JPH0123385B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチツク容器の製造法、詳しく
は、開口周縁部に管状部を有しかつブロー成形法
によつて製造されるプラスチツク容器の製造法に
関する。

一般に、底壁及び周壁より成り一側が開口した
箱形状の容器にあつては、開口周縁部の強度、剛
性が弱いことから、その開口周縁部を補強するこ
とが当然考えられている。プラスチツク容器にお
いても然りであり、例えば実開昭53−6715号公
報、特開昭48−12179号公報等に見られる。実開
昭53−6715号公報に開示されたものは、第６図に
示す如く、プラスチツク容器の開口周縁部を外方
へ折曲して補強構造としたものであるが、これ
は、単に開口周縁部を外方へ折曲しただけである
から、強度、剛性があまり強化されず、さらに強
度、剛性が必要な場合は、特開昭48−12179号公
報に開示されたようなものがある。すなわち、第
７図に示す如く、プラスチツク容器の開口周縁部
を外方へ折曲すると共に、開口周縁部に補強板を
添設して補強構造としたものであるが、これは、
開口周縁部を外方へ折曲した上に、補強板を添設
しなければならず、製造が厄介であるばかりか、
体裁も悪くなるものである。

本発明は、上記事情に鑑み、開口周縁部の強
度、剛性が強化され、体裁が良好であり、かつ製
造も容易であるプラスチツク容器の製造法を得ん
がため鋭意研究の結果為されたものであつて、熱
可塑性プラスチツクを用いて二重壁ブロー成形法
を応用することにより本発明を完成するに至つた
ものである。

以下、本発明に係るプラスチツク容器の製造方
法の一例を第１図に基づいて説明する。なお、こ
の実施例における容器は２個の容器６，７、例え
ば容器本体と蓋体とをヒンジ８で連結した書類ケ
ース等の収納ケースであり（第２図参照）、一対
の容器及びこれを連結するヒンジ８を一体で成形
した例を示すものである。

第１図Ａにおいて、９，１０は分割形式の一対
の成形金型であり、その一方の金型９には、成形
しようとする容器６，７の外壁３ａを形成するた
めの凹形キヤビテイ９ａと、該凹形キヤビテイ９
ａの周縁に位置して成形しようとする容器６，７
の開口周縁部に管状部４を形成するための周縁中
空部成形キヤビテイ９ｃとが形成されている。ま
た、この実施例においては、隣接する上記周縁中
空部成形キヤビテイ９ｃ間には、成形しようとす
る２個の容器６，７を連結するヒンジ８を形成す
るための圧縮部９ｂが形成されている。

また、他方の金型１０には、上記一方の金型９
における上記凹形キヤビテイ９ａに対向する位置
であつて成形しようとする容器６，７の内壁３ｂ
を形成するための凸形キヤビテイ１０ａと、該凸
形キヤビテイ１０ａの周縁に位置し上記一方の金
型９における上記周縁中空部成形キヤビテイ９ｃ
と協働して成形しようとする容器６，７の開口部
周縁部近傍において外壁３ａと内壁３ｂとを部分
的に溶着する溶着部４ｃを形成することによつて
成形しようとする容器６，７の開口周縁部に管状
部４を形成するための周縁溶着部成形キヤビテイ
１０ｃとが形成されている。また、この実施例に
おいては、隣接する上記周縁溶着部成形キヤビテ
イ１０ｃ間には、上記一方の金型９における上記
圧縮部９ｂと協働して成形しようとする２個の容
器６，７を連結するヒンジ８を形成するための圧
縮部１０ｂが形成されている。

そして、前述の如き両金型９，１０を、第１図
Ａに示すように、開いた状態で相対峙して配置し
両金型９，１０間に、押出ダイ１１から押出し可
塑化プラスチツク（高密度ポリエチレン）のパリ
スン１２（外径230mm、肉厚３mm）を位置させる。

次いで、第１図Ｂに示すように、両金型９，１
０を閉鎖方向に移動してパリソン１２をはさみ込
み、金型変鎖後パリソン１２内にブローピン１３
から加圧流体（６Kg／cm²の圧縮空気）を圧入し、
パリソン１２を上記凹形及び凸形キヤビテイ９
ａ，１０ａ、並びに上記周縁中空部成形キヤビテ
イ９ｃ及び周縁溶着部成形キヤビテイ１０によつ
て形成される中空空間の形状に沿つて成形し、部
分的な溶着部４ｃを有する中空二重壁構造の容器
６，７、具体的には、部分的な溶着部４ｃをそれ
ぞれ有する中空二重壁構造の容器本体及び蓋体
と、この両者を可撓的に連結するヒンジ８とより
成る半成品が形成される。

続いて半成品を冷却した後、両金型９，１０を
開いて半成品を取出し、第１図Ｃに示すように、
各内壁３ｂを、外壁３ａとの部分的な溶着部４ｃ
の内側からナイフまたはプレス等で切断除去する
ことにより、本体部は単壁構造で開口周縁部に管
状部４を有するプラスチツク容器、すなわち第２
図に示すような容器が得られる。

もつとも、上記実施例においては、２つの容器
６，７をヒンジ８で連結したプラスチツク容器の
製造法の場合を示したが、第３図及び第４図に示
す如きプラスチツク容器を製造する場合は、１つ
の凹形キヤビテイ９ａ及び１つの凸形キヤビテイ
１０ａを形成した分割形式の成形金型９，１０を
用いること勿論である。

また、成形金型９，１０のキヤビテイ９ａ，１
０ａを適宜変更することにより、第５図に示すよ
うな容器が製造可能であつて、Ａは容器１の外壁
３ａがテーパー状で開口周縁部の管状部４の断面
は三角形状の管状としたもので、Ｂ，Ｃは開口周
縁部４の内方に段部２ａを設けたもので、Ｃ内壁
３ｂの一部を残して切除し形成したもので、この
段部２ａを利用して、本体部２内に収納物品や、
特定する物品を収納するためのシート状の成形品
やバンドなどの他部材を溶着、螺着、接着らによ
つて係止することができる。また開口周縁部の管
状部４を形成するための外壁３ａと内壁３ｂの部
分的な溶着は全周に行うことが望ましいが部分的
に行つても本発明の効果は達せられる。

本発明に使用されるプラスチツクはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ABS、ポリ
スチレンなどブロー成形が可能な熱可塑性プラス
チツクであり、製造時、パリスンの代りに二枚の
シートを用いてもよい。また、本発明によつて得
られた容器の表面に植毛、布張り、塗装、コーテ
イングなどの二次加工を施してもよい。

本発明は、上述のように、二重壁ブロー成形法
により製造されるから製造容易であるばかりか、
得られたプラスチツク容器は、本体部は一重壁構
造で開口周縁部に管状部４が形成されているか
ら、軽量かつ剛性、強度に優れ、また開口周縁部
の管状部は製造時一体成形され、更に、開口周縁
部の管状部は容器の開口部を囲撓しているので、
内壁が切除されていても堅固に形状を保持し、強
靭でソリ、歪がなく軽量かつ内容積の充分なプラ
スチツク容器が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す説明図であつ
て、第１図Ａは金型９，１０間にパリスン１２を
配置した状態説明図、第１図Ｂは金型９，１０を
閉鎖しブローピン１３から加圧流体を圧入した状
態の説明図、第１図Ｃは金型９，１０から取り出
した状態の説明図であり、第２図乃至第５図は本
発明により製造されたプラスチツク容器を示すも
ので、第２図は斜視図、第３図及び第４図は他の
態様を示す斜視図及び断面図、第５図Ａ，Ｂ，Ｃ
はさらに他の態様をそれぞれ示す断面図、第６図
及び第７図は従来のプラスチツク容器をそれぞれ
示す斜視図である。 ３ａは外壁、３ｂは内壁、４は管状部、、４ｃ
は溶着部、６，７は容器、９，１０は金型、９ａ
は凹形キヤビテイ、９ｃは周縁中空部成形キヤビ
テイ、１０ａは凸形キヤビテイ、１０ｃは周縁溶
着部成形キヤビテイ、１２はパリソン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形しようとする容器６，７の外壁３ａを形
   成する凹形キヤビテイ９ａと該凹形キヤビテイ９
   ａの周縁に位置して成形しようとする容器６，７
   の開口周縁部に管状部４を形成する周縁中空部成
   形キヤビテイ９ｃとを有する一方の金型９と、成
   形しようとする容器６，７の内壁３ｂを形成す
   る、上記凹形キヤビテイ９ａと対向する凸形キヤ
   ビテイ１０ａと該凸形キヤビテイ１０ａの周縁に
   位置して上記周縁中空部成形キヤビテイ９ｃと協
   働して成形しようとする容器６，７の開口部周縁
   部近傍において上記外壁３ａと上記内壁３ｂとを
   部分的に溶着する溶着部４ｃを形成することによ
   つて成形しようとする容器６，７の開口周縁部に
   管状部４を形成する周縁溶着部成形キヤビテイ１
   ０ｃとを有する他方の金型１０との間に、可塑化
   された熱可塑性プラスチツクのパリソンあるいは
   ２枚のシートから成るプリフオームを配置し、 次いで、上記両金型９，１０を閉鎖してプリフ
   オーム内に加圧流体を圧入し、外壁３ａと内壁３
   ｂとより成る中空二重壁構造の本体部とその開口
   部周縁に部分的な溶着部４ｃを介して形成された
   管状部４とより成る半成品を形成し、 その半成品を上記金型９，１０から取り出し、
   半成品における溶着部４ｃの内側から内壁３ｂを
   切断することによつて、 本体部は単壁構造で、開口周縁部に管状部４を
   有するプラスチツク容器の製造法。