JPH01240213A - 平板面取り方法と装置 - Google Patents

平板面取り方法と装置

Info

Publication number
JPH01240213A
JPH01240213A JP63068677A JP6867788A JPH01240213A JP H01240213 A JPH01240213 A JP H01240213A JP 63068677 A JP63068677 A JP 63068677A JP 6867788 A JP6867788 A JP 6867788A JP H01240213 A JPH01240213 A JP H01240213A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamfering
flat plate
boundary
plates
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63068677A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0818172B2 (ja
Inventor
Kameharu Seki
関 亀春
Isamu Kubo
勇 久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon CMK Corp
CMK Corp
Original Assignee
Nippon CMK Corp
CMK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon CMK Corp, CMK Corp filed Critical Nippon CMK Corp
Priority to JP6867788A priority Critical patent/JPH0818172B2/ja
Priority to US07/292,895 priority patent/US4976573A/en
Priority to US07/293,114 priority patent/US4925347A/en
Priority to EP19890101222 priority patent/EP0333995B1/en
Priority to DE68918481T priority patent/DE68918481D1/de
Priority to EP19890101221 priority patent/EP0333994B1/en
Priority to DE68916989T priority patent/DE68916989D1/de
Publication of JPH01240213A publication Critical patent/JPH01240213A/ja
Publication of JPH0818172B2 publication Critical patent/JPH0818172B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011Working of insulating substrates or insulating layers
    • H05K3/0044Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
    • H05K3/0052Depaneling, i.e. dividing a panel into circuit boards; Working of the edges of circuit boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0266Marks, test patterns or identification means
    • H05K1/0269Marks, test patterns or identification means for visual or optical inspection
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09145Edge details
    • H05K2201/09154Bevelled, chamferred or tapered edge
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/02Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
    • H05K2203/0228Cutting, sawing, milling or shearing
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1536Temporarily stacked PCBs
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/16Inspection; Monitoring; Aligning
    • H05K2203/163Monitoring a manufacturing process
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0008Apparatus or processes for manufacturing printed circuits for aligning or positioning of tools relative to the circuit board
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303752Process
    • Y10T409/303808Process including infeeding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/304144Means to trim edge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306664Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307224Milling including means to infeed rotary cutter toward work with infeed control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
    • Y10T409/307336In response to work condition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50Planing
    • Y10T409/50246Means for trimming edge [e.g., chamfering, scarfing, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0259Edge trimming [e.g., chamfering, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産2業圧勿上月分団 本発明は平板の面取り方法と装置に関し1特に本発明は
プリント基板の縁部の面取り方法として開発されたもの
であるが、他の平板の面取りにも適用できる。
従漣」号dよ・1 通密のプリント基板は1枚宛面取りされるが。
時間がかかり生産性が悪い。
発朋f賀扶ば1 従来の加工では正確な平面保持が困難であり。
加工に際してのずれ、欠け5反り等の問題による加工不
良が著しく多く、加工面も不安定となる問題も多い。
本発明の目的はプリント基板等の平板の面取りを、多数
の平板を積重ねた状態で両面の面取りを同時に行う方法
と装置とを提供するにある。
課」]鉱μユ 本発明による平板縁部の面取り方法は、複数の平板を積
重ねて上下平板の境界を同時に面取りする。好適な実施
例によって2面取りを鋭角の■溝とする。
本発明によって、平板縁部の面取り方法は、複数の平板
を積重ねて検出装置によって平板境界を検出して」1下
平板の境界を同時に面取りする。
本発明による平板縁部の面取り装置は2複数の平板をM
J重ねる装置と、平板境界を検出する装置と、上記検出
に応答して平板に相対移動可能とし上記縁部に沿う相対
移動可能とした加1.IT、具とを備える。
好適な実施例によって、境界の検出装置はCCDカメラ
又は金属箔検出用近接センJ−とする。
他の実施例によって5境界の検出装置に金属箔の厚さを
補正する数値管理装置を含む。
イな弘I目− 本発明によって、多数の平板を稙重ねて平板の境界を検
出して境界部を加工]1具によって面取りする構成とし
、これによって著しく正確な加工を行い2時間的価格的
に従来とは叱較にならない程有利な面取りを行い得る。
実−)t−桝 本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
本発明によるプリンI・基板面取り装置は投入部活列部
1面取り部3反転部、受取部を有する。
投入部は材料切断機で切断された基板を積上げて重ねる
装置である。積重ねる基板の数は例えばto−250枚
とする。
整列部は積重ねた基板の両側を押えて平行とした後に上
から押えて2両側の押え金を外して面取り部に送る装置
である。
面取り部では下基牛面から基板相互間の境界をCCDカ
メラ又は銅箔検知用の近接センサーによって検出し更に
銅箔の厚さ17−35μmを補正して加工工具を微小移
動させる数値管理装置を使用して工具中心を境界面に一
致させ、カッターによって基板両面を45−90°の角
度で加工する。ごれを第1図に示し、積重ねた基板Iの
上の銅箔2を図示しない検知装置によって検出し、銅箔
2の上の境界線3に工具中心線4を一致させ、工具5に
よって2枚の基板1の縁部両面を積重ねた状態で同時に
面取りを行う。加工は下から順次に行う。
勿論、基板両面に銅箔を被覆した場合には前述の補正の
必要はない。
面取り部の加工が最上部に達すれば反転部によって積重
ねた基板を90°反転さ−ヒて再び同様の加工を行う。
第2図に示す通り、加工工具を2 ?rJi使用すれば
1回の反転で作業が終了し、第3図に示す通り4枚の加
工工具を使用すれば反転の必要はない。この場合は25
0枚を約5分で加工できる。
尚、第2図中、6は」1記工具5の保持及び移動装置で
ある。
面取り加工の終了した基板は受取部に送り、所要の整理
を行う。
図はカックーによる45°面取りを示すが2他の所要の
工具、例えばエンI・ミル等によって90°面取りを行
うこともてきる。面取りの角度、深さは任意に決定でき
る。
本発明をプリント基板を例示として説明したが非金属板
上面に金属箔を被覆した平板の場合は同様に作業でき、
所要の境界検出装置を使用すれば他の平板にも適用でき
る。
発側り文末 本発明によって、プリント基板を積重ねた状態で面取り
を行い、生産性の面で効率が著しく向上する。従来の技
法で1枚3−5秒程度であり加工も不正確であったが2
本発明の装置ではl/3程度に短縮され、加工面は良好
であり凹凸の問題は生しない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるプリント基板面取り装置の線図、
第2A、B、C図は積重ねた基板と加工工具の配置を示
す実施例の図、第3図は加エエ、i′!、’c 4個と
した例を示す図である。 1・一基板 2・・・銅箔 3・・・境界線 4・・・中心線 5・・工具 6・・・工具保持及び移動装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、平板縁部の面取り方法であって、 複数の平板を積重ねて上下平板の境界を同時に面取りす
    る平板面取り方法。 2、前記面取りを鋭角のV溝とする請求項1記載の平板
    面取り方法。 3、平板縁部の面取り方法であって、 複数の平板を積重ねて境界検出装置によって平板境界を
    検出して上下平板の境界を同時に面取りする平板面取り
    方法。 4、平板縁部の面取り装置であって、 複数の平板を積重ねる装置と、平板境界を検出する装置
    と、上記検出に応答して平板に相対移動可能とし上記縁
    部に沿う相対移動可能とした加工工具とを備える平板縁
    部の面取り装置。 5、前記工具をV溝加工工具とする請求項4記載の平板
    縁部の面取り装置。 6、前記境界の検出装置はCCDカメラとする請求項4
    記載の平板縁部の面取り装置。 7、前記境界の検出装置は金属箔検出用近接センサーと
    する請求項4記載の平板縁部の面取り装置。 8、前記境界の検出装置に金属箔の厚さを補正する数値
    管理装置を含む請求項6又は7記載の平板縁部の面取り
    装置。
JP6867788A 1988-03-23 1988-03-23 平板面取り方法と装置 Expired - Fee Related JPH0818172B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6867788A JPH0818172B2 (ja) 1988-03-23 1988-03-23 平板面取り方法と装置
US07/292,895 US4976573A (en) 1988-03-23 1989-01-03 Apparatus for chamfering planar plate
US07/293,114 US4925347A (en) 1988-03-23 1989-01-03 Method of chamfering planar plate
EP19890101222 EP0333995B1 (en) 1988-03-23 1989-01-25 An apparatus of chamfering planar plate
DE68918481T DE68918481D1 (de) 1988-03-23 1989-01-25 Kantenbearbeitungsmethode für Platten.
EP19890101221 EP0333994B1 (en) 1988-03-23 1989-01-25 A method of chamfering planar plate
DE68916989T DE68916989D1 (de) 1988-03-23 1989-01-25 Gerät zur Kantenbearbeitung von Platten.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6867788A JPH0818172B2 (ja) 1988-03-23 1988-03-23 平板面取り方法と装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01240213A true JPH01240213A (ja) 1989-09-25
JPH0818172B2 JPH0818172B2 (ja) 1996-02-28

Family

ID=13380588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6867788A Expired - Fee Related JPH0818172B2 (ja) 1988-03-23 1988-03-23 平板面取り方法と装置

Country Status (4)

Country Link
US (2) US4976573A (ja)
EP (2) EP0333995B1 (ja)
JP (1) JPH0818172B2 (ja)
DE (2) DE68916989D1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012091302A (ja) * 2010-10-28 2012-05-17 Noritake Co Ltd 鋼片の面取り研削方法および鋼片の面取り研削装置
WO2012077645A1 (ja) * 2010-12-08 2012-06-14 電気化学工業株式会社 硬質基板積層体の加工方法及び板状製品の製造方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2162880T3 (es) * 1995-06-10 2002-01-16 Rigips Gmbh Procedimiento para el biselado de planchas de yeso encartonado.
US5823694A (en) * 1995-11-10 1998-10-20 Seiko Epson Corporation Cutting device for cutting tape material and printing apparatus incorporating the cutting device
JPH09193086A (ja) * 1995-11-10 1997-07-29 Seiko Epson Corp テープ状部材の切断装置およびこれを備えた印刷装置
US5871313A (en) * 1996-10-01 1999-02-16 International Business Machines Corporation Precise self-aligning chamfer method and apparatus
US6517298B1 (en) * 1999-05-24 2003-02-11 Gerber Scientific Products, Inc. Method for selectively relieving sharp edges in tools used in die cutting sheet-type work material
DE10000469C2 (de) * 2000-01-07 2003-07-03 Schott Spezialglas Gmbh Verfahren zum fortlaufenden Ablängen von Zuschnitten aus einem kontinuierlich bewegten Endlosmaterial und zugehörige Vorrichtung
US20020084300A1 (en) * 2000-12-29 2002-07-04 Charles Elkins Apparatus and method for separating circuit boards
US9138814B2 (en) * 2012-07-05 2015-09-22 Apple Inc. Method for machining and related machining tool, machining apparatus, and computer code
KR102125752B1 (ko) * 2012-09-17 2020-06-23 섀플러 테크놀로지스 아게 운트 코. 카게 가공할 작업편 표면에 하나 이상의 공구 유닛을 이용하여 리세스를 제공하기 위한 방법 및 장치
CN121289586B (zh) * 2025-12-12 2026-03-20 湖北神百专用汽车有限公司 一种钢板倒角机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2703511A (en) * 1948-03-18 1955-03-08 Thompson Prod Inc Machine for manufacturing impeller wheels
US3749625A (en) * 1971-08-12 1973-07-31 Gen Motors Corp Machining process
US4462147A (en) * 1978-04-20 1984-07-31 Trumpf America, Inc. Method for simultaneous machining of a stack of plate-like workpieces
US4718202A (en) * 1980-01-31 1988-01-12 Pacific Western Systems, Inc. Method and apparatus for rounding the edges of semiconductive wafers
FR2561161B1 (fr) * 1984-03-14 1990-05-11 Rosa Sa Fermeture Procede de fabrication de lames rainurees ou moulurees telles que lames de volets, moulures de menuiserie ou de batiment et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
SU1271678A1 (ru) * 1985-04-24 1986-11-23 Предприятие П/Я Р-6758 Способ обработки фасок

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012091302A (ja) * 2010-10-28 2012-05-17 Noritake Co Ltd 鋼片の面取り研削方法および鋼片の面取り研削装置
WO2012077645A1 (ja) * 2010-12-08 2012-06-14 電気化学工業株式会社 硬質基板積層体の加工方法及び板状製品の製造方法
JPWO2012077645A1 (ja) * 2010-12-08 2014-05-19 電気化学工業株式会社 硬質基板積層体の加工方法及び板状製品の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0333994A2 (en) 1989-09-27
EP0333995A3 (en) 1990-08-22
EP0333994B1 (en) 1994-09-28
EP0333995B1 (en) 1994-07-27
US4976573A (en) 1990-12-11
JPH0818172B2 (ja) 1996-02-28
EP0333994A3 (en) 1990-08-22
DE68916989D1 (de) 1994-09-01
US4925347A (en) 1990-05-15
DE68918481D1 (de) 1994-11-03
EP0333995A2 (en) 1989-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01240213A (ja) 平板面取り方法と装置
CN112428714B (zh) 一种se叠瓦电池电极印刷系统的对位方法
US6277001B1 (en) Method of cutting a laminated workpiece
TWI779167B (zh) 板狀物的加工方法
JPH06275583A (ja) 面取り半導体チップ及びその面取り加工方法
JP3999584B2 (ja) セラミックスチップコンデンサーシートの分割方法
JP2000012409A (ja) セラミック電子部品の製造方法及び製造装置
JP2002301632A (ja) ワークパレット
JPS63149072A (ja) 板材の切り出し方法
CN112477459A (zh) 一种se叠瓦电池印刷系统的对位方法
JP2795282B2 (ja) プリント配線板の製造方法
JP2795364B2 (ja) プリント配線板の溝加工方法
JP2801453B2 (ja) 絶縁基板の分割方法およびその分割装置
JPH01264805A (ja) セラミックス基板の製造方法
JP3023196B2 (ja) 基板の分割装置
JPH0438531B2 (ja)
JP2000286216A (ja) セラミック基板の分割方法
JPS59118322A (ja) 加工搬送装置
JPH0518727U (ja) プレスラインの材料供給装置
JPH0427628Y2 (ja)
JPH04210355A (ja) 加工装置
JPH0111372Y2 (ja)
JPS637247A (ja) 薄板位置決め装置
JPH0419006A (ja) 加工方法および加工装置
JPH11170193A (ja) 孔加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees