JPH01246394A - 電着塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電着槽内の塗料液を抜き出して置換槽に移し
換える往管と、置換槽内の塗料液を電着槽に戻す返管が
、塗料液循環系配管に接続された電着塗装装置に関する
。

〔従来の技術〕

電着塗装装置においては、電着槽内の定期的な清掃作業
や、電着槽内に設置された電極、塗料撹拌装置等の保守
点検作業を行うために、電着槽内の塗料液を槽外に抜き
出して置換槽に移し換え、電着槽内の清掃や保守点検が
終了した後に置換槽内の塗料液を再び電着槽内に戻すよ
うにしている（特開昭６２−１９９７９９号公報参照）
。

第２図は、このような従来の電着塗装装置を概略的に示
すフローシート図である。

図中、１はタンク本体２とサブタンク３とから成る電着
槽、４はサブタンク３内の塗料液をタンク本体２内に圧
送する循環ポンプ５が介装された塗料液循環系配管であ
って、タンク本体２内からサブタンク３にオーバーフロ
ーした塗料液が塗料液循環系配管４を通じて再びタンク
本体２内に戻る経路で循環されている。

塗料液循環系配管４には、循環ポンプ５の吐出側にフィ
ルタ６や熱交換器７が介装されると共に、循環ポンプ５
の吸込側にタンク本体２内の塗料液を抜き出す排水管８
が接続されている。

更に、この塗料液循環系配管４には、当該配管４と排水
管８を通じて電着槽１内から抜き出される塗料液を置換
槽９に移し換える往管１０と、置換槽９内の塗料液を再
び電着槽１に戻す選管１１が接続されている。

往管１０は、循環ポンプ５の吸込側で塗料液循環系配管
４に接続され、当該往管１０に介装された置換ポンプ１
２でタンク本体２とサブタンク３内の塗料液を同時に吸
引し、て置換槽９に圧送するように成されている。

選管１１は、循環ポンプ５の吐出側で塗料液循環系配管
４に接続され、当該選管１１に介装されたポンプ１３で
置換槽９内の塗料液を吸引し、これを塗料液循環系配管
４を通じてタンク本体２内に戻すように成されている。

なお、選管１１には、ポンプ１３の吐出側に置換塗料液
循環配管１４が接続され、当該配管１４と選管１１に夫
々介装されたバルブ１５．１６の切換操作により、置換
槽９内に貯溜された塗料液が配管１４を通じて再び置換
槽９内のライザー管１７から噴射される経路で循環され
て絶えず撹拌されるように成されている。

しかして、通常時においては、電着槽１のタンク本体２
内からサブタンク３にオーバーフローした塗料液が、塗
料液循環系配管４を通じて再びタンク本体２内のライザ
ー管１８から噴射される経路で循環されて絶えず撹拌さ
れ、これにより塗装不良の原因となる塗料の沈澱が防止
されている。

そして、電着槽１内の清掃や保守点検を行う場合には、
往管１０に介装された置換ポンプ１２によってタンク本
体２とサブタンク３内から塗料液を抜き出して置換槽９
に移し換える。

また、置換槽９に移し換えられた塗料液を置換塗料液循
環配管１４を通じて循環させることにより絶えず撹拌し
、置換槽９内における塗料の沈澱が防止される。

そして、電着槽１内の清掃作業や保守点検作業が終了す
ると、置換槽９内の塗料液を選管１１から塗料液循環系
配管４を通じて電着槽１のタンク本体２に戻した後、空
になった置換槽９内に給水管１９から洗浄水となる純水
を供給して当該置換槽９内を洗浄する。

この際、置換槽９内に供給された洗浄水は、ポンプ１３
により塗料液循環配管１４を通じて循環せられ、これに
よって置換槽９のみならずその槽内に設けたライザー管
１７内も洗浄される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この場合には、置換槽９内と置換塗料液
循環配管１４及びライザー管１７内はきれいに洗浄され
るが、往管１０内は洗浄できず、選管１１内も効果的に
洗浄されないという問題がある。

また、置換槽９内の洗浄に供された使用済洗浄水の処理
に苦慮していた。

つまり、塗料を含んだ使用済の洗浄水については、これ
を選管１１から塗料液循環系配管４を通じて電着槽１の
タンク本体２に戻す方法が考えられるが、この場合には
当然のことながら洗浄水の供給量分だけ電着槽ｌの水位
が上昇する。そして、タンク本体２から塗料液をオーバ
ーフローさせるサブタンク３の水位がタンク本体２の水
位と同じ高さに達して更に上昇すると、被塗物を浸漬す
るタンク本体２の水位が上昇して当該タンク本体２内の
液面コントロールが不能になってしまうがら、このよう
なおそれのある場合は使用済の洗浄水を電着槽１内に戻
すことができない。

このため、本発明者は、電着槽１内の清掃や保守点検を
行う予定日の１週間〜１ｏ日位前から電着槽１内への純
水の補給を停止して、サブタンク３内の水位を正常時よ
りも徐々に低下させておき、使用済の洗浄水を電着槽１
内に戻した時に増水する分を水位が低下したサブタンク
３内に受は容れてタンク本体２の水位上昇を防ぐ手段を
試みた。

しかし、この場合には、前記予定日が近づくにつれてタ
ンク本体２内からサブタンク３に流れ落ちる塗料液の落
差が異常に大きくなって、サブタンク３内に発生する泡
の量が著しく多くなる。そして、この多量の泡を含んだ
塗料液が塗料液循環系配管４を通じてタンク本体２に送
られるため、当該タンク本体２内に浸漬された被塗物の
表面に泡の付着による塗装不良を生じてしまう。

また、このような弊害を生じない別の手段としては、置
換槽９と電着槽１との間に使用済の洗浄水を一旦貯溜さ
せる中継タンク（図示せず）を設けて、当該中継タンク
から電着槽１内に長期間かけて少量ずつ戻す方法も考え
られるが、この場合には余計な設備が必要になって設備
費が嵩むと共に、長期間にわたって少しずつ洗浄水を戻
す作業が煩わしいという欠点がある。

また、上記のような電着槽１内の水位上昇を確実に防止
したり、中継タンク内の洗浄水を電着槽１に戻すまでの
所要期間を極力短縮するには、給水管１９から置換槽９
に供給される洗浄水の量をできるだけ少なくせざるを得
ないが、この場合には置換槽９の内部等を充分に洗浄す
ることができないという難点がある。

なお、使用済の洗浄水全電着槽１内に戻さずに総て排水
処理すれば、電着槽１の水位上昇の問題を生ぜず、余計
な中継タンク等も設ける必要はないが、この場合には洗
浄水と一緒に当該洗浄水中に含まれた塗料をも多量に廃
棄することとなるので、塗料の無駄を生ずる。

そこで本発明は、置換槽内は勿論のこと、電着槽内の塗
料液を置換槽に移し換える往管内や、置換槽内の塗料液
を電着槽に戻す返管内も、置換槽に供給される大量の・
洗浄水によって充分に洗浄することができると共に、洗
浄に供された使用済の洗浄水を無駄に排水処理すること
なく、また、当該洗浄水を貯溜する余計な中継タンク等
を設けることなく、電着槽内の水位上昇を確実に防止で
きる電着塗装装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明は、電着槽内の塗料
液を置換槽に移し換える往管と、置換槽内の塗料液を電
着槽に戻す選管が、塗料液循環系配管に接続された電着
塗装装置において、置換槽内の塗料液が電着槽に戻され
た時に、パルプの切換操作により前記往管と選管が互い
に連結されて、置換槽内に供給された洗浄水を循環させ
る洗浄水循環系配管が形成されると共に、電着槽内から
搬出された被塗物を水洗するディップ水洗槽と前記洗浄
水循環系配管との間に接続された送水配管を通じて前記
ディップ水洗槽内の洗浄水が置換槽に供給され、その洗
浄水を循環させて置換槽及び前記洗浄水循環系配管内の
洗浄が終了した時に、当該使用済の洗浄水が前記送水配
管を通じて前記ディップ水洗槽に戻されるように成され
ていることを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、置換槽内の塗料液が電着槽に戻された
時に、電着槽内の塗料液を置換槽に移し換える往管と置
換槽内の塗料液を電着槽に戻す選管とがバルブの切換操
作により互いに連結されて、置換槽内に供給された洗浄
水を循環させる洗浄水循環系配管が形成されるから、置
換槽内のみならず、これに接続された往管及び返管内も
きれいに洗浄されて、これら配管内に塗料残りを生ずる
ことが確実に防止される。

また、置換槽には、ディップ水洗槽内に貯溜された豊富
な洗浄水が供給されるから、置換槽内や往管及び返管内
を多量の洗浄水によって充分に洗浄することができる。

更に、使用済の洗浄水は、元のディップ水洗槽に戻され
るから、電着槽内の水位上昇により当該電着槽のタンク
本体に貯溜された塗料液の液面コントロールが不能にな
ることも確実に防止さレル。

なお、一般の電着塗装装置には、ディップ水洗槽内の洗
浄水中から塗料成分を分離する濾過装置が必ず設けられ
ているから、当該濾過装置によってディップ水洗槽に戻
された使用済の洗浄水が浄化されると共に当該洗浄中に
含まれた塗料が回収される。

したがって、置換槽と電着槽との間に使用済の洗浄水を
貯溜する中継タンクなどの余計な設備を設ける必要がな
く、また、当該洗浄水を排水処理して無駄に廃棄しない
で済む。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。

第１図は本発明による電着塗装装置の一例を示すフロー
シート図である。

なお、第２図との対応部分については同一符号を付して
詳細説明は省略する。

本例においては、往管１０と選管１１とが、循環ポンプ
５の吐出側で管路を共通にして塗料液循環系配管４に接
続されると共に、置換槽９内の塗料液が選管１１から塗
料液循環系配管４を通じて電着槽１に戻された時に、バ
ルブ２０及び２１の切換操作で互いに連結され、これに
よって置換槽９内に供給された洗浄水を循環させる洗浄
水循環系配管Ｓが形成されるように成されている。

すなわち、置換槽９内の塗料液が選管１１に介装された
ポンプ１３で電着槽１内に戻されると、塗料液循環系配
管４に通ずる管路を開放していたバルブ２０が閉じられ
て、往管１０に通ずる管路を閉鎖していたバルブ２１が
開けられ、置換槽９に供給された洗浄水を選管１１から
往管１０を通じて再び置換槽９内に戻る経路で循環させ
る洗浄水循環系配管Ｓが形成される。

そして、この状態で、電着槽１内から搬出された被塗物
を水洗するディップ式の第３水洗槽２２と洗浄水循環系
配管Ｓとの間に接続された送水配管２３を通じて、ディ
ップ水洗槽２２内の洗浄水が置換槽９に供給されるよう
になっている。

この場合において、通常のディップ水洗槽２２は、約７
０トン程度の洗浄水を貯溜しているから、置換槽９には
充分過ぎるほど多量の洗浄水を供給することができる。

なお、送水配管２３は、その一端側が、ディップ水洗槽
２２内の洗浄水を循環させる洗浄水循環系配管２４に介
装された循環ポンプ２５の吐出側にバルブ２６を介して
接続され、その他端側が、往管１０及び選管１１から成
る洗浄水循環系配管Ｓにバルブ２７を介して接続されて
いる。

しかして、塗料液を電着槽１に戻した後の置換槽９内を
洗浄する際には、送水配管２３の両端側に介装されたバ
ルブ２６及び２７を開放して、洗浄水循環系配管２４に
介装された循環ポンプ２５を起動させることにより、デ
ィップ水洗槽２２内の洗浄水が置換槽９に供給される。

そして、ディップ水洗槽２２から置換槽９への洗浄水の
供給が完了すると、循環ポンプ２５を停止して送水配管
２３に介装されたバルブ２６及び２７が閉じられ、次い
で選管１１に介装されたポンプ１３が起動されて、置換
槽９内と往管ｌＯ及び選管１１内が洗浄水の循環によっ
てきれいに洗浄される。

こうして洗浄が終了すると、送水配管２３の両端側に介
装されたバルブ２６及び２７が開放されて、使用済の洗
浄水が選管１１に介装されたポンプ１３により送水配管
２３から洗浄水循環系配管２４を通じて元のディップ水
洗槽２２内に戻される。

このように、使用済の洗浄水を電着槽１内に戻さずに、
元のディップ水洗槽２２内に戻せば、電着槽１の水位上
昇によってタンク本体２内に貯溜された塗料液の液面コ
ントロールが不能になるという弊害をなくすることがで
きる。

なお、使用済の洗浄水がディップ水洗槽２２に戻された
後は、送水配管２３のバルブ２６を閉鎖し、ディップ水
洗槽２２内の洗浄水を洗浄水循環系配管２４に介装され
た循環ポンプ２５で循環させると共に、当該ディップ水
洗槽２２内にはその後段に設けられたシャワー装置２８
のライザー管２９から噴射される清浄な洗浄水を供給開
始する。

これにより、ディップ水洗槽２２内の洗浄水が絶えず撹
拌されて当該洗浄水中に含まれた塗料成分の沈澱が防止
されると共に、塗料で汚染された洗浄水がシャワー装置
２８から供給される清浄な洗浄水で希釈されながら前段
に設けられたシャワー式の第２水洗槽３０及び第１水洗
槽３１の順にオーバーフローして電着槽１のサブタンク
３に送ら、ディップ水洗槽２２内に戻された洗浄水の塗
料汚染濃度が漸次低下する。

そして、水洗槽２２．３０及び３１の順にオーバーフロ
ーした洗浄水が送られて来るサブタンク３内からは、ポ
ンプ３２によって常時一定量の塗料液がＵＰ（ウルトラ
・フィルトレージョン）装置等の限外濾過装置３３に送
給され、当該濾過装置３３で塗料液中から分離された塗
料成分の濃縮液が配管３４を通じて再びサブタンク３内
に戻されている。

また、限外濾過装置３３により塗料成分を分離して得ら
れた濾液は、これを貯溜するタンク３５に送られ、当該
タンク３５から配管３６に介装されたポンプ３７により
シャワー装置２８の水槽３８に供給される。そして、こ
の水槽３８内に貯溜された濾液がポンプ３９によってラ
イザー管２９から噴射される。なお、水槽３８内の水量
が不足する時には、給水管４０から純水が補給されるよ
うになっている。

このように、使用済の洗浄水が戻されたディップ水洗槽
２２内に濾液及び純水を供給すると同時に、当該水洗槽
２２内の汚染された洗浄水をオーバーフローさせて排出
し、排出された洗浄水を濾過装置３３で浄化して再びデ
ィップ水洗槽２２内に循環供給すれば、当該東洗槽２２
内の洗浄水が徐々に浄化されて自動的に元の清浄な状態
に戻る。

ここで、通常の濾過装置３３は、１時間当たりの処理水
量が約２トン前後であるから、ディップ水洗槽２２内の
洗浄水が被塗物の洗浄に供し得る状態になるまでの所要
時間は約３５時間程度である。したがって、土曜日と日
曜日の２日間のイ木日を利用すれば、電着槽１内の清掃
や点検作業と、置換槽９の清掃作業を充分に完了するこ
とができる。

なお、上記実施例では、洗浄水循環系配管Ｓとディップ
水洗槽２２との間に接続する送水配管が１本の配管２３
となっているが、これに限らず二本の配管であってもよ
い。

また、電着槽１のタンク本体２内に貯溜された塗料液の
液面コントロールが不能にならない限度内で、使用済の
洗浄水の一部を洗浄水循環系配管Ｓから塗料液循環系配
管４を通じて電着槽１内に戻すようにしても勿論よい。

〔発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、置換槽内の塗料液
が電着槽に戻された時に、電着槽内の塗料液を置換槽に
移し換える往管と置換槽内の塗料液を電着槽に戻す選管
とが互いに連結されて、置換槽内に供給された洗浄水を
循環させる洗浄水循環系配管が形成されるようになって
いるから、置換槽内のみならず往管及び返管内も洗浄さ
れて、これら配管内に塗料残りを生ずることが確実に防
止されるという優れた効果がある。

また、洗浄水には、ディップ水洗槽内の豊富な洗浄水を
存分に利用できるから、置換槽内や往管及び返管内を多
量の洗浄水によって充分に洗浄することができるという
効果がある。

更に、洗浄に供された使用済の洗浄水は、元のディップ
水洗槽に戻されるから、電着槽内の水位上昇により当該
電着槽のタンク本体に貯溜された塗料液の液面コントロ
ールが不能になることも確実に防止できるという優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電着塗装装置の一例を示すフロー
シート図、第２図は従来装置を示すフローシート図であ
る。 符号の説明 １・−電着槽、２・−タンク本体、３−・−サブタンク
、４・−塗料液循環系配管、９−置換槽、１０−往管、
１１−・−選管、ｓ　−洗浄水循環系配管、２２・−デ
ィップ水洗槽、２３−・送水配管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電着槽内の塗料液を置換槽に移し換える往管と、置換槽
   内の塗料液を電着槽に戻す返管が、塗料液循環系配管に
   接続された電着塗装装置において、置換槽内の塗料液が
   電着槽に戻された時に、バルブの切換操作により前記往
   管と返管が互いに連結されて、置換槽内に供給された洗
   浄水を循環させる洗浄水循環系配管が形成されると共に
   、電着槽内から搬出された被塗物を水洗するディップ水
   洗槽と前記洗浄水循環系配管との間に接続された送水配
   管を通じて前記ディップ水洗槽内の洗浄水が置換槽に供
   給され、その洗浄水を循環させて置換槽及び前記洗浄水
   循環系配管内の洗浄が終了した時に、当該使用済の洗浄
   水が前記送水配管を通じて前記ディップ水洗槽に戻され
   るように成されていることを特徴とする電着塗装装置。