JPH01234531A - 白金族金属を回収する方法 - Google Patents
白金族金属を回収する方法Info
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- JPH01234531A JPH01234531A JP6268688A JP6268688A JPH01234531A JP H01234531 A JPH01234531 A JP H01234531A JP 6268688 A JP6268688 A JP 6268688A JP 6268688 A JP6268688 A JP 6268688A JP H01234531 A JPH01234531 A JP H01234531A
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- group metal
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明の方法は、反応部分において白金族金属の塩化反
応を行い揮発してくる白金族金属塩化物をアンモニウム
塩の錯塩形成剤で捕集回収することによる白金族金属の
回収方法に係るものである。
応を行い揮発してくる白金族金属塩化物をアンモニウム
塩の錯塩形成剤で捕集回収することによる白金族金属の
回収方法に係るものである。
（従来技術とその問題点）
酸化チタン、酸化コバルト、アルミナ、シリカ、ジルコ
ニア、マグネシア、ムライト、コージェライト等の金属
酸化物基体上に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ等の白
金族金属を担持した触媒や白金族金属を基体金属酸化物
上に被覆したものが、化学工業、電子工業等で大量に使
用されている。
ニア、マグネシア、ムライト、コージェライト等の金属
酸化物基体上に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ等の白
金族金属を担持した触媒や白金族金属を基体金属酸化物
上に被覆したものが、化学工業、電子工業等で大量に使
用されている。
このような触媒は、使用中に白金族金属の活性が低下し
、一定の性能が維持できなくなった際には新しい触媒に
取り替える必要がある。
、一定の性能が維持できなくなった際には新しい触媒に
取り替える必要がある。
また、電子材料についても装置ならびに部品の寿命にな
ると取り替えられる。
ると取り替えられる。
こうした使用済の材料中には尚相当量の高価な白金族金
属が残存し、これを回収し有効利用することは工業上重
要である。
属が残存し、これを回収し有効利用することは工業上重
要である。
従来の方法としては、硫酸、王水等の溶解法があるが、
これらの方法は溶解工程に長時間の処理を要する。
これらの方法は溶解工程に長時間の処理を要する。
また基体金属酸化物と白金族金属を分離する際、基体金
属酸化物が析出するこよや、洗浄に大量の水を必要とす
る等の問題があった。
属酸化物が析出するこよや、洗浄に大量の水を必要とす
る等の問題があった。
また塩化揮発法においても白金族塩化物の捕集法として
活性炭吸着捕集や、スクラバによる洗浄捕集等があるが
、活性炭吸着は温度を下げて捕集する必要があるばかり
でなく、捕集後の処理が面倒であるという問題。
活性炭吸着捕集や、スクラバによる洗浄捕集等があるが
、活性炭吸着は温度を下げて捕集する必要があるばかり
でなく、捕集後の処理が面倒であるという問題。
スクラバ洗浄法は乾式法で生成される無水白金族塩化物
は、そのほとんどが酸またはアルカリに対して難溶であ
るため、大量の洗浄液を濾過しなければならないことや
、洗浄液中に溶は出した少々の白金族塩化物を回収しな
ければならない等の問題に加え、塩素ガスを再利用する
ためには乾燥工程を設ける等の必要があった。
は、そのほとんどが酸またはアルカリに対して難溶であ
るため、大量の洗浄液を濾過しなければならないことや
、洗浄液中に溶は出した少々の白金族塩化物を回収しな
ければならない等の問題に加え、塩素ガスを再利用する
ためには乾燥工程を設ける等の必要があった。
（発明の目的）
本発明は、如上の事情に鑑みなされたもので、その目的
は、基体金属酸化物に白金族金属を保持せしめた材料よ
り、白金族金属を簡便かつ効率良く回収する方法を提供
することにある。
は、基体金属酸化物に白金族金属を保持せしめた材料よ
り、白金族金属を簡便かつ効率良く回収する方法を提供
することにある。
（発明の構成）
本発明は、白金族金属を回収する方法において、白金族
金属と基体金属酸化物を含む回収物を加熱しながら塩素
を流すことにより白金族金属を塩化物にして揮発させる
。
金属と基体金属酸化物を含む回収物を加熱しながら塩素
を流すことにより白金族金属を塩化物にして揮発させる
。
一般的に使用される基体金属酸化物は塩化反応を起こし
にくく白金族金属塩化物と共に移動しない。
にくく白金族金属塩化物と共に移動しない。
反応部の温度は３００℃以上が好ましい。
これは、この温度以下になると白金族塩化物の揮発が良
好に行えなくなる為である。
好に行えなくなる為である。
また、１２００℃よりも高い温度では、白金族塩化物が
白金族金属と塩素とに解離してしまい揮発効率が大きく
低下する。
白金族金属と塩素とに解離してしまい揮発効率が大きく
低下する。
揮発してくる白金族塩化物は、アンモニウム塩の錯塩形
成剤によって捕集される。
成剤によって捕集される。
アンモニウム塩の捕集剤を用いる理由は、アンモニウム
塩は、白金族塩化物と錯塩を形成することにより白金族
塩化物の捕集効率は他のものと比べて飛躍的に良いもの
となる。
塩は、白金族塩化物と錯塩を形成することにより白金族
塩化物の捕集効率は他のものと比べて飛躍的に良いもの
となる。
なおアンモニウム塩の錯塩形成剤の代表的なものは以下
の通りである。
の通りである。
塩化アンモニウム （Ｎｉ１． ） 昇華点３３
８℃硫酸アンモニウムＣ（ＮＨ４） ２ＳＯ−３融 点
３５７℃（実施例Ｉ） 触媒用ペレット （δ−アルミナ）に白金（Ｐｔ）（１
ｗｔ％）を担持した材料５００ｇを図に示す如くこの回
収物１を塩化物化容器４中に入れ電気炉２により塩化物
化容器４を９００℃に加熱し、塩素ガスを塩素ガス導入
管３から３Ａ／ｍｉｎ流すことにより白金を塩化物にし
て揮発させ、それをアンモニウム塩の捕集剤層５に装填
した塩化アンモニウム（ＮＨ，Ｃｊ？）により捕捉した
。
８℃硫酸アンモニウムＣ（ＮＨ４） ２ＳＯ−３融 点
３５７℃（実施例Ｉ） 触媒用ペレット （δ−アルミナ）に白金（Ｐｔ）（１
ｗｔ％）を担持した材料５００ｇを図に示す如くこの回
収物１を塩化物化容器４中に入れ電気炉２により塩化物
化容器４を９００℃に加熱し、塩素ガスを塩素ガス導入
管３から３Ａ／ｍｉｎ流すことにより白金を塩化物にし
て揮発させ、それをアンモニウム塩の捕集剤層５に装填
した塩化アンモニウム（ＮＨ，Ｃｊ？）により捕捉した
。
これを６時間続けた後、塩化アンモニウムを取り出し、
水で溶解し残渣を回収する方法で白金を回収したところ
回収率は９２％であった。
水で溶解し残渣を回収する方法で白金を回収したところ
回収率は９２％であった。
（実施例２）
触媒用ハニカム（コージェライト）にパラジウム（Ｐｄ
）（１ｗｔ％）を担持した材料５００ ｇを図に示す如
くこの回収物１を塩化物化容器４中に入れ電気炉２によ
り塩化物化容器４を１０００℃に加熱し、塩素ガスを塩
素ガス導入管３から３ｊ？／ｍｉｎ流すことによりパラ
ジウムを塩化物にして揮発させ、それをアンモニウム塩
の錯塩形成剤層５に装填した硫酸アンモニウム［（ＮＨ
４）２ Ｓｏ、）１ｍより捕捉した。
）（１ｗｔ％）を担持した材料５００ ｇを図に示す如
くこの回収物１を塩化物化容器４中に入れ電気炉２によ
り塩化物化容器４を１０００℃に加熱し、塩素ガスを塩
素ガス導入管３から３ｊ？／ｍｉｎ流すことによりパラ
ジウムを塩化物にして揮発させ、それをアンモニウム塩
の錯塩形成剤層５に装填した硫酸アンモニウム［（ＮＨ
４）２ Ｓｏ、）１ｍより捕捉した。
これを４時間続けた後、硫酸アンモニウムを取り出し、
水で溶解し水素化ホウ素ナトリウムで還元し回収したと
ころ回収率は９３％であった。
水で溶解し水素化ホウ素ナトリウムで還元し回収したと
ころ回収率は９３％であった。
（従来例↑）
触媒用ペレット （δ−アルミナ）に白金（Ｐｔ）（１
ｗｔ％）を担持した材料５００ｇを実施例同様の操作で
白金塩化物を揮発させスクラバで水洗して白金塩化物を
捕捉した。
ｗｔ％）を担持した材料５００ｇを実施例同様の操作で
白金塩化物を揮発させスクラバで水洗して白金塩化物を
捕捉した。
これを６時間続けた後、洗浄水を全て取り出し、ｐＨ調
整後塩化アンモニウム（ＮＨ，（１）で白金を沈澱させ
る方法で白金を回収したところ回収率は８７％であった
。
整後塩化アンモニウム（ＮＨ，（１）で白金を沈澱させ
る方法で白金を回収したところ回収率は８７％であった
。
この際、ｐＨ調製や沈澱工程、スクラバに入る手前の洗
浄液で冷やされた部分の壁に白金塩化物が付着し回収に
多大な労力を要した。
浄液で冷やされた部分の壁に白金塩化物が付着し回収に
多大な労力を要した。
（従来例２）
触媒用ハニカム（コージェライト）にパラジウム（Ｐｄ
）（１ｗｔ％）を担持した材料５００ｇを王水中で浸出
し、濾過によりパラジウム王水液を取り出しｐＨ調整後
水素化ホウ素ナトリウムで還元する方法で行ったところ
回収率は９２％であった。
）（１ｗｔ％）を担持した材料５００ｇを王水中で浸出
し、濾過によりパラジウム王水液を取り出しｐＨ調整後
水素化ホウ素ナトリウムで還元する方法で行ったところ
回収率は９２％であった。
しかし回収率を高くするために濾過の際の洗浄等で液量
が大幅に増える等の問題がある。
が大幅に増える等の問題がある。
（発明の効果）
以上詳述のように本発明によれば、従来に比し効率良く
白金族金属を基体金属酸化物から分離回収することがで
き、しかも従来のように多大な労力を必要としない為、
経済的にしかも短時間で回収することができるという効
果がある。
白金族金属を基体金属酸化物から分離回収することがで
き、しかも従来のように多大な労力を必要としない為、
経済的にしかも短時間で回収することができるという効
果がある。
図は本発明の回収方法を示す概略図である。
出願人 田中貴金属工業株式会社
ｔＫ素カ・ス導入菅
道化物化容へ
回収物
・組気欠戸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、白金族金属と基体金属酸化物を含む回収物を、加熱
しながら塩素ガスを流すことにより白金族金属を塩化物
にして揮発分離し、アンモニウム塩の捕集剤により捕集
回収することを特徴とする白金族金属を回収する方法。 ２、加熱温度が白金族塩化物の解離又は分解温度以上で
あることを特徴とする請求項１記載の白金族金属を回収
する方法。 ３、加熱温度が３００〜１２００℃であることを特徴と
する請求項１又は２に記載の白金族金属を回収する方法
。 ４、白金族塩化物を捕集するための捕集剤の温度が、そ
の捕集剤の融点又は分解温度以下であることを特徴とす
る請求項１乃至３に記載の白金族金属を回収する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268688A JPH01234531A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 白金族金属を回収する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268688A JPH01234531A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 白金族金属を回収する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234531A true JPH01234531A (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=13207414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6268688A Pending JPH01234531A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 白金族金属を回収する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234531A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001073043A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-03-21 | Anglo American Platinum Corp Ltd | 精錬における改良 |
| WO2005007903A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-27 | Ressources Minieres Pro-Or Inc. | A process for recovering platinum group metals from ores and concentrates |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP6268688A patent/JPH01234531A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001073043A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-03-21 | Anglo American Platinum Corp Ltd | 精錬における改良 |
| WO2005007903A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-27 | Ressources Minieres Pro-Or Inc. | A process for recovering platinum group metals from ores and concentrates |
| US7972412B2 (en) | 2003-07-22 | 2011-07-05 | Ressources Minieres Pro-Or Inc. | Process for recovering platinum group metals from ores and concentrates |
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