２８を第２図に示すような通常使
用位置に係止するためのラツチ１４０（１つだけ
図示してある）を有する。サブフレーム部２７，
２８は円弧状のスロツト１４２内に入つていてサ
ブフレーム部２７，２８が開き位置に回動できる
程度を制限する突起１４１を有する。サブフレー
ム部のこの回動は清掃目的のために案内１３１，
１３２および送り車８３を露出させるために行な
われる。

フレーム部２２，２３は開口１４３を有し、こ
れらの開口は印刷文字５７Ｐが印刷位置Ｐにある
かどうかを視認するための窓となる。印刷ヘツド
５７はセレクタ１４４によつて選択的にセツトで
きる位置連の軸線方向に整合した印刷部材５７′
を有する。セレクタはノブ１４５を有する。ノブ
１４５を貫いてねじ１４６が通してあり、コネク
タ１４７がセレクタ軸１４４′に装着してある。
このコネクタ１４７は印刷ヘツド５７と同じ方向
に動くように案内される。コネクタ１４７はイン
ジケータ１４９と一体に形成したコネクタ１４８
に入れ子になつている。インジケータ１４９はセ
レクタ１４４の連結した印刷部材５７′を表示す
るためのポインタ１５０を有する。インジケータ
１４９は対向した溝内に摺動自在に装着してあ
る。セレクタ１４４およびインジケータ１４９は
軸線方向に可動であるが、それに加えて、セレク
タ１４４は回転することができる。印刷ヘツド５
７がプラテンに対して前後方向に移動するとき、
入れ子状態のコネクタ１４７，１４８はセレクタ
１４４とインジケータ１４９の間の空動き連結状
態を維持する。セレクタ１４４が軸線方向に変位
させられると、コネクタ１４７，１４８はインジ
ケータ１４９をセレクタ１４４と一体に軸線方向
に変位させる。

第１図および第２図を参照して、ここに示すイ
ンク付け機構１２４はレバー１５３で連結した一
対のアーム１５２を有するキヤリア４５１を包含
する。アーム１５２は対向した従動子１５４を有
し、これらの従動子は印刷ヘツド５７の側板１５
６に設けられたカムトラツク１５５内に入つてい
る。キヤリア４５１はフレーム部２２，２３にあ
るポスト１５８を受け入れる一対の整合した孔１
５７を有する。したがつて、キヤリア４５１はフ
レーム２１に枢着される。キヤリア４５１の回動
はカムトラツク１５５と従動子１５４によつて制
御され、印刷ヘツド５７がその初期位置から第
５，９図に示す印刷位置へ、また、その逆の方向
に移動したときにインク付け部材１２５を第２，
３，６図に示す初期位置から第７，８図に示す位
置を通して第４，５，９図に示す完全作動位置ま
で移動させることができる。第６図を参照して、
たとえば、アーム１５２はホルダ１６１の軸部１
６０を受け入れる整合した孔１５９を有する。ホ
ルダ１６１は開口１６３（第６図）に入つている
一対のアーム１６２を有する。アーム１５２は軸
受面１６４を有し、アーム１６２は軸受面１６５
を有する。一体成形の板ばね１６６がそれぞれ軸
受面１６４，１６５のところに保持される一体形
成の軸受１６７を有する。板ばね１６６はホルダ
１６１を第６図で見て時計方向へ、アームが開口
１６３の形成する止め面１６８と衝合する位置に
向つて押圧する。図示のように、インク付け部材
１２５は、たとえば、第６図に示すような初期位
置では印刷部材５７′との接触から外れている。
印刷ヘツド５７が第７図の位置へ移動したとき、
インク付け部材１２５は印刷位置Ｐにある印刷文
字５７Ｐにインクを付与し、アーム１６２は止め
面１６８から離れ、第７図の位置へ移動する。印
刷ヘツド５７がプラテン６９に向つて第８図の位
置まで移動し続けるにつれて、板ばね１６６はイ
ンク付け部材１２５をして印刷文字５７Ｐに適正
な圧力を加えさせる。インク付け部材１２５が印
刷ヘツド５７を通過してしまつたならば、アーム
１６２が再び止め面１６８と接触する。ホルダ１
６１は２対のジヨー部材１６９，１７０を包含す
る。各ジヨー部材１６９は円弧面１７１を有し、
各ジヨー部材１７０は円弧面１７２を有する。そ
れぞれのジヨー部材１６９，１７０の円弧面１７
１，１７２はインク付け部材１２５の対応する軸
部１７３を受け入れるソケツトとなる。インク付
け部材１２５は図示のものでは多孔性インク保有
材料で作つた円筒形部分１７４を有する回転自在
のローラの形をしている。好ましくは、ジヨー部
材１６９は非可撓性であり、インク付け部材１２
５と印刷文字５７Ｐの圧力接触は板ばね１６６で
制御するようになつている。しかしながら、望む
ならば、それぞれのジヨー部材１６９のアーム１
７５を可撓性のあるようにしてもよい。ジヨー部
材１６９はカム面１７７を有し、ジヨー部材１７
０はカム面１７８を有する。各ジヨー部材１７０
の対応したジヨー部材１６９に向う動きはジヨー
部材１６９に設けたピン１７９によつて制限され
る。これらのピン１７９は第６図の位置ではそれ
ぞれのジヨー部材１７０と接触している。インク
付け部材１２５は対向した対の円弧面１７１，１
７２によつて与えられるソケツト内にしつかりと
保持される。しかしながら、インク付け部材１２
５はハンドル１８０を持ち上げてジヨー部材１６
９，１７０を分離し、ソケツトを開いてインク付
けローラを取り出せるようにすることによつて取
り出すことができる。新しいインク付けローラを
挿入するには、軸部１７３を対になつたジヨー部
材１６９，１７０と一致させ、軸部１７３をそれ
ぞれのカム面１７７，１７８に向つて押してジヨ
ー部材１７０をそれぞれ対応したジヨー部材１６
９に相対的に動かし、最終的に軸部１７３を第６
図に示す位置に置く。したがつて、使用済みのイ
ンク付け部材１２５を取出し、新しいインク付け
部材１２５を挿入することは容易である。

第２図を特に参照して、ここにはサブアツセン
ブリが全体的に１８１で示してあり、これは作動
レバー３０の脚部１８２，１８３間でハンドル３
１内に配置してある。このサブアツセンブリ１８
１はばね１８６の作用する一対の入れ子部材１８
４，１８５を有する。入れ子部材１８４は脚部１
８２，１８３間でレバー３０の円弧軸受面に受け
止められた軸受１８７を有する。入れ子部材１８
５はハンドル３１の円弧軸受面１９０に受け止め
られた軸受１８９を有する。サブアツセンブリ１
８１は第１５図により詳しく示してある。入れ子
式部材１８４，１８５はばね１８６を受け入れる
内部開口を有する。ばね１８６は圧縮ばねであ
る。サブアツセンブリ１８１は全体的に１９１で
示すつめ・ラチエツト機構を包含し、これは入れ
子部材１８４の外面に形成した直線ラチエツト１
９２とピン１９４に枢着したつめ１９３とを包含
する。入れ子部材１８５はピン１９４を受ける一
対の吊り下がりアーム１９５を有する。つめ１９
３は、作動器２９がその初期位置から作動位置に
向つて移動したときに入れ子部材１８４が入れ子
部材１８５内に引つ込むにつれてラチエツト１９
２の歯と係合する。使用者が作動器２９を作動位
置に移動させる前に解放しなければならない場
合、つめ１９３はラチエツト１９２の１つの歯と
協働して、作動器２９が完全に作動させられると
きまで作動器２９およびそれに組合わせた構成部
品の戻り運動を阻止する。作動器２９がその作動
位置に到達したときには、インターポーザ６１は
止め５９を通過しており、印刷ヘツド５７は解放
されてラベルＬに印刷をなし、つめ部材７９は一
対の歯８２と係合するに充分な状態まで移動して
いる。作動器２９を作動位置へ移動したとき、レ
バー４０は充分に回動しており、ブレーキ４５′
はもはやウエブＣに制動力を加えておらず、ま
た、入れ子部材１８４と一体に形成したトリツプ
部材または解放部材１９６がつめ１９３のアーム
１９７と係合し、第１５図で見て時計方向へつめ
を回動させる。このとき、ばね１８６が自由に作
用して入れ子部材１８４，１８５を相対的に分離
する方向へ移動させ、作動器２９、ギア部３６，
３７、リンク３８、レバー４０、ばね装置５５、
印刷ヘツド５７およびインターポーザ６１をそれ
らの初期位置へ戻す。また、つめ部材７９がラチ
エツト車８３を駆動し、送り車８４を駆動してウ
エブＳを前進させる。作動器２９がその初期位置
にあるとき、つめ１９３のアーム１９９に作用し
ているカム１９８が第１５図に実線位置まで移動
し、つめ１９３を時計方向へ回動させ、したがつ
て、つめ１９３のその初期位置への移動を開始さ
せる。つめ１９３は全体的に２００で示すオーバ
ーセンタ機構によつて制御される。このオーバー
センタ機構は一体形成の軸受２０２，２０３を有
する板ばね２０１を包含する。軸受２０２および
ピン１９４は同じ中心線CL上にある。初期位置
において、ソケツト２０３′内でつめ１９３によ
つて回転自在に受け止められている軸受２０３は
つめ１９３を初期位置に保持する傾向がある。解
放部材１９６がアーム１９７に作用し、つめ１９
３が時計方向に回動すると、板ばね２０１が撓
み、軸受２０３がつめ１９３にオーバーセンタ力
を加えると直ちに、つめ１９３は第１５図に示す
下層線位置へ急速に移動させられる。

印刷領域あるいは印刷位置Ｐにおいて印刷をラ
ベルＬに確実に行なえるように、すぐ上手側のラ
ベルを覆うようにマスク２１０が設けてある。こ
のマスク２１０は薄いものであり、羽毛状縁２１
１までテーパが付けてある。一対の間隔を置いた
アーム２１２が印刷位置においてラベルの側縁を
抑える。マスク２１０は横方向の強化リブ２１３
を有する。プラテン６９はマスク２１０のカツト
アウト部２１５と協働してマスク２１０およびそ
の抑え用アーム２１２をプラテン６９に対して位
置決めする隔たつたポスト２１４を有する。マス
ク２１０はリブ２１３のところに一対の突起２１
６を有する。これらの突起はサブフレーム部２
４，２６にあるポケツト２１７内に入り、そこに
保持される。

ラベル印刷・貼付装置２０の操作準備を行なう
には、まず、種々の印刷部材５７′をセレクタ１
４４を選択的に変位、回転させることによつてセ
ツトし、それらの印刷文字５７Ｐが所望の日付を
印刷できるようにする。作動器２９、印刷ヘツド
５７、中間リンク仕掛け４０′、インターポーザ
６１およびインク付け機構２４は第２図に示すそ
れぞれの初期位置にある。次いで、ハンドル３１
を手で握り、指を使つて作動器２９を作動させ
る。これにより、ギア部３６がギア部３７を動か
し、ギア部３７はリンク３８を動かし、このリン
クがレバー４０を回動させる。レバー４０はばね
６７を圧縮することなくばね装置５５を動かし、
次いで、ばね装置５５は印刷ヘツド５７をプラテ
ン６９に向つて動かす。作動器２９の作動中、つ
め１９３は直線ラチエツト１９２の歯と協働し、
つめ部材７９も動く。したがつて、作動器２９が
解放されても、作動器２９、ギア部３６または３
７、リンク仕掛け４０′または印刷ヘツド５７の
いずれも初期位置へ戻ることはなく、つめ１９３
が充分に移動しなかつたためにつめ部材７９をし
て送り車８４を移動させることもない。止め５９
がインターポーザ６１と接触すると、たとえ作動
器２９が作動位置に向つて動き続けていても印刷
ヘツド５７の動きは阻止される。これはピン６５
を衝合部６１′と接触させ、インターポーザ６１
を止め５９の経路から外すように動かす。インタ
ーポーザ６１が止め５９を通り過ぎると、ばね６
７が印刷ヘツド５７をプラテン６９との協働状態
に付勢する。作動器２９をやや余分に動かすと、
解放部材１９６がつめ１９３をそのオーバーセン
タ位置へ移動させ、その結果、作動器２９が初期
位置へ戻ることができる。解放部材１９６がつめ
１９３を作動させるときまでに、つめ部材７９は
つめ８１がすぐ隣の歯の経路に位置する位置まで
移動しており、したがつて、このとき作動器２９
が解放されると、ラチエツト車８３が係合状態に
あるクラツチ９６を解して送り車８４を駆動す
る。作動器２９が作動位置に向つて移動している
とき、インク付け機構１２４は第６図から第９図
に継続的に示す位置を通つて移動し、作動器２９
の解放で逆方向の移動が生じる。作動器２９が作
動位置にあるときにはブレーキ４５′は無効位置
に移動しており、作動器２９が第２図に示す初期
位置に非常に近い位置まで戻るまでこの無効位置
に留まる。作動器２９が初期位置へ戻ると、カム
１９８がつめ１９３をラチエツト１９２と協働す
るラチエツト作用位置に戻すと共に印刷ヘツド５
７、リンク仕掛け、ギア部３６，３７、インター
ポーザ６１を初期位置へ戻す。

この装置のすべての部品は種々の連結ねじ、ば
ね６７，１０３，１８６およびインク・ローラ１
２５を除いて成形プラスチツク材料で作られると
好ましく、それによつて耐久性のある軽量、低コ
ストのラベル印刷・貼付装置２０を得ることがで
きる。

〔発明の効果〕

本発明の構成によれば、印刷ヘツドは肩部を有
し、インターポーザはこの肩部の経路内の有効位
置と肩部の経路外の非有効位置との間で交互に移
動できる。印刷ヘツドが初期位置にあるとき、イ
ンターポーザは有効位置にある。肩部は印刷ヘツ
ドの初期位置においてはインターポーザから隔た
つている。これでわかるように、印刷ヘツド肩部
とインターポーザの間には非常に特殊な直接的な
関係がある。印刷ヘツド肩部とインターポーザと
が協働することによつて、印刷ヘツドはその肩部
がインターポーザと接触して停止させられる前に
プラテンに向つて或る距離にわたつて移動するこ
とができる。このことは、インターポーザが肩部
の経路の外に移動するまでに印刷ヘツドがその全
行程を移動する必要がないということを意味す
る。したがつて、作動器を速く作動させようと、
遅く作動させようと、また、作動力が大きかろう
と小さかろうと、印刷ヘツドがプラテンに向つて
確実にかつ適正に作動することができる。そし
て、本発明の一つのものでは、印刷ヘツドの移動
手段はばね装置を備えたリンクを包含するが、第
２の発明では、この移動手段は歯車装置とこの歯
車装置によつて駆動されるばね装置とを包含す
る。いずれの発明でも上記効果を得ることができ
る。しかし第２発明の歯車装置の方がリンク機構
に比して作動がより効果的になる。というのは、
リンクを用いたときよりも歯車装置を用いたとき
の方が力の伝達に無理がなくなり、機構的にも有
利になるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるラベル印刷・貼付装置の
分解斜視図である。第２図は種々の構成要素を初
期位置で示す、第１図の装置の断片側断面図であ
る。第３図は種々の構成要素を初期位置で示す、
第２図に示す装置の反対側の断片側断面図であ
る。第４図は初期位置から作動位置に向つて動い
た種々の構成要素を示す、第３図と同様の図であ
る。第５図は作動位置にある種々の構成要素を示
す、第４図と同様の図である。第６図は初期位置
にあるインク付け機構を示す拡大側面図である。
第７図はインク付け部材と接触する印刷ヘツドを
示す、第６図と同様の側面図である。第８図は印
刷ヘツドに関して移動するインク付け機構を示
す、第６図と同様の側面図である。第９図は印刷
ヘツドからさらに移動したインク付け部材を示
す、第８図と同様の側面図である。第１０図は印
刷ヘツドの操作リンク仕掛けとインターポーザと
の間の結合部の一部を示す断片図である。第１１
図は第１０図の１１−１１線に沿つた、送り車の
駆動手段の断面図である。第１２図は第１１図の
１２−１２線に沿つた断面図である。第１３図は
第１１図の１３−１３線に沿つた断面図である。
第１４図は送り車から分離したラチエツト車を示
す、第１１図と同様の図である。第１５図は構成
要素の初期位置への戻りを制御するサブアツセン
ブリの断面図である。第１６図は印刷ヘツドを動
かすためのリンク仕掛けにおいて使用するばね装
置の断面図である。 図面において、Ｃ……複合ウエブ、Ｌ……ウエ
ブ、Ｐ……印刷ゾーン、Ｒ……ラベルロール、Ｓ
……支持ウエブ、２０……ラベル印刷・貼付装
置、２１……フレーム、２４……サブフレーム、
２５，２６，２７，２８……サブフレーム部分、
２９……作動器、３１……ハンドル、３４……ポ
スト、３６，３７……ギア部分、３８……リン
ク、４０′……リンク仕掛け、４１……アーム、
４４……管状部材、４６……管状ポスト、５１…
…管状部分、５５……ばね装置、５７……印刷ヘ
ツド、５７′……印刷部材、５８……一体ピン、
５９……止め、５９′……止め肩部、６０……イ
ンターポーザ、６１′，６１″……空動き連結部、
６５，６６……ボール・トラツク、６７……ば
ね、６９……プラテン、７５……ばねフインガ、
７７……スプライン付き端部、７９……つめ部
材、８１……管状フインガ、８３……ラチエツト
車、８４……送り車、８５……歯。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持材料ウエブ上に剥離可能に担持された感
   圧ラベルを印刷、貼付する手持ち式ラベル印刷お
   よび貼付装置であつて、ハンドルを有するフレー
   ムと、ハンドルに配置され、初期位置と作動位置
   との間を移動できる作動器と、プラテンと、印刷
   ヘツドと、この印刷ヘツドをプラテンから離れた
   初期位置とプラテンと協働する印刷位置の間で直
   線的に動かす手段と、プラテンに隣接して位置
   し、印刷されたラベルを剥離する手段と、印刷ヘ
   ツドを移動させるように作動器に連結され、ばね
   装置付きのリンクを備えた移動手段とを包含し、
   前記印刷ヘツドが直線経路に沿つて移動できる肩
   部を構成する手段を有し、さらに、インターポー
   ザが前記肩の経路内の有効位置と前記肩部の経路
   から外れた非有効位置との間を交互に移動できる
   ように設けてあり、このインターポーザが印刷ヘ
   ツドの初期位置において有効位置にあり、前記肩
   部が印刷ヘツドが初期位置にあるときにインター
   ポーザから離れており、前記ばね装置が作動器が
   作動したときに負荷され、前記リンクが作動器の
   その初期位置からその作動位置への移動の一部で
   インターポーザに対して印刷ヘツドの肩部を駆動
   し、またさらに、前記インターポーザと前記移動
   手段とを連結しており、前記肩部の経路の外へイ
   ンターポーザを移動させ、印刷ヘツドをプラテン
   と協働して印刷するように解放する手段を包含す
   ることを特徴とする手持ち式ラベル印刷および貼
   付装置。 ２ 支持材料ウエブに剥離可能に担持された感圧
   ラベルを印刷、貼付する手持ち式ラベル印刷およ
   び貼付装置であつて、ハンドルを有するフレーム
   と、ハンドルに配置され、初期位置と作動位置と
   の間を移動できる作動器と、プラテンと、印刷ヘ
   ツドと、この印刷ヘツドをプラテンから離れた初
   期位置とプラテンと協働する印刷位置の間で直線
   的に動かす手段と、プラテンに隣接して位置し、
   印刷されたラベルを剥離する手段と、印刷ヘツド
   を移動させるように作動器に連結され、歯車およ
   びこの歯車装置によつて駆動されるばね装置を備
   えた移動手段とを包含し、前記印刷ヘツドが直線
   経路に沿つて移動できる肩部を構成する手段を有
   し、さらに、インターポーザが前記肩部の経路内
   の有効位置と前記肩部の経路から外れた非有効位
   置との間を交互に移動できるように設けてあり、
   このインターポーザが印刷ヘツドの初期位置にお
   いて有効位置にあり、前記肩部が印刷ヘツドが初
   期位置にあるときにインターポーザから離れてお
   り、前記ばね装置が作動器が作動したときに負荷
   され、前記歯車装置が作動器のその初期位置から
   その作動位置への移動の一部でインターポーザに
   対して印刷ヘツドの肩部を駆動し、またさらに、
   前記インターポーザと前記移動手段とを連結して
   前記肩部の経路の外へインターポーザを移動さ
   せ、印刷ヘツドをプラテンと協働して印刷するよ
   うに解放する手段を包含することを特徴とする手
   持ち式ラベル印刷および貼付装置。