JPH0123678Y2 - - Google Patents

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JPH0123678Y2
JPH0123678Y2 JP1984178032U JP17803284U JPH0123678Y2 JP H0123678 Y2 JPH0123678 Y2 JP H0123678Y2 JP 1984178032 U JP1984178032 U JP 1984178032U JP 17803284 U JP17803284 U JP 17803284U JP H0123678 Y2 JPH0123678 Y2 JP H0123678Y2
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JP
Japan
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screw
core rod
hopper
molded product
compression cylinder
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JP1984178032U
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JPS6192496U (ja
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  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本考案は都市ごみ中の軽量物、たとえば紙屑、
繊維屑類、高分子系物質等を圧縮固化して、固形
燃料としたり、埋立に用いたりする固化成型物を
製造する分野で利用されるものである。
(b) 従来技術 従来のスクリユー固化装置は実公昭31−4151号
公報に示されるように螺状圧縮杆1の前端には螺
状圧縮杆1と軸心が一致した円柱棒状の細杆部2
を固着し、この細杆部2の内部には、その中心線
に気抜孔3を穿設し、この気抜孔3に向かつて外
周より分岐抜孔3′を穿設してある。
このため、細杆部2上の固化成型物に接してい
る分岐気抜孔3′の面積が小さく、細杆部2上の
固化成型物で発生した水蒸気やガス等が気抜孔3
に入りにくく、またこの分岐気抜孔3′に固化成
型物がつまりやすいという欠点があつた。
更に、細杆部2に気抜孔3と分岐気抜孔3′と
を穿設するのは加工がむずかしくコストアツプと
なつていた。
(c) 考案が解決しようとする問題点 本考案は上記問題点を解決するたたになされた
もので、芯杆の円周上に芯杆の略全長にわたつて
突起部材を固着することにより、固化成型物の中
心孔と突起部材を含む芯杆との間に出来る連通孔
が固化成型物に大きく接するようにして、芯杆上
の固化成型物で発生した水蒸気やガス等が連通孔
に入りやすく、またこの連通孔に固化成型物がつ
まらないようにし、更に構造を簡単にしてコスト
ダウンしたものである。
(d) 問題点を解決するための手段 本考案の特徴とするところは、ホツパーから投
入した都市ごみ中の軽量物を前記ホツパーの下部
に連接したケーシング内に挿入されたスクリユー
により前方の圧縮筒に移送し、前記圧縮筒の内面
の摩耗抵抗により前記軽量物を固化成型するよう
にしたスクリユー固化装置において、前記スクリ
ユーの前端には、スクリユーと軸心が一致した円
柱棒状の芯杆を固着し、この芯杆の円周上には芯
杆の略全長にわたつて突起部材を固着したことで
ある。
(e) 実施例 以下図面により本考案の一実施例について説明
すると、1は都市ごみ中の軽量物を投入するホツ
パーで、このホツパー1の下部には、円筒形状の
ケーシング2の後部が連接されており、このケー
シング2の前端にはケーシング2と同一形状の圧
縮筒3が連接されている。
前記ケーシング2内には、ケーシング2と略同
一長さの主軸4と、この主軸4に螺旋状に設けら
れた羽根5とからなるスクリユー6が内装されて
おり、このスクリユー6の前端にはスクリユー6
の主軸4と軸心が一致する芯杆7を固着してあ
り、スクリユー6とともにケーシング2後部側に
設けられた駆動装置8によつて、第1図の矢印方
向に回転させられるようになつている。
前記羽根5は第1羽根5aと第2羽根5bとの
2段となつており、第1羽根5aは主軸4の前部
より後方に、第2羽根5bは前端部にそれぞれ固
着されている。
ところで、前記芯杆7の円周上には芯杆の略全
長にわたつて一対の突起部材9,9を固着してあ
り、この突起部材9は第2図に示すように、その
突出量を芯杆7の矢印の回転方向に対して漸次減
少させるようにしてあり、芯杆7を矢印方向に回
転させることにより固化成型物10の中心孔11
と突起部材9を含む芯杆7との間には、一対の連
通孔12,12が形成される。
本考案は前記の如き構成で、次に作用について
説明すると、まず駆動装置8を作動させ、スクリ
ユー6を第1図の矢印方向に回転させる。
その後、都市ごみ中の軽量物をホツパー1に投
入すると、軽量物はホツパー1内を通過してケー
シング2内に入る。
ケーシング2内に入つた軽量物はスクリユー6
の第1羽根5aにより前方に圧縮されながら移送
され、予圧縮された軽量物が第1羽根5aと第2
羽根5bとの間の中間部に充満する。
次に、予圧縮された軽量物は第2羽根5bによ
り切断、圧縮され、圧縮筒3の内面と突起部材9
の外面とによる摩耗抵抗により固化成型されると
ともに突起部材9により中心孔11を形成された
固化成型物10が圧縮筒3の先端より排出され
る。
このとき、芯杆7より前方で発生する水蒸気、
ガスなどは前記中心孔11を通つて外方へ排出さ
れ、また芯杆7上の水蒸気、ガス等は一対の連通
孔12,12より中心孔11を通つて外部へ排出
される。
ところで、前記固化成型物10の中心孔11は
燃料として使用する場合、燃焼を促進するのにも
役立つものである。
(f) 考案の効果 以上の如く本願考案は、芯杆の円周上に芯杆の
略全長にわたつて突起部材を設けたので、固化成
型物の中心孔と突起部材を含む芯杆との間に出来
る連通孔が固化成型物に直接、大きく接し、芯杆
上の固化成型物で発生した水蒸気やガス等が連通
孔に入りやすく、またこの連通孔に固化成型物が
つまるということはない。
更に芯杆には突起部材を固着するだけでよく、
構造が簡単でありコストダウンとなつている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の全体の縦断面図、第2図は第
1図のA−A断面図、第3図は固化成型物の縦断
面図である。 1はホツパー、2はケーシング、3は圧縮筒、
6はスクリユー、7は芯杆、9は突起部材であ
る。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホツパーから投入した都市ごみ中の軽量物を
    前記ホツパーの下部に連接したケーシング内に
    挿入されたスクリユーにより前方の圧縮筒に移
    送し、前記圧縮筒の内面の摩擦抵抗により前記
    軽量物を固化成型するようにしたスクリユー固
    化装置において、前記スクリユーの前端には、
    スクリユーと軸心が一致した円柱棒状の芯杆を
    固着し、この芯杆の円周上には芯杆の略全長に
    わたつて突起部材を固着してなるスクリユー固
    化装置。 前記突起部材は、その突出量を芯杆の回転方
    向に対して漸次減少させたことを特徴とする実
    用新案登録請求の範囲第1項のスクリユー固化
    装置。
JP1984178032U 1984-11-22 1984-11-22 Expired JPH0123678Y2 (ja)

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JP1984178032U JPH0123678Y2 (ja) 1984-11-22 1984-11-22

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Publication Number Publication Date
JPS6192496U JPS6192496U (ja) 1986-06-14
JPH0123678Y2 true JPH0123678Y2 (ja) 1989-07-19

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