JPH01244304A - 外観欠陥検査方法 - Google Patents
外観欠陥検査方法Info
- Publication number
- JPH01244304A JPH01244304A JP63069451A JP6945188A JPH01244304A JP H01244304 A JPH01244304 A JP H01244304A JP 63069451 A JP63069451 A JP 63069451A JP 6945188 A JP6945188 A JP 6945188A JP H01244304 A JPH01244304 A JP H01244304A
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- Japan
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- patterns
- defect inspection
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野つ
本発明は、外観欠陥検査技術、特に、ホトマスクについ
ての外観欠陥検査技術に関し、例えば、半導体装置の製
造工程において、リソグラフィー処理に使用されるホト
マスクのパターンについての外観欠陥を検査するのに利
用して有効な技術に関する。
ての外観欠陥検査技術に関し、例えば、半導体装置の製
造工程において、リソグラフィー処理に使用されるホト
マスクのパターンについての外観欠陥を検査するのに利
用して有効な技術に関する。
半導体装置についての最近の高集積化による大ペレット
化に伴って、半導体装置の製造工程において、リソグラ
フィー処理に使用される拡大ホトマスクとしてのレチク
ルには、−単位のペレットパターンのみが形成されてい
るもの(以下、シングルレチクルという。)が発生して
来ている。
化に伴って、半導体装置の製造工程において、リソグラ
フィー処理に使用される拡大ホトマスクとしてのレチク
ルには、−単位のペレットパターンのみが形成されてい
るもの(以下、シングルレチクルという。)が発生して
来ている。
一方、半導体装置の製造工程において、レチクルパター
ンの欠陥を検査する外観欠陥検査方法として、レチクル
を照明し、レチクルのパターンで反射した光を受光器で
検出し、受光器の信号に基づきレチクルにおける2つの
ペレットパターンの同一箇所同士を比較して不一致部を
検出することにより、欠陥を検査するように構成されて
いるものがある。
ンの欠陥を検査する外観欠陥検査方法として、レチクル
を照明し、レチクルのパターンで反射した光を受光器で
検出し、受光器の信号に基づきレチクルにおける2つの
ペレットパターンの同一箇所同士を比較して不一致部を
検出することにより、欠陥を検査するように構成されて
いるものがある。
また、他の外観欠陥検査方法として、レチクルのパター
ンを光学的手法によって検出し、このパターンと、この
パターンについての設計データとの同一箇所同士を比較
して不一致部分を検出することにより、欠陥を検査する
ように構成されているものがある。
ンを光学的手法によって検出し、このパターンと、この
パターンについての設計データとの同一箇所同士を比較
して不一致部分を検出することにより、欠陥を検査する
ように構成されているものがある。
なお、マスクの検査技術を述べである例としては、株式
会社工業調査会発行「電子材料1986年11月号別冊
」昭和61年11月18日発行P221〜P229、が
ある。
会社工業調査会発行「電子材料1986年11月号別冊
」昭和61年11月18日発行P221〜P229、が
ある。
しかし、レチクルにおける2つのペレットパターンの同
一箇所同士を比較して欠陥検査が実施される前者におい
ては、シングルレチクルにおける繰り返しメモリーセル
部分を除く周辺回路パターンについて、欠陥検査を実行
することができず、また、パターンと設計データとを比
較して欠陥検査が実施される後者においては、シングル
レチクルについても検査を実行することができるが、検
査時間が非常に長くかかるという問題点があることが、
本発明者によって明らかにされた。
一箇所同士を比較して欠陥検査が実施される前者におい
ては、シングルレチクルにおける繰り返しメモリーセル
部分を除く周辺回路パターンについて、欠陥検査を実行
することができず、また、パターンと設計データとを比
較して欠陥検査が実施される後者においては、シングル
レチクルについても検査を実行することができるが、検
査時間が非常に長くかかるという問題点があることが、
本発明者によって明らかにされた。
本発明の目的は、シングルレチクルについても2チツプ
比較方式の欠陥検査を実行することができる外観欠陥検
査方法を提供することにある。
比較方式の欠陥検査を実行することができる外観欠陥検
査方法を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
、゛ 〔課題を解決するための手段〕 本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を説明すれば、次の通りである。
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
、゛ 〔課題を解決するための手段〕 本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を説明すれば、次の通りである。
すなわち、正規パターンと対応する捨てパターンをホト
マスク内に正規パターンとは別に形成しておき、この捨
てパターンと、これに対応する正規パターンとの同一性
を比較することにより、ホトマスクの正規パターンにつ
いての外観欠陥を検査するようにしたものである。
マスク内に正規パターンとは別に形成しておき、この捨
てパターンと、これに対応する正規パターンとの同一性
を比較することにより、ホトマスクの正規パターンにつ
いての外観欠陥を検査するようにしたものである。
前記した手段によれば、捨てパターンは正規パターンに
対して同一に形成されているため、捨てパターンと正規
パターンとの同一箇所を比較して不一致部を検出すれば
、欠陥を検査することができる。そして、この捨てパタ
ーンは1枚のホトマスクに配設されているため、シング
ルレチクル等のように単一パターンが形成されている場
合であっても、2チツプ比較による欠陥検査を実行する
ことができる。
対して同一に形成されているため、捨てパターンと正規
パターンとの同一箇所を比較して不一致部を検出すれば
、欠陥を検査することができる。そして、この捨てパタ
ーンは1枚のホトマスクに配設されているため、シング
ルレチクル等のように単一パターンが形成されている場
合であっても、2チツプ比較による欠陥検査を実行する
ことができる。
第1図は本発明の一実施例である外観欠陥検査方法に使
用されるシングルレチクルを示す平面圀、第2図はその
転写状態を示す平面図、第3図はその外観欠陥検査方法
に使用される2チツプ比較式外観欠陥検査装置を示す模
式図、第4図はその作用を説明するための拡大部分平面
図である。
用されるシングルレチクルを示す平面圀、第2図はその
転写状態を示す平面図、第3図はその外観欠陥検査方法
に使用される2チツプ比較式外観欠陥検査装置を示す模
式図、第4図はその作用を説明するための拡大部分平面
図である。
本実施例において、本発明にかかる外観欠陥検査方法は
シングルレチクルについての外観欠陥検査を第3図に示
されているような1眼2チツプ比較方式の外観欠陥検査
装置を用いて実行するように構成されており、第1図に
示されているようなシングルレチクルlが予め作成され
る。
シングルレチクルについての外観欠陥検査を第3図に示
されているような1眼2チツプ比較方式の外観欠陥検査
装置を用いて実行するように構成されており、第1図に
示されているようなシングルレチクルlが予め作成され
る。
シングルレチクル1には比較的大きなチップについての
パターン3が1個、露光装置(図示せず)における露光
エリア2の略中央部に配されて形成されており、このチ
ップパターン3にはメモリーセル部4と、各正規パター
ンとしての第1周辺回路部5、第2周辺回路部6、第3
周辺回路部7および第4周辺回路部8とが形成されてい
る。
パターン3が1個、露光装置(図示せず)における露光
エリア2の略中央部に配されて形成されており、このチ
ップパターン3にはメモリーセル部4と、各正規パター
ンとしての第1周辺回路部5、第2周辺回路部6、第3
周辺回路部7および第4周辺回路部8とが形成されてい
る。
メモリーセル部4は繰り返しパターンより構成されてい
るが、各周辺回路部5.6.7および8は互いに相違し
、かつ、非繰り返しパターンより構成されている。また
、露光エリア2には第1捨てパターン5′、第2捨てパ
ターン6′、第3捨てパターン7′および第4捨てパタ
ーン8′がチップパターン3の四辺外方にそれぞれ配さ
れて形成されており、各捨てパターン5’、6’、7’
および8′は各正規パターンとしての第1、第2、第3
および第4周辺回路部5.6.7および8の回路パター
ンとそれぞれ同一になるように構成されている。
るが、各周辺回路部5.6.7および8は互いに相違し
、かつ、非繰り返しパターンより構成されている。また
、露光エリア2には第1捨てパターン5′、第2捨てパ
ターン6′、第3捨てパターン7′および第4捨てパタ
ーン8′がチップパターン3の四辺外方にそれぞれ配さ
れて形成されており、各捨てパターン5’、6’、7’
および8′は各正規パターンとしての第1、第2、第3
および第4周辺回路部5.6.7および8の回路パター
ンとそれぞれ同一になるように構成されている。
このように構成されたシングルレチクル1について外観
欠陥検査が実施される際、シングルレチクル1に形成さ
れたパターンが露光装置(開示せず)により、第2図に
示されているように、ダミーウェハ9に複数転写される
。すなわち、第2図において、ダミーウェハ9にはシン
グルレチクル°1のパターンがそれぞれ縮小投影露光さ
れてなる第1転写パターンIA、第2転写パターンIB
および第3転写パターンICがそれぞれ形成されており
、各転写パターンIA、IB、ICにはチップパターン
3A、3B、3G、および各転写捨てパターン5’ A
、5’ B、5’C・・・8’A、8’ B、8’ C
がそれぞれ形成されている。
欠陥検査が実施される際、シングルレチクル1に形成さ
れたパターンが露光装置(開示せず)により、第2図に
示されているように、ダミーウェハ9に複数転写される
。すなわち、第2図において、ダミーウェハ9にはシン
グルレチクル°1のパターンがそれぞれ縮小投影露光さ
れてなる第1転写パターンIA、第2転写パターンIB
および第3転写パターンICがそれぞれ形成されており
、各転写パターンIA、IB、ICにはチップパターン
3A、3B、3G、および各転写捨てパターン5’ A
、5’ B、5’C・・・8’A、8’ B、8’ C
がそれぞれ形成されている。
次に、このようにしてシングルレチクル1のパターンが
転写されたダミーウェハ9を用いて、第3図に示されて
いる外観欠陥検査装置によりシングルレチクル1につい
ての欠陥検査が相対的に実施される。
転写されたダミーウェハ9を用いて、第3図に示されて
いる外観欠陥検査装置によりシングルレチクル1につい
ての欠陥検査が相対的に実施される。
第3図に示されている外観欠陥検査装置10は、被検査
物としての前記のように作成されたダミーウェハ9を保
持するためのXY子テーブル1を備えており、XY子テ
ーブル1はダミーウェハ9をXY力方向移動し得るよう
に構成されている。XY子テーブル1上の外方にはXe
ランプ等からなる光′tA23が設備されており、この
光源23はダミーウェハ9におけるパターンを第1グイ
クロイツクミラー13および対物レンズ12を介して照
明するように構成されている。レンズ12の光軸上には
第2のグイクロイックミラー13′が配設されており、
この第2ミラー13′は入射光を2つの光路に分光する
ように構成されている。第2ミラー13′の反射側の光
軸上には自動焦点回路部19が配設されており、中央処
理ユニント21に接続されて焦点を自動的に合わせ得る
ように構成されている。
物としての前記のように作成されたダミーウェハ9を保
持するためのXY子テーブル1を備えており、XY子テ
ーブル1はダミーウェハ9をXY力方向移動し得るよう
に構成されている。XY子テーブル1上の外方にはXe
ランプ等からなる光′tA23が設備されており、この
光源23はダミーウェハ9におけるパターンを第1グイ
クロイツクミラー13および対物レンズ12を介して照
明するように構成されている。レンズ12の光軸上には
第2のグイクロイックミラー13′が配設されており、
この第2ミラー13′は入射光を2つの光路に分光する
ように構成されている。第2ミラー13′の反射側の光
軸上には自動焦点回路部19が配設されており、中央処
理ユニント21に接続されて焦点を自動的に合わせ得る
ように構成されている。
また、XY子テーブル1の真上にはパターン検出装置と
してのTVカメラ14が設備されており、このTVカメ
ラ14はダミーウェハ9のパターンを撮像し得るように
構成されている。
してのTVカメラ14が設備されており、このTVカメ
ラ14はダミーウェハ9のパターンを撮像し得るように
構成されている。
TVカメラ14の出力端には欠陥判定部1日の一方の入
力端が接続されており、欠陥判定部18の他方の入力端
には記憶部15が接続されている。
力端が接続されており、欠陥判定部18の他方の入力端
には記憶部15が接続されている。
欠陥判定部18の出力端は中央処理ユニット21゛
に接続されており、中央処理ユニット21には結果表示
部22と、テーブル制御部20と接続され、後述するよ
うな作用によって欠陥を検出するように構成されている
。
に接続されており、中央処理ユニット21には結果表示
部22と、テーブル制御部20と接続され、後述するよ
うな作用によって欠陥を検出するように構成されている
。
次に作用を説明する。
ダミーウェハ9が光源23により第1グイクロイツクミ
ラー13および対物レンズ12を介して照明されると、
まず、第1ステツプとして、第4図に示されているよう
に、第1転写パターンIAにおける任意の例えば、転写
捨てパターン6’Aのうちの小区域6’A−1について
の画像がTVカメラ14により、対物レンズ12、第1
および第2グイクロイツクミラー13.13′を介して
撮像されるとともに、この画像が記憶部15によって記
憶される。
ラー13および対物レンズ12を介して照明されると、
まず、第1ステツプとして、第4図に示されているよう
に、第1転写パターンIAにおける任意の例えば、転写
捨てパターン6’Aのうちの小区域6’A−1について
の画像がTVカメラ14により、対物レンズ12、第1
および第2グイクロイツクミラー13.13′を介して
撮像されるとともに、この画像が記憶部15によって記
憶される。
次いで、XY子テーブル1が移動されて、転写捨てパタ
ーン6’Aに対応する第2周辺回路部6Aのうちの小区
域6A−1の画像が、TVカメラ14により撮像される
とともに、この画像が検査画像信号16として欠陥判定
部18の一方の入力端にインプットされる。
ーン6’Aに対応する第2周辺回路部6Aのうちの小区
域6A−1の画像が、TVカメラ14により撮像される
とともに、この画像が検査画像信号16として欠陥判定
部18の一方の入力端にインプットされる。
この検査画像信号16がインプットされると、欠陥判定
部18の他方の入力端には、先に記憶部15に記憶され
た転写捨てパターン6’Aのうちの小区域6A−1につ
いての画像が参照画像信号17としてインプットされる
。そして、欠陥判定部18において、検査画像信号16
と参照画像信号17とが濃淡画像比較され、両者の間に
差がある場合には、欠陥有と判定される。
部18の他方の入力端には、先に記憶部15に記憶され
た転写捨てパターン6’Aのうちの小区域6A−1につ
いての画像が参照画像信号17としてインプットされる
。そして、欠陥判定部18において、検査画像信号16
と参照画像信号17とが濃淡画像比較され、両者の間に
差がある場合には、欠陥有と判定される。
このような方法が、捨てパターン6’Aと、周辺回路部
6Aとの間で全域にわたって実行され、さらに、他の捨
てパターンと周辺回路部、5’Aと5A、7’Aと7A
、8’Aと8Aとについてそれぞれ実行され、同様に欠
陥検査される。また、メモリシェル内についても同様な
方法により検査が実行される。
6Aとの間で全域にわたって実行され、さらに、他の捨
てパターンと周辺回路部、5’Aと5A、7’Aと7A
、8’Aと8Aとについてそれぞれ実行され、同様に欠
陥検査される。また、メモリシェル内についても同様な
方法により検査が実行される。
そして、第2ステツプとして、第1ステツプにより検出
された欠陥から全ペレット共通欠陥を抽出することが実
行される。すなわち、第1ステツプにおいて検出された
欠陥は、ランダム欠陥、異物欠陥および全ペレット共通
欠陥等を含んでいるため、そのうちの全ペレット共通欠
陥を抽出する必要がある。
された欠陥から全ペレット共通欠陥を抽出することが実
行される。すなわち、第1ステツプにおいて検出された
欠陥は、ランダム欠陥、異物欠陥および全ペレット共通
欠陥等を含んでいるため、そのうちの全ペレット共通欠
陥を抽出する必要がある。
その抽出は、XY子テーブル1の移動より、ウェハ9上
の第1転写パターンIAから第2および第3転写パター
ンIBおよびICに検査対象が変更されることにより行
われる。すなわち、第1転写パターンIAにおいて発見
された欠陥が、第2および第3転写パターンIB、IC
の同一箇所において発見された場合には、全ペレット共
通欠陥であると判定される。そして、その結果が表示部
22により出力される。
の第1転写パターンIAから第2および第3転写パター
ンIBおよびICに検査対象が変更されることにより行
われる。すなわち、第1転写パターンIAにおいて発見
された欠陥が、第2および第3転写パターンIB、IC
の同一箇所において発見された場合には、全ペレット共
通欠陥であると判定される。そして、その結果が表示部
22により出力される。
前記実施例によれば次の効果が得られる。
(1)正規パターンと対応する捨てパターンをホトマス
ク内に正規パターンとは別に予め形成しておき、この捨
てパターンと、これに対応する正規パターンとの同一性
を比較して、ホトマスクの正規パターンについての外観
欠陥を検査することにより、非繰り返しパターンの正規
パターンについても、2チツプ比較方式によって外観欠
陥検査を実行することができるため、シングルレチクル
についての外観欠陥検査を短時間にて実行することがで
きる。
ク内に正規パターンとは別に予め形成しておき、この捨
てパターンと、これに対応する正規パターンとの同一性
を比較して、ホトマスクの正規パターンについての外観
欠陥を検査することにより、非繰り返しパターンの正規
パターンについても、2チツプ比較方式によって外観欠
陥検査を実行することができるため、シングルレチクル
についての外観欠陥検査を短時間にて実行することがで
きる。
(2) シングルレチクルについての外観欠陥検査の
作業性を高めることにより、シングルレチクルの採用を
促進させる゛ことができるため、半導体チップの大形化
しいては高集積化を促進させることができる。
作業性を高めることにより、シングルレチクルの採用を
促進させる゛ことができるため、半導体チップの大形化
しいては高集積化を促進させることができる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であ°ることはいうまでもない。
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であ°ることはいうまでもない。
例えば、捨てパターンの作成対象や、数、配置等につい
ては、周辺回路部に対応させるに限らず、チップパター
ンの回路構成や、使用する外観欠陥検査装置の仕様等に
対応して最適条件で設定することが望ましい。
ては、周辺回路部に対応させるに限らず、チップパター
ンの回路構成や、使用する外観欠陥検査装置の仕様等に
対応して最適条件で設定することが望ましい。
レチクルパターンを転写する材料としては、ダミーウェ
ハを使用するに限らず、ガラスや石英基板等を使用して
もよい。
ハを使用するに限らず、ガラスや石英基板等を使用して
もよい。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野であるシングルレチクルの
外観欠陥検査方法技術に適用した場合について説明した
が、それに限定されるものではなく、他のレチクルや、
ホトマスク等についての外観欠陥検査方法全般に適用す
ることができる。
をその背景となった利用分野であるシングルレチクルの
外観欠陥検査方法技術に適用した場合について説明した
が、それに限定されるものではなく、他のレチクルや、
ホトマスク等についての外観欠陥検査方法全般に適用す
ることができる。
(発明の効果〕
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、次の通りである。
て得られる効果を簡単に説明すれば、次の通りである。
正規パターンと対応する捨てパターンをホトマスク内に
正規パターンとは別に予め形成しておき、この捨てパタ
ーンと、これに対応する正規パターンとの同一性を比較
して、ホトマスクの正規パターンについての外観欠陥を
検査することにより、非繰り返しパターンの正規パター
ンについても2チツプ比較方式によって外観欠陥検査を
実行することができるため、シングルレチクルについて
の外観欠陥検査を短時間にて実行することができる。
正規パターンとは別に予め形成しておき、この捨てパタ
ーンと、これに対応する正規パターンとの同一性を比較
して、ホトマスクの正規パターンについての外観欠陥を
検査することにより、非繰り返しパターンの正規パター
ンについても2チツプ比較方式によって外観欠陥検査を
実行することができるため、シングルレチクルについて
の外観欠陥検査を短時間にて実行することができる。
第1図は本発明の一実施例である外観欠陥検査方法に使
用されるシングルレチクルを示す平面図、第2図はその
転写状態を示す平面図、 第3図はその外観欠陥検査方法に使用される2チツプ比
較式外観欠陥検査装置を示す模式図、第4図はその作用
を説明するための拡大部分平面図である。 1・・・シングルレチクル(ホトマスク)、2川露光エ
リア、3・・・チップパターン、4・・・メモリーセル
部、5.6.7.8・・・周辺回路部(正規パターン)
、5’、6’、7’ 、8’・・・捨てパターン、9・
・・ダミーウェハ、IA、IB、IC・・・転写パター
ン、10・・・1眼2チツプ比較式外観欠陥検査装置、
11・・・XY子テーブル12・・・対物レンズ、13
.13′・・・ダイクロインクミラー、14・TVカメ
ラ、15・・・記憶部、16・・・検査画像信号、17
・・・参照画像信号、18・・・欠陥判定部、19・・
・自動焦点回路部、20・・・テーブル制?11部、2
1・・・中央処理ユニット、22・・・結果表示部、2
3・・・光源。
用されるシングルレチクルを示す平面図、第2図はその
転写状態を示す平面図、 第3図はその外観欠陥検査方法に使用される2チツプ比
較式外観欠陥検査装置を示す模式図、第4図はその作用
を説明するための拡大部分平面図である。 1・・・シングルレチクル(ホトマスク)、2川露光エ
リア、3・・・チップパターン、4・・・メモリーセル
部、5.6.7.8・・・周辺回路部(正規パターン)
、5’、6’、7’ 、8’・・・捨てパターン、9・
・・ダミーウェハ、IA、IB、IC・・・転写パター
ン、10・・・1眼2チツプ比較式外観欠陥検査装置、
11・・・XY子テーブル12・・・対物レンズ、13
.13′・・・ダイクロインクミラー、14・TVカメ
ラ、15・・・記憶部、16・・・検査画像信号、17
・・・参照画像信号、18・・・欠陥判定部、19・・
・自動焦点回路部、20・・・テーブル制?11部、2
1・・・中央処理ユニット、22・・・結果表示部、2
3・・・光源。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、正規パターンと対応する捨てパターンをホトマスク
内に正規パターンとは別に形成しておき、この捨てパタ
ーンと、これに対応する正規パターンとの同一性を比較
することにより、ホトマスクの正規パターンについての
外観欠陥を検査することを特徴とする外観欠陥検査方法
。 2、ホトマスクに形成されているパターンを被転写物に
転写し、この被転写物に転写された捨てパターンおよび
正規パターンとについて比較検査を実施することを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の外観欠陥検査方法。 3、外観欠陥検査が、2チップ比較方式の外観欠陥検査
装置を使用して実行されることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の外観欠陥検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63069451A JPH01244304A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 外観欠陥検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63069451A JPH01244304A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 外観欠陥検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244304A true JPH01244304A (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13403018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63069451A Pending JPH01244304A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 外観欠陥検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01244304A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997015866A1 (en) * | 1995-10-24 | 1997-05-01 | Ulvac Coating Corporation | Phase shift mask and method of manufacturing the same |
| US7511817B2 (en) | 2003-11-25 | 2009-03-31 | Fujitsu Limited | Reticle, reticle inspection method and reticle inspection apparatus |
| CN110970530A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-07 | 常州捷佳创精密机械有限公司 | 硅片生产过程的控制系统 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63069451A patent/JPH01244304A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110970530A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-07 | 常州捷佳创精密机械有限公司 | 硅片生产过程的控制系统 |
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