JPH0124617B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は合成樹脂の成形に用いられる射出成
形機の複合型締装置に関するものである。

（従来の技術） トグル直圧式と称されている複合式型締装置
は、可動盤と型締シリンダのラムとをリンクトグ
ルで連結した構造からなり、型開閉はリンクトグ
ルの伸縮をもつて、また型締は伸長したリンクト
グルをラムにより加圧して行うことができる。

（発明が解決しようとする問題点） 一般的に上記複合式型締装置は、従来の直圧式
に比べて型締シリンダのストロークを短かくする
ことができ、これにより型締シリンダが小型化さ
れると共にコストの高い大型ポンプを不要とし、
型締力を正確に制御することができること、トグ
ル式ではリンクが伸びきる瞬間に大きな型締力が
発生するように、型閉じ位置を正確に設定しなけ
ればならないが、複合式ではトグル機構は金型の
開閉のみに用いられるだけで、型締力を発生させ
る必要がないことから、型閉じ位置を特に考慮す
る必要がなく、また型開閉に際して大きな力が掛
らないため連結ピンの摩耗も少ないことなど多く
の利点を有する。

しかしながら、直圧とトグルの２つの型式を採
用しているため、型締シリンダとトグル機構とを
それぞれ駆動する装置や制御手段等が必要とな
り、直圧またはトグル式のものに比べてコスト高
となる欠点があつた。

（問題点を解決するための手段） この発明は、上記従来の問題点を解決するため
に考えられたものであつて、その目的とするとこ
ろは、１つの駆動源をもつて型開閉と型締とを行
うことができる極めて経済的な複合式型締装置を
提供することにある。

上記目的によるこの発明は、一対の固定盤に設
けたタイバーに、可動盤と共に受盤を移動自在に
設け、その受盤と可動盤とをリンクトグルにより
連結するとともに、タイバー上に受盤の後退位置
を規制する部材と、受盤を常時後方へ弾圧するば
ね部材とを設け、上記リンクトグルの偏心位置
と、受盤後方の駆動装置の作動部材とにわたりリ
ンクトグル伸縮用のアームを設けてなることを要
旨とするものである。

（作用） 上記構成では、型開き状態にてラムを前進方向
に加圧すると、その圧力は伸縮用アームを介して
リンクトグルに伝達される。リンクトグルの両端
は後退位置を規制された受盤と可動盤にそれぞれ
連結され、またアームの連結部が偏心位置にある
ことから、折曲状態で短縮されたリンクトグル
は、伸長方向に作動し、可動盤を型閉じ方向に移
動する。

リンクトグルが伸長してもなおラムは前進方向
に加圧されている。その圧力により受盤がばね部
材に抗してリンクトグルと共に前進移動し、可動
盤を押圧して型閉が行われ、更に型締へと移行す
る。

型閉じ状態にてラムが後退方向に加圧される
と、まずアームによつてリンクトグルと共に受盤
が規制位置まで引き戻される。次にリンクトグル
が引張られて、中央の結合部から外方へ折曲して
短縮する。この短縮により可動盤も引き戻されて
型開きが行われる。

これを図示の例により具体的に説明する。

（実施例） 図中１，２は固定盤、３は可動盤である。上記
固定盤１，２は所要間隔を空けて機台（図は省
略）に設置されており、またその両方は４本のタ
イバー４，４により連結してある。このタイバー
４，４には上記可動盤３と受盤５とが進退自在に
挿通され、可動盤３と一方の固定盤１とに金型６
が取付けてある。

上記受盤５は、駆動装置７を備えた他方の固定
盤２に近接して設けられている。また受盤５の両
端は、一定間隔を置いてタイバー４，４上に設け
たフランジによる規制部材８，８の間のタイバー
上に挿通され、かつばね部材９をもつて常時後
方、即ち固定盤２の方向に弾圧されている。

上記可動盤３と受盤５は一対のリンクトグル１
０，１０により連結してあり、また各リンクトグ
ル１０，１０は、平行なアーム１１，１１を介し
て油圧シリンダからなる上記駆動装置７の作動部
材１２、即ちラムに連結してある。

上記アーム１１，１１は、作動部材１２の端部
に設けた取付板１３と、リンク１０ａの外側の偏
心位置とにピンをもつて連接されており、上記作
動部材１２が前進方向に加圧されたとき、リンク
トグル１０，１０を押圧し、反対に後退方向に加
圧されたときには引き戻す作用を呈する。なお１
４はトグルストツパー、１５は可動盤側の連結部
である。

次に型開閉及び型締動作について説明する。

第１図に示す型開き状態において、加圧装置７
の後室７ａに圧油を供給すると、作動部材１２が
前進してアーム１１，１１を押圧する。その押圧
力はアーム先端の連接ピンを介してリンク１０
ａ，１０ａに伝達され、また受盤５にも伝達され
る。しかし受盤５はばね部材９により後方へ弾圧
されていることから移動し難く、そのため押圧力
はリンクトグル側に強く働き、リンク１０ａが受
盤５との連接ピンを支点として内方へ回転する。

またリンク１０ｂに連接した可動盤３は自由状
態にあることから、リンク１０ａの回転力によつ
てリンク１０ｂが押し伸ばされ、可動盤３は前進
移動する。

上記リンク１０ａの回転は、ストツパー１４に
リンク１０ａが接したときに停止する。またその
停止位置では、第２図に示すように、アーム１
１，１１とリンクトグル１０，１０が直つすぐに
伸長し、可動盤３は金型６の間に所定の隙間を残
す位置に達する。

リンクトグル１０，１０及びアーム１１，１１
が共に伸長すると、リンク１０ａに伝達された押
圧力は連接ピンを介して上記受盤５に作用する。
受盤５はばね部材９に抗してリンクトグル１０，
１０及び可動盤３と共に前進を開始し、第３図に
示すように、金型６を閉じたのち更に強力に加圧
して型締状態となる。

上記型締状態において、加圧装置７の前室７ｂ
に油圧を供給し、可動部材１２を後退移動させる
と、アーム１１，１１により受盤５がリンクトグ
ル１０，１０と共に、規制部材８に接して停止す
る位置まで後退する。これにより可動盤３も後退
移動してそこに強力型開が生ずる。

更に可動部材１２が移動すると、リンク１０ａ
はアーム１１により引張られて外方へ回転する。
これによりリンク１０ｂが可動盤側の連接ピンを
支点として中央の連接部分から外方へ折曲して短
縮し、それにつれて可動盤３も後退して、そこに
型開きが生じ、第１図に示す状態となる。

したがつて、１つの加圧装置７によつて、型開
または型閉と型締とが連続して行えることにな
る。また型開閉はトグルによるため高速で行われ
る。

第４図は可動盤３側に型厚調整装置２０を設け
た例を示すものであつて、可動盤３の内部に回動
自在なナツト部材２１を設けるとともに、リンク
トグル１０，１０の先端に型厚調整ネジ２２を設
け、両者を螺合させておく、そしてナツト部材２
１を外部より手動又は電動機、油圧モータ等で回
転することにより可動盤３を進退させて型厚に見
合つた位置に変更する。

第５図はタイバー４に型厚調整装置３０を設け
た場合であつて、タイバー４の後部に型厚調整距
離に応じてネジ部３１を形成し、該ネジ部３１と
後部で螺合するとともに、移動可能な固定盤２に
対して回転自在で、外周部にスプロケツト部３２
を有し、前部に上記受盤５が挿通され、かつ受盤
５の前後部に上記規制部材８，８とばね部材９と
を有する円筒形の回転部材３３を設け、各スプロ
ケツト３２をチエーン３４で連結すると共に、そ
のチエーン３４にモータ３５の出力軸と一体のス
プロケツト３６を連結し、モータ３５の回転によ
りチエーン３４を駆動して回転部材３３を同期し
て回転させることにより、タイバー４に対する回
転部材３３の位置を変更できるようになし、同時
に回転部材３３に接続された固定盤２の駆動装置
７、受盤５をタイバー４上を相対的に移動させ
て、可動盤３の位置を変更し、これにより型厚調
整ができるようになつている。

第６図は駆動装置として、油圧シリンダの代わ
りにサーボモータ５０とネジ軸５１、ナツト部材
５２とにより回転運動を直進運動に変換するもの
を用いた場合の例を示す。

この場合固定盤２と受盤５の間にサーボモータ
５０の駆動により回転するネジ軸５１を設け、こ
のネジ軸５１と螺合するナツト部材５２を中心に
有し、タイバー４によつてガイドされて後退する
作動盤５３を設け、そこに上記アーム１１，１１
がピンにより連接してある。

しかしてサーボモータ５０を作動してネジ軸５
１を回転すると、作動盤５３が進退して前記油圧
シリンダのラムと同様な作用を呈する。

尚、この場合、強力型締時の受盤５の前進を容
許するために、ネジ軸５１の先端と受盤５の間に
隙間を設け、そこにスプリング５４を配してい
る。

（発明の効果） この発明は上述のように、可動盤と駆動装置と
の間に受盤を設け、この受盤と可動盤とをリンク
トグルにより連結するとともに、該リンクトグル
と駆動装置の作動部材とにわたりアームを設け
て、該アームによりリンクトグルの伸縮を可能と
なし、かつ上記受盤をリンクトグルの伸長時のみ
進退移動するようにばね部材を用いて常時後方へ
弾圧したことから、型締用の駆動装置をもつて、
リンクトグルによる高速型開閉をも行うことがで
きる。

したがつて、従来のトグル直圧式におけるトグ
ル駆動装置とその制御装置とを省略することがで
きる。また可動盤と駆動装置との間に受盤を介在
させるだけでよいから、従来のものに比べて特に
複雑となるようなこともなく、装置のコストを低
減し得るばかりか駆動装置も油圧式のみに限定さ
れず電動式にも応用できるなどの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る複合式型締装置の実施例
を一部縦断して示すものであつて、第１図は型開
時の側面図、第２図は型閉時の側面図、第３図は
型締時の側面図、第４図及び第５図は型厚調整装
置を有する実施例の型閉時における側面図、第６
図は電動式駆動装置を備えた実施例の型開閉時に
おける側面図である。 １，２……固定盤、３……可動盤、４……タイ
バー、５……受盤、７……駆動装置、８……規制
部材、９……ばね部材、１０……リンクトグル、
１０ａ，１０ｂ……リンク、１１……アーム、１
２……作動部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対の固定盤に設けたタイバーに、可動盤と
   共に受盤を移動自在に設け、その受盤と可動盤と
   をリンクトグルにより連結するとともに、タイバ
   ー上に受盤の後退位置を規制する部材と、受盤を
   常時後方へ弾圧するばね部材とを設け、上記リン
   クトグルの偏心位置と、受盤後方の駆動装置の作
   動部材とにわたりリンクトグル伸縮用のアームを
   設けてなることを特徴とする複合式型締装置。 ２ 上記駆動装置は油圧シリンダとラムとからな
   る特許請求の範囲第１項記載の複合式型締装置。 ３ 上記駆動装置は電動機により回転するねじ軸
   と、該ねじ軸によりタイバーを案内部材として進
   退移動する盤状の可動部材とからなる特許請求の
   範囲第１項記載の複合式型締装置。