JPH01246096A - 帯状材料から裁断片を切断する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、切断台上を膠動せしめられかつ切断手段によ
って切断され、裁断片が切断台より短い又は長い切断図
柄面を生ぜしめる帯状材料から裁断片を切断する方法に
関する。

〔従来の技術〕

これらの材料、例えば＠維環品を裁断する場合は、その
都度の切断図柄面長さに対応する曙が提供されなければ
ならない。衣服産業においては、なるべく４ないし７メ
ートルの層長さが処理され、これらから種々の図柄が切
り取られる。布張り家具産業では、１５メートルまでの
層（切断図柄面）長さが普通である。（材料）曙は切断
台の外部において手で又は配置機によってパレット上に
配置される。それに続いてそれぞれのパレットが切断台
上に看かれ、その後、手で操作される突き刺し刃又は自
動切断装ｆｌ！（例えば噴射水又はレーザー光線切断機
）を介して裁断を行なうことができる。

この方法では、最大可能な切断図柄面長さは切断台の長
さによって制限されている。

−層大きい長さの場合に、切断台上で回転するブラシを
設けることは公知であり、これらのブラシは相応に長い
パレットを切断台を介して又は本来の切断範囲を通して
運搬することができる。複数の層を重ね合わせて配置し
かつ１つの作業工程で切断することも、全く普通に行な
われている。

両方の方法について、各輪郭の端部においてもきれいな
切断線を得るためにかつさらにパレット上への各層の配
置又は切断１臭の調節の際のあり得る公差を考慮するこ
とができるために、噌長さは切り取られるべき切断長さ
よりある程度の余裕長さ（通常は３ないし５　ａｍ）だ
け大きくなければならないということを考慮にλれなけ
ればならない。

両方の方法における欠点は、切断範囲外の層の配置から
結果として高いサイクル時間が生じかつ各層における必
要な余裕長さが全部で多い裁断屑を生ぜしめ、この裁断
屑は製造費を高めるばかりでなく、使用される材料の種
類に応じて、必要な屑除去の際に多少とも環境悪化をも
引き起こす。

ドイツ連邦共和国特許出願公告第２３０１７３６号明細
書に扁平材料を切断する装置が開示されており、この扁
平材料によって一層合理的な作業のやり方が可能である
が、しかしこの装置により実施されるべき裁断方法には
、帯状材料が、切り取られるべき裁断片に関係なく常に
同じ間隔を置いて送られるという欠点がある。それによ
って長いサイクル時間及び大きい機械長さが生ずる。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３５３０８８６号明細
書には、帯状材料から自動的に裁断する方法が開示され
ている。そのために、切断物品載置装置を持つ切断台が
使用され、この切断物品載置装置はブラシの如くかつ無
端コンベヤベルトとして構成されてい°る。巻き枠から
取り出し可能な帯状材料は、切断物品載置装置において
負圧によって固定されかつ切断される。所定の長さの切
断が行なわれた後に、切断物品載置装置は、切り取られ
た図柄を取り出すことができるまで、さらに運寄される
。

この方法は、切り取られるべき輪郭が切断個所から切断
台の端部までの距喋より大きくない場合にしか使用でき
ない。さらに負圧固定により唯１つの単一裁断しか行な
うことができず、それは長いサイクル時間のみならず長
い帛備時間をも必要とする。

〔発明が解決しようとする課１〕 本発明の基礎になっている理嘲は、−層短いサイクル時
間を実現可能にしかつ各層における安全上の余裕長さを
省くことを可能にする、帯状材料から裁断片を切断する
方法と、この方法を実施するための装置を提供すること
である。

〔課題を解決するための手段〕

この諜肩は本発明によれば、切断図柄面が、それぞれの
帯状材料幅を考慮して、切断台の長さに一致する区域に
分割され、後続の区域にまで達する裁断片が第１の区域
で一部だけ切り取られ、その結果膿続の区域の送り後に
完全な裁ｔｌｌｒ＠郭が留り取られ、又は第！の区域で
切り取られず、その結果後続の区域又は部分区域の送り
後にはじめて裁断片が通過中に輪郭から完全に分離され
、これらの裁断片が、個々の区域の上に又は間に切断図
柄面が大きな裁Ｗ屑なしに並列されるように、帯状材料
上に分布されること及び切断装置の前に、帯状材料の所
望の１厚に相当する数の材料巻き枠が配置可能であり、
これらの材料巻き枠が、縦方向に移動可能に支持された
台車上に回転可能に取り付けられ、これらの台車が、巻
き枠交換機上に配置されたレールの上に置くことができ
、第１の材料巻き枠又は第１の台車と切断範囲との間に
２つの締め付け梁が配置され、これらの締め付け梁の下
を各材料巻き枠の材料が通過可能であり、帯状材料が、
切断範囲へ運搬可能な締め付け梁によって、切断範囲の
前に配置されたパレット上に固定可能であり、このパレ
ットが切断１囲へ移動可能である、方法を実施するため
の装置によって解決される。特許請求の範囲の実施態様
項に、装置の好ましい構成が示されている。

本発明による方法により、縦方向伸びに関して使用でき
る切断面より大きい複雑な輪郭も切り取ることも可能で
ある。さらに、行なわれるべき最後の切断には安全上の
余裕長さは必要でない。

本発明による装置により、輪郭切断を多層で行なうこと
も可能である。さらに所望の響厚さは速やかにかつ簡単
に調節できる。空の材料巻き枠の交換も問題ない。なぜ
ならば巻き枠は常に同じ個所に置かれるからである。そ
れにより、新しい帯状材料は、どれだけの層が切断され
るかに関係なく、常に一番上の位置にあるようにするこ
とができる。この啼果、簡単に操作できることの他に、
準備時間も短縮できる。

〔実施例〕

本発明を図面により詳細に説明する。

第１図は、大体において切断機２と、前に配置された配
置場所９と、後に配置された除去場所ｌＯとから成る切
断装置を示している。

配置場所９は巻き枠交換機１と、複数のパレットＰと、
固定された締め付け梁５と、パレットＰ上を縦方向に移
動可能に支持され、材料巻き枠ＤＩ・・・Ｄｎが回転可
能に取り付けられ得る１つ又は複数の台車Ｗ１・・・Ｗ
ｎとを含んでいる。

除去場所１０は、切り取られた図柄を取り出すために使
われる。切断機２の門形構造体１１は、図示１ノでない
リミットスイッチを備えており、このリミットスイッチ
は、パレットＰが切断範囲Ａに引き入れられかつこのス
イッチを通過する場合に応答する。

裁断の開始前に帯状材料７の所望の層厚さに応じて材料
巻き枠りが台車Ｗにのせられる。そのために材料巻き枠
りは台車Ｗ上に回転可能に取り付けられ、かつこれらは
積み下ろし台車８を介して個所Ｘにおいて巻き枠交換ｔ
’ｌｌ上にもたらされかつ巻き枠上にある材料は締め付
け梁５．６の下を通される。それに続いて台車Ｗは（図
面において）左へ移動せしめられるので、この台車は、
それまで占められていなかった位置Ｘｉを占めかつ載置
位置Ｘは再び空く。第２の台車により前述の積み込み過
程が繰り返され、そして第２の帯状材料が締め付け梁５
，６の下を通過せしめられた後に、台車Ｗは再び（図面
において）左へ移動せしめられるので、載置位置Ｘは再
び空になりかつ今や位置Ｘ１及びｘ２は占められている
。

この過程は、帯状材料７の所望の層厚さに相当するだけ
の多くの個別の帯状材料が締め付け梁５，６の下に積み
重なるまで、繰り返される。

締め付け梁５は低下せしめられかつ帯状材料７はパレッ
トＰＩへ引っ張られかつそこに固定される。各パレット
の長さは少なくとも切断範囲Ａの長さに一致している。

ＷＩめ付け梁６と共にパレットＰＩは切断範囲Ａへ運搬
され、その際、進んだ区間に応じて材料が巻き枠りから
解かれる。その際、公知の縁制御は縁の正確な配置を可
能にする。パレットＰｉが最終位置に達すると、締め付
け梁６は解除されかつ出発位置へ戻される。この後、切
断過程が開始できる。

第３図に示されているように、全切断図柄面ＳＢは個々
の区域Ｓに分割され、その際個々の区域Ｓの長さはそれ
ぞれ切断範囲Ａの長さに一致している。切り取られるべ
き個々の図柄は、その都度の材料幅すを考慮して、最小
裁断屑しか残らないように、全切断図柄面ＳＢの内部に
分布される。そのための可能な方法は、ドイツ連邦共和
国特許出頭公開第３６２７１１０号明細書から公知であ
る。この場合、以下に述べる方法を用いることにより、
切断されるべき輪郭が区域境界を越えるかどうか、従っ
て切断範囲Ａの内部又は外部にあるかどうかは取るに足
りないことである。

除去場所】０の方向から配置場所９の方へ裁断が開始さ
れる。図示されているように、二重門形構造体又は単一
切断機を使うことができる。

帯状材料を制御される裁断を、普通の引き込み制御によ
って行なうことができ、この場合は、個々の輪郭データ
を制御機構の動作記憶装置に記憶することができる（こ
のやり方は、ドイツ連邦共和国特許出願公Ｍ第３６２７
１１０号明細書及びドイツ連邦共和国特許出願公告第２
３０１７３６号明細書に示されている）。

切断門形構造体１１が切断範囲Ａの端部に達すると、輪
郭切＃Ｒ部Ｋが帯状材料７の全幅すにわたって通される
ので、この帯状材料は巻き枠から切り喝される。しかし
この輪郭切断部には通常直線状に作られず、図示したよ
うに、切断範囲Ａの内部にある図柄を含み、これらの図
柄は、瞬時に切断された区域Ｓの境界を越える。

輪郭切断部Ｋを切断範囲の端部に形成することは必ずし
も必要でなく、第３図に区域ｓ２によって示されている
ように、これは、最適化された［！！！ｌ　、Ｍ　ｉ９
　曖により全ｇｂにわたって後からの切断ができない場
合に、切断範囲Ａの中心でも行なうことができる。

そのために、製作がソフトウェアの設計者にとって明囃
でない適当な割判プログラムを使用することはもちろん
必要である。従って＠接する２つの区域Ｓにわたる図Ｎ
　Ｍｌ、Ｍ２．Ｍ３は一部しか切り取られない、これに
続いて、数値制御される切断門形構造体１１は、一部切
り取られた（５２Ｉ屑、の個所２へ戻り、この１１１所
はｇＪ斬範囲Ａの中へ一番遠く達している。これは、さ
らに以下に説明されるように、パレットＰ２を、一部切
祈された輪郭の下へ導くことができる。

固定された締め付け梁５は、巻き枠１）と桔ばれている
帯状材料７の上に低下せしめられるので、この帯状材料
は配置場所９に保持される。

後続のパレットＰ２は、切断（囲ＡにあるパレットＰＩ
に（はとんど）突き当たるまで前方へ運搬される。締め
付け梁５による固定によって、帯状材料７がパレットＰ
２との接触の際にしわにならないように保証されている
。両方のパレットｐｔ及びＰ２は同じ速度で（図面にお
いて）右へ移動せしめられ、パレットＰ２はｖＪＷｒ門
形荷造体１１にある（図示されていない）リミットスイ
ッチを通過しかつさらなる運搬は中止される。

今や、一部切り取られたすべてのＩＩｍＷＭＩ又はＭ２
又はＭ３が完全にパレットＰ２上に位置するに至ること
が保証されている。

締め付け梁６は低下せしめられ、固定された締め付け梁
５は解除され、それにより帯状材料７はパレットＰ２上
に固定され、両方のパレットＰ１、Ｐ２はさらに運搬さ
れて、パレットＰ１は除去場所ｌＯに完全に達し、パレ
ットＰ２は切断範囲Ａに達する。締め付け梁６は解除さ
れかつ出発位置へ戻される。締め付け梁５は独自の駆動
装置を備えることができ、この駆動装置は送り装置と同
期的に動く。独自の制御プログラムにより、点２の座標
（ｘ／ｙ）を現在の座標（ｘ　ｏ／ｙ　）に換算するこ
とが可能であり、切断門形構造体１１は、図−が既に一
部切断された個所へｇ動することができ、別の裁断片と
共に再び除去場所１０の方向から配ｆｌ！場所９の方へ
さらに移動せしめられる。この裁断片の端部において新
たに輪郭切断部には帯状材料７の全ｍｂにわたって通さ
れかつこれまで述べた過程が新たに開始される。

切断プログラムの実施中に、切り取られた図柄を除去場
所ＩＯにおいて取り除くことができる。

本発明の別の構成では、除去場所ｌＯから切断装置の下
の配置場所９へのパレットＰの運搬を行なうことが可能
であり、それにより少なくとも４つのパレットの連続的
循環を行なうことができ、それはサイクル時間を短縮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は切断装置全体の正面図、第２図は第１図による
切断装置の平面図、第３図は個々の区域に分割された切
断図柄面を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　切断台上を移動せしめられかつ切断手段によつて切
   断され、裁断片が切断台より短い又は長い切断図柄面を
   生ぜしめる帯状材料から裁断片を切断する方法において
   、切断図柄面が、それぞれの帯状材料幅を考慮して、切
   断台の長さに一致する区域に分割され、後続の区域にま
   で達する裁断片が第１の区域で一部だけ切り取られ、そ
   の結果後続の区域の送り後に完全な裁断輪郭が切り取ら
   れ、又は第１の区域で切り取られず、その結果後続の区
   域又は部分区域の送り後にはじめて裁断片が通過中に輪
   郭から完全に分離され、これらの裁断片が、個々の区域
   の上に又は間に切断図柄面が大きな裁断屑なしに並列さ
   れるように、帯状材料上に分布されることを特徴とする
   、帯状材料から裁断片を切断する方法。 ２　切断装置（２）の前に、帯状材料（７）の所望の層
   厚に相当する数の材料巻き枠（Ｄ）が配置可能であり、
   これらの材料巻き枠（Ｄ）が、縦方向に移動可能に支持
   された台車（Ｗ）上に回転可能に取り付けられ、これら
   の台車（Ｗ）が、巻き枠交換機（１）上に配置されたレ
   ール（３及び４）の上に置くことができ、第１の材料巻
   き枠（Ｄ１）又は第１の台車（Ｗ１）と切断範囲（Ａ）
   との間に２つの締め付け梁（５、６）が配置され、これ
   らの締め付け梁の下を各材料巻き枠の材料が通過可能で
   あり、帯状材料（７）が、切断範囲（Ａ）へ運搬可能な
   締め付け梁（６）によつて、切断範囲（Ａ）の前に配置
   されたパレット（Ｐ１）上に固定可能であり、このパレ
   ット（Ｐ１）が切断範囲（Ａ）へ移動可能であることを
   特徴とする、請求項１に記載の方法を実施するための装
   置。 ３　台車（Ｗ）の下方に複数のパレット（Ｐ１、Ｐ２・
   ・・）が配備されておりかつ切断範囲（Ａ）へ運び込ま
   れた各パレットが新しいパレットと交換可能であること
   を特徴とする、請求項２に記載の装置。 ４　巻き枠交換機（１）が、この巻き枠交換機の長辺に
   沿つて移動可能に支持されている少なくとも１つの積み
   下ろし装置（８）と連動結合していることを特徴とする
   、請求項２に記載の装置。