JPH01243227A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、磁気テープ、磁気シート、磁気ディスクAの
磁気記録媒体、特に円板状の可撓性磁気記録ディスクに
関するものである。
磁気記録媒体、特に円板状の可撓性磁気記録ディスクに
関するものである。
(従来の技術)
磁気記録媒体は、一般に非磁性支持体と、その1−に設
けられた磁性層とからなり、更に磁性層は、結合剤(バ
インダーと架橋剤)と結合剤に分散された強磁性粉末、
カーボンブラックなどからなる。
けられた磁性層とからなり、更に磁性層は、結合剤(バ
インダーと架橋剤)と結合剤に分散された強磁性粉末、
カーボンブラックなどからなる。
かかる磁気記録媒体用のバインダー樹脂は低温でも高温
でも適度な柔軟性と適度な強度か要求され、かつ用いる
磁性粉および研磨剤、導電外付Jj剤等の非磁性粉をよ
く分散しうるちのでなければならない。このような要求
にこたえるものとして、本山願人はすてにスルホン酸金
属塩基を10〜1000等f?t/ 10 ’ g ホ
、 ’J 7−アタ’Q含有スルポリウレタン樹脂を開
発した(特願昭53−66459号、特開昭54−15
7603号)。
でも適度な柔軟性と適度な強度か要求され、かつ用いる
磁性粉および研磨剤、導電外付Jj剤等の非磁性粉をよ
く分散しうるちのでなければならない。このような要求
にこたえるものとして、本山願人はすてにスルホン酸金
属塩基を10〜1000等f?t/ 10 ’ g ホ
、 ’J 7−アタ’Q含有スルポリウレタン樹脂を開
発した(特願昭53−66459号、特開昭54−15
7603号)。
(発明か解決しようとする問題点)
かかる磁気記録媒体、特にフロンビーディスクの如き+
1JLJ性磁気記録デイスクに要求される重要な性能の
一つは摩擦係数、回転トルク、始動トルクを低下せしめ
ることである。この対策として各種の手段が提案されて
いるが未だ充分満足すべきものはみられない。
1JLJ性磁気記録デイスクに要求される重要な性能の
一つは摩擦係数、回転トルク、始動トルクを低下せしめ
ることである。この対策として各種の手段が提案されて
いるが未だ充分満足すべきものはみられない。
(課題を解決するための手段)
本発明は摩擦係数、回転トルク、始動トルクの低下、耐
湿(水)性の向上、耐久性の向上等の利点を有する磁気
記録媒体を提供するものであり、その要旨は非磁性支持
体−J−に、強磁性粉末、カーボンブラックなどが結合
剤に分散された磁性層を形成した磁気記録媒体において
、該磁性層が炭素原子数12〜20の脂肪酸を含み、か
つ次に示される結合剤指数、Nを満足することを特徴と
する磁気記録媒体にある。
湿(水)性の向上、耐久性の向上等の利点を有する磁気
記録媒体を提供するものであり、その要旨は非磁性支持
体−J−に、強磁性粉末、カーボンブラックなどが結合
剤に分散された磁性層を形成した磁気記録媒体において
、該磁性層が炭素原子数12〜20の脂肪酸を含み、か
つ次に示される結合剤指数、Nを満足することを特徴と
する磁気記録媒体にある。
2.5≦N≦8.5
N : −X 10 ”
A:磁性層中の結合剤量(重量%)
B:磁性層中の強磁性粉末jd(重量%)×該強磁性粉
末のBET比表面積(♂/g)+磁性層中のカーボンブ
ラック量(重i1−%)×該カーボンブランクのBET
比表面積(♂/g) そして、本発明の好ましい実施態様として結合剤がスル
ホン酸金属塩基を10〜1000当鼠/10°gポリマ
ーあたり含有するポリウレタン樹脂が主成分であり、潤
滑剤が炭素数12〜20の飽和、あるいは不飽和脂肪酸
と融点が10℃以下の分枝状脂肪酸エステルを含むもの
、また更に好ましい実施態様として潤滑剤が炭素数12
〜20の脂肪酸と融点が10°C以下の分枝状脂肪酸エ
ステルおよびブチルセロソルブと炭素数が12〜20の
脂肪酸とのエステルを含む場合があげられる。
末のBET比表面積(♂/g)+磁性層中のカーボンブ
ラック量(重i1−%)×該カーボンブランクのBET
比表面積(♂/g) そして、本発明の好ましい実施態様として結合剤がスル
ホン酸金属塩基を10〜1000当鼠/10°gポリマ
ーあたり含有するポリウレタン樹脂が主成分であり、潤
滑剤が炭素数12〜20の飽和、あるいは不飽和脂肪酸
と融点が10℃以下の分枝状脂肪酸エステルを含むもの
、また更に好ましい実施態様として潤滑剤が炭素数12
〜20の脂肪酸と融点が10°C以下の分枝状脂肪酸エ
ステルおよびブチルセロソルブと炭素数が12〜20の
脂肪酸とのエステルを含む場合があげられる。
本発明の磁気記録媒体は、非磁性支持体と結合剤中に分
散された磁性体、カーボンブランクからなる磁性層がこ
の一11磁P1支持体りに設けられたJl(本構造を何
するものである。
散された磁性体、カーボンブランクからなる磁性層がこ
の一11磁P1支持体りに設けられたJl(本構造を何
するものである。
本発明で非磁性支持体としては、通常使用されているも
のを用いることができる。すなわち、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリアミドイミ
ド、ポリイミドなどの各種の合成樹脂フィルム、および
アルミ箔、ステンレス箔なとの金属箔をあげることがで
きる。
のを用いることができる。すなわち、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリアミドイミ
ド、ポリイミドなどの各種の合成樹脂フィルム、および
アルミ箔、ステンレス箔なとの金属箔をあげることがで
きる。
非磁性支持体は、一般に3〜125 pm 、好ましく
は5・〜90pmの厚さのものが使用される。
は5・〜90pmの厚さのものが使用される。
非磁性支持体」−には、強磁性粉末、カーボンブラック
粉末等が結合剤中に分散された磁性層が設けられている
。
粉末等が結合剤中に分散された磁性層が設けられている
。
強磁性粉末としては、通常使用されているものを用いる
ことができる。すなわち、鉄を主成分とする強磁性金属
微粉末、γ−Fe20.3゜Fe50.tのような金属
酸化物系の強磁性粉末およびCo変性酸化鉄、変性バリ
ウムフェライト、変性ストロンチウムフェライトなどの
ような変性金属酸化物系の強磁性粉末をあげることがで
きる。
ことができる。すなわち、鉄を主成分とする強磁性金属
微粉末、γ−Fe20.3゜Fe50.tのような金属
酸化物系の強磁性粉末およびCo変性酸化鉄、変性バリ
ウムフェライト、変性ストロンチウムフェライトなどの
ような変性金属酸化物系の強磁性粉末をあげることがで
きる。
本発明に使用されるカーボンブランクとしては、平均粒
子径20〜40Tnp1吸油量100−400cc/1
00gの良好な電気導電性を有するものが望ましく、具
体的にはVulcan XC(キャボ1.ト社)、Co
rax P(デグザ社) 、Conductex 5C
1Conductex975 (コロンビャン社)、ケ
ツチェンブラ・ツクEC(アクゾ社)などがあげられる
。又、磁性層の光線透過率を低Fさせるために、平均粒
子径10〜30rnp1吸油量100cc/100g以
下の着色用カーボンブラックを、磁性塗料の流動体を改
善するために、平均粒子径50塑以上、吸油量80cc
/100g以下の良流動性カーボンブラックを併用添加
することも可能である。着色用カーボンブラックの例と
しては、Black Pearls ・I Zoo
lRegal B2O(キャボーyト社)、Prjnt
ex 90、Pr1ntex 80 (デグザ社)、R
aven 1500、Reven 1255 (コロン
ビャン社)なとか、良流動性カーボンブラックとしては
、Sterllng NS(キャボット社) 、Prj
ntex 25 (デグザ社)、Raven450.5
evacark MT(=10ンビャン社)などがあげ
られる。
子径20〜40Tnp1吸油量100−400cc/1
00gの良好な電気導電性を有するものが望ましく、具
体的にはVulcan XC(キャボ1.ト社)、Co
rax P(デグザ社) 、Conductex 5C
1Conductex975 (コロンビャン社)、ケ
ツチェンブラ・ツクEC(アクゾ社)などがあげられる
。又、磁性層の光線透過率を低Fさせるために、平均粒
子径10〜30rnp1吸油量100cc/100g以
下の着色用カーボンブラックを、磁性塗料の流動体を改
善するために、平均粒子径50塑以上、吸油量80cc
/100g以下の良流動性カーボンブラックを併用添加
することも可能である。着色用カーボンブラックの例と
しては、Black Pearls ・I Zoo
lRegal B2O(キャボーyト社)、Prjnt
ex 90、Pr1ntex 80 (デグザ社)、R
aven 1500、Reven 1255 (コロン
ビャン社)なとか、良流動性カーボンブラックとしては
、Sterllng NS(キャボット社) 、Prj
ntex 25 (デグザ社)、Raven450.5
evacark MT(=10ンビャン社)などがあげ
られる。
これらの粉体は、そのまま分散に・使用されてもよいし
、必要に応じて処理剤とともに分散に使用されでもよく
、又処理剤で表面処理を施した後、分散に使用してもよ
い。処理剤は通常使用されているものでよ<、具体的に
は脂肪酸(パルミチン酸、オレイン酸、リシノール酸な
七)、7ランカソプリング剤(γ−アミノプロピルート
リメトキンシラン、γ−グリシドキンープロピルトリメ
トキンンランなど)、チタネートカップリング剤(イン
プロピル−トリステアロイル−チタネート、ビス(ジオ
クチルパイロホスフェート)オキシアセテート、チタネ
ートなど)、リン酸系化合物(ノニルフェノールフォス
フェート、ジノニルフェノールフAスフェ−1・なと)
などが好ましく使用でき、史に好ましくは脂肪酸、リン
酸系化合物である。これらの添加、併用は分散時間の短
縮、磁性塗料の塗1′、性改i’i s bIi性塗膜
の、J1磁性支t、5体1・への接着性向1・、にメリ
ットが生しる。
、必要に応じて処理剤とともに分散に使用されでもよく
、又処理剤で表面処理を施した後、分散に使用してもよ
い。処理剤は通常使用されているものでよ<、具体的に
は脂肪酸(パルミチン酸、オレイン酸、リシノール酸な
七)、7ランカソプリング剤(γ−アミノプロピルート
リメトキンシラン、γ−グリシドキンープロピルトリメ
トキンンランなど)、チタネートカップリング剤(イン
プロピル−トリステアロイル−チタネート、ビス(ジオ
クチルパイロホスフェート)オキシアセテート、チタネ
ートなど)、リン酸系化合物(ノニルフェノールフォス
フェート、ジノニルフェノールフAスフェ−1・なと)
などが好ましく使用でき、史に好ましくは脂肪酸、リン
酸系化合物である。これらの添加、併用は分散時間の短
縮、磁性塗料の塗1′、性改i’i s bIi性塗膜
の、J1磁性支t、5体1・への接着性向1・、にメリ
ットが生しる。
本発明においては磁性粉末の結合剤きしては従来公知の
結合剤が使用できるか、好ましくは1:、成分としてス
ルホン酸金属」−ノ、丸を10〜1000当iJt/
10 ’ gポリマーあたり含イ丁するポリウレタン樹
脂を使用するものであるが、ポリマーあたりのスルホン
酸金属塩ノ、(が10当昂: / 10 ’″g未満で
あると、Br/8m4t”1の増大が望めないばがりか
、同時に磁v1粒子の高い充填性を得ることができない
。またポリマー当りのスルホン酸金属塩基が1000当
tJk/106gを超えるとポリウレタン樹脂の溶剤溶
解性が不良となり実用性に欠けたものとなる。
結合剤が使用できるか、好ましくは1:、成分としてス
ルホン酸金属」−ノ、丸を10〜1000当iJt/
10 ’ gポリマーあたり含イ丁するポリウレタン樹
脂を使用するものであるが、ポリマーあたりのスルホン
酸金属塩ノ、(が10当昂: / 10 ’″g未満で
あると、Br/8m4t”1の増大が望めないばがりか
、同時に磁v1粒子の高い充填性を得ることができない
。またポリマー当りのスルホン酸金属塩基が1000当
tJk/106gを超えるとポリウレタン樹脂の溶剤溶
解性が不良となり実用性に欠けたものとなる。
かかるポリウレタン樹脂は例えば常法によりポリヒドロ
キシ化合物をポリイソシアネートと反応させるにあたり
、該ポリヒドロキシ化合物の一部または全部としてスル
ホン酸金属塩基を有するものを用いるこ吉により製造さ
れるものであり、その詳細は例えば特開昭54−157
603吋公報(特願11i’J 53−88459吋明
細j書)に説明されているとおりである。
キシ化合物をポリイソシアネートと反応させるにあたり
、該ポリヒドロキシ化合物の一部または全部としてスル
ホン酸金属塩基を有するものを用いるこ吉により製造さ
れるものであり、その詳細は例えば特開昭54−157
603吋公報(特願11i’J 53−88459吋明
細j書)に説明されているとおりである。
このようなスルホン酸金属塩基を有するポリウレタン樹
脂は、磁性粉カーボンブラックなどの粉体表面に存在す
るOH基などの極性基上非常に良好な親和性を有するた
め、粉体の分散性は大幅に向」−するが、逆に粉体の分
散性が良好になるため磁性層の表面が非常に平滑になり
、磁性層の摩擦係数がI−5’+’するといった新たな
問題が生じる。従って、粉体の良好な分散状態を維持し
ながら、記録媒体の安定な走行を確保するために磁性層
の摩擦係数などを低下させることが必要となる。従来は
、ンリコーンオイルなとの潤滑剤を導入した例が示され
ているが、本発明者の検討によると、その効果は充分で
はない。
脂は、磁性粉カーボンブラックなどの粉体表面に存在す
るOH基などの極性基上非常に良好な親和性を有するた
め、粉体の分散性は大幅に向」−するが、逆に粉体の分
散性が良好になるため磁性層の表面が非常に平滑になり
、磁性層の摩擦係数がI−5’+’するといった新たな
問題が生じる。従って、粉体の良好な分散状態を維持し
ながら、記録媒体の安定な走行を確保するために磁性層
の摩擦係数などを低下させることが必要となる。従来は
、ンリコーンオイルなとの潤滑剤を導入した例が示され
ているが、本発明者の検討によると、その効果は充分で
はない。
本発明者は鋭意検討した結果、安定な走行性を付与する
ために磁性層の摩擦係数を低下させ、かつ長期間の耐久
性を有する高信頼性の磁気記録媒体を実現するには、磁
性層が、特定の潤滑剤を含みかつ粉体の比表面積に対し
て一定の割合の結合剤ををすることが必要であることを
見出し本発明を完成するに到った。
ために磁性層の摩擦係数を低下させ、かつ長期間の耐久
性を有する高信頼性の磁気記録媒体を実現するには、磁
性層が、特定の潤滑剤を含みかつ粉体の比表面積に対し
て一定の割合の結合剤ををすることが必要であることを
見出し本発明を完成するに到った。
前述の如く本発明における好ましい実施態様ではかかる
スルホン酸金属塩ノλを含イ1゛するポリウレタン樹脂
と共に特定の潤滑剤を使用することを特徴とするもので
ある。そして潤滑剤は好ましくは炭素数12〜20の脂
肪酸と融点が10℃以下の分枝状脂肪酸エステルを含む
ものであり、更に好ましくは炭素数12〜20の脂肪酸
と融点が10℃以下の分枝状脂肪酸エステルおよびブチ
ルセロソルブと炭素数が12〜20の脂肪酸とのエステ
ルを含むものである。
スルホン酸金属塩ノλを含イ1゛するポリウレタン樹脂
と共に特定の潤滑剤を使用することを特徴とするもので
ある。そして潤滑剤は好ましくは炭素数12〜20の脂
肪酸と融点が10℃以下の分枝状脂肪酸エステルを含む
ものであり、更に好ましくは炭素数12〜20の脂肪酸
と融点が10℃以下の分枝状脂肪酸エステルおよびブチ
ルセロソルブと炭素数が12〜20の脂肪酸とのエステ
ルを含むものである。
本発明で使用する脂肪酸は炭素数12〜2o1好ましく
は炭素数14〜18のものである。炭素数が12より低
いものでは耐久性が充分改善されず、炭素数が20を超
えるとブルーミングがみられ、ブロッキングやビットエ
ラー発生の原因となる。かかる脂肪酸の例としてはラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸等があげられる。
は炭素数14〜18のものである。炭素数が12より低
いものでは耐久性が充分改善されず、炭素数が20を超
えるとブルーミングがみられ、ブロッキングやビットエ
ラー発生の原因となる。かかる脂肪酸の例としてはラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸等があげられる。
また炭素数12〜20の脂肪酸とプチルセロソルフトの
エステルは、具体的には、n−プチルセロソルブパルミ
テ−1・、n−ブチルセロソルブステアレート、rl−
ブチルセロソルブオレエート、rl−ブチルセロソルブ
イソステアレート、sec −ブチルセロソルブパルミ
テート、5ec−ブチルセロソルブステアレート、5e
C−ブチルセロソルブアラキジネート、tert−ブチ
ルセロソルブステアレート、tert−ブチルセロソル
ブステアレート等が挙げられるが、好ましくはn−プチ
ルセロソルフハルミテートとn−ブチルセロソルブステ
アレートである。
エステルは、具体的には、n−プチルセロソルブパルミ
テ−1・、n−ブチルセロソルブステアレート、rl−
ブチルセロソルブオレエート、rl−ブチルセロソルブ
イソステアレート、sec −ブチルセロソルブパルミ
テート、5ec−ブチルセロソルブステアレート、5e
C−ブチルセロソルブアラキジネート、tert−ブチ
ルセロソルブステアレート、tert−ブチルセロソル
ブステアレート等が挙げられるが、好ましくはn−プチ
ルセロソルフハルミテートとn−ブチルセロソルブステ
アレートである。
本発明で用いられる融点が10°C以下の分枝脂肪酸エ
ステルとしてはインブチルラウレート、イソブチルミリ
ステート、インブチルパルミテート、イソブチルステア
レート、2エチルへキシルラウレート、2エチルヘキシ
ルミリステート、2エチルへキシルパルミテート、2エ
チルへキシルステアレート、イントリデシルラウレート
、イソトリデシルミリステート、トリデシルパルミテー
ト、イソトリデシルステアレート、インセチルラウレー
ト、インセチルミリステート、インセチルパルミテート
、インセチルステアレート、インステアリルイソステア
レート、rl−ブチルイソステアレート、II−ブチル
イソカプロネート、イソトリデンルトリメチルアセテー
ト等が挙げられるが、それらの中では特にイソトリデシ
ルステアレート、インセチルステアレートが好ましい。
ステルとしてはインブチルラウレート、イソブチルミリ
ステート、インブチルパルミテート、イソブチルステア
レート、2エチルへキシルラウレート、2エチルヘキシ
ルミリステート、2エチルへキシルパルミテート、2エ
チルへキシルステアレート、イントリデシルラウレート
、イソトリデシルミリステート、トリデシルパルミテー
ト、イソトリデシルステアレート、インセチルラウレー
ト、インセチルミリステート、インセチルパルミテート
、インセチルステアレート、インステアリルイソステア
レート、rl−ブチルイソステアレート、II−ブチル
イソカプロネート、イソトリデンルトリメチルアセテー
ト等が挙げられるが、それらの中では特にイソトリデシ
ルステアレート、インセチルステアレートが好ましい。
潤滑剤として、炭素数か12〜20の脂肪酸とブチルセ
ロソルブとのエステル(C−1成分と称す)の1種また
は2種以上と融点10℃以Fの分枝脂肪酸のエステル(
C−2成分と称す)とを併用することにより広い温度範
囲で耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる。その理由
は明白ではないが、C−2成分のエステルを構成するア
ルコールおよび酸が分枝していることにより、適度にバ
ルキーであり、C−1成分との親和性がよく、さらに本
発明の結合剤とも適度な相溶性を有しており塗膜(磁性
層)表面に必要適量の潤滑剤層が形成されることと考え
られる。更に融点の低いC−2成分と融点の高いC−1
成分との組み合わせにより低温から高温まで、適量の該
潤滑剤の滲出が起こり、広い温度範囲で、優れた耐久性
を示す磁気記録媒体が得られると劣えられる。そのため
に、過度のブルーミングを防ぎ、ブロッキングの問題も
解決すると推定される。
ロソルブとのエステル(C−1成分と称す)の1種また
は2種以上と融点10℃以Fの分枝脂肪酸のエステル(
C−2成分と称す)とを併用することにより広い温度範
囲で耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる。その理由
は明白ではないが、C−2成分のエステルを構成するア
ルコールおよび酸が分枝していることにより、適度にバ
ルキーであり、C−1成分との親和性がよく、さらに本
発明の結合剤とも適度な相溶性を有しており塗膜(磁性
層)表面に必要適量の潤滑剤層が形成されることと考え
られる。更に融点の低いC−2成分と融点の高いC−1
成分との組み合わせにより低温から高温まで、適量の該
潤滑剤の滲出が起こり、広い温度範囲で、優れた耐久性
を示す磁気記録媒体が得られると劣えられる。そのため
に、過度のブルーミングを防ぎ、ブロッキングの問題も
解決すると推定される。
かかる潤滑系に炭素原子数12〜20の脂肪酸(C−3
成分と称する)を添加併用すると低温から高温多湿下で
の耐久性が更に史−卜する。即ち脂肪酸の添加により塗
膜表面エネルギーが低下(接触角が増大)するため耐湿
(水)性が向上し、耐久性が向」−する。
成分と称する)を添加併用すると低温から高温多湿下で
の耐久性が更に史−卜する。即ち脂肪酸の添加により塗
膜表面エネルギーが低下(接触角が増大)するため耐湿
(水)性が向上し、耐久性が向」−する。
全潤滑剤の使用量は一般に磁性粉に対して2〜20重量
%である。そして前述の分枝エステルとプチルセロソル
フエステルとの配合比は70/30〜30/70(重量
比)であるのが好ましい。
%である。そして前述の分枝エステルとプチルセロソル
フエステルとの配合比は70/30〜30/70(重量
比)であるのが好ましい。
また1に1記の炭素数12〜20の脂肪酸は全相滑剤の
5〜50%、好ましくは10〜30%(重量)の割合で
使用する。
5〜50%、好ましくは10〜30%(重量)の割合で
使用する。
該潤滑剤組成を採用することにより、長期間の耐久性を
有する高信頼性の磁気記録媒体が製造できるに到ったが
、磁性層の摩擦係数、始動トルク、回転トルクは高く、
安定走行性を有するという面からは満足できるものでは
なかった。
有する高信頼性の磁気記録媒体が製造できるに到ったが
、磁性層の摩擦係数、始動トルク、回転トルクは高く、
安定走行性を有するという面からは満足できるものでは
なかった。
磁性層の摩擦係数なとを低−ドさせるために、更に本発
明においては、磁性層を主に構成する磁w1粉、カーボ
ンブランク、結合剤の混合比が、下記の結合剤指数、N
を満足することが不可欠である。
明においては、磁性層を主に構成する磁w1粉、カーボ
ンブランク、結合剤の混合比が、下記の結合剤指数、N
を満足することが不可欠である。
2.5≦N≦8.5
N(g/ぜ)=
結合剤指数、Nは、粉体粒子表面に吸着された結合剤層
の厚さ、あるいは、磁性層と磁気ヘッドが接触する際、
ヘッドに直接接触する結合剤の割合に対応すると考えら
れ、2.5g/n?以」二(好ま、しミは3.0g/−
以上)8.5g/−P以下(好ましくは8.0g/n?
以下)が望ましい。Nが8.5g/♂以−にでは、磁性
層表面に存在する結合剤量が必要量L−に多く、粘着気
味となり、摩擦係数の高い磁性層となる。逆にNが2.
’5’、g7♂以下になると、摩擦係数は低下するが磁
性層がもろくなり耐久性が急激に悪化する。
の厚さ、あるいは、磁性層と磁気ヘッドが接触する際、
ヘッドに直接接触する結合剤の割合に対応すると考えら
れ、2.5g/n?以」二(好ま、しミは3.0g/−
以上)8.5g/−P以下(好ましくは8.0g/n?
以下)が望ましい。Nが8.5g/♂以−にでは、磁性
層表面に存在する結合剤量が必要量L−に多く、粘着気
味となり、摩擦係数の高い磁性層となる。逆にNが2.
’5’、g7♂以下になると、摩擦係数は低下するが磁
性層がもろくなり耐久性が急激に悪化する。
本発明において、前記ポリウレタンの他に、分散性、耐
久性を損わない範囲でその一部を、ニトロセルロース、
酢酸ビニル系重合体、塩化ビニル系共重合体、フェノキ
ンレジン、メラミン樹脂、尿素樹脂等、他のバインダー
を併用しても構わない。特にニトロセルロース、塩化ビ
ニル系JI[合体、フェノキン樹脂は高温での耐摩耗性
を同士、する効果があり好ましい。この場合の配合比は
本発明のポリウレタン樹脂に対して10〜200%好更
に、本発明においては、磁性層の分散性を損わない範囲
内でバインター樹脂に対して架橋剤として作用するホリ
イソンアネート系化合物、例えばヘキザメチレンジイソ
シアネートの環状トリマー(例えば11本ポリウレタン
社製コロネートEH)、l−リレンジイソシアネ−1・
とトリメチロールフロパン付加体(例えば11木ホリウ
レタン祠製コロネートL)等を適量(例えばバインター
樹脂に対して5〜60重j71−%、好ましくは10〜
40重旧0を配合するのが好ましい。
久性を損わない範囲でその一部を、ニトロセルロース、
酢酸ビニル系重合体、塩化ビニル系共重合体、フェノキ
ンレジン、メラミン樹脂、尿素樹脂等、他のバインダー
を併用しても構わない。特にニトロセルロース、塩化ビ
ニル系JI[合体、フェノキン樹脂は高温での耐摩耗性
を同士、する効果があり好ましい。この場合の配合比は
本発明のポリウレタン樹脂に対して10〜200%好更
に、本発明においては、磁性層の分散性を損わない範囲
内でバインター樹脂に対して架橋剤として作用するホリ
イソンアネート系化合物、例えばヘキザメチレンジイソ
シアネートの環状トリマー(例えば11本ポリウレタン
社製コロネートEH)、l−リレンジイソシアネ−1・
とトリメチロールフロパン付加体(例えば11木ホリウ
レタン祠製コロネートL)等を適量(例えばバインター
樹脂に対して5〜60重j71−%、好ましくは10〜
40重旧0を配合するのが好ましい。
本発明における結合剤とは、高分子のバインダーと架橋
剤を含むものであり、最終的に磁性層中において高分子
量の結合剤として存在するものである。
剤を含むものであり、最終的に磁性層中において高分子
量の結合剤として存在するものである。
本発明の磁気記録媒体は、磁気層に研摩材を添加するこ
とが好ましい。使用する研摩材に4ろに制限はなく、通
常使用されている研摩材を使用することができる。
とが好ましい。使用する研摩材に4ろに制限はなく、通
常使用されている研摩材を使用することができる。
次に、本発明の実施例および比較例を示す。なお、実施
例および比較例中の「部」は「重量部」を示す。
例および比較例中の「部」は「重量部」を示す。
(実施例)
実施例I
Go−変性 7−Fe2O:+ 100部(BE
T比表面積15イ/g) ケッチエンブラックEC8部 (BET比表面積950♂/g) ポリウレタン樹脂 24部(東?X
紡バイロン、スルホン酸 Na)、(375当量/10’g ポリマー) ニトロセルロース 11部(ダイヤル
化学製) α−AQ20.. 5部パルミチン
酸 0.5部n−ブチルセロソルブ
パルミテート 3部MEK
280部トルエン 120
部−11記組成をボールミルを用いて48時間混合分散
した後、硬化剤(コロネートEH)8部を混合後1μm
の平均孔径を有するフィルターを用いて濾過し、磁性塗
料を調整した。
T比表面積15イ/g) ケッチエンブラックEC8部 (BET比表面積950♂/g) ポリウレタン樹脂 24部(東?X
紡バイロン、スルホン酸 Na)、(375当量/10’g ポリマー) ニトロセルロース 11部(ダイヤル
化学製) α−AQ20.. 5部パルミチン
酸 0.5部n−ブチルセロソルブ
パルミテート 3部MEK
280部トルエン 120
部−11記組成をボールミルを用いて48時間混合分散
した後、硬化剤(コロネートEH)8部を混合後1μm
の平均孔径を有するフィルターを用いて濾過し、磁性塗
料を調整した。
得られた磁性塗料を乾燥後の磁性層の厚さが1.0/1
zlllになるように厚さ75μmのポリエチレンテレ
フタレート支持体の上にリバースコースタ−を用いて塗
布した。このようにして得られたものを、磁性塗料が未
乾燥の状態で交流磁場によりランダム配向処理を行ない
、乾燥後カレンダー処理および硬化処理(60℃×48
時間)を11ない、1白?子3.5インチに打抜き、3
.5インチフロツー1フー ピーゾイスクを製造した。
zlllになるように厚さ75μmのポリエチレンテレ
フタレート支持体の上にリバースコースタ−を用いて塗
布した。このようにして得られたものを、磁性塗料が未
乾燥の状態で交流磁場によりランダム配向処理を行ない
、乾燥後カレンダー処理および硬化処理(60℃×48
時間)を11ない、1白?子3.5インチに打抜き、3
.5インチフロツー1フー ピーゾイスクを製造した。
得られたフロッピーディスクの磁性層の表面光沢、角型
比、耐久性、摩擦係数、始動トルクを表2に示す。
比、耐久性、摩擦係数、始動トルクを表2に示す。
なお、上記の測定は次のようにして行なった。
−表記rK−
J I 5−Z−8741に従い、入射角60度で71
111定した。なお表記した値は、屈折率が1.567
のガラス表面の鏡面光沢度を100%としたときの値で
ある。
111定した。なお表記した値は、屈折率が1.567
のガラス表面の鏡面光沢度を100%としたときの値で
ある。
一角1置此−
振動試料磁束計(理研電了O勾製 VHB−3)を用い
て印加磁場10KOPにおけるBr/Bmの値を測定し
た。
て印加磁場10KOPにおけるBr/Bmの値を測定し
た。
一部う(性−
5°C1および50℃の80%RHでのそれぞれ同一
トラ、りでディスクドライバーを連続走1j゛させ、初
期出力の75%以下、または磁性塗膜か破壊されるまで
のバス回数。
トラ、りでディスクドライバーを連続走1j゛させ、初
期出力の75%以下、または磁性塗膜か破壊されるまで
のバス回数。
;−バーの一゛2′
得られた磁気記録媒体をrl+ l cmにスリットし
、このテープの磁性層表面を25℃×65%RHにて、
平均表面粗度0.20部m1直径5 +amのステレレ
スポールに接触角度180度で接触させ、荷重20g1
速度2.0cm/分でテープを走行させたときの磁性層
表面の摩擦係数を測定した。
、このテープの磁性層表面を25℃×65%RHにて、
平均表面粗度0.20部m1直径5 +amのステレレ
スポールに接触角度180度で接触させ、荷重20g1
速度2.0cm/分でテープを走行させたときの磁性層
表面の摩擦係数を測定した。
−班i旦り乞−
信明電気a1社製のトルクメーター、MDT−2を取り
付けたフロッピーディスクドライバーに3.5インチフ
ロッピーディスクを挿入し、50”CX80%RHで1
時[111、ヘッドに密着させた後、フロッピーディス
クドライバーを回転させる時の始動時のトルク値を測定
した。
付けたフロッピーディスクドライバーに3.5インチフ
ロッピーディスクを挿入し、50”CX80%RHで1
時[111、ヘッドに密着させた後、フロッピーディス
クドライバーを回転させる時の始動時のトルク値を測定
した。
実施例2
co−変性117−Fe20.、を、BET比表面積2
7I/gのものにがえた以外は実施例1と同様にして、
3,5インチフロッピーディスクを製造した。
7I/gのものにがえた以外は実施例1と同様にして、
3,5インチフロッピーディスクを製造した。
実施例3
パルミチン酸0.5部のかわりに、オレイン酸1.0部
を用いた以外は、実施例1と同様にして3.5インチフ
ロッピーディスクを製造した。
を用いた以外は、実施例1と同様にして3.5インチフ
ロッピーディスクを製造した。
実施例4
ポリウレタン樹脂にスルホン酸Na基を全(含まないポ
リウレタン樹脂にツボラン2304、日本ポリウレタン
(11社)を用いた以外は、実施例1と同様にして、3
.5インチフロッピーディスクを製造した。
リウレタン樹脂にツボラン2304、日本ポリウレタン
(11社)を用いた以外は、実施例1と同様にして、3
.5インチフロッピーディスクを製造した。
実施例5
Co−変性”7−Fe2O:+をBET比表面積27r
l/gのものに、ケッチエンブラックEC。
l/gのものに、ケッチエンブラックEC。
8部のかわりに、Conductex SC(B E
T、 22 Orl/g)14部を用いた以外は、実施
例1と同様にして、3゜5インチフロンピーディスクを
製造した。
T、 22 Orl/g)14部を用いた以外は、実施
例1と同様にして、3゜5インチフロンピーディスクを
製造した。
比較例1
ポリウレタン樹脂24部を8部に、ニトロセルロース1
1部を8部に、硬化剤8部を4部に変更した以外は、実
施例1と同様にして3.5インチフロッピーディスクを
製造した。
1部を8部に、硬化剤8部を4部に変更した以外は、実
施例1と同様にして3.5インチフロッピーディスクを
製造した。
比較例2
ケッチエンブラックEC8部をConductex 5
C12部にした以外は実施例1と同様にして、3.5イ
ンチフロッピーディスクを製造した。
C12部にした以外は実施例1と同様にして、3.5イ
ンチフロッピーディスクを製造した。
比較例3
パルミチン酸0.5部をインセチルステアレート1.0
部にした以外は実施例1と同様にして、3.5インチフ
ロッピーディスクを製造した。
部にした以外は実施例1と同様にして、3.5インチフ
ロッピーディスクを製造した。
以下余白
(発明の効果)
本発明の炭素原子数12〜20の脂肪酸を含み、かつ結
合剤昂と、使用する強磁性祠、カーボンブラックの昂と
比表面積が一定の関係を満たす磁性層であるときにのみ
、摩擦係数、始動トルクが低く、しかも耐久性にすぐれ
た磁気記録媒体となりうることか判明した。
合剤昂と、使用する強磁性祠、カーボンブラックの昂と
比表面積が一定の関係を満たす磁性層であるときにのみ
、摩擦係数、始動トルクが低く、しかも耐久性にすぐれ
た磁気記録媒体となりうることか判明した。
Claims (2)
- (1)非磁性支持体上に、強磁性粉末、カーボンブラッ
クおよび結合剤を含む磁性層が設けられてなる磁気記録
媒体において、該磁性層は炭素原子数12〜20の脂肪
酸を含み、かつ下記の結合剤指数Nを満足することを特
徴とする磁気記録媒体。 - 2.5≦N≦8.5 (ただしNは、N=(A/B)×10^3であり、Aは
磁性層中の結合剤の重量%を示し、Bは、磁性層中の強
磁性粉末の重量%に該強磁性粉末のBET比表面積(m
^2/g)を乗じた値と、磁性層中のカーボンブラック
の重量%に該カーボンブラックのBET比表面積(m^
2/g)を乗じた値との和を示す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159188A JPH01243227A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159188A JPH01243227A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01243227A true JPH01243227A (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=13465068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7159188A Pending JPH01243227A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01243227A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5975431A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録体 |
| JPS59186125A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1988
- 1988-03-24 JP JP7159188A patent/JPH01243227A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5975431A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録体 |
| JPS59186125A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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