JPH01236538A - 含浸形陰極構体 - Google Patents
含浸形陰極構体Info
- Publication number
- JPH01236538A JPH01236538A JP63060399A JP6039988A JPH01236538A JP H01236538 A JPH01236538 A JP H01236538A JP 63060399 A JP63060399 A JP 63060399A JP 6039988 A JP6039988 A JP 6039988A JP H01236538 A JPH01236538 A JP H01236538A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pellet
- cup
- impregnated
- negative electrode
- electrode structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は含浸形陰極構体に係り、特をこ電子放出物質を
含浸させたペレットと、このペレットを装着するカップ
との固看構遺優こ関する。
含浸させたペレットと、このペレットを装着するカップ
との固看構遺優こ関する。
〔従来の技術〕・
多孔質基体よりなるペレットは、一般にＷ材よりなるが
、時としてＭｏ、Ｎｉ等を含む高融点金属が用いられる
。また電子放出特性を向上させるために、ペレットの表
面に０８．１１％Ｒｕあるいはこれらの合金を被覆する
のが一般的であり、動作温度が約１０００℃である。従
って、ペレットを装着するカップ及びこのカップを支持
するスリーブもＭｏ 、 ’ｒａ 、 Ｗあるいはこれ
らを含む合金で作られる。
、時としてＭｏ、Ｎｉ等を含む高融点金属が用いられる
。また電子放出特性を向上させるために、ペレットの表
面に０８．１１％Ｒｕあるいはこれらの合金を被覆する
のが一般的であり、動作温度が約１０００℃である。従
って、ペレットを装着するカップ及びこのカップを支持
するスリーブもＭｏ 、 ’ｒａ 、 Ｗあるいはこれ
らを含む合金で作られる。
従来、ペレットとカップとの固着を、例えば特開昭５９
−１０８２３３号憂こ示すようφこ、ペレットとカップ
との間１ころう材を介在させ、抵抗浴接により行ったも
のが知られている。
−１０８２３３号憂こ示すようφこ、ペレットとカップ
との間１ころう材を介在させ、抵抗浴接により行ったも
のが知られている。
このよう曇こ、ペレットとカップ間番ころう材を介在さ
せることにより、ペレットとカップ間の接触抵抗を高め
たことと等価（こなるので、ｆｆＩ接時の発熱はペレッ
ト・ろう材・カップ間の界面番こ集中し、ろう材には大
きなジュール熱が発生してろう材が簡単に溶融し、ペレ
ットは発熱なく固着される。
せることにより、ペレットとカップ間の接触抵抗を高め
たことと等価（こなるので、ｆｆＩ接時の発熱はペレッ
ト・ろう材・カップ間の界面番こ集中し、ろう材には大
きなジュール熱が発生してろう材が簡単に溶融し、ペレ
ットは発熱なく固着される。
これにより、固着強度が向上すると共条こ、電子放出特
性の劣化が防止される。
性の劣化が防止される。
上記従来技術は、ろう材として、ルｅ単独、５０％ＦＬ
ｅ−５０％Ｍｏまたは２５％Ｒ，ｅ−Ｗを用いている。
ｅ−５０％Ｍｏまたは２５％Ｒ，ｅ−Ｗを用いている。
しかし、これの材料は前記したペレット材及びカップ材
よりも電気抵抗率が１．５〜２倍程度であり、ベレット
の発熱を完全ｌこ防止することはできない。
よりも電気抵抗率が１．５〜２倍程度であり、ベレット
の発熱を完全ｌこ防止することはできない。
本発明の目的は、ベレットの発熱を完全に防止すること
ができると共に、より一層強Ｉｔｉ１１こ固着すること
ができる含浸形ＰＫ極構体を提供すること普こある。
ができると共に、より一層強Ｉｔｉ１１こ固着すること
ができる含浸形ＰＫ極構体を提供すること普こある。
上記目的は、ろう材として、Ｍｏ−几ｕ、 Ｐｄ、 ｋ
ｕ＊Ｃｒ−ＶまたはＮｉもしくはこれらの合金を用いる
ことにより達成される。
ｕ＊Ｃｒ−ＶまたはＮｉもしくはこれらの合金を用いる
ことにより達成される。
〔作用」
Ｍｏ−ａｕ、 Ｐｄ、 Ａｕ、 Ｃｒ−ＶまたハＮｉモ
しくハコれらの合金よりなるろう材は、ペレット材及び
カップ材よりも電気抵抗率が数〜ｌＯ倍程度高いので、
−ノー効果が大きい。即ち、溶接時の発熱は、ベレット
・ろう材・カップ間の界面醗こ完全憂こ楽申し、ベレッ
トの発熱は完全着こ防止されると共に、ベレットとカッ
プはより一層強固に固着する。
しくハコれらの合金よりなるろう材は、ペレット材及び
カップ材よりも電気抵抗率が数〜ｌＯ倍程度高いので、
−ノー効果が大きい。即ち、溶接時の発熱は、ベレット
・ろう材・カップ間の界面醗こ完全憂こ楽申し、ベレッ
トの発熱は完全着こ防止されると共に、ベレットとカッ
プはより一層強固に固着する。
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図により説明
する。第１図及び第２図において、ベレット１は直径１
．２５ ｓｍｓ厚さ０．４５＃ＩｍのＷ材、カップ２は
内径１．２５ｓａ＊、外径１．３５＋ｍ、高さ０．４５
ｍのＭｏ材、ろう材３は直径１．２ｍ、 厚さ３０μ
ｍに打ち抜かれた円板のＭｏ−４１，６ａｔ ％ Ｒｕ
共晶ろうからなる。
する。第１図及び第２図において、ベレット１は直径１
．２５ ｓｍｓ厚さ０．４５＃ＩｍのＷ材、カップ２は
内径１．２５ｓａ＊、外径１．３５＋ｍ、高さ０．４５
ｍのＭｏ材、ろう材３は直径１．２ｍ、 厚さ３０μ
ｍに打ち抜かれた円板のＭｏ−４１，６ａｔ ％ Ｒｕ
共晶ろうからなる。
そして、カップ２にろう材３を介在させてベレット１を
装着し、小型スポット溶接機を用いてベレット１とカッ
プ２を固着してなる。スポット溶接条件は加圧力３〜す
ｋｙｆ、パワー０，５〜４．５ ＫＷ 。
装着し、小型スポット溶接機を用いてベレット１とカッ
プ２を固着してなる。スポット溶接条件は加圧力３〜す
ｋｙｆ、パワー０，５〜４．５ ＫＷ 。
溶接時間０．７〜２４ｍ５で、溶接雰囲気はＡｒ気流中
で実施した。実験の結果、ベレットｌとカップ２間の固
着強度は、カロ圧力、浴接時間ｌこは大きく依存しなか
った。最も固着強度を左右したのはパワーであった。
で実施した。実験の結果、ベレットｌとカップ２間の固
着強度は、カロ圧力、浴接時間ｌこは大きく依存しなか
った。最も固着強度を左右したのはパワーであった。
第３図（こパワーと固着強度の関係を示す。スポット溶
接条件は、加圧力３匈ｆ１溶接時間１．４ｍｓである。
接条件は、加圧力３匈ｆ１溶接時間１．４ｍｓである。
また固着強度はベレット１の上部とカップ２の底部を瞬
間接着材で治具擾こ固定し、引張り試験を行なった時の
値である。固着強度が１．５に９ｆ／γ以上ではカップ
２自身の破損が見られた。ろう材３を使用しないで浴接
した場合には０．１〜０４ｋｇｆ／γと強度が小さい上
にばらつきも大きかった。
間接着材で治具擾こ固定し、引張り試験を行なった時の
値である。固着強度が１．５に９ｆ／γ以上ではカップ
２自身の破損が見られた。ろう材３を使用しないで浴接
した場合には０．１〜０４ｋｇｆ／γと強度が小さい上
にばらつきも大きかった。
ろう材３を用いた場合、１．５ｔｃｇｆ／ケを示したも
のはパワーが３ＫＷあった。実用的（こはに＃ｌｆ／’
ゲ以上で充分で、これを満足するものは１．５ ＫＷ以
上のパワーで浴接すれば良い。
のはパワーが３ＫＷあった。実用的（こはに＃ｌｆ／’
ゲ以上で充分で、これを満足するものは１．５ ＫＷ以
上のパワーで浴接すれば良い。
このようにベレット１を溶接固着したカップ２を、ｚｉ
図をこ示すよ・〉にスリーブ４昏こレーデ溶接によって
固着し、スリーブ４内會こ加熱ヒータ５を配設し、真空
容器中で空甲故出特性を測定し５た結果、スボント溶接
前の易性を維持していた。また動作６度（こ刺違する時
間（立上り時間）は、ろう材３を使用したことにより７
．５８から６．４８ｉこ約１．１３’Ｅ１縮できた。−
これは、ベレットｌとカップ２間の固層面積が増したた
めである。
図をこ示すよ・〉にスリーブ４昏こレーデ溶接によって
固着し、スリーブ４内會こ加熱ヒータ５を配設し、真空
容器中で空甲故出特性を測定し５た結果、スボント溶接
前の易性を維持していた。また動作６度（こ刺違する時
間（立上り時間）は、ろう材３を使用したことにより７
．５８から６．４８ｉこ約１．１３’Ｅ１縮できた。−
これは、ベレットｌとカップ２間の固層面積が増したた
めである。
第４図は本発明の他の実施例を示す。本実施例はベレッ
ト１の底面に凹部１ａを設けてなる。この場合には第１
図の場合ｌこ比べてベレット１とカップ２間隔が僅か小
さくなるが、特性には差は見られなかった。
ト１の底面に凹部１ａを設けてなる。この場合には第１
図の場合ｌこ比べてベレット１とカップ２間隔が僅か小
さくなるが、特性には差は見られなかった。
なお、上記実施例においてはろう材３としてＭ。
−ａＵろうを用いた場合について説明したが、Ｐｄ。
Ａｕ、Ｃｒ−Ｖろうまたはこれらを含む合金でもよい。
また融点は低いが使用中にベレット１またはカップ２へ
拡散同情するようｆｌＮｉ系ろうでも艮い。
拡散同情するようｆｌＮｉ系ろうでも艮い。
またろう材３の形状は、薄板状や粉末状いずれでも良い
。薄板状のものは、ベレット１の外径やカップ２の内径
に合せて円板状に打抜いて用い−ると便利である。粉末
状のろう材は、カップ２の内面擾こ直接塗布したり、あ
るいはバインダーと共（こカップ２の内面やベレット１
の底面曇こ塗布、焼付けて用いる。
。薄板状のものは、ベレット１の外径やカップ２の内径
に合せて円板状に打抜いて用い−ると便利である。粉末
状のろう材は、カップ２の内面擾こ直接塗布したり、あ
るいはバインダーと共（こカップ２の内面やベレット１
の底面曇こ塗布、焼付けて用いる。
本発明によれば、ペレット材及びカップ材よりも電気抵
抗率が数〜ｌＯ倍程度高いＭｏ−Ｒｕ等のろう材を用い
てベレットとカップとを固着するので、ペレットの発熱
を完全１こ防止することができると共に、より一層強固
憂こ固着することができる。
抗率が数〜ｌＯ倍程度高いＭｏ−Ｒｕ等のろう材を用い
てベレットとカップとを固着するので、ペレットの発熱
を完全１こ防止することができると共に、より一層強固
憂こ固着することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図の要部構成部品の斜視図、第３図はスポット溶接時の
パワーとペレット・カップ間の固着強度の関係図、第４
図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 １・・ペレット、 ２・・カップ、 ３・・ろ
う材。 第１図 第２図 第３図 第４図 １ずクー（ＫＷＩ
図の要部構成部品の斜視図、第３図はスポット溶接時の
パワーとペレット・カップ間の固着強度の関係図、第４
図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 １・・ペレット、 ２・・カップ、 ３・・ろ
う材。 第１図 第２図 第３図 第４図 １ずクー（ＫＷＩ
Claims (1)
- １、電子放出物質を含浸したペレットと高融点金属から
なるカップとの間にろう材を介在させ、ペレットとカッ
プとを溶接により固着した含浸形陰極構体において、前
記ろう材は、Ｍｏ−Ｒｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ｃｒ−Ｖまたは
Ｎｉもしくはこれらを含む合金からなることを特徴とす
る含浸形陰極構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060399A JPH01236538A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 含浸形陰極構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060399A JPH01236538A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 含浸形陰極構体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01236538A true JPH01236538A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=13141047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63060399A Pending JPH01236538A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 含浸形陰極構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01236538A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4104943A1 (de) * | 1990-03-13 | 1991-09-19 | Samsung Electronic Devices | Vorratskathode und verfahren zu ihrer herstellung |
| ES2129303A1 (es) * | 1994-12-28 | 1999-06-01 | Samsung Display Devices Co Ltd | Estructura de catodo de caldeo directo. |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP63060399A patent/JPH01236538A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4104943A1 (de) * | 1990-03-13 | 1991-09-19 | Samsung Electronic Devices | Vorratskathode und verfahren zu ihrer herstellung |
| ES2129303A1 (es) * | 1994-12-28 | 1999-06-01 | Samsung Display Devices Co Ltd | Estructura de catodo de caldeo directo. |
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