JPH0123435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、ジグザグミシンにおけるボタンホー
ル縫い装置に関する。

「従来の技術」 従来のボタンホール縫い装置の送り制御機構
は、例えば特開昭57−64086号公報に示されるご
とく、ボタンホール縫いにおける両端閂止め部位
および両側縁かがり部位などの各縫製部位の送り
方向を制御する送り制御カムと、前記各縫製部位
の送り量を設定する送り調節カム部体とを備えて
おり、この送り調節カム部体はカム溝を有し、カ
ム溝の内径側がそのカム面の高さに応じて前進送
り量が減少する前進送り量調節カム面をなし、カ
ム溝の中心線が零送りとなり、カム溝の外径側が
そのカム面の高さに応じて後退送り量を増加する
後退送り量調節カム面をなしていた。そして、前
記カム溝の内径側、中心線上および外径側に変位
する１つのピンの位置を、そのピンを備える板状
の第一の接触腕を介して送り制御カムで切換え制
御するものであり、その切換え制御のために前記
送り制御カムと接触する接触部を備えた第二の接
触腕を必要とするものであつた。また、従来装置
は、前記第一および第二の接触腕を回動可能に支
持軸に支持し、さらに前記両接触腕を互いの方向
に付勢し連係する引張りばね、および両接触腕を
転回付勢する引張りばねなどの多数の部品を必要
としかつ多数の部品を連結するための係合部分を
数多く必要とするので、総合的な送り精度を高く
保つことが困難であり、大型になり易く、また製
造コストが上昇するなどの問題があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 本考案は、上記の問題を解決するためになされ
たものであり、ボタンホール縫いのための３種類
の送りを調節可能な送り制御機構を最少限の部材
で実現し得るボタンホール縫い装置を提供するこ
とを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 しかして、本考案によれば、ミシン機枠に設け
られた操作体の操作に関連して回動し得るように
設けられ、左右両側の縁かがり部位における送り
歯の正逆の送り量を調節設定するための一対の送
り調節カム面が半径方向に互いに対向して一側面
に形成された送り調節カムと、その送り調節カム
の前記一側面に対向すると共にその回動軸線と同
一の軸線の周りに回転可能に配置され、前記両端
の閂止め部位の各々における送り歯の送り量を零
または微少送り量に設定するための等径カム面が
外周に形成された送り制御カムと、その送り制御
カムをミシンの主軸と同期して回転させたり単独
に停止させたりするために前記主軸と送り制御カ
ムとの間に設けられ、ボタンホール縫いの遂行に
伴つて作動するクラツチ手段と、前記送り制御カ
ムの回転軸線を横切つて摺動し得るように前記送
り調節カムの一側面に対向する前記送り制御カム
の側面に装着され、両端部が前記送り制御カムの
等径カム面より外方に突出し得るように形成され
た摺動体と、前記送り調節カムの一対の送り調節
カム面と択一的に係合し得るように両送り調節カ
ム面の間に突出し、前記摺動体に固着された係合
突起と、前記一対の送り調節カム面の各々により
突出量が決定される前記摺動体の各端部または前
記送り制御カムの等径カム面と係合し得るように
送り制御カムに向つて常時弾性力により付勢さ
れ、送り歯により加工布に正逆方向の送り運動を
付与し得る送り装置に作動的に連結された接触子
とを備えたことを特徴とするボタンホール縫い装
置が提供される。

「作用」 上記構成によれば、送り調節カムを回動操作す
ることにより、その送り調節カムの送り調節カム
面に係合する係合突起を介して摺動体を摺動さ
せ、その摺動体に向つて付勢された接触子を駆動
することができ、気温の変化、加工布の種類など
に応じて所望のごとく送り量を調節することがで
きる。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を図面について説明す
る。

第１図および第２図に示されるように、カム軸
１８の一端にはボタンホール振り幅カム１１がね
じ止め固定されており、そのカム軸１８の他端手
前側には、送り制御カムをなす送りカム１９がそ
の中心部においてピン２３により回止め固定され
ている。その送りカム１９の外周には、ボタンホ
ールの前後両端の閂止め部位の各々における送り
歯の送り量を零または微少送り量に設定するため
の等径カム面１９Ａが形成されており、側面には
溝３２を有する。また、カム軸１８の中間には、
ボタンホール以外のジグザグ模様を形成するため
の振り幅カム１４、及びその振り幅カム１４に固
定されたところの振り幅及び送りカムギヤ４が、
そのカム軸１８に対して回転可能に軸支されてい
る。前記カムギヤ４は、図示されないミシン主軸
に固定された駆動ギヤ３と直交して噛み合わされ
ている。なお、前記カムギヤ４の側面には、ボタ
ンホール以外のジグザグ模様を形成するための送
りカム部７が一体に形成されており、その送りカ
ム部７の側面には溝部６を有した凸状部が設けら
れている。また、前記ボタンホール振り幅カム１
１の外周には凹凸カム面２が形成されており、そ
のボタンホール振り幅カム１１の側面には溝１２
がその振り幅カム１１の回転軸線を横切つて形成
されている。その溝１２には、端部１０Ａ，１０
Ｂをカム面とした縁縫い振り幅作動板１０が摺動
可能に装着されており、その作動板１０の一側面
に植設されたピン１５は振り幅カム１１の溝１２
内に在る長孔１６に挿入され、その作動板１０の
中心長孔１７はカム軸１８と嵌合されている。さ
らに、作動板１０の手前側の他側面に植設された
ピン１３は、振り幅カム１４の前記ボタンホール
振り幅カム１１と対面する側面に形成された縁縫
い用溝カム１の半径方向に対向されたカム面の間
に挿入されている。振り幅カム１４の外周には、
ボタンホール縫い以外のジグザグ模様を加工布に
形成するための振り幅カム部５が形成されてい
る。振り幅接触子８は、前記振り幅カム部５、ま
たはボタンホール振り幅カム１１の凹凸カム面２
に接触すべく付勢されると共に移動可能にされて
おり、かつ周知の振り幅調節機構を介して針棒と
作動的に連結されている。さて、前記カム軸１８
の第１図における前端には、本考案の送り調節カ
ムをなすところの、ボタンホール送り微調節カム
２４が、そのカム軸１８に相対的に回転可能に軸
支されており、サークリツプ２５により抜け止め
されている。そして、その送り微調節カム２４の
側面に形成されたギヤ２４Ａは伝達ギヤ２６と噛
み合わされ、また、その伝達ギヤ２６は、操作体
をなす手動ダイヤル２７の側面に形成されたギヤ
２７Ａと噛み合わされている。前記手動ダイヤル
２７および伝達ギヤ２６は、ミシン機枠に締付け
固定されたホルダ２８にかしめ軸３０，２９によ
り回動可能に設けられている。ボタンホール送り
微調節カム２４の一側面には、送り溝カム３１が
形成されている。その送り溝カム３１は、第２図
に示されるように、ミシン送り歯の正逆の送り量
を調節設定するための一対の送り調節カム面３１
Ａ，３１Ｂを有しており、その両カム面３１Ａ，
３１Ｂは前記送り微調節カム２４の半径方向に互
いに対向されている。

前記送りカム１９の一側面には、クラツチ爪２
０がかしめピン２１により回動可能にかつ周方向
には固定して設けられており、そのクラツチ爪２
０の先端２０Ａは送りカム部７の側面に設けられ
た溝部６と係合可能な幅を有しており、そのクラ
ツチ爪２０の後端２０Ｂは二叉状の爪制御板２２
の制御面２２Ａ，２２Ｂと切換え係合可能に構成
されている。そして、これらの溝部６、クラツチ
爪２０および爪制御板２２によりクラツチ手段が
構成されている。

前記送りカム１９の側面における溝３２には、
摺動体をなすボタンホール送り微調節板３３が嵌
合されており、その送り微調節板３３の一側面に
設けられたピン３４は送りカム１９に穿設された
長孔３５に挿入されており、その送り微調節板３
３の手前側の他側面に突設固着されたところの、
係合突起をなすピン３６は、ボタンホール送り微
調節カム２４の一対の送り調節カム面３１Ａ，３
１Ｂの間に突出されている。また、ボタンホール
送り微調節板３３はその中心部に長孔３７が穿設
されており、その長孔３７を介してカム軸１８に
対してその軸線と直角方向に移動可能に嵌合され
ている。前記送り微調節板３３の中央部分３３Ａ
はほぼ長方形に形成されており、その中央部分３
３Ａの長さは、送りカム１９の溝３２の中央部分
３２Ａよりやや短かくされている。第２図ａに示
されるように、送り微調節板３３の前端部３３Ｂ
は送りカム１９の等径カム面１９Ａより外方に突
出し得るように形成されており、また、第２図ｂ
に示されるように、その送り微調節板３３の後端
部３３Ｃも送りカム１９の等径カム面１９Ａより
外方に突出し得るように形成されている。

送り接触子３８は、周知の送り調節機構を介し
て送り歯に作動的に連結されており、かつ送りカ
ム１９に向つて常時弾性力によつて付勢されてお
り、その送りカム１９の等径カム面１９Ａ、また
は微調節板３３の各端部３３Ｂ，３３Ｃと係合し
得るようにされている。

「作動」 次に、上記実施例の作動を説明する。

ボタンホール送り微調節カム２４は、ボタンホ
ール縫いの開始に先立つて、手動ダイヤル２７に
よりその回動位置が所望位置に調節されている。
ボタンホール縫いが選択されると、振り幅接触子
８および送り接触子３８は第１図に示された位置
に移動され、ボタンホール振り幅カム１１および
送りカム１９にそれぞれ接触する。ミシンの運転
が開始されると、ミシン主軸の回転に伴い駆動ギ
ヤ３が回転されることにより、振り幅及び送りカ
ムギヤ４が回転され送りカム部７も回転する。ク
ラツチ爪２０は爪制御板２２の作用により送りカ
ム部７の溝部６に係合するため、送りカム１９は
クラツチ爪２０を介して前記送りカム部７と共に
回転を開始し溝３２内の微調節板３３は第２図ｃ
に示されるように、送りカム１９の回転につれて
回転される。また、振り幅カム１１もカム軸１８
を介して回転される。一方、カム軸１８に対し相
対回転自由な送り微調節カム２４は、手動ダイヤ
ル２７により調節された位置に停止している。そ
して、振り幅接触子８が振り幅カム１１の凹凸カ
ム面２によつて揺動されることにより、ミシンの
縫針は最大振幅にて揺動される。送り接触子３８
は、第２図ｃに示されるように送りカム１９の等
径のカム面１９Ａ上に接触するため、送り歯ひい
ては加工布の送り運動は零または微少であるの
で、その加工布には送り量０または微少、振幅最
大により前端の閂止め部位が形成される。

カム軸１８が第１図に示された位置からほぼ半
回転し約180゜を回転すると、爪制御板２２の制御
面２２Ａによりクラツチ爪２０が時計方向に回動
されることによつて、そのクラツチ爪２０の先端
２０Ａが溝部６から抜け出されるため、送りカム
１９の回転が停止する。そして、送り接触子３８
は、第２図ｄに示されるように、送り微調節板３
３の後端部３３Ｃに接触する。このように、送り
カム１９の回転が停止した状態においても、もし
必要ならば手動ダイヤル２７を操作して所望の送
り位置に目盛り位置を合せると、伝達ギヤ２６お
よびギヤ２４Ａを介して送り微調節カム２４が所
望の位置に回動されるため、送り微調節板３３の
摺動位置を再度調節することもできる。送り接触
子３８は、前記送り微調節板３３の後端部３３Ｃ
を係合されることにより、周知の送り調節器を介
して送り歯を所望の逆送り量にて逆送り運動させ
るため、加工布には逆方向の送り運動が付与され
る。一方、振り幅接触子８は作動板１０の端部１
０Ｂに接触するため、縁縫い用溝カム部１のジグ
ザグカム面に沿つて往復動される作動板１０によ
つて小振幅で揺動され、加工布には左側の縁かが
り部位が良好に形成される。

そして、ボタンの大きさによつて定められる所
要長さの縁かがり部位が加工布に形成された時、
図示されない布押え装置と連動する爪制御板２２
の回動によりクラツチ爪２０が転回され、そのク
ラツチ爪２０の先端２０Ａが溝部６に係合される
ため、再び送りカム１９は回転を開始し、第２図
ｅに示されるように、送り接触子３８はその送り
カム１９の等径カム面１９Ａに接触するので、加
工布には零または微少の送りが付与される。ま
た、振り幅カム１１はカム軸１８を介して送りカ
ム１９と共に回転され、振り幅接触子８はその振
り幅カム１１の凹凸カム面２によつて最大振幅で
揺動されるため、加工布には、送り量０または微
少、および振幅最大により後端の閂止め部位が形
成される。

そして、送りカム１９が第２図ｄの位置から更
に180゜回転されると、爪制御板２２の作用によつ
てクラツチ爪２０の先端２０Ａが溝部６から抜け
出し送りカム１９の回転が停止する。第２図ａに
示されるように、送り接触子３８が送り微調節板
３３の前端部３３Ｂに接触し、ピン３６は外周側
の送り調節カム面３１Ａに接触するため、前記送
り接織子３８は前端部３３Ｂの突出量によつて定
まる送り位置に回動され、加工布には所望の送り
量による正方向の送り運動が付与される。また、
振り幅カム１１は、送りカム１９と共に回転を停
止し、振り幅接触子８が作動板１０の端部１０Ａ
に接触し、その作動板１０は、ミシン主軸の回転
と連動する振り幅カム１４の縁縫い用溝カム１の
外周側のジグザグカム面によつて溝１２内におい
て往復運動されるため、その作動板１０の往復運
動によつて振り幅接触子８は揺動され、加工布に
は所望の正送り量および振幅により右側の縁かが
り部位が形成され、ボタンホール縫いが完成され
る。

なお、第２図ｂに示されるように、ピン３６を
外側の送り調節カム面３１Ａの最大径部分に接触
させ、送り微調節板３３を送りカム１９の等径カ
ム面１９Ａより外方に最大に突出させるとき、送
り歯は最大の送り量にて正方向に送り運動され
る。

「その他の実施例」 上記実施例においては、摺動体をなすボタンホ
ール送り微調節板３３が直線板状に形成されてい
るが、本考案はこれに限定されることなく、前記
摺動体を湾曲して形成することもできる。

「効果」 以上述べたように、本考案のボタンホール縫い
装置は、送り調節カムと送り制御カムとを、その
送り制御カムの側面に装着された摺動体により連
結するものであるから、前記両カムを連結するた
めの構造が極めて簡潔になると共に、総合的な送
り精度を高く保つことができ正しく美しいボタン
ホール縫いが可能になり、送り制御機構を小型に
し、また製造コストを低下できるなどの数々の優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例によるボタンホール
縫い装置を示す分解斜視図、第２図はその−
線による断面図である。 ３……駆動ギヤ、６……溝部、７……送りカム
部、１９……送りカム、２０……クラツチ爪、２
２……爪制御板、２４……ボタンホール送り微調
節カム、２７……手動ダイヤル、３１……送り溝
カム、３１Ａ，３１Ｂ……送り調節カム面、３３
……ボタンホール送り微調節板、３６……ピン、
３８……送り接触子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 送り歯により加工布に正逆方向の送り運動を付
   与し得る送り装置を有し、左右両側の縁かがり部
   位と前後両端の閂止め部位とを含むボタンホール
   縫いを自動的に遂行し得るジグザグミシンにおい
   て、 ミシン機枠に設けられた操作体の操作に関連し
   て回動し得るように設けられ、前記両縁かがり部
   位における送り歯の正逆の送り量を調節設定する
   ための一対の送り調節カム面が半径方向に互いに
   対向して一側面に形成された送り調節カムと、 その送り調節カムの前記一側面に対向すると共
   にその回動軸線と同一の軸線の周りに回転可能に
   配置され、前記両閂止め部位の各々における送り
   歯の送り量を零または微少送り量に設定するため
   の等径カム面が外周に形成された送り制御カム
   と、 その送り制御カムをミシンの主軸と同期して回
   転させたり単独に停止させたりするために前記主
   軸と送り制御カムとの間に設けられ、ボタンホー
   ル縫いの遂行に伴つて作動するクラツチ手段と、 前記送り制御カムの回転軸線を横切つて摺動し
   得るように前記送り調節カムの一側面に対向する
   前記送り制御カムの側面に装着され、両端部が前
   記送り制御カムの等径カム面より外方に突出し得
   るように形成された摺動体と、 前記送り調節カムの一対の送り調節カム面と択
   一的に係合し得るように両送り調節カム面の間に
   突出し、前記摺動体に固着された係合突起と、 前記一対の送り調節カム面の各々により突出量
   が決定される前記摺動体の各端部または前記送り
   制御カムの等径カム面と係合し得るように送り制
   御カムに向つて常時弾性力により付勢され、前記
   送り装置に作動的に連結された接触子とを備えた
   ことを特徴とするボタンホール縫い装置。