JPH0123573B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0123573B2 JPH0123573B2 JP60030644A JP3064485A JPH0123573B2 JP H0123573 B2 JPH0123573 B2 JP H0123573B2 JP 60030644 A JP60030644 A JP 60030644A JP 3064485 A JP3064485 A JP 3064485A JP H0123573 B2 JPH0123573 B2 JP H0123573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roving
- inlet
- roller
- rollers
- draft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
- D01H13/185—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only a plate moving in the nip of drafting or guiding cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、紡機やドラフト装置で粗糸の供給
が中断したときに装置内にある粗糸の進行を停止
させる粗糸停止装置に関する。
が中断したときに装置内にある粗糸の進行を停止
させる粗糸停止装置に関する。
〈従来の技術〉
複数のボトムローラと、この各ボトムローラに
上から接触する複数のトツプローラを有し、外部
から供給される粗糸を上記ボトムローラとトツプ
ローラで延伸して送り出すドラフト部と、該ドラ
フト部の入口ボトムローラと入口トツプローラの
間に割り込み、粗糸がドラフト部に進入するのを
停める停止部材と、前記ドラフト部の上流で粗糸
を監視し、粗糸の供給の中断を検出して前記停止
部材を入口ボトムローラと入口トツプローラの間
に割込ませる監視装置を備えた装置を本出願人は
特開昭57−133224号公報で提案した。
上から接触する複数のトツプローラを有し、外部
から供給される粗糸を上記ボトムローラとトツプ
ローラで延伸して送り出すドラフト部と、該ドラ
フト部の入口ボトムローラと入口トツプローラの
間に割り込み、粗糸がドラフト部に進入するのを
停める停止部材と、前記ドラフト部の上流で粗糸
を監視し、粗糸の供給の中断を検出して前記停止
部材を入口ボトムローラと入口トツプローラの間
に割込ませる監視装置を備えた装置を本出願人は
特開昭57−133224号公報で提案した。
この装置によると、粗糸が盡きたり、切断する
などして粗糸の供給が中断し、監視装置がこれを
検出して停止部材を入口ボトムローラと入口トツ
プローラの間に割込ませ、紡機やドラフト装置の
内部にある粗糸の進行を停止部材と入口トツプロ
ーラの間で挟んで停めた際、挟んだ停止位置より
も前の粗糸は入口ボトムローラ、入口トツプロー
ラよりも前に位置する対のボトムローラとトツプ
ローラで引つ張られ、これにより一連の粗糸は停
止位置よりも後の進行を停止した粗糸と、それよ
りも前の粗糸に引き千切られ、停止位置より前の
粗糸はドラフト部から前に送り出され、進行を停
止した粗糸の前端からは引き千切られることによ
り生じた繊維の房が停止位置よりも前に延長状に
伸びる。そして、進行を停止した粗糸の後端部に
新しい粗糸を継ぎ、紡糸を再開する際に、前端か
ら延びる繊維の房を支障なく入口ボトムローラ、
入口トツプローラよりも前に位置する対のボトム
ローラとトツプローラとの間に確実に進入させる
ため、入口ボトムローラ、入口トツプローラの対
と、その前のボトムローラ、トツプローラの対と
の間に、停止部材と連動して前記繊維の房を挟ん
で支持する支持装置が設けてある。
などして粗糸の供給が中断し、監視装置がこれを
検出して停止部材を入口ボトムローラと入口トツ
プローラの間に割込ませ、紡機やドラフト装置の
内部にある粗糸の進行を停止部材と入口トツプロ
ーラの間で挟んで停めた際、挟んだ停止位置より
も前の粗糸は入口ボトムローラ、入口トツプロー
ラよりも前に位置する対のボトムローラとトツプ
ローラで引つ張られ、これにより一連の粗糸は停
止位置よりも後の進行を停止した粗糸と、それよ
りも前の粗糸に引き千切られ、停止位置より前の
粗糸はドラフト部から前に送り出され、進行を停
止した粗糸の前端からは引き千切られることによ
り生じた繊維の房が停止位置よりも前に延長状に
伸びる。そして、進行を停止した粗糸の後端部に
新しい粗糸を継ぎ、紡糸を再開する際に、前端か
ら延びる繊維の房を支障なく入口ボトムローラ、
入口トツプローラよりも前に位置する対のボトム
ローラとトツプローラとの間に確実に進入させる
ため、入口ボトムローラ、入口トツプローラの対
と、その前のボトムローラ、トツプローラの対と
の間に、停止部材と連動して前記繊維の房を挟ん
で支持する支持装置が設けてある。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記従来例には進行を停止させ
られた粗糸の後端部に次の粗糸を継ぎやすくする
ための装置に付いては記述がない。
られた粗糸の後端部に次の粗糸を継ぎやすくする
ための装置に付いては記述がない。
つまり、運転中は、一つの装置で粗糸の供給が
中断し、粗糸の進行が停止しても、清掃用の強い
空気流が流れ続けているため、停止している粗糸
の後部は空気流で動き、新しい粗糸を継ぐため把
えるのに手数を要したり、装置の回転部分に触れ
て巻付き、絡まつたりする。
中断し、粗糸の進行が停止しても、清掃用の強い
空気流が流れ続けているため、停止している粗糸
の後部は空気流で動き、新しい粗糸を継ぐため把
えるのに手数を要したり、装置の回転部分に触れ
て巻付き、絡まつたりする。
〈課題を解決するための手段〉
そこで本発明は停止部材により装置内で進行を
停められた粗糸の後部を安定して支持し、次の粗
糸を継ぎやすくしたのであつて、複数のボトムロ
ーラ９，１０，１１と、この各ボトムローラに上
から接触する複数のトツプローラ６，７，８を有
し、外部から供給される粗糸１４を上記ボトムロ
ーラとトツプローラで延伸して送り出すドラフト
部と、該ドラフト部の入口ボトムローラ１１と入
口トツプローラ８の間に割り込み、粗糸がドラフ
ト部に進入するのを停める停止部材１６と、前記
ドラフト部の上流で粗糸を監視し、粗糸の供給の
中断を検出して前記停止部材を入口ボトムローラ
と入口トツプローラの間に割込ませる監視装置２
９を備えた紡機、ドラフト装置の粗糸停止装置に
おいて、 前記ドラフト部の入口ボトムローラ１１、入口
トツプローラ８の対と、監視装置２９との間の粗
糸の進路に、粗糸を保持して移動を停める保持位
置と、粗糸の移動を許す釈放位置に切替えられる
クランプ装置３０を設け、このクランプ装置を、
前記停止部材１６が入口ボトムローラと入口トツ
プローラの間に割り込むときに保持位置となるよ
うに前記停止部材と連結すると共に、上記クラン
プ装置３０と前記監視装置２９の間に粗糸の進路
に沿つた誘導路３４を設けたことを特徴とする。
停められた粗糸の後部を安定して支持し、次の粗
糸を継ぎやすくしたのであつて、複数のボトムロ
ーラ９，１０，１１と、この各ボトムローラに上
から接触する複数のトツプローラ６，７，８を有
し、外部から供給される粗糸１４を上記ボトムロ
ーラとトツプローラで延伸して送り出すドラフト
部と、該ドラフト部の入口ボトムローラ１１と入
口トツプローラ８の間に割り込み、粗糸がドラフ
ト部に進入するのを停める停止部材１６と、前記
ドラフト部の上流で粗糸を監視し、粗糸の供給の
中断を検出して前記停止部材を入口ボトムローラ
と入口トツプローラの間に割込ませる監視装置２
９を備えた紡機、ドラフト装置の粗糸停止装置に
おいて、 前記ドラフト部の入口ボトムローラ１１、入口
トツプローラ８の対と、監視装置２９との間の粗
糸の進路に、粗糸を保持して移動を停める保持位
置と、粗糸の移動を許す釈放位置に切替えられる
クランプ装置３０を設け、このクランプ装置を、
前記停止部材１６が入口ボトムローラと入口トツ
プローラの間に割り込むときに保持位置となるよ
うに前記停止部材と連結すると共に、上記クラン
プ装置３０と前記監視装置２９の間に粗糸の進路
に沿つた誘導路３４を設けたことを特徴とする。
〈実施例〉
以下、この発明の図示の一実施例を説明する。
１は機械に沿つてのびている担い棒を示し、そ
の上に支持、負荷アームを一本宛支える支持体２
が固定されている。支持、負荷アーム３は旋回レ
バー４で操作できるように支持体２の旋回軸受５
に保持され、周知の様にダブルボトムローラ９，
１０，１１に上から外接するダブルトツプローラ
６，７，８を担つている。トツプローラ７とボト
ムローラ１０には公知のトツプベルト１２とボト
ムベルト１３が掛かつている。ドラフト部の中に
入る粗糸は１４、延伸されてドラフト部から出る
糸は１４′で示す。
の上に支持、負荷アームを一本宛支える支持体２
が固定されている。支持、負荷アーム３は旋回レ
バー４で操作できるように支持体２の旋回軸受５
に保持され、周知の様にダブルボトムローラ９，
１０，１１に上から外接するダブルトツプローラ
６，７，８を担つている。トツプローラ７とボト
ムローラ１０には公知のトツプベルト１２とボト
ムベルト１３が掛かつている。ドラフト部の中に
入る粗糸は１４、延伸されてドラフト部から出る
糸は１４′で示す。
１５は粗糸１４を停止させる停止装置１５で、
入口ボトムローラ１１の外に嵌合した三日月形の
停止部材１６を備えている。この停止部材は切欠
部のある突出部１７をもち、その切欠部には、支
持レール２０の中で該レール沿いに動けるように
保持されたスライド１９の連結突出部１８がはま
る。支持レール２０は担い棒１上に固定されたク
リツプ２２の支持部品２１に固くさし込まれてい
る。第２図でわかる様に、支持レール２０は粗糸
１４の進路と平行にのびている。支持レール２０
上には電磁石を内蔵したハウジング２３があり、
電磁石の励磁杆２４の下端はスライド１９のスト
ツパ中にはまり、このスライドを前に押す圧力ば
ね２５の力に抗しスライドをロツクしてしつかり
保持する。
入口ボトムローラ１１の外に嵌合した三日月形の
停止部材１６を備えている。この停止部材は切欠
部のある突出部１７をもち、その切欠部には、支
持レール２０の中で該レール沿いに動けるように
保持されたスライド１９の連結突出部１８がはま
る。支持レール２０は担い棒１上に固定されたク
リツプ２２の支持部品２１に固くさし込まれてい
る。第２図でわかる様に、支持レール２０は粗糸
１４の進路と平行にのびている。支持レール２０
上には電磁石を内蔵したハウジング２３があり、
電磁石の励磁杆２４の下端はスライド１９のスト
ツパ中にはまり、このスライドを前に押す圧力ば
ね２５の力に抗しスライドをロツクしてしつかり
保持する。
この状態で、入口ボトムローラ１１の外に嵌合
した停止部材１６は、第１図で分かるように入口
トツプローラ８と入口ボトムローラ１１の間に締
付け個所の外にある。ドラフト部から出る糸１
４′の糸切れを監視する糸監視装置が糸切れを検
出して電磁石にパルスを発すると、電磁石は励磁
され、その励磁杆２４はスライド１９のロツクを
外す。これにより圧力ばね２５のばね力によるス
ライドの前進と、入口ボトムローラ１１の回転と
によつて、停止部材１６はそのくさび状の縁で粗
糸１４と入口ボトムローラ１１の間から入口トツ
プローラ８と入口ボトムローラ１１の間の停止位
置に割り込み、粗糸がドラフト部に進入するのを
停める。しかし、ドラフト部の次の締付け個所、
つまり対のベルト１２，１３は作動を続けている
ので粗糸は停止位置から後のものと、停止位置か
ら前のものに引き千切られ、前のものはドラフト
部から送り出され、後のものゝ前端には停止位置
から前に延びる繊維の房が生じる。この繊維の房
は入口のトツプローラ、ボトムローラの対と、ベ
ルト１２，１３の対の間に設けられた支持具２６
によつて下から支持され、この支持具２６は繊維
の房が下がるのを防止し、粗糸が次に前進する際
に対のベルト１２，１３の間に確実に、かつ完全
に入り込むことを保証する。テーブル状の支持具
２６は、好ましくは支持レール２０に締付けて固
定し、位置を支持レール沿いに調整できるように
する。支持具２６に粗糸１４を確実に止めるた
め、支持具には図示の如く保持部材２７を設ける
ことも出来る。片側を平らにした回転できる軸の
形に形成したこの保持部材２７は、ピニオンによ
つてスライド１９に形成したラツク歯２８と噛み
合い、従つて停止部材１６を動かして粗糸を停止
させる動きで保持部材２７は半回転し、半円形の
面で繊維の房を支持具２６の上面にしつかり保持
する。これにより繊維の房は機械に沿つて流れる
清掃送風器の空気流に吹かれてもしつかりとその
場に保持される。
した停止部材１６は、第１図で分かるように入口
トツプローラ８と入口ボトムローラ１１の間に締
付け個所の外にある。ドラフト部から出る糸１
４′の糸切れを監視する糸監視装置が糸切れを検
出して電磁石にパルスを発すると、電磁石は励磁
され、その励磁杆２４はスライド１９のロツクを
外す。これにより圧力ばね２５のばね力によるス
ライドの前進と、入口ボトムローラ１１の回転と
によつて、停止部材１６はそのくさび状の縁で粗
糸１４と入口ボトムローラ１１の間から入口トツ
プローラ８と入口ボトムローラ１１の間の停止位
置に割り込み、粗糸がドラフト部に進入するのを
停める。しかし、ドラフト部の次の締付け個所、
つまり対のベルト１２，１３は作動を続けている
ので粗糸は停止位置から後のものと、停止位置か
ら前のものに引き千切られ、前のものはドラフト
部から送り出され、後のものゝ前端には停止位置
から前に延びる繊維の房が生じる。この繊維の房
は入口のトツプローラ、ボトムローラの対と、ベ
ルト１２，１３の対の間に設けられた支持具２６
によつて下から支持され、この支持具２６は繊維
の房が下がるのを防止し、粗糸が次に前進する際
に対のベルト１２，１３の間に確実に、かつ完全
に入り込むことを保証する。テーブル状の支持具
２６は、好ましくは支持レール２０に締付けて固
定し、位置を支持レール沿いに調整できるように
する。支持具２６に粗糸１４を確実に止めるた
め、支持具には図示の如く保持部材２７を設ける
ことも出来る。片側を平らにした回転できる軸の
形に形成したこの保持部材２７は、ピニオンによ
つてスライド１９に形成したラツク歯２８と噛み
合い、従つて停止部材１６を動かして粗糸を停止
させる動きで保持部材２７は半回転し、半円形の
面で繊維の房を支持具２６の上面にしつかり保持
する。これにより繊維の房は機械に沿つて流れる
清掃送風器の空気流に吹かれてもしつかりとその
場に保持される。
これまで述べた粗糸の停止装置１５と、保持部
材２７はドラフト部の中に入る粗糸１４をドラフ
ト部よりも上流で監視する粗糸の監視装置２９に
よつても作動させられる。粗糸切れや、粗糸の終
了など粗糸の供給の中断を監視装置２９が検出
し、停止部材１６を作動して粗糸１４を停止させ
たとき、ドラフト部の入口から後向きに突出する
粗糸の後端に新しい粗糸を容易に継ぐことができ
るように、ドラフト部の入口ボトムローラ１１、
入口トツプローラ８の対と、粗糸の監視装置２９
の間の粗糸の進路にクランプ装置３０を配置す
る。このクランプ装置３０の構造と機能は保持部
材２７を有する前述の支持具２６と同じものでよ
い。
材２７はドラフト部の中に入る粗糸１４をドラフ
ト部よりも上流で監視する粗糸の監視装置２９に
よつても作動させられる。粗糸切れや、粗糸の終
了など粗糸の供給の中断を監視装置２９が検出
し、停止部材１６を作動して粗糸１４を停止させ
たとき、ドラフト部の入口から後向きに突出する
粗糸の後端に新しい粗糸を容易に継ぐことができ
るように、ドラフト部の入口ボトムローラ１１、
入口トツプローラ８の対と、粗糸の監視装置２９
の間の粗糸の進路にクランプ装置３０を配置す
る。このクランプ装置３０の構造と機能は保持部
材２７を有する前述の支持具２６と同じものでよ
い。
このため、支持レール２０はクランプ装置３０
まで延びている。そして、締付けによつて位置が
調整できるよう支持レール２０上に保持されたク
ランプ装置３０は、粗糸１４を下から支えるテー
ブル３１と、テーブル３１上で反転して粗糸１４
を抑える片側を平らにした軸３２を有し、この軸
３２はその平らにした面とテーブル３１の間に粗
糸１４が動くための十分な隙間を形成するが、粗
糸の供給の中断でスライド１９が動くと反転して
半円形の面で粗糸をテーブル３１上にしつかり締
付ける。軸３２の回転は軸３２に設けたピニオン
がスライド１９のラツク歯３３と噛み合うために
行なわれ、粗糸の締付けは前述の停止部材１６に
よる粗糸の停止と同時に行なわれる。
まで延びている。そして、締付けによつて位置が
調整できるよう支持レール２０上に保持されたク
ランプ装置３０は、粗糸１４を下から支えるテー
ブル３１と、テーブル３１上で反転して粗糸１４
を抑える片側を平らにした軸３２を有し、この軸
３２はその平らにした面とテーブル３１の間に粗
糸１４が動くための十分な隙間を形成するが、粗
糸の供給の中断でスライド１９が動くと反転して
半円形の面で粗糸をテーブル３１上にしつかり締
付ける。軸３２の回転は軸３２に設けたピニオン
がスライド１９のラツク歯３３と噛み合うために
行なわれ、粗糸の締付けは前述の停止部材１６に
よる粗糸の停止と同時に行なわれる。
監視装置２９によつて粗糸のクランプ装置３
０、粗糸の停止部材１６、保持部材付きの支持具
２６が作動した場合、ドラフト部の中に繊維の房
を突出している停止した粗糸の後端は監視装置２
９とクランプ装置３０の間の領域にある。粗糸の
監視装置２９からクランプ装置３０までの距離は
粗糸の進行速度を考慮して所定に保つ。そして、
粗糸の後端部に人手や機械を接近しやすくするた
め、監視装置２９からほぼクランプ装置３０まで
のびる誘導路３４を設ける。この誘導路３４は樋
状にし、自由に動こうとする粗糸の後端部を支え
ながら、両側から外に出るのを防ぐのがよい。そ
して、誘導路の上端に設けた環状部に相対向した
監視装置の部品、光源３５と光検出器３６を配置
する。前記誘導路３４と、監視装置２９はクラン
プ装置３０と同様に支持レール２０沿いに移動し
て調整可能に固定された共通の部品３７とするの
が好ましい。
０、粗糸の停止部材１６、保持部材付きの支持具
２６が作動した場合、ドラフト部の中に繊維の房
を突出している停止した粗糸の後端は監視装置２
９とクランプ装置３０の間の領域にある。粗糸の
監視装置２９からクランプ装置３０までの距離は
粗糸の進行速度を考慮して所定に保つ。そして、
粗糸の後端部に人手や機械を接近しやすくするた
め、監視装置２９からほぼクランプ装置３０まで
のびる誘導路３４を設ける。この誘導路３４は樋
状にし、自由に動こうとする粗糸の後端部を支え
ながら、両側から外に出るのを防ぐのがよい。そ
して、誘導路の上端に設けた環状部に相対向した
監視装置の部品、光源３５と光検出器３６を配置
する。前記誘導路３４と、監視装置２９はクラン
プ装置３０と同様に支持レール２０沿いに移動し
て調整可能に固定された共通の部品３７とするの
が好ましい。
電気部品への電力供給は、機械に布設された電
力供給線に接続している支持レール２０沿いのケ
ーブル３８を通じて行なう。
力供給線に接続している支持レール２０沿いのケ
ーブル３８を通じて行なう。
停止部材１６で進行を停められ、ドラフト部の
入口から後に延びる粗糸１４の途中はクランプ装
置３０でしつかりと保持され、又、その後端部は
誘導路３４内にとどまるため、次の粗糸を容易に
後端部に継ぐことができる。そして、継いだら、
支持レール２０から上向きに突出するスライド１
９のレバー３９を持つてスライド１９を図示の釈
放位置に戻すと粗糸の停止と、締付けは釈放さ
れ、粗糸１４の前端は確実にローラの対７と１０
が掛けたベルト１２，１３の間に進入し、紡糸作
業が再開する。
入口から後に延びる粗糸１４の途中はクランプ装
置３０でしつかりと保持され、又、その後端部は
誘導路３４内にとどまるため、次の粗糸を容易に
後端部に継ぐことができる。そして、継いだら、
支持レール２０から上向きに突出するスライド１
９のレバー３９を持つてスライド１９を図示の釈
放位置に戻すと粗糸の停止と、締付けは釈放さ
れ、粗糸１４の前端は確実にローラの対７と１０
が掛けたベルト１２，１３の間に進入し、紡糸作
業が再開する。
〈発明の効果〉
本発明によれば、ドラフト部よりも上流にある
監視装置２９が粗糸１４の切断や、終了を検出し
て停止部材１６を作動し、該停止部材１６を入口
ボトムローラ１１、入口トツプローラ８の間に割
り込ませ、粗糸の進行を停めたとき、ドラフト部
の入口から後に延びる粗糸の途中は停止部材１６
と連結して連動するクランプ装置３０で保持さ
れ、又、該粗糸の後端部は誘導路３４上に安定し
て支持される。従つて、進行を停められた粗糸の
後端部と、次の粗糸の継ぐことを人手で行なう場
合は誘導路３４の表面を利用することができると
共に、機械的に継ぐ場合は両方の粗糸の端部を機
械で確実に把えることができる。
監視装置２９が粗糸１４の切断や、終了を検出し
て停止部材１６を作動し、該停止部材１６を入口
ボトムローラ１１、入口トツプローラ８の間に割
り込ませ、粗糸の進行を停めたとき、ドラフト部
の入口から後に延びる粗糸の途中は停止部材１６
と連結して連動するクランプ装置３０で保持さ
れ、又、該粗糸の後端部は誘導路３４上に安定し
て支持される。従つて、進行を停められた粗糸の
後端部と、次の粗糸の継ぐことを人手で行なう場
合は誘導路３４の表面を利用することができると
共に、機械的に継ぐ場合は両方の粗糸の端部を機
械で確実に把えることができる。
そして、次の粗糸を継ぐ際にボトムローラ９，
１０，１１に上から接触するトツプローラ６，
７，８を、ボトムローラから離すために該トツプ
ローラを軸支した負荷、支持アーム３を上向きに
旋回させる必要がないので、ボトム、トツプの各
ローラがダブルの場合は、ダブルの一方のローラ
対の間で粗糸の供給が中断しても、他方のローラ
対の作動は継続したまゝで、供給が中断した一方
の粗糸の後端に次の粗糸を継ぎ、作動を再開する
ことができ、一方のローラ対の間での粗糸の供給
中断によつて他方のローラ対の間での作動までも
停める必要が無くなり、紡糸の生産性の向上に大
きく寄与する。
１０，１１に上から接触するトツプローラ６，
７，８を、ボトムローラから離すために該トツプ
ローラを軸支した負荷、支持アーム３を上向きに
旋回させる必要がないので、ボトム、トツプの各
ローラがダブルの場合は、ダブルの一方のローラ
対の間で粗糸の供給が中断しても、他方のローラ
対の作動は継続したまゝで、供給が中断した一方
の粗糸の後端に次の粗糸を継ぎ、作動を再開する
ことができ、一方のローラ対の間での粗糸の供給
中断によつて他方のローラ対の間での作動までも
停める必要が無くなり、紡糸の生産性の向上に大
きく寄与する。
第１図は本発明の一実施例のドラフト装置の側
面図、第２図は同上の平面図で、図中、６，７，
８はトツプローラ、そのうち８は入口トツプロー
ラ、９，１０，１１はボトムローラ、そのうち１
１は入口ボトムローラ、１４は粗糸、１６は停止
部材、２９は監視装置、３０はクランプ装置、３
４は誘導路を示す。
面図、第２図は同上の平面図で、図中、６，７，
８はトツプローラ、そのうち８は入口トツプロー
ラ、９，１０，１１はボトムローラ、そのうち１
１は入口ボトムローラ、１４は粗糸、１６は停止
部材、２９は監視装置、３０はクランプ装置、３
４は誘導路を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数のボトムローラ９，１０，１１と、この
各ボトムローラに上から接触する複数のトツプロ
ーラ６，７，８を有し、外部から供給される粗糸
１４を上記ボトムローラとトツプローラで延伸し
て送り出すドラフト部と、該ドラフト部の入口ボ
トムローラ１１と入口トツプローラ８の間に割り
込み、粗糸がドラフト部に進入するのを停める停
止部材１６と、前記ドラフト部の上流で粗糸を監
視し、粗糸の供給の中断を検出して前記停止部材
を入口ボトムローラと入口トツプローラの間に割
込ませる監視装置２９を備えた紡機、ドラフト装
置の粗糸停止装置において、 前記ドラフト部の入口ボトムローラ１１、入口
トツプローラ８の対と、監視装置２９との間の粗
糸の進路に、粗糸を保持して移動を停める保持位
置と、粗糸の移動を許す釈放位置に切替えられる
クランプ装置３０を設け、このクランプ装置を、
前記停止部材１６が入口ボトムローラと入口トツ
プローラの間に割り込むときに保持位置となるよ
うに前記停止部材と連結すると共に、上記クラン
プ装置３０と前記監視装置２９の間に粗糸の進路
に沿つた誘導路３４を設けたことを特徴とする紡
機、ドラフト装置の粗糸停止装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の紡機、ドラフ
ト装置の粗糸停止装置において、粗糸の監視装置
２９、クランプ装置３０、誘導路３４を共通の支
持レール２０に取付けた紡機、ドラフト装置の粗
糸停止装置。 ３ 特許請求の範囲第１項、第２項のどれか１項
に記載の紡機、ドラフト装置の粗糸停止装置にお
いて、粗糸の誘導路３４を樋状に形成し、粗糸が
誘導路に入つて来る入口側の樋の対向した壁に監
視装置２９の光源３５と光検出器３６を配置した
紡機、ドラフト装置の粗糸停止装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3406397A DE3406397C1 (de) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Luntensperrvorrichtung an Spinnmaschinen-Streckwerken |
| DE3406397.8 | 1984-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185830A JPS60185830A (ja) | 1985-09-21 |
| JPH0123573B2 true JPH0123573B2 (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=6228495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60030644A Granted JPS60185830A (ja) | 1984-02-22 | 1985-02-20 | 紡機、ドラフト装置の粗糸停止装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4630434A (ja) |
| JP (1) | JPS60185830A (ja) |
| CH (1) | CH666493A5 (ja) |
| DE (1) | DE3406397C1 (ja) |
| GB (1) | GB2154619B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3606609A1 (de) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Luntenstopp-vorrichtung am streckwerk einer spinnmaschine |
| EP0251268B1 (de) * | 1986-07-03 | 1991-10-02 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Einrichtung zum Spinnen von Fäden |
| DE3714548C2 (de) * | 1987-04-30 | 1996-03-28 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Luntenstop-Vorrichtung am Streckwerk einer Spinnmaschine |
| DD265183A1 (de) * | 1987-09-15 | 1989-02-22 | Textima Veb K | Abdeckung fuer luntenstuetzen an streckwerken |
| DE3731886A1 (de) * | 1987-09-23 | 1989-04-13 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum unterbrechen der funktion eines einzelnen streckwerks an einer spinnereimaschine |
| IN171166B (ja) * | 1987-10-08 | 1992-08-08 | Rieter Ag Maschf | |
| DE3817891A1 (de) * | 1988-05-26 | 1989-12-07 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Luntenstop-vorrichtung an einer ringspinnmaschine |
| EP0353575B1 (de) * | 1988-08-04 | 1995-03-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Luntenstopvorrichtung |
| DE3830069A1 (de) * | 1988-09-03 | 1990-03-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Luntenstoppeinrichtung fuer ein spinnmaschinen - streckwerk |
| JPH0617743Y2 (ja) * | 1988-10-17 | 1994-05-11 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真フィルム集合包装体 |
| DE19839885B4 (de) * | 1998-09-02 | 2010-04-01 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Strecke für Textilfaserbänder mit Belastung der Oberwalzen des Streckwerks |
| CZ307017B6 (cs) * | 2016-04-12 | 2017-11-15 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob řízení textilního stroje obsahujícího řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst a textilní stroj |
| CN110306265A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-10-08 | 经纬智能纺织机械有限公司 | 一种用于环锭纺纱机上调节中断粗纱进给的装置 |
| CZ2022490A3 (cs) | 2022-11-22 | 2024-05-29 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob detekce přítomnosti vlákenného pramene na vstupu do pracovního místa textilního stroje pro zpracování vlákenného pramene, zejména stroje pro výrobu příze, zařízení k jeho provádění, podávací nebo průtahové ústrojí pramene vláken a textilní stroj |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1920767A (en) * | 1931-04-28 | 1933-08-01 | Walter J Scott | Stop motion for roving and spinning machines |
| US3309859A (en) * | 1966-01-11 | 1967-03-21 | James L Highsmith And Company | Control system for textile roving frame |
| CH474583A (de) * | 1966-06-02 | 1969-06-30 | Luwa Ag | Verstärkereingangsschaltung für kapazitive Messfühler in einer Überwachungseinrichtung für Textilmaschinen |
| DE2737599C2 (de) * | 1977-08-20 | 1986-06-26 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Ringspinnmaschine |
| US4326371A (en) * | 1980-03-03 | 1982-04-27 | Parks-Cramer Company | Supply strand interruption mechanism for textile yarn spinning machine |
| DE3048481C3 (de) * | 1980-12-22 | 1992-02-20 | Schurr Stahlecker & Grill | Vorrichtung zum unterbrechen der zufuhr eines vorgarns an streckwerken einer spinnmaschine |
| DE3100049C2 (de) * | 1981-01-02 | 1983-11-10 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Luntensperrvorrichtung an Spinnmaschinen-Streckwerken |
| IT1140368B (it) * | 1981-01-02 | 1986-09-24 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Dispositivo di bloccaggio dello stoppino in stiratoi di filatoi |
| DE3123476C2 (de) * | 1981-06-13 | 1984-05-17 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Stillsetzen einer Arbeitsstelle einer Spinn- oder Zwirnmaschine |
| DE3139667C2 (de) * | 1981-10-06 | 1983-12-29 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Fadenwächter mit einer Lichtquelle und einer lichtempfindlichen Zelle |
| CH658474A5 (de) * | 1982-05-18 | 1986-11-14 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Luntensperrvorrichtung an spinnmaschinen-streckwerken. |
| DE3226151C2 (de) * | 1982-07-13 | 1984-05-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Luntensperrvorrichtung an Spinnmaschinen-Streckwerken |
-
1984
- 1984-02-22 DE DE3406397A patent/DE3406397C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-01-23 US US06/693,961 patent/US4630434A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-25 CH CH357/85A patent/CH666493A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-11 GB GB08503487A patent/GB2154619B/en not_active Expired
- 1985-02-20 JP JP60030644A patent/JPS60185830A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2154619A (en) | 1985-09-11 |
| DE3406397C1 (de) | 1985-07-11 |
| JPS60185830A (ja) | 1985-09-21 |
| GB2154619B (en) | 1986-12-03 |
| GB8503487D0 (en) | 1985-03-13 |
| CH666493A5 (de) | 1988-07-29 |
| US4630434A (en) | 1986-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0123573B2 (ja) | ||
| US4845936A (en) | Process and device to piece back to a spinning device operating with a pneumatic torsion element | |
| JP2642180B2 (ja) | 空気圧式撚り機構と共に作動する紡糸装置で紡糸を始める方法および装置 | |
| JP4048902B2 (ja) | 紡績機の糸弛み取り装置 | |
| JP2019137944A (ja) | 空気紡績機 | |
| US3626440A (en) | Yarn-piecing apparatus and method with yarn collation by vacuum | |
| JPS6028932B2 (ja) | 紡機ドラフト装置の粗糸停止装置 | |
| JP3144118B2 (ja) | 紡機におけるスライバ継ぎ方法 | |
| JPS638215B2 (ja) | ||
| JP4529977B2 (ja) | コアヤーン紡績機 | |
| US4922704A (en) | Method and apparatus for introducing a roving into a textile machine drafting frame | |
| JPH03199436A (ja) | 自動糸通し装置及び自動糸継装置 | |
| ES344600A1 (es) | Un metodo de anudado a continuacion de la rotura de un caboo al iniciarse la hilatura en la hilatura de cabo libre de hilos textiles. | |
| JP2560474B2 (ja) | 紡績装置における運転方法 | |
| JP3128040B2 (ja) | 紡績機のピーシング装置 | |
| JP3586753B2 (ja) | 紡績機におけるピーシング方法及び同装置 | |
| JPH08246273A (ja) | ピーシング方法及びピーシング装置 | |
| JPS61282436A (ja) | 糸継ぎ機の糸リザ−ブ装置 | |
| JPS6135292B2 (ja) | ||
| JPS6290333A (ja) | 自動糸継ぎ玉揚げ装置 | |
| JP2026002697A (ja) | ドラフト装置 | |
| JPH04245934A (ja) | 精紡機のような繊維機械の作動中のドラフト装置に粗糸を導入する方法と装置 | |
| JPS6257958A (ja) | 糸継ぎ機の糸受渡し方法 | |
| JP2616405B2 (ja) | スライバ継ぎ装置 | |
| CN105525401B (zh) | 芯纱供给装置及纺纱机 |