JPH01235525A - 水耕栽培方法およびその方法で使用する栽培ベッドおよび栽培ポット - Google Patents
水耕栽培方法およびその方法で使用する栽培ベッドおよび栽培ポットInfo
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- JPH01235525A JPH01235525A JP63059876A JP5987688A JPH01235525A JP H01235525 A JPH01235525 A JP H01235525A JP 63059876 A JP63059876 A JP 63059876A JP 5987688 A JP5987688 A JP 5987688A JP H01235525 A JPH01235525 A JP H01235525A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cultivation
- pot
- seedlings
- bed
- nutrient solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
- Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures
Landscapes
- Hydroponics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、葉菜類などの作物を栽培する場合に用いら
れる水耕栽培方法およびその方法で使用する栽培ベッド
および栽培ポットに関するものである。
れる水耕栽培方法およびその方法で使用する栽培ベッド
および栽培ポットに関するものである。
「従来の技術」
従来、野菜などの作物を栽培する場合に、露地栽培にお
ける地力の低下あるいは連作障害や病虫害の回避、およ
び栽培の省力自動化、生産の増強等を目的として、土を
使わずに肥料分を溶かした養液を用いて、水耕栽培によ
り栽培することがある。そして、最近では、この水耕栽
培が、バイオファームと呼ばれる外部から気密された植
物工場において行なわれている。
ける地力の低下あるいは連作障害や病虫害の回避、およ
び栽培の省力自動化、生産の増強等を目的として、土を
使わずに肥料分を溶かした養液を用いて、水耕栽培によ
り栽培することがある。そして、最近では、この水耕栽
培が、バイオファームと呼ばれる外部から気密された植
物工場において行なわれている。
このバイオファームは、植物を無菌に近い状態で栽培す
ると共に、栽培される植物の成育に必要な湿度、温度、
光合成に必要な二酸化炭素濃度、照度、養液中の肥料成
分の補給調節等をコンピュータで自動制御しながらこの
植物に空気、光、水、養分等を人工的に与え、播種や移
植、収穫のみを人手によって行なうようにしたものであ
る。このバイオファームにおいては、通常、建屋内の温
度を20℃前後、湿度を80%前後に保つと共に建屋内
の二酸化炭素の濃度を通常の空気の2〜3倍にし、この
建屋内で植物に養液を供給すると共に高圧ナトリウムラ
ンプやメタルハライドランプ等で光を照射することによ
って、ザラダ菜、サニーレタス等の葉菜類を人工的に育
成する。そして、このようなバイオファームで葉菜類を
育成した場合には、通常の露地栽培と比較して播種から
収穫までの発育速度が3.5倍になり、生産性が極めて
高くなる。その上、収穫された作物は露地ものと比べて
高価であるか、無農薬、高栄養という長所を有する。
ると共に、栽培される植物の成育に必要な湿度、温度、
光合成に必要な二酸化炭素濃度、照度、養液中の肥料成
分の補給調節等をコンピュータで自動制御しながらこの
植物に空気、光、水、養分等を人工的に与え、播種や移
植、収穫のみを人手によって行なうようにしたものであ
る。このバイオファームにおいては、通常、建屋内の温
度を20℃前後、湿度を80%前後に保つと共に建屋内
の二酸化炭素の濃度を通常の空気の2〜3倍にし、この
建屋内で植物に養液を供給すると共に高圧ナトリウムラ
ンプやメタルハライドランプ等で光を照射することによ
って、ザラダ菜、サニーレタス等の葉菜類を人工的に育
成する。そして、このようなバイオファームで葉菜類を
育成した場合には、通常の露地栽培と比較して播種から
収穫までの発育速度が3.5倍になり、生産性が極めて
高くなる。その上、収穫された作物は露地ものと比べて
高価であるか、無農薬、高栄養という長所を有する。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、上記バイオファームのような植物工場に
おいては、板状の栽培床に設けられた複数の孔に苗を挿
入すると共にこの栽培床を養液プール内に配置して植物
の根を養液中に浸すようにしているので、植物の生育に
応じてスペーシングを行なう場合、根が抜けにくく、無
理に植物を抜こうとすると根が切れて植物の成長か止ま
ってしまう恐れがある。このため、従来は、根を切断什
ずに苗を移植することか困難なことから、予め苗が小さ
なうちから苗どうしの間隔を余分に空けておき、苗が成
長したときに隣の苗に接触してその成長が妨げられるこ
とのないようにしておかなければならなかった。したが
って、限られた栽培面積を有効に利用することができず
、生産コストが高くなるという問題点があった。
おいては、板状の栽培床に設けられた複数の孔に苗を挿
入すると共にこの栽培床を養液プール内に配置して植物
の根を養液中に浸すようにしているので、植物の生育に
応じてスペーシングを行なう場合、根が抜けにくく、無
理に植物を抜こうとすると根が切れて植物の成長か止ま
ってしまう恐れがある。このため、従来は、根を切断什
ずに苗を移植することか困難なことから、予め苗が小さ
なうちから苗どうしの間隔を余分に空けておき、苗が成
長したときに隣の苗に接触してその成長が妨げられるこ
とのないようにしておかなければならなかった。したが
って、限られた栽培面積を有効に利用することができず
、生産コストが高くなるという問題点があった。
また、このような植物工場で作物を栽培した場合には、
生産コストの上昇によって作物の価格が高くなるため、
−度に大量の作物を栽培する必要があると共に、収穫さ
れた作物を新鮮な状態で消費者に供給することによって
商品価値を高める必要があ°る。そして、このような要
求を満足させるため、苗の発芽時期をずらして順次栽培
していくことによって、作物の収穫時期をずらして順次
収穫されるようにすることが必要となる。ところが、そ
のためには、複数の苗床を同一の養液プール内に複数配
置すると共にこれらの苗床を移動可能としなければなら
ず、栽培設備全体が大掛かりになるという問題点があっ
た。その上、上記苗床から作物が収穫された後、この苗
床に新たな苗を植設するために上記養液プールから取り
外して移動さ仕なければならないが、この苗床の移動に
より水滴が落ちて床などを濡らし、作業環境が悪化した
り、病気が発生するという問題点があった。
生産コストの上昇によって作物の価格が高くなるため、
−度に大量の作物を栽培する必要があると共に、収穫さ
れた作物を新鮮な状態で消費者に供給することによって
商品価値を高める必要があ°る。そして、このような要
求を満足させるため、苗の発芽時期をずらして順次栽培
していくことによって、作物の収穫時期をずらして順次
収穫されるようにすることが必要となる。ところが、そ
のためには、複数の苗床を同一の養液プール内に複数配
置すると共にこれらの苗床を移動可能としなければなら
ず、栽培設備全体が大掛かりになるという問題点があっ
た。その上、上記苗床から作物が収穫された後、この苗
床に新たな苗を植設するために上記養液プールから取り
外して移動さ仕なければならないが、この苗床の移動に
より水滴が落ちて床などを濡らし、作業環境が悪化した
り、病気が発生するという問題点があった。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、単位
作付面積あたりの収量が高く、しかも作物の収穫時期を
ずらして順次収穫していくことが可能な水耕栽培方法お
よびその方法で使用する栽培ベッドおよび栽培ポットを
提供することを目的としている。
作付面積あたりの収量が高く、しかも作物の収穫時期を
ずらして順次収穫していくことが可能な水耕栽培方法お
よびその方法で使用する栽培ベッドおよび栽培ポットを
提供することを目的としている。
「課題を解決するための手段」
この発明の水耕栽培方法は、少なくとら二層以上重ねて
構成された栽培ポットのうち最上層のポットに播種して
発芽させ、発芽した苗を栽培ポットごと育苗ベッドに移
し、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ポットに
移し、この栽培ベッドを成長段階に応じて移動させるも
のである。
構成された栽培ポットのうち最上層のポットに播種して
発芽させ、発芽した苗を栽培ポットごと育苗ベッドに移
し、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ポットに
移し、この栽培ベッドを成長段階に応じて移動させるも
のである。
この水耕栽培方法においては、上記育苗ベッドで育苗す
る際にその苗の成長段階に応じて上記育苗ベッドを移動
させろこともでき、また、上記栽培ポットを育苗ベッド
に移すときと、同栽培ベッドを栽培ベッドに移すときに
、各栽培ポットの間隔または各栽培ポット内における各
ポットの間隔を変えることによって植物の間隔を変える
こともできる。
る際にその苗の成長段階に応じて上記育苗ベッドを移動
させろこともでき、また、上記栽培ポットを育苗ベッド
に移すときと、同栽培ベッドを栽培ベッドに移すときに
、各栽培ポットの間隔または各栽培ポット内における各
ポットの間隔を変えることによって植物の間隔を変える
こともできる。
また、発明の水耕栽培方法で使用する育苗ベッドおよび
栽培ベッドは、レール上を走行可能な移動機構が設けら
れると共に両端部に養液を貯留する側溝が設けられ、各
側+i’t +、:養液の量を調節する12節口が設け
られ、さらに、栽培ポットを載置する穴または174が
投げられている支持板を有するものである。
栽培ベッドは、レール上を走行可能な移動機構が設けら
れると共に両端部に養液を貯留する側溝が設けられ、各
側+i’t +、:養液の量を調節する12節口が設け
られ、さらに、栽培ポットを載置する穴または174が
投げられている支持板を有するものである。
また、この発明の水耕栽培方法で使用する栽培ポットは
、少なくとも二層以上のポットから構成されていると共
に下層のポットがその上層のポットよりも多くのポット
を連接して(1■成され、かつ、最上層のポットが単体
または二個以上のポットを連設して構成されているもの
である。
、少なくとも二層以上のポットから構成されていると共
に下層のポットがその上層のポットよりも多くのポット
を連接して(1■成され、かつ、最上層のポットが単体
または二個以上のポットを連設して構成されているもの
である。
1作用 」
この発明の水耕栽培方法においては、栽培ポットに湛種
して発芽さけ、発芽した苗を栽培ポットごと育苗ベッド
に移し、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ベッ
ドに移すことによって、移植するときに根が切断される
恐れがなく、これにより移植、定植か根に悪影響を与え
る口上なく行なうことが可能となる。したがって、苗が
小さなうちは苗どうしの間隔を狭くしておき、苗の成長
に応じて移植して苗どうしの間隔を広げることが可能と
なり、限られた栽培面積を存効に利用して生産コストを
低減することができる。
して発芽さけ、発芽した苗を栽培ポットごと育苗ベッド
に移し、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ベッ
ドに移すことによって、移植するときに根が切断される
恐れがなく、これにより移植、定植か根に悪影響を与え
る口上なく行なうことが可能となる。したがって、苗が
小さなうちは苗どうしの間隔を狭くしておき、苗の成長
に応じて移植して苗どうしの間隔を広げることが可能と
なり、限られた栽培面積を存効に利用して生産コストを
低減することができる。
また、上記育苗ベッドを苗の成長段階に応じて移動させ
、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ベッドに移
植し、この栽培ベッドを苗の成長RFfirこ応じて移
動さけるこ七によって、作物の収f匁時期をずらして順
次収穫していくことが可能となり、これによって収穫さ
れた作物を新鮮な状態で消費者に供給することができる
。
、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ベッドに移
植し、この栽培ベッドを苗の成長RFfirこ応じて移
動さけるこ七によって、作物の収f匁時期をずらして順
次収穫していくことが可能となり、これによって収穫さ
れた作物を新鮮な状態で消費者に供給することができる
。
また、この発明の水耕栽培方法で使用する栽培ベッドに
おいては、レール上を走行可能な移動機構が設けられる
と共に両端部に養液を貯留する側溝が設けられ、各ff
l+7溝に養液の量を調節する1渭節口が設けられ、さ
らに、栽培ポットを載置する穴または溝が設けられてい
る支持板を有することによって、一方の側溝に養液を流
入したときにこの養液が側溝に一旦貯留され、これによ
ってこの養液が支持板の下を層流になって流れ、さらに
他方の側溝に設けられている調節口から排出される。
おいては、レール上を走行可能な移動機構が設けられる
と共に両端部に養液を貯留する側溝が設けられ、各ff
l+7溝に養液の量を調節する1渭節口が設けられ、さ
らに、栽培ポットを載置する穴または溝が設けられてい
る支持板を有することによって、一方の側溝に養液を流
入したときにこの養液が側溝に一旦貯留され、これによ
ってこの養液が支持板の下を層流になって流れ、さらに
他方の側溝に設けられている調節口から排出される。
また、側溝および調節口を両端に設けたことによって、
養液流入側と養液排出側とを逆にし、養液の流れ方向を
変えて使用することも可能となる。
養液流入側と養液排出側とを逆にし、養液の流れ方向を
変えて使用することも可能となる。
また、この発明の水耕栽培方法で使用する栽培ポットに
おいては、少なくとも二層以上のポットから構成されて
いると共に下層のポットがその上層のポットよりも多く
のポットを連接して構成され、かつ、最上層のポットが
単体または二個以上のポットを連設して構成されたこと
によって、苗か小さなうちはその市の根を下層のポット
内に収容した状態で栽稽し、その苗を移植するときζこ
下層のポットから上層のポットを取り外すことによって
苗の根を傷めることなく移植作業を行なうことができる
。また、苗が大きくなったときには、その苗の根を上層
のポットの開口部から露出させた状態で栽培することが
できる。このため、苗の根を栽培ポットの外まで成長さ
せることが可能となり、苗の成長を促進させることがで
きる。その上、この苗の移植の際には、上層のポットの
間隔を広げて配置することも可能となり、これにより隣
合う苗どうしの接触を予め防止して苗の成長をさらに促
進させることも可能となる。また、複数の上層のポット
に分けて植えられている複数の苗を下筋のポットごと同
時に移植することらでき、かつその移植の際に下層のポ
ットの間隔を広げることによって複数の上層のポットに
植えられている複数の苗の間隔を同時に広げることもで
きる。
おいては、少なくとも二層以上のポットから構成されて
いると共に下層のポットがその上層のポットよりも多く
のポットを連接して構成され、かつ、最上層のポットが
単体または二個以上のポットを連設して構成されたこと
によって、苗か小さなうちはその市の根を下層のポット
内に収容した状態で栽稽し、その苗を移植するときζこ
下層のポットから上層のポットを取り外すことによって
苗の根を傷めることなく移植作業を行なうことができる
。また、苗が大きくなったときには、その苗の根を上層
のポットの開口部から露出させた状態で栽培することが
できる。このため、苗の根を栽培ポットの外まで成長さ
せることが可能となり、苗の成長を促進させることがで
きる。その上、この苗の移植の際には、上層のポットの
間隔を広げて配置することも可能となり、これにより隣
合う苗どうしの接触を予め防止して苗の成長をさらに促
進させることも可能となる。また、複数の上層のポット
に分けて植えられている複数の苗を下筋のポットごと同
時に移植することらでき、かつその移植の際に下層のポ
ットの間隔を広げることによって複数の上層のポットに
植えられている複数の苗の間隔を同時に広げることもで
きる。
「実施例」
以下、この発明の水耕栽培方法の一実施例を第1図ない
し第11図を参照して説明する。
し第11図を参照して説明する。
この実施例では、第1図に示すように、発芽装置1とレ
ール2とレール3とを一直線上に配置し、上記レール2
上に複数の育苗用の栽培ベッド・1を載せろと共に上記
レール3上に複数の育成用の栽培ベッド5を載仕てこれ
ら栽培ベッド4.5を上記各レール2.3に沿って移動
可能としてなる水耕栽培設備を利用するものとする。
ール2とレール3とを一直線上に配置し、上記レール2
上に複数の育苗用の栽培ベッド・1を載せろと共に上記
レール3上に複数の育成用の栽培ベッド5を載仕てこれ
ら栽培ベッド4.5を上記各レール2.3に沿って移動
可能としてなる水耕栽培設備を利用するものとする。
この上うな水耕栽培設備を利用して植物を栽培する場合
には、発芽装置1によって複数の種子を発芽させ、この
発芽種子を第2図に示すような栽培ポット6に植設する
。この栽培ボット6は、プラスチックからなるものであ
って、下部ポット7に上部ポット8が嵌脱自在に嵌合さ
れて二重構造とされたものである。上記下部ボット7は
、複数のポット部9が所定間隔を隔てて配置されると共
に各ポット部9の縁部に鍔状部10が形成されてこの鍔
状部IOを介して各ポット部9が連結され、各ポット部
9の底部に孔11が形成されたものである。上記上部ポ
ット部8は、その縁部に鍔部12が形成されると共に、
その底部が貫通されて下方に大きく開口する開口部I3
が設けられたものであ・る。そして、この栽培ボット6
に発芽種子を植設する際には、第3図に示すように、栽
培ボット6にロックウール、ウレタン等の培地14を収
容し、この培地14に発芽種子を値設する。
には、発芽装置1によって複数の種子を発芽させ、この
発芽種子を第2図に示すような栽培ポット6に植設する
。この栽培ボット6は、プラスチックからなるものであ
って、下部ポット7に上部ポット8が嵌脱自在に嵌合さ
れて二重構造とされたものである。上記下部ボット7は
、複数のポット部9が所定間隔を隔てて配置されると共
に各ポット部9の縁部に鍔状部10が形成されてこの鍔
状部IOを介して各ポット部9が連結され、各ポット部
9の底部に孔11が形成されたものである。上記上部ポ
ット部8は、その縁部に鍔部12が形成されると共に、
その底部が貫通されて下方に大きく開口する開口部I3
が設けられたものであ・る。そして、この栽培ボット6
に発芽種子を植設する際には、第3図に示すように、栽
培ボット6にロックウール、ウレタン等の培地14を収
容し、この培地14に発芽種子を値設する。
このようにして複数の栽培ボット6に発芽した種子を植
設した後、これら栽培ボット6を育苗用の栽培ベッド4
内に配設する。この栽培ヘッド4は、第4図、第5図に
示すように、矩形状に組み立てられた側部とその底部と
からなる枠体!5の内側に矩形容器状の苗床16が収容
されたものであって、上記枠体15の底部にこの栽培ベ
ッド4を移動させるローラ17が取り付けられたもので
ある。上記苗床16は、底の浅い容器状のものであって
、その両端に養液を貯留する側溝18か設けられると共
にこれら側溝18の間に上記養液が流れる水平部I9が
設けられ、上記各側71が18の底部に、上記養液を排
出すると共に上下に伸縮して養液の液面を調節する排出
管20が設けられたものである。この栽培ベッド4の水
平部19上には、上記谷栽培ボット6の位置を決める位
置決め部材2Iが配置されている。この位置決め部材2
1は、上記ポット部9を嵌合する位置決めポット22が
複数縦横に配され、これら位置決めポット22の底部に
それぞれ孔23が形成されると共に、各位置決めポット
部22が、各ポット部9を−っ置きに嵌合するような間
隔で配されている。そし。
設した後、これら栽培ボット6を育苗用の栽培ベッド4
内に配設する。この栽培ヘッド4は、第4図、第5図に
示すように、矩形状に組み立てられた側部とその底部と
からなる枠体!5の内側に矩形容器状の苗床16が収容
されたものであって、上記枠体15の底部にこの栽培ベ
ッド4を移動させるローラ17が取り付けられたもので
ある。上記苗床16は、底の浅い容器状のものであって
、その両端に養液を貯留する側溝18か設けられると共
にこれら側溝18の間に上記養液が流れる水平部I9が
設けられ、上記各側71が18の底部に、上記養液を排
出すると共に上下に伸縮して養液の液面を調節する排出
管20が設けられたものである。この栽培ベッド4の水
平部19上には、上記谷栽培ボット6の位置を決める位
置決め部材2Iが配置されている。この位置決め部材2
1は、上記ポット部9を嵌合する位置決めポット22が
複数縦横に配され、これら位置決めポット22の底部に
それぞれ孔23が形成されると共に、各位置決めポット
部22が、各ポット部9を−っ置きに嵌合するような間
隔で配されている。そし。
て、この位置決め部材21によって各栽培ボットを配設
する際には、第6図に示すように、各栽培ボット6を隣
接させ並列に並べると共に、隣合う栽培ボット6を逆方
向へ向けてこれら栽培ボット6に収容された上部ボット
8を互いに離間させるようにする。また、この栽培ベッ
ド4は、育苗時には、一方の側溝18に設けられた排出
管20が閉塞されると共に他方の側m 18に設けられ
た排出管20の上端が所定の高さに調節された状態で使
用され、上記一方の側溝18の上方には養液を供給する
蛇口24が配置される。
する際には、第6図に示すように、各栽培ボット6を隣
接させ並列に並べると共に、隣合う栽培ボット6を逆方
向へ向けてこれら栽培ボット6に収容された上部ボット
8を互いに離間させるようにする。また、この栽培ベッ
ド4は、育苗時には、一方の側溝18に設けられた排出
管20が閉塞されると共に他方の側m 18に設けられ
た排出管20の上端が所定の高さに調節された状態で使
用され、上記一方の側溝18の上方には養液を供給する
蛇口24が配置される。
このようにした後、この栽培ベッド4をレール2の上に
載せ、このレール2に沿って栽培ベッド4を移動させて
上記一方の側溝18の上部に上記蛇口24を配置させ、
この蛇口24から一方の側d+y I 8に養液を流入
させる。このようにすると、一方の側溝18に一旦貯留
された養液が層流となって水平部1つに流れ、この養液
が他方の側Wi 18に設けられた排出管20の上端か
ら排出されて淀液の液面が所定高さに調節される。そし
て、この場合、上記水平部19上を流れる養液は、第7
因に示すように、位置決めポット22の孔23および下
部ボット7の孔11を通って上部ポット8内に収容され
た苗の根に供給される。
載せ、このレール2に沿って栽培ベッド4を移動させて
上記一方の側溝18の上部に上記蛇口24を配置させ、
この蛇口24から一方の側d+y I 8に養液を流入
させる。このようにすると、一方の側溝18に一旦貯留
された養液が層流となって水平部1つに流れ、この養液
が他方の側Wi 18に設けられた排出管20の上端か
ら排出されて淀液の液面が所定高さに調節される。そし
て、この場合、上記水平部19上を流れる養液は、第7
因に示すように、位置決めポット22の孔23および下
部ボット7の孔11を通って上部ポット8内に収容され
た苗の根に供給される。
このようにした状態で所定時間を経過させた後、この栽
培ベッド4をレール2に沿って所定の移動量だけ移動さ
けると共に移動した栽培ベッド4の後方に別の栽培ベッ
ド4を順次配置させていき、以下、これら栽培ベッド4
を所定時間経過ずろ文に移動させて、各栽培ベッド4の
位置を苗の成育段階に応じて変えていく。そして、これ
ら栽培ベッド4が所定位置に移動してきた時、第8図に
示すように、その栽培ベッド4内に配列された栽培ボッ
ト6を配列し直して各栽培ポット6の間隔を離間させ、
さらにこの状態で栽培ベッド4を順次移動させていくこ
とによって苗を成育させていく。
培ベッド4をレール2に沿って所定の移動量だけ移動さ
けると共に移動した栽培ベッド4の後方に別の栽培ベッ
ド4を順次配置させていき、以下、これら栽培ベッド4
を所定時間経過ずろ文に移動させて、各栽培ベッド4の
位置を苗の成育段階に応じて変えていく。そして、これ
ら栽培ベッド4が所定位置に移動してきた時、第8図に
示すように、その栽培ベッド4内に配列された栽培ボッ
ト6を配列し直して各栽培ポット6の間隔を離間させ、
さらにこの状態で栽培ベッド4を順次移動させていくこ
とによって苗を成育させていく。
このようにしてL百を成育しつつ代ま、゛1ヘット4を
上記レール2の端部まで移動させた後、この栽培ヘッド
4をレール2から降ろすと共にこの栽培ベッド4に植設
されている苗を上部ポット8ごと育成用の栽培ベッド5
に移植する。この育成用の栽培ベッド5は、第9図、第
1O図に示すように、育苗用の栽培ベッド・1と同様に
構成されたものであって、その苗床16aが底の浅い容
器状に形成され、この苗床16aの底部両端に養液を貯
留する側溝18aか設けられると共にこれら側溝18a
の間に上記養液が流れる水平部19aが設けられ、上記
各側溝18aの底部に、上記養液を排出すると共に上下
に伸縮して養液の液面を調節する排出管20aが設けら
れたものである。そして、この育成用の栽培ベッド5で
は、その大きさが育苗用の栽培ベッド4より大きくなっ
ており、また、上記水平部19a上には板状の位置決め
部材25か配置されている。この位置決め部材25は、
発泡スチロール等からなるものであって、上記上部ボッ
ト8を所定位置に配設する角穴26が縦横に間隔を空け
て複数形成され、この上部ポット8を挿入させて支持す
るようにしたものである。そして、その角穴26のii
J] 14’+は上記下部ボット7のポット部9の間隔
よりIムくなっている。また、この栽培ベッド5も、上
記育苗用の栽培ベッド4と同様に、育苗時には、一方の
側if+H8aに設けられた排出管21aが閉塞される
と共に他方の側溝18aに設けられた排出管20aの上
端が所定の高さに調節された状態で使用され、上記一方
の側1M19aの上方には養液を併給する蛇口24aが
配置される。
上記レール2の端部まで移動させた後、この栽培ヘッド
4をレール2から降ろすと共にこの栽培ベッド4に植設
されている苗を上部ポット8ごと育成用の栽培ベッド5
に移植する。この育成用の栽培ベッド5は、第9図、第
1O図に示すように、育苗用の栽培ベッド・1と同様に
構成されたものであって、その苗床16aが底の浅い容
器状に形成され、この苗床16aの底部両端に養液を貯
留する側溝18aか設けられると共にこれら側溝18a
の間に上記養液が流れる水平部19aが設けられ、上記
各側溝18aの底部に、上記養液を排出すると共に上下
に伸縮して養液の液面を調節する排出管20aが設けら
れたものである。そして、この育成用の栽培ベッド5で
は、その大きさが育苗用の栽培ベッド4より大きくなっ
ており、また、上記水平部19a上には板状の位置決め
部材25か配置されている。この位置決め部材25は、
発泡スチロール等からなるものであって、上記上部ボッ
ト8を所定位置に配設する角穴26が縦横に間隔を空け
て複数形成され、この上部ポット8を挿入させて支持す
るようにしたものである。そして、その角穴26のii
J] 14’+は上記下部ボット7のポット部9の間隔
よりIムくなっている。また、この栽培ベッド5も、上
記育苗用の栽培ベッド4と同様に、育苗時には、一方の
側if+H8aに設けられた排出管21aが閉塞される
と共に他方の側溝18aに設けられた排出管20aの上
端が所定の高さに調節された状態で使用され、上記一方
の側1M19aの上方には養液を併給する蛇口24aが
配置される。
このようにした後、この栽培ベッド5をレール3の上に
載せ、このレール3に沿って栽培へ〕・IS5を移動さ
せて上記一方の側溝18aの上部に上記蛇口24aを配
置さけ、この蛇口24aから一方の側溝18aに養液を
流入させる。このようにすると、上記一方の側1M18
aに一旦貯留された養液が層流となって水平部19aに
流れ、この養液が他方の側溝18aに設けられた排出管
20aの上端から排出されて養液の液面が所定高さに調
節される。そして、この場合には、第11図に示すよう
に、苗の根う(上部ボット8の開口部13から露出した
状態で養液に浸される。
載せ、このレール3に沿って栽培へ〕・IS5を移動さ
せて上記一方の側溝18aの上部に上記蛇口24aを配
置さけ、この蛇口24aから一方の側溝18aに養液を
流入させる。このようにすると、上記一方の側1M18
aに一旦貯留された養液が層流となって水平部19aに
流れ、この養液が他方の側溝18aに設けられた排出管
20aの上端から排出されて養液の液面が所定高さに調
節される。そして、この場合には、第11図に示すよう
に、苗の根う(上部ボット8の開口部13から露出した
状態で養液に浸される。
このようにした状態で所定時間を経過させた後、この栽
培ヘッド5をレール3に沿って所定の移励量だけ移動さ
せると共に移動した栽培ベッド5の後方に別の栽培ベッ
ド5を順次配置させていき、以下、これら栽培ベッド5
を所定時間経過する度に移動させて、各栽培ベッド5の
位置を苗の成育段階に応じて変えていく。
培ヘッド5をレール3に沿って所定の移励量だけ移動さ
せると共に移動した栽培ベッド5の後方に別の栽培ベッ
ド5を順次配置させていき、以下、これら栽培ベッド5
を所定時間経過する度に移動させて、各栽培ベッド5の
位置を苗の成育段階に応じて変えていく。
そして、このようにして作物を育成しつつ栽培ヘッド5
を上記レール3の端部まで移動させた後、この栽培ヘッ
ド5をレール3から降ろし、この栽培ベッド5から作物
を順次収穫していく。
を上記レール3の端部まで移動させた後、この栽培ヘッ
ド5をレール3から降ろし、この栽培ベッド5から作物
を順次収穫していく。
次に、上記実施例の水V[栽培方法を応用して完全制御
型植物工場に適用した例について第12図、第13図を
参照して詳細に説明する。
型植物工場に適用した例について第12図、第13図を
参照して詳細に説明する。
この完全制御型植物工場は、建屋27内が外部から気密
されると共にこの建屋27内の温度、湿度、二酸化炭素
が空調設備によって調節されているものである。
されると共にこの建屋27内の温度、湿度、二酸化炭素
が空調設備によって調節されているものである。
このt1!屋27の外壁28は゛、コンクリートにボリ
スヂレンフォーム等の断熱材を埋め込んだ溝込、まf二
は骨材として断熱性の高いものを使用した断熱コンクリ
ートも■造、または断熱材サントイ・ソチ鉄板パネルと
されており、天井29は、鉄板サンドイツ、チバネル等
の断熱体から構成されている。
スヂレンフォーム等の断熱材を埋め込んだ溝込、まf二
は骨材として断熱性の高いものを使用した断熱コンクリ
ートも■造、または断熱材サントイ・ソチ鉄板パネルと
されており、天井29は、鉄板サンドイツ、チバネル等
の断熱体から構成されている。
そして、この建屋27の柱31は、鉄骨構造とされたも
のであるが、上記外壁28の外側に鉄骨が配置されるよ
うに構成されている。
のであるが、上記外壁28の外側に鉄骨が配置されるよ
うに構成されている。
この建屋27においては、その外壁28および天井29
を断熱構造にすると共に熱伝導率の高い鉄骨31を建屋
27の外に位置したことによって、外気温が建屋27内
の温度より著しく低い場合にもその外気温が建屋27内
にほとんど伝わらない。
を断熱構造にすると共に熱伝導率の高い鉄骨31を建屋
27の外に位置したことによって、外気温が建屋27内
の温度より著しく低い場合にもその外気温が建屋27内
にほとんど伝わらない。
このため、外壁28および天井29の内面の温度が建屋
27内の雰囲気温度より著しく低下することがなく、し
たがって、外壁28および天井29に結露が生じること
かない。また、柱31を律H,727の外側に配置した
ため、外壁28の内面には突出部がなく、これにより建
屋27内の空間を灯効にfり用することができる。
27内の雰囲気温度より著しく低下することがなく、し
たがって、外壁28および天井29に結露が生じること
かない。また、柱31を律H,727の外側に配置した
ため、外壁28の内面には突出部がなく、これにより建
屋27内の空間を灯効にfり用することができる。
また、上記建屋27の内部は、5つの部屋に区画されて
おり、その出入口32の付近に作業室33が設けられる
と共に、この作業室33の両側に育苗室34が設けられ
、その奥に一対の育成室35が設けられている。
おり、その出入口32の付近に作業室33が設けられる
と共に、この作業室33の両側に育苗室34が設けられ
、その奥に一対の育成室35が設けられている。
作業室33は、この完全制御型植物工場で栽培する植物
の発芽、定植、収穫作業等を行なう部屋であり、その−
角に発芽装置36が設置されている。この作業室33で
は、上記発芽装置36で種子を発芽させると共に発芽し
た苗を育苗用の栽培ベッド4に植設する。そして、植設
された苗は、その後、上記載培ベッド4ごと移動キャス
ター37に載せられ、上記育苗室34へ運ばれる。
の発芽、定植、収穫作業等を行なう部屋であり、その−
角に発芽装置36が設置されている。この作業室33で
は、上記発芽装置36で種子を発芽させると共に発芽し
た苗を育苗用の栽培ベッド4に植設する。そして、植設
された苗は、その後、上記載培ベッド4ごと移動キャス
ター37に載せられ、上記育苗室34へ運ばれる。
育苗室34は、上記発芽装置36で発芽した苗を成育さ
せろ部屋であり、その床38の上には第13図に示すよ
うな櫓39か構築されている。この櫓39は、外壁28
、天井29などと離した状態で構築されたものであって
、上記育苗用の栽培ベッド4を載せる台40が第12図
中の左右方向へ延在するようにして二列並べて設けられ
たものである。上記番台40の上には上記栽培ベット4
を載せて移動させるレール2が敷設されていると共に、
第13図に示すように、番台40の互いに相対する側の
端部上には、各栽培ベッド4に養液を供給する蛇口24
が上記各レール2に沿って複数配設されており、これら
各蛇口24には養液供給管41が連結されている。この
養液供給管41は、上記床38に設けられたピット42
内に収容された状態で上記建屋27内の各所に敷設され
たものであって、上記建屋27の外部から供給される養
液を上記各蛇口24に供給するものである。
せろ部屋であり、その床38の上には第13図に示すよ
うな櫓39か構築されている。この櫓39は、外壁28
、天井29などと離した状態で構築されたものであって
、上記育苗用の栽培ベッド4を載せる台40が第12図
中の左右方向へ延在するようにして二列並べて設けられ
たものである。上記番台40の上には上記栽培ベット4
を載せて移動させるレール2が敷設されていると共に、
第13図に示すように、番台40の互いに相対する側の
端部上には、各栽培ベッド4に養液を供給する蛇口24
が上記各レール2に沿って複数配設されており、これら
各蛇口24には養液供給管41が連結されている。この
養液供給管41は、上記床38に設けられたピット42
内に収容された状態で上記建屋27内の各所に敷設され
たものであって、上記建屋27の外部から供給される養
液を上記各蛇口24に供給するものである。
一方、上記番台40の互いに対向する側の端部には、各
栽培ベッド4の排出管20から流出する養液を受ける樋
43か設けられている。また、上記レール2上に栽培ベ
ッド4を載せる場合、上記移動キャスター37を一方の
台40の第12図中の右側の端部に横付けしてその端部
から栽培ベッド4を載せることとなるが、その場合には
、養液を供給する蛇口24と同じ側に位置する排出管2
0だけを閉塞した状態にしておく。上記一方の台40の
左側の端部には、上記レール2上を移動してきた栽培ベ
ッド4を浜の台40のレール2上に載せ換える移載装置
44が設けられている。この移1112装置44によっ
て上記載培ベッド4を隣の台40に移載させた場合には
、蛇口24の位置が移載面と逆になるため、閉塞する排
出W20も逆にして流れ方向を変えるようにしなければ
ならないが、このようにすると、栽培ベッド4内の各位
置での養液供給条件が平均化されて苗の発育状態が平均
化されることとなる。そして、この栽培ベッド4は、そ
の後、その台40の右側の端部まで移動していき、その
端部で再度移動キャスター37に載仕られ、定植作業の
ために上記作業室33へ運ばれていくこととなる。そし
て、この作業室33において、育苗用の栽培ベッド4に
植設されている苗が育成用の栽培t\ツド5に定植され
、その栽培ヘット5が移動キャスター37aに、成せら
れて育成室35へ」ばれることとなる。
栽培ベッド4の排出管20から流出する養液を受ける樋
43か設けられている。また、上記レール2上に栽培ベ
ッド4を載せる場合、上記移動キャスター37を一方の
台40の第12図中の右側の端部に横付けしてその端部
から栽培ベッド4を載せることとなるが、その場合には
、養液を供給する蛇口24と同じ側に位置する排出管2
0だけを閉塞した状態にしておく。上記一方の台40の
左側の端部には、上記レール2上を移動してきた栽培ベ
ッド4を浜の台40のレール2上に載せ換える移載装置
44が設けられている。この移1112装置44によっ
て上記載培ベッド4を隣の台40に移載させた場合には
、蛇口24の位置が移載面と逆になるため、閉塞する排
出W20も逆にして流れ方向を変えるようにしなければ
ならないが、このようにすると、栽培ベッド4内の各位
置での養液供給条件が平均化されて苗の発育状態が平均
化されることとなる。そして、この栽培ベッド4は、そ
の後、その台40の右側の端部まで移動していき、その
端部で再度移動キャスター37に載仕られ、定植作業の
ために上記作業室33へ運ばれていくこととなる。そし
て、この作業室33において、育苗用の栽培ベッド4に
植設されている苗が育成用の栽培t\ツド5に定植され
、その栽培ヘット5が移動キャスター37aに、成せら
れて育成室35へ」ばれることとなる。
育成室35は、土足育苗室3・1と同様に構成されたち
のであるが、育成用の1!;、培ベプド5が育苗用の栽
培ベッド4よりも大きいため、全体に大きく構成されて
いる。そして、この育成室35内において上記育苗室3
4内で行った成育方法と同様な方法で苗を成育させ、作
物が育成した後、この作物を栽培ベッド5ごと移動キャ
スター37ai、:載せて上記作業室33へ運び、この
作業室33において作物を収穫することとなる。
のであるが、育成用の1!;、培ベプド5が育苗用の栽
培ベッド4よりも大きいため、全体に大きく構成されて
いる。そして、この育成室35内において上記育苗室3
4内で行った成育方法と同様な方法で苗を成育させ、作
物が育成した後、この作物を栽培ベッド5ごと移動キャ
スター37ai、:載せて上記作業室33へ運び、この
作業室33において作物を収穫することとなる。
次に、この完全制御型植物工場の照明装置について説明
する。なお、この照明装置は、上記育苗室34と上記育
成室35とに同様なものが設置されているため、ここで
は育苗室34の照明装置を例にとって説明する。
する。なお、この照明装置は、上記育苗室34と上記育
成室35とに同様なものが設置されているため、ここで
は育苗室34の照明装置を例にとって説明する。
この照明装置は、取付体45に複数の蛍光灯46および
その上部に配置される複数の反射鏡47を設けると共に
各反射鏡47の間に隙間を設けたものである。上記取付
体45は、ステンレスワイヤなどからなるロープ・18
によって栽培ベッド4上から吊り下げられた状態で上記
櫓39の上部に支持されており、上記ローブ・18が滑
車49を介して電動0t50に連結されている。そして
、この電動機50にはスイッチ51が接続され、このス
イッチ51のボタンを押すことによって電動機50を駆
動して上記取付体45を昇降さ什るようになっている。
その上部に配置される複数の反射鏡47を設けると共に
各反射鏡47の間に隙間を設けたものである。上記取付
体45は、ステンレスワイヤなどからなるロープ・18
によって栽培ベッド4上から吊り下げられた状態で上記
櫓39の上部に支持されており、上記ローブ・18が滑
車49を介して電動0t50に連結されている。そして
、この電動機50にはスイッチ51が接続され、このス
イッチ51のボタンを押すことによって電動機50を駆
動して上記取付体45を昇降さ什るようになっている。
この照明装置においては、光源として蛍光灯46を用い
たことによって、幅広い波長域の連続したスペクトルを
有する光を植物に照射することがてき、これによって栽
培可能な品種が増加する。
たことによって、幅広い波長域の連続したスペクトルを
有する光を植物に照射することがてき、これによって栽
培可能な品種が増加する。
また、蛍光灯46は発光に伴って放射する熱が少なく、
葉焼けする恐れがなく、また、近光源であっても照度む
らが少ない。そのため、光源を植物に近づけることがで
き、これにより必要な照度を得るために消費する電力が
減少する。さらに、発生する熱が少ないため、先陣の発
生熱によろi!127内の温度上昇が抑えられ、これに
よって空調のランニングコストか低減する上、光源を低
い位置に配置することによって天井29を低くすること
が可能となり、これにより空調すべき空間が縮小して空
調のランニングコストをさらに減少さけることができる
。
葉焼けする恐れがなく、また、近光源であっても照度む
らが少ない。そのため、光源を植物に近づけることがで
き、これにより必要な照度を得るために消費する電力が
減少する。さらに、発生する熱が少ないため、先陣の発
生熱によろi!127内の温度上昇が抑えられ、これに
よって空調のランニングコストか低減する上、光源を低
い位置に配置することによって天井29を低くすること
が可能となり、これにより空調すべき空間が縮小して空
調のランニングコストをさらに減少さけることができる
。
さらに、蛍光灯l16および反射鏡47が取り灯けられ
ている取付体46を櫓39に昇降自在に支持さU”たこ
とによって、上記栽培ベッド4に植設されている植物の
移植作業等を行なう場合に上記取付体46を上昇さ什て
作業性の改善を図ることができ、その上、植物に照射す
る光の照度を蛍光灯46の高さを変えることによって変
えることもてきる。
ている取付体46を櫓39に昇降自在に支持さU”たこ
とによって、上記栽培ベッド4に植設されている植物の
移植作業等を行なう場合に上記取付体46を上昇さ什て
作業性の改善を図ることができ、その上、植物に照射す
る光の照度を蛍光灯46の高さを変えることによって変
えることもてきる。
次に、この完全制御型植物工場の空調器(・;hについ
て説明ずろ。なお、この空:JA1設備は、上記育m室
34と上記育成室35とに同様なものが設置されている
ため、ここでは育苗室34の空調設備を例にとって説明
する。
て説明ずろ。なお、この空:JA1設備は、上記育m室
34と上記育成室35とに同様なものが設置されている
ため、ここでは育苗室34の空調設備を例にとって説明
する。
この空調器う;hは、その空調器52が上記各レール2
にlQって1列に並へられた状態で上記酌39の上に複
数取り付けられると共に、第13図に示すように、各列
の各空調器52が互いに相対して外側に位置するように
設けられたものであって、各空調器52に熱媒体を流通
させる空調配管53が各空調器52の上部に位置するよ
うにして上記櫓3つの上部に敷設されてなるものである
。上記空調器52は、その吹出口54が外側斜め下方へ
向けて設けられ、その吸込口55が内側へ向けて設けら
れている。そして、この空調器52の下方には、上記吹
出口54から吹き出した空調空気をその下方に位置する
栽培ベッド4の側方へ導いて、この栽培ベッド4上へ空
調空気を流入させるカーテン56が設けられている。ま
た、上記空調器52の隣には加湿器57が並設されてい
る。
にlQって1列に並へられた状態で上記酌39の上に複
数取り付けられると共に、第13図に示すように、各列
の各空調器52が互いに相対して外側に位置するように
設けられたものであって、各空調器52に熱媒体を流通
させる空調配管53が各空調器52の上部に位置するよ
うにして上記櫓3つの上部に敷設されてなるものである
。上記空調器52は、その吹出口54が外側斜め下方へ
向けて設けられ、その吸込口55が内側へ向けて設けら
れている。そして、この空調器52の下方には、上記吹
出口54から吹き出した空調空気をその下方に位置する
栽培ベッド4の側方へ導いて、この栽培ベッド4上へ空
調空気を流入させるカーテン56が設けられている。ま
た、上記空調器52の隣には加湿器57が並設されてい
る。
この空調設備においては、空調器52とこの空調器52
に熱媒体を流通させる空調配管53とを、建屋27内の
床38の上に外壁28、天井29などと離して溝築した
櫓39の上部に設けたことによって、空調時に空調配管
52に冷媒を流通させた場合にも、この冷媒の冷熱が外
壁28、天井29などに伝わることはなく、したがって
、外壁28、天井29などが空調器4jl!により冷却
されて結露することかない。
に熱媒体を流通させる空調配管53とを、建屋27内の
床38の上に外壁28、天井29などと離して溝築した
櫓39の上部に設けたことによって、空調時に空調配管
52に冷媒を流通させた場合にも、この冷媒の冷熱が外
壁28、天井29などに伝わることはなく、したがって
、外壁28、天井29などが空調器4jl!により冷却
されて結露することかない。
この完全制御型植物工場においては、複数の蛍光灯46
を栽培ベッド4上に並列に配置すると共に各蛍光灯46
の上部に配置された各反射鏡47の間に隙間を設け、か
つ、この反射鏡47の上に配設された一対の空調器52
の各吹出口54を互いに相対する位置にそれぞれ斜め下
方へ向けて設けると共に各吸込口55を対向させて設け
たことによって、吹出口54から吹き出した空調空気が
栽培ベッド4上に側方から吹き込まれ、この空調空気が
蛍光灯46の放射熱を吸収しつつ反射鏡・17の間の隙
間を通って上方に流出し、吸込口55に吸い込まれる。
を栽培ベッド4上に並列に配置すると共に各蛍光灯46
の上部に配置された各反射鏡47の間に隙間を設け、か
つ、この反射鏡47の上に配設された一対の空調器52
の各吹出口54を互いに相対する位置にそれぞれ斜め下
方へ向けて設けると共に各吸込口55を対向させて設け
たことによって、吹出口54から吹き出した空調空気が
栽培ベッド4上に側方から吹き込まれ、この空調空気が
蛍光灯46の放射熱を吸収しつつ反射鏡・17の間の隙
間を通って上方に流出し、吸込口55に吸い込まれる。
したがって、植物の周囲の温、変が均一かつ適温に保た
れると共に蛍光灯46か孜射する熱を空調空気が吸収す
るので、空調のランニングコストを低く抑えることがで
きろ。
れると共に蛍光灯46か孜射する熱を空調空気が吸収す
るので、空調のランニングコストを低く抑えることがで
きろ。
この完全制御型植物工場によれば、建屋27内を外部と
気密に構成すると共にこの建屋27内の温度、湿度、二
酸化炭素濃度を調節する空″JyJ設(j力を設け、こ
の建屋27内に植物を栽培する栽培ベッド4.5とその
植物に光を照射する照明装置とを設けたので、植物の周
囲の温度、湿度、二酸化炭素濃度および光合成に必要な
光を制御することができると共に植物に必要な養分を植
物の成育に適した成分濃度に調節した養液として与える
ことができ、これにより、植物育成環境を植物の成育に
最も適した状態に制御することができ、かつ植物を無菌
に近い状態で成育させることができる。このため、播種
から収穫までの育成期間を通常の露地栽培と比べて飛躍
的に短縮することができると共に発育状態を良好にして
生産性を向上させることができ、かつ、栄養価が高く、
無農薬で安全性の高い作物を得ることができる。そして
、このような高品質の作物を季節に拘わらず一年中栽培
することができ、しかも作物を計画的に栽培して必要な
里だけ収穫することができる。
気密に構成すると共にこの建屋27内の温度、湿度、二
酸化炭素濃度を調節する空″JyJ設(j力を設け、こ
の建屋27内に植物を栽培する栽培ベッド4.5とその
植物に光を照射する照明装置とを設けたので、植物の周
囲の温度、湿度、二酸化炭素濃度および光合成に必要な
光を制御することができると共に植物に必要な養分を植
物の成育に適した成分濃度に調節した養液として与える
ことができ、これにより、植物育成環境を植物の成育に
最も適した状態に制御することができ、かつ植物を無菌
に近い状態で成育させることができる。このため、播種
から収穫までの育成期間を通常の露地栽培と比べて飛躍
的に短縮することができると共に発育状態を良好にして
生産性を向上させることができ、かつ、栄養価が高く、
無農薬で安全性の高い作物を得ることができる。そして
、このような高品質の作物を季節に拘わらず一年中栽培
することができ、しかも作物を計画的に栽培して必要な
里だけ収穫することができる。
「発明の効果J
この発明の水耕栽培方法によれば、栽培ポットに播種し
て発芽さけ、発芽した苗を栽培ポットごと育苗ベッドに
移し、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ベッド
にに移すので、移植するときに断根の恐れがなく、これ
により効率的な移植、定植を行なうことが可能となる。
て発芽さけ、発芽した苗を栽培ポットごと育苗ベッドに
移し、次いで、成長した苗を栽培ポットごと栽培ベッド
にに移すので、移植するときに断根の恐れがなく、これ
により効率的な移植、定植を行なうことが可能となる。
したがって、苗が小さなかちは苗どうしの間隔を狭くし
ておさ、1¥rの成長に応じて移植して苗どうしの間隔
を広げろことが可能となり、これにより限られた栽培面
積を有効に利用することができ、生産コストを低減する
ことができる。
ておさ、1¥rの成長に応じて移植して苗どうしの間隔
を広げろことが可能となり、これにより限られた栽培面
積を有効に利用することができ、生産コストを低減する
ことができる。
また、上記育苗ベッドを苗の成長段階に応じて移動させ
、次いで、成長した苗を栽培ポットごと育成用の栽培ベ
ッドに移植し、この栽培ベットを苗の成長段階に応じて
順次移動さけるので、作物を収穫時期をずらして順次収
穫することができ、これにより収穫された作物を新鮮な
状態で消費各に供給し得て、作物の商品価値を高めるこ
とができる。
、次いで、成長した苗を栽培ポットごと育成用の栽培ベ
ッドに移植し、この栽培ベットを苗の成長段階に応じて
順次移動さけるので、作物を収穫時期をずらして順次収
穫することができ、これにより収穫された作物を新鮮な
状態で消費各に供給し得て、作物の商品価値を高めるこ
とができる。
また、この発明の水耕栽培方法で使用する栽培ベッドに
よれば、レール上を走行可能な走行賎!:’iが設けら
れると共に両端部に養液を貯留する[iす17iYが設
けられ、各側溝に養液の量を調節する調節口が設けられ
、さらに、栽培ポットを載置する穴または溝が設けられ
ている支詩板を存するので、−方の側溝に養液を流入し
たときにこの養液が7,11゛j i済に一旦貯留され
、これによってこの養液を層流にして流すことができさ
らに他方の側溝に設けられている調節口から排出するこ
とによって養液の液面を調節することができる。また、
側溝および調節口を両端に設けたので、養液流入側と養
液排出側とを逆にし、養液の流れ方向を変えて使用する
こともできる。したがって、養液の流れ方向を変える場
合にも栽培ベッドの向きを変えずに使用することができ
、取り扱いが容易になる上、養液の流れ方向を変えるこ
とによって各位置に植えられている植物への養液供給条
件を平均化し、これによって各植物の発育状態を平均化
することができる。
よれば、レール上を走行可能な走行賎!:’iが設けら
れると共に両端部に養液を貯留する[iす17iYが設
けられ、各側溝に養液の量を調節する調節口が設けられ
、さらに、栽培ポットを載置する穴または溝が設けられ
ている支詩板を存するので、−方の側溝に養液を流入し
たときにこの養液が7,11゛j i済に一旦貯留され
、これによってこの養液を層流にして流すことができさ
らに他方の側溝に設けられている調節口から排出するこ
とによって養液の液面を調節することができる。また、
側溝および調節口を両端に設けたので、養液流入側と養
液排出側とを逆にし、養液の流れ方向を変えて使用する
こともできる。したがって、養液の流れ方向を変える場
合にも栽培ベッドの向きを変えずに使用することができ
、取り扱いが容易になる上、養液の流れ方向を変えるこ
とによって各位置に植えられている植物への養液供給条
件を平均化し、これによって各植物の発育状態を平均化
することができる。
また、この発明の水耕栽培方法で使用する栽培ポットに
よれば、少なくとも二層以上のポットから構成されてい
ると共に下層のポットが上層のポットよりも多くのポッ
トを連設して構成され、かつ、最上層のポットが単体ま
たは二個以上のポットを連設して構成されているので、
苗が小さなうちはその苗の根を下層のポット内に収容し
た状態で栽培し、その苗を移植するときに下層のポット
η1ら上層のポットを取り外すことによって苗の根を・
:Sめることなく移植作業を行なうことができる。また
、苗が大きくなったときには、その苗の根を上層のポッ
トの開口部から露出させた状態で栽培することができる
。このため、苗の根を栽培ポットの外まで成長さ仕るこ
とが可能となり、苗の成長を促進さけることができる。
よれば、少なくとも二層以上のポットから構成されてい
ると共に下層のポットが上層のポットよりも多くのポッ
トを連設して構成され、かつ、最上層のポットが単体ま
たは二個以上のポットを連設して構成されているので、
苗が小さなうちはその苗の根を下層のポット内に収容し
た状態で栽培し、その苗を移植するときに下層のポット
η1ら上層のポットを取り外すことによって苗の根を・
:Sめることなく移植作業を行なうことができる。また
、苗が大きくなったときには、その苗の根を上層のポッ
トの開口部から露出させた状態で栽培することができる
。このため、苗の根を栽培ポットの外まで成長さ仕るこ
とが可能となり、苗の成長を促進さけることができる。
その上、この苗の移植の際には、上層のポットの間隔を
広げて配置することも可能となり、これにより隣合う苗
どうしの接触を予め防止して苗の成長をさらに促進させ
ることもできる。また、複数の上層のポットに分けて植
えられている;変数の苗を下層のポットごと同時に移植
することらでき、かつその移植の際に下層のポットの間
隔を広げることによって上層のポットに収容されている
苗の間隔を同時に広げることもできる。
広げて配置することも可能となり、これにより隣合う苗
どうしの接触を予め防止して苗の成長をさらに促進させ
ることもできる。また、複数の上層のポットに分けて植
えられている;変数の苗を下層のポットごと同時に移植
することらでき、かつその移植の際に下層のポットの間
隔を広げることによって上層のポットに収容されている
苗の間隔を同時に広げることもできる。
第1図はこの発明の水耕栽培方法を説明する説明図、第
2図は栽培ポットの斜視図、第3刃は植物が栽培ポット
に収容された状態を示す断面図、第4図は育苗用の栽培
ベッドの縦断面図、第5図は同平面図、第6図は栽培ポ
ットの配置状態を示す要部の平面図、第7図は植物が育
苗用の栽培ベッドに植設された状態を示す縦断面図、第
8図は栽培ポットの間隔を広げた配置状態を示す要部の
平面図、第9図は育成用の栽培ベッドの縦断面図、第1
0図は同平面図、第11図は植物か育成用の栽培ベッド
に植設された状態を示す縦断面図、第12図は完全制御
型植物工場の配置図、第13図は完全制御型植物工場の
要部の横断面図である。 2.3・・・・レール、 ・1・・・育苗ベッド(育苗用の栽培ベッド)、5 ・
・栽培ベッド(育成用の栽培ベッド)、6 ・・栽培ポ
ット、 7 ・・下層のポット(下部ポット)、8 ・・最上層
のポット(上部ポット)、17・・・・移動機構(ロー
ラ)、18.18a・・・・側溝、20.20a・・・
調節口(排出管)、21.25・・・支詩板(位置決め
部材)、23 1、’4(位置決めポット)、26・
・・穴(角穴)。
2図は栽培ポットの斜視図、第3刃は植物が栽培ポット
に収容された状態を示す断面図、第4図は育苗用の栽培
ベッドの縦断面図、第5図は同平面図、第6図は栽培ポ
ットの配置状態を示す要部の平面図、第7図は植物が育
苗用の栽培ベッドに植設された状態を示す縦断面図、第
8図は栽培ポットの間隔を広げた配置状態を示す要部の
平面図、第9図は育成用の栽培ベッドの縦断面図、第1
0図は同平面図、第11図は植物か育成用の栽培ベッド
に植設された状態を示す縦断面図、第12図は完全制御
型植物工場の配置図、第13図は完全制御型植物工場の
要部の横断面図である。 2.3・・・・レール、 ・1・・・育苗ベッド(育苗用の栽培ベッド)、5 ・
・栽培ベッド(育成用の栽培ベッド)、6 ・・栽培ポ
ット、 7 ・・下層のポット(下部ポット)、8 ・・最上層
のポット(上部ポット)、17・・・・移動機構(ロー
ラ)、18.18a・・・・側溝、20.20a・・・
調節口(排出管)、21.25・・・支詩板(位置決め
部材)、23 1、’4(位置決めポット)、26・
・・穴(角穴)。
Claims (5)
- (1)少なくとも二層以上重ねて構成された栽培ポット
のうち最上層のポットに播種して発芽させ、発芽した苗
をポットごと育苗ベッドに移し、次いで、成長した苗を
ポットごと栽培ベッドに移し、この栽培ベッドを成長、
段階に応じて移動させることを特徴とする水耕栽培方法
。 - (2)上記第1項記載の水耕栽培方法において、上記育
苗ベッドで育苗する際にその苗の成長段階に応じて上記
育苗ベッドを移動させることを特徴とする水耕栽培方法
。 - (3)上記第1項記載の水耕栽培方法において、上記栽
培ポットを育苗ベッドに移すときと、同栽培ベッドを栽
培ベッドに移すときに、各栽培ポットの間隔または各栽
培ポット内における各ポットの間隔を変えることによっ
て植物の間隔を変えることを特徴とする水耕栽培方法。 - (4)レール上を走行可能な移動機構が設けられると共
に両端部に養液を貯留する側溝が設けられ、各側溝に養
液の量を調節する調節口が設けられ、さらに、栽培ポッ
トを載置する穴または溝が設けられている支持板を有す
ることを特徴とする水耕栽培方法で使用する栽培ベッド
。 - (5)少なくとも二層以上のポットから構成されている
と共に下層のポットがその上層のポットよりも多くのポ
ットを連接して構成され、かつ、最上層のポットが単体
または二個以上のポットを連設して構成されていること
を特徴とする水耕栽培方法で使用する栽培ポット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059876A JPH01235525A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 水耕栽培方法およびその方法で使用する栽培ベッドおよび栽培ポット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059876A JPH01235525A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 水耕栽培方法およびその方法で使用する栽培ベッドおよび栽培ポット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01235525A true JPH01235525A (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=13125790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63059876A Pending JPH01235525A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 水耕栽培方法およびその方法で使用する栽培ベッドおよび栽培ポット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01235525A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0799852A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 株間隔調整式搬送栽培方法および装置および栽培パネル |
| JPH07147856A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-06-13 | Idemitsu Kosan Co Ltd | パネル式搬送栽培装置および運転方法 |
| JP2002272289A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-24 | Yoshihiko Mizushima | 植物水耕栽培の装置及び方法 |
| JP2012152174A (ja) * | 2011-01-27 | 2012-08-16 | Fairy Plant Technology Inc | 植物栽培装置及び植物栽培方法 |
| JP2015532839A (ja) * | 2012-10-30 | 2015-11-16 | ジャン ファスゥク | 人工光を利用した植物栽培器 |
| JP2020130015A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 株式会社リコー | 栽培システム |
| CN112167043A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 株式会社安川电机 | 植物保持器具、植物栽培系统 |
| JP2023056220A (ja) * | 2021-10-07 | 2023-04-19 | 兼弥産業株式会社 | 園芸用トレイ |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP63059876A patent/JPH01235525A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0799852A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 株間隔調整式搬送栽培方法および装置および栽培パネル |
| JPH07147856A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-06-13 | Idemitsu Kosan Co Ltd | パネル式搬送栽培装置および運転方法 |
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| JP2021007376A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-01-28 | 株式会社安川電機 | 植物保持具、植物栽培システム |
| CN112167043B (zh) * | 2019-07-03 | 2023-04-07 | 株式会社安川电机 | 植物保持器具、植物栽培系统 |
| JP2023056220A (ja) * | 2021-10-07 | 2023-04-19 | 兼弥産業株式会社 | 園芸用トレイ |
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