JPH0123971Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0123971Y2 JPH0123971Y2 JP1984076824U JP7682484U JPH0123971Y2 JP H0123971 Y2 JPH0123971 Y2 JP H0123971Y2 JP 1984076824 U JP1984076824 U JP 1984076824U JP 7682484 U JP7682484 U JP 7682484U JP H0123971 Y2 JPH0123971 Y2 JP H0123971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- container
- partition wall
- opening
- air port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、液体容器の口部に内容液を所定量
ずつ注出するために取り付けられる定量排出栓に
関する。
ずつ注出するために取り付けられる定量排出栓に
関する。
従来より、この種の定量排出栓として第5図な
いし第7図に示すものが知られている。
いし第7図に示すものが知られている。
この定量排出栓1は、容器2の口部3に嵌め込
まれる筒状の栓本体4の中空部を、開口部から底
部方向に延びる隔壁5で仕切り、この隔壁5で仕
切られた栓本体4の開口部の一方を天板6で閉止
したものであつて、栓本体4の中空部は、底部側
の液保持室7と、隔壁5で仕切られると共に開口
部を天板6で閉止された計量室8と、隔壁5で仕
切られると共に開口部が開放された排出口部9と
に区分されている。また、栓本体4の周壁10の
底部側と開口部側には、それぞれ上記計量室8に
連通する穴が穿設されており、底部側のものは空
気口11、開口部側のものは液流入口12とされ
ている。
まれる筒状の栓本体4の中空部を、開口部から底
部方向に延びる隔壁5で仕切り、この隔壁5で仕
切られた栓本体4の開口部の一方を天板6で閉止
したものであつて、栓本体4の中空部は、底部側
の液保持室7と、隔壁5で仕切られると共に開口
部を天板6で閉止された計量室8と、隔壁5で仕
切られると共に開口部が開放された排出口部9と
に区分されている。また、栓本体4の周壁10の
底部側と開口部側には、それぞれ上記計量室8に
連通する穴が穿設されており、底部側のものは空
気口11、開口部側のものは液流入口12とされ
ている。
次に、この定量排出栓1により容器2の内容液
を定量ずつ注出する手順を説明する。まず、第8
図に示すように、容器2を倒立せしめると、内容
液は定量排出栓1の計量室8に液流入口12から
流入する。この内容液の計量室8への流入は、空
気口11を介して外気が容器2内に流入すること
により円滑に進行し、計量室8に流入した内容液
が空気口11を閉塞した時点、つまり、第9図に
示すように、空気口11の上端と流入した内容液
の液面aとが一致した時点で、内容液の計量室8
への流入は終了し、これにより内容液は所定の量
に計量される。そして、容器2からの内容液の注
出は、上記のように計量を行つた後、この計量し
た内容液を容器2を再び起立させて液保持室7に
移し、ついでこの移動された内容液を定量排出栓
1の排出口部9側が計量室8の下方に位置する方
向から容器2を倒立せしめることにより排出口部
9から排出することで行われる。
を定量ずつ注出する手順を説明する。まず、第8
図に示すように、容器2を倒立せしめると、内容
液は定量排出栓1の計量室8に液流入口12から
流入する。この内容液の計量室8への流入は、空
気口11を介して外気が容器2内に流入すること
により円滑に進行し、計量室8に流入した内容液
が空気口11を閉塞した時点、つまり、第9図に
示すように、空気口11の上端と流入した内容液
の液面aとが一致した時点で、内容液の計量室8
への流入は終了し、これにより内容液は所定の量
に計量される。そして、容器2からの内容液の注
出は、上記のように計量を行つた後、この計量し
た内容液を容器2を再び起立させて液保持室7に
移し、ついでこの移動された内容液を定量排出栓
1の排出口部9側が計量室8の下方に位置する方
向から容器2を倒立せしめることにより排出口部
9から排出することで行われる。
上記のような従来の定量排出栓1にあつては、
計量室8に内容液を流入せしめて内容液を計量す
る際、第10図に示すように、容器2が不完全な
倒立状態(傾斜状態)であると、計量された内容
液の液面bは、容器2が完全な倒立状態にあると
きの液面a(第10図中、二点鎖線で示す)より
も上昇し、第10図中cで示す部分の容積に相当
する計量誤差を生ずる不都合があつた。このた
め、従来の定量排出栓1は、計量時の容器の傾
き、顧客の扱い方により、内容液の計量誤差を生
じて、内容液の注出量の精度が劣る問題があつ
た。
計量室8に内容液を流入せしめて内容液を計量す
る際、第10図に示すように、容器2が不完全な
倒立状態(傾斜状態)であると、計量された内容
液の液面bは、容器2が完全な倒立状態にあると
きの液面a(第10図中、二点鎖線で示す)より
も上昇し、第10図中cで示す部分の容積に相当
する計量誤差を生ずる不都合があつた。このた
め、従来の定量排出栓1は、計量時の容器の傾
き、顧客の扱い方により、内容液の計量誤差を生
じて、内容液の注出量の精度が劣る問題があつ
た。
この考案は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、内容液計量時の容器の傾け方に差があつて
も、注出する内容液量を精度良く計量できる定量
排出栓を提供することを目的とする。
で、内容液計量時の容器の傾け方に差があつて
も、注出する内容液量を精度良く計量できる定量
排出栓を提供することを目的とする。
本考案の定量排出栓においては、空気口の位置
を、空気口を通過し隔壁に平行な仮想線により計
量室の横断面の面積が略二分割される位置に設定
することによつて、前記課題の解決を図つた。
を、空気口を通過し隔壁に平行な仮想線により計
量室の横断面の面積が略二分割される位置に設定
することによつて、前記課題の解決を図つた。
このような構造の定量排出栓にあつては、容器
の倒し方が不完全な状態(傾斜状態)で内容液の
計量を行つても、その際の液面は、完全に倒立し
た状態の液面に比較して、空気口を挾む一方の側
では低下し、他方の側では上昇し、しかも減少し
た一方側の容積と、増加した他方側の容積とは略
等しいこととなる。従つて、本考案の定量排出栓
は、計量室に収容される内容液量、つまり計量さ
れる内容液量が計量時の容器の倒立状態で変化す
ることがない。
の倒し方が不完全な状態(傾斜状態)で内容液の
計量を行つても、その際の液面は、完全に倒立し
た状態の液面に比較して、空気口を挾む一方の側
では低下し、他方の側では上昇し、しかも減少し
た一方側の容積と、増加した他方側の容積とは略
等しいこととなる。従つて、本考案の定量排出栓
は、計量室に収容される内容液量、つまり計量さ
れる内容液量が計量時の容器の倒立状態で変化す
ることがない。
以下、上記課題を解決するための手段を実施例
を挙げながら詳しく説明する。
を挙げながら詳しく説明する。
第1図ないし第3図は、この考案の定量排出栓
の一実施例を示すもので、第5図ないし第7図に
示した従来の定量排出栓1と同一構成部分には同
一符号を付してその説明を簡略化する。
の一実施例を示すもので、第5図ないし第7図に
示した従来の定量排出栓1と同一構成部分には同
一符号を付してその説明を簡略化する。
第1図ないし第3図において符号20は、定量
排出栓である。この定量排出栓20の空気口21
は、第2図に示すように、空気口21を通過する
(より詳しくは空気口21の計量室8に面する開
口を通過する)と共に隔壁5に平行な仮想線d
で、計量室8の横断面を分割した時、分割形成さ
れる部分の面積S1,S2がほぼ等しく(S1≒
S2)なる位置に設けられている。
排出栓である。この定量排出栓20の空気口21
は、第2図に示すように、空気口21を通過する
(より詳しくは空気口21の計量室8に面する開
口を通過する)と共に隔壁5に平行な仮想線d
で、計量室8の横断面を分割した時、分割形成さ
れる部分の面積S1,S2がほぼ等しく(S1≒
S2)なる位置に設けられている。
また、定量排出栓20の空気口21は、容器2
を起立状態から倒立状態へ回動して内容液を計量
する際に有効な空気流通面積を充分に有す大きさ
でなければならず、従つて、ずれた位置に設けら
れた空気口21は、その中心線が液流入口12の
中心線に平行になるように穿設されている。
を起立状態から倒立状態へ回動して内容液を計量
する際に有効な空気流通面積を充分に有す大きさ
でなければならず、従つて、ずれた位置に設けら
れた空気口21は、その中心線が液流入口12の
中心線に平行になるように穿設されている。
このような構造の定量排出栓20にあつては、
空気口21の位置を、空気口21を通りかつ隔壁
5に平行な仮想線dが計量室8の横断面の面積を
略二分割する位置としたので、第4図に示すよう
に、容器2の倒し方が不完全な状態(傾斜状態)
で内容液の計量を行つても、その際の液面eは、
完全に倒立した状態の液面f(第4図中二点鎖線
で示す)に比較して、空気口21を挾む一方の側
では低下し、他方の側では上昇し、しかも減少し
た一方側の容積V1と、増加した他方側の容積V
2とは略等しい(V1≒V2)こととなる。従つ
て、この例の定量排出栓20は、計量室8に収容
される内容液量、つまり計量される内容液量が計
量時の容器2の倒立状態で変化することがなく、
計量精度のより優れた定量排出栓20となる。
空気口21の位置を、空気口21を通りかつ隔壁
5に平行な仮想線dが計量室8の横断面の面積を
略二分割する位置としたので、第4図に示すよう
に、容器2の倒し方が不完全な状態(傾斜状態)
で内容液の計量を行つても、その際の液面eは、
完全に倒立した状態の液面f(第4図中二点鎖線
で示す)に比較して、空気口21を挾む一方の側
では低下し、他方の側では上昇し、しかも減少し
た一方側の容積V1と、増加した他方側の容積V
2とは略等しい(V1≒V2)こととなる。従つ
て、この例の定量排出栓20は、計量室8に収容
される内容液量、つまり計量される内容液量が計
量時の容器2の倒立状態で変化することがなく、
計量精度のより優れた定量排出栓20となる。
以上説明したように、この考案の定量排出栓
は、計量する内容液量を定める空気口が、空気口
を通過しかつ隔壁に平行な仮想線が計量室の横断
面の面積を略二分割する位置に設けられているの
で、計量され注出される内容液量は、計量時の容
器の倒立状態に影響されることがない。従つて、
この定量排出栓は、顧客の取り扱い方が異なつて
も内容液の計量に差を生じることがなく、より精
度の良い内容液の注出を行うことができる等、
種々の利点を有する。
は、計量する内容液量を定める空気口が、空気口
を通過しかつ隔壁に平行な仮想線が計量室の横断
面の面積を略二分割する位置に設けられているの
で、計量され注出される内容液量は、計量時の容
器の倒立状態に影響されることがない。従つて、
この定量排出栓は、顧客の取り扱い方が異なつて
も内容液の計量に差を生じることがなく、より精
度の良い内容液の注出を行うことができる等、
種々の利点を有する。
第1図はこの考案の定量排出栓の一実施例を示
す正面図、第2図は第1図中−線に沿う断面
図、第3図は同定量排出栓を容器に装着した状態
を示す断面図、第4図はこの考案の定量排出栓の
作用を説明するための説明図、第5図は従来の定
量排出栓を示す正面図、第6図は同平面図、第7
図は同定量排出栓を容器に装着した状態を示す断
面図、第8図は定量排出栓の計量状態を説明する
ための説明図、第9図および第10図はそれぞれ
従来の定量排出栓の問題点を説明するための説明
図である。 2……容器、3……口部、4……栓本体、5…
…隔壁、6……天板、7……液保持室、8……計
量室、9……排出口部、10……周壁、12……
液流入口、20……定量排出栓、21……空気
口、d……仮想線。
す正面図、第2図は第1図中−線に沿う断面
図、第3図は同定量排出栓を容器に装着した状態
を示す断面図、第4図はこの考案の定量排出栓の
作用を説明するための説明図、第5図は従来の定
量排出栓を示す正面図、第6図は同平面図、第7
図は同定量排出栓を容器に装着した状態を示す断
面図、第8図は定量排出栓の計量状態を説明する
ための説明図、第9図および第10図はそれぞれ
従来の定量排出栓の問題点を説明するための説明
図である。 2……容器、3……口部、4……栓本体、5…
…隔壁、6……天板、7……液保持室、8……計
量室、9……排出口部、10……周壁、12……
液流入口、20……定量排出栓、21……空気
口、d……仮想線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 容器の口部に嵌め込まれる有底中空体状の栓本
体の中空部を、開口部から底部方向に延びる隔壁
で仕切り、この隔壁で仕切られた栓本体の開口部
の一方を天板で閉止することにより、 栓本体の中空部内に、底部側の液保持室と、隔
壁により仕切られかつ開口部を閉じられた計量室
と、隔壁により仕切られかつ開口部が開放された
排出口部とを形成すると共に、 栓本体の周壁の底部側と開口部側とにそれぞれ
上記計量室に連通する穴を穿設して底部側を空気
口、開口部側を液流入口とした定量排出栓であ
り、 かつ内容液を注出する操作が、前記排出口部が
前記計量室より下方になる方向に容器を回動する
ことにより行われる定量排出栓において、 上記空気口が、空気口を通過し上記隔壁に平行
な仮想線により上記計量室の横断面の面積が略二
分割される位置に設けられたことを特徴とする定
量排出栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7682484U JPS60188159U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 定量排出栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7682484U JPS60188159U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 定量排出栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188159U JPS60188159U (ja) | 1985-12-13 |
| JPH0123971Y2 true JPH0123971Y2 (ja) | 1989-07-21 |
Family
ID=30619316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7682484U Granted JPS60188159U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 定量排出栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188159U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5683673B2 (ja) * | 2012-12-12 | 2015-03-11 | 渡邉 隆太郎 | 包装用容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6020596Y2 (ja) * | 1981-11-19 | 1985-06-20 | ライオン株式会社 | 液体用可変型定量排出栓体 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP7682484U patent/JPS60188159U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60188159U (ja) | 1985-12-13 |
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