JPH0419320B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電着槽内の塗料液を抜き出して置換
槽に移し換える往管と、置換槽内の塗料液を電着
槽に戻す返管が、塗料液循環系配管に接続された
電着塗装装置に関する。

〔従来の技術〕

電着塗装装置においては、電着槽内の定期的な
清掃作業や、電着槽内に設置された電極、塗料撹
拌装置等の保守点検作業を行うために、電着槽内
の塗料液を槽外に抜き出して置換槽に移し換え、
電着槽内の清掃や保守点検が終了した後に置換槽
内の塗料液を再び電着槽内に戻すようにしている
（特開昭62−199799号公報参照）。

第２図は、このような従来の電着塗装装置を概
略的に示すフローシート図である。

図中、１はタンク本体２とサブタンク３とから
成る電着槽、４はサブタンク３内の塗料液をタン
ク本体２内に圧送する循環ポンプ５が介装された
塗料液循環系配管であつて、タンク本体２内から
サブタンク３にオーバーフローした塗料液が塗料
液循環系配管４を通じて再びタンク本体２内に戻
る経路で循環されている。

塗料液循環系配管４には、循環ポンプ５の吐出
側にフイルタ６や熱交換器７が介装されると共
に、循環ポンプ５の吸込側にタンク本体２内の塗
料液を抜き出す排水管８が接続されている。

更に、この塗料液循環系配管４には、当該配管
４と排水管８を通じて電着槽１内から抜き出され
る塗料液を置換槽９に移し換える往管１０と、置
換槽９内の塗料液を再び電着槽１に戻す返管１１
が接続されている。

往管１０は、循環ポンプ５の吸込側で塗料液循
環系配管４に接続され、当該往管１０に介装され
た置換ポンプ１２でタンク本体２とサブタンク３
内の塗料液を同時に吸引して置換槽９に圧送する
ように成されている。

返管１１は、循環ポンプ５の吐出側で塗料液循
環系配管４に接続され、当該返管１１に介装され
たポンプ１３で置換槽９内の塗料液を吸引し、こ
れを塗料液循環系配管４を通じてタンク本体２内
に戻すように成されている。

なお、返管１１には、ポンプ１３の吐出側に置
換塗料液循環系配管１４が接続され、当該配管１
４と返管１１に夫々介装されたバルブ１５，１６
の切換操作により、置換槽９内に貯溜された塗料
液が配管１４を通じて再び置換槽９内のライザー
管１７から噴射される経路で循環されて絶えず撹
拌されるように成されている。

しかして、通常時においては、電着槽１のタン
ク本体２内からサブタンク３にオーバーフローし
た塗料液が、塗料液循環系配管４を通じて再びタ
ンク本体２内のライザー管１８から噴射される経
路で循環されて絶えず撹拌され、これにより塗装
不良の原因となる塗料の沈澱が防止されている。

そして、電着槽１内の清掃や保守点検を行う場
合には、往管１０に介装された置換ポンプ１２に
よつてタンク本体２とサブタンク３内から塗料液
を抜き出して置換槽９に移し換える。

また、置換槽９に移し換えられた塗料液を置換
塗料液循環系配管１４を通じて循環させることに
より絶えず撹拌し、置換槽９内における塗料の沈
澱が防止される。

そして、電着槽１内の清掃作業や保守点検作業
が終了すると、置換槽９内の塗料液を返管１１か
ら塗料液循環系配管４を通じて電着槽１のタンク
本体２に戻した後、空になつた置換槽９内に給水
管１９から洗浄水となる純水を供給して当該置換
槽９内を洗浄する。

この際、置換槽９内に供給された洗浄水は、ポ
ンプ１３により塗料液循環配管１４を通じて循環
せられ、これによつて置換槽９のみならずその槽
内に設けたライザー管１７内も洗浄される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この場合には、置換槽９内と置
換塗料液循環配管１４及びライザー管１７内はき
れいに洗浄されるが、往管１０内は洗浄できず、
返管１１内も効果的に洗浄されないという問題が
ある。

また、置換槽９内の洗浄に供された使用済洗浄
水の処理に苦慮していた。

つまり、塗料を含んだ使用済の洗浄水について
は、これを返管１１から塗料液循環系配管４を通
じて電着槽１のタンク本体２に戻す方法が考えら
れるが、この場合には当然のことながら洗浄水の
供給量分だけ電着槽１の水位が上昇する。そし
て、タンク本体２から塗料液をオーバーフローさ
せるサブタンク３の水位がタンク本体２の水位と
同じ高さに達して更に上昇すると、被塗物を浸漬
するタンク本体２の水位が上昇して当該タンク本
体２内の液面コントロールが不能になつてしまう
から、このようなおそれのある場合は使用済の洗
浄水を電着槽１内に戻すことができない。

このため、本発明者は、電着槽１内の清掃や保
守点検を行う予定日の１週間〜10日位前から電着
槽１内への純水の補給を停止して、サブタンク３
内の水位を正常時よりも徐々に低下させておき、
使用済の洗浄水を電着槽１内に戻した時に増水す
る分を水位が低下したサブタンク３内に受け容れ
てタンク本体２の水位上昇を防ぐ手段を試みた。

しかし、この場合には、前記予定日が近づくに
つれてタンク本体２内からサブタンク３に流れ落
ちる塗料液の落差が異常に大きくなつて、サブタ
ンク３内に発生する泡の量が著しく多くなる。そ
して、この多量の泡を含んだ塗料液が塗料液循環
系配管４を通じてタンク本体２に送られるため、
当該タンク本体２内に浸漬された被塗物の表面に
泡の付着による塗装不良を生じてしまう。

また、このような幣害を生じない別の手段とし
ては、置換槽９と電着槽１との間に使用済の洗浄
水を一旦貯溜させる中継タンク（図示せず）を設
けて、当該中継タンクから電着槽１内に長期間か
けて少量ずつ戻す方法も考えられるが、この場合
には余計な設備が必要になつて設備費が嵩むと共
に、長期間にわたつて少しずつ洗浄水を戻す作業
が煩わしいという欠点がある。

また、上記のような電着槽１内の水位上昇を確
実に防止したり、中継タンク内の洗浄水を電着槽
１に戻すまでの所要期間を極力短縮するには、給
水管１９から置換槽９に供給される洗浄水の量を
できるだけ少なくせざるを得ないが、この場合に
は置換槽９の内部等を充分に洗浄することができ
ないという難点がある。

なお、使用済の洗浄水を電着槽１内に戻さずに
総て排水処理すれば、電着槽１の水位上昇の問題
を生ぜず、余計な中継タンク等も設ける必要はな
いが、この場合には洗浄水と一緒に当該洗浄水中
に含まれた塗料をも多量に廃棄することとなるの
で、塗料の無駄を生ずる。

そこで本発明は、置換槽内には勿論のこと、電
着槽内の塗料液を置換槽に移し換える往管内や、
置換槽内の塗料液を電着槽に戻す返管内も、置換
槽に供給される大量の洗浄水によつて充分に洗浄
することができると共に、洗浄に供された使用済
の洗浄水を無駄に排水処理することなく、また、
当該洗浄水を貯溜する余計な中継タンク等を設け
ることなく、電着槽内の水位上昇を確実に防止で
きる電着塗装装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために、本発明は、電着槽
内の塗料液を置換槽に移し換える往管と、置換槽
内の塗料液を電着槽に戻す返管が、塗料液循環系
配管に接続された電着塗装装置において、置換槽
内の塗料液が電着槽に戻された時に、バルブの切
換操作により前記往管と返管が互いに連結され
て、置換槽内に供給された洗浄水を循環させる洗
浄水循環系配管が形成されると共に、電着槽内か
ら搬出された被塗物と水洗するデイツプ水洗槽と
前記洗浄水循環系配管との間に接続された送水配
管を通じて前記デイツプ水洗槽内の洗浄水が置換
槽に供給され、その洗浄水を循環させて置換槽及
び前記洗浄水循環系配管内の洗浄が終了した時
に、当該使用済の洗浄水が前記送水配管を通じて
前記デイツプ水洗槽に戻されるように成されてい
ることを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、置換槽内の塗料液が電着槽に
戻された時に、電着槽内の塗料液を置換槽に移し
換える往管と置換槽内の塗料液を電着槽に戻す返
管とがバルブの切換操作により互いに連結され
て、置換槽内に供給された洗浄水を循環させる洗
浄水循環系配管が形成されるから、置換槽内のみ
ならず、これに接続された往管及び返管内もきれ
いに洗浄されて、これら配管内に塗料残りを生ず
ることが確実に防止される。

また、置換槽には、デイツプ水洗槽内に貯溜さ
れた豊富な洗浄水が供給されるから、置換槽内や
往管及び返管内を多量の洗浄水によつて充分に洗
浄することができる。

更に、使用済の洗浄水は、元のデイツプ水洗槽
に戻されるから、電着槽内の水位上昇により当該
電着槽のタンク本体に貯溜された塗料液の液面コ
ントロールが不能になることも確実に防止され
る。

なお、一般の電着塗装装置には、デイツプ水洗
槽内の洗浄水中から塗料成分を分離する濾過装置
が必ず設けられているから、当該濾過装置によつ
てデイツプ水洗槽に戻された使用済の洗浄水が浄
化されると共に当該洗浄中に含まれた塗料が回収
される。

したがつて、置換槽と電着槽との間に使用済の
洗浄水を貯溜する中継タンクなどの余計な設備を
設ける必要がなく、また、当該洗浄水を排水処理
して無駄に廃棄しないで済む。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。

第１図は本発明による電着塗装装置の一例を示
すフローシート図である。

なお、第２図との対応部分については同一符号
を付して詳細説明は省略する。

本例においては、往管１０と返管１１とが、循
環ポンプ５の吐出側で管路を共通にして塗料液循
環系配管４に接続されると共に、置換槽９内の塗
料液が返管１１から塗料液循環系配管４を通じて
電着槽１に戻された時に、バルブ２０及び２１の
切換操作で互いに連結され、これによつて置換槽
９内に供給された洗浄水を循環させる洗浄水循環
系配管Ｓが形成されるように成されている。

すなわち、置換槽９内の塗料液が返管１１に介
装されたポンプ１３で電着槽１内に戻されると、
塗料液循環系配管４に通ずる管路を開放していた
バルブ２０が閉じられて、往管１０に通ずる管路
を閉鎖していたバルブ２１が開けられ、置換槽９
に供給された洗浄水を返管１１から往管１０を通
じて再び置換槽９内に戻る経路で循環させる洗浄
水循環系配管Ｓが形成される。

そして、この状態で、電着槽１内から搬出され
た被塗物を水洗するデイツプ式の第３水洗槽２２
と洗浄水循環系配管Ｓとの間に接続された送水配
管２３を通じて、デイツプ水洗槽２２内の洗浄水
が置換槽９に供給されるようになつている。

この場合において、通常のデイツプ水洗槽２２
は、約70トン程度の洗浄水を貯溜しているから、
置換槽９には充分過ぎるほど多量の洗浄水を供給
することができる。

なお、送水配管２３は、その一端側が、デイツ
プ水洗槽２２内の洗浄水を循環させる洗浄水循環
系配管２４に介装された循環ポンプ２５の吐出側
にバルブ２６を介して接続され、その他端側が、
往管１０及び返管１１から成る洗浄水循環系配管
Ｓにバルブ２７を介して接続されている。

しかして、塗料液を電着槽１に戻した後の置換
槽９内を洗浄する際には、送水配管２３の両端側
に介装されたバルブ２６及び２７を開放して、洗
浄水循環系配管２４に介装された循環ポンプ２５
を起動させることにより、デイツプ水洗槽２２内
の洗浄水が置換槽９に供給される。

そして、デイツプ水洗槽２２から置換槽９への
洗浄水の供給が完了すると、循環ポンプ２５を停
止して送水配管２３に介装されたバルブ２６及び
２７が閉じられ、次いで返管１１に介送されたポ
ンプ１３が起動されて、置換槽９内と往管１０及
び返管１１内が洗浄水の循環によつてきれいに洗
浄される。

こうして洗浄が終了すると、送水配管２３の両
端側に介装されたバルブ２６及び２７が開放され
て、使用済の洗浄水が返管１１に介装されたポン
プ１３により送水配管２３から洗浄水循環系配管
２４を通じて元のデイツプ水洗槽２２内に戻され
る。

このように、使用済の洗浄水を電着槽１内に戻
さずに、元のデイツプ水洗槽２２内に戻せば、電
着槽１の水位上昇によつてタンク本体２内に貯溜
された塗料液の液面コントロールが不能になると
いう幣害をなくすることができる。

なお、使用済の洗浄水がデイツプ水洗槽２２に
戻された後は、送水配管２３のバルブ２６を閉鎖
し、デイツプ水洗槽２２内の洗浄水を洗浄水循環
系配管２４に介装された循環ポンプ２５で循環さ
せると共に、当該デイツプ水洗槽２２内にはその
後段に設けられたシヤワー装置２８のライザー管
２９から噴射される清浄な洗浄水を供給開始す
る。

これにより、デイツプ水洗槽２２内の洗浄水が
絶えず撹拌されて当該洗浄水中に含まれた塗料成
分の沈澱が防止されると共に、塗料で汚染された
洗浄水がシヤワー装置２８から供給される清浄な
洗浄水で希釈されながら前段に設けられたシヤワ
ー式の第２水洗槽３０及び第１水洗槽３１の順に
オーバーフローして電着槽１のサブタンク３に送
ら、デイツプ水洗槽２２内に戻された洗浄水の塗
料汚染濃度が漸次低下する。

そして、水洗槽２２，３０及び３１の順にオー
バーフローした洗浄水が送られて来るサブタンク
３内からは、ポンプ３２によつて常時一定量の塗
料液がUF（ウルトラ・フイルトレーシヨン）装置
等の限外濾過装置３３に送給され、当該濾過装置
３３で塗料液中から分離された塗料成分の濃縮液
が配管３４を通じて再びサブタンク３内に戻され
ている。

また、限外濾過装置３３により塗料成分を分離
して得られた濾液は、これを貯溜するタンク３５
に送られ、当該タンク３５から配管３６に介装さ
れたポンプ３７によりシヤワー装置２８の水槽３
８に供給される。そして、この水槽３８内に貯溜
された濾液がポンプ３９によつてライザー管２９
から噴射される。なお、水槽３８内の水量が不足
する時には、給水管４０から純水が補給されるよ
うになつている。

このように、使用済の洗浄水が戻されたデイツ
プ水洗槽２２内に濾液及び純水を供給すると同時
に、当該水洗槽２２内の汚染された洗浄水をオー
バーフローさせて排出し、排出された洗浄水を濾
過装置３３で浄化して再びデイツプ水洗槽２２内
に循環供給すれば、当該水洗槽２２内の洗浄水が
徐々に浄化されて自動的に元の清浄な状態に戻
る。

ここで、通常の濾過装置３３は、１時間当たり
の処理水量が約２トン前後であるから、デイツプ
水洗槽２２内の洗浄水が被塗物の洗浄に供し得る
状態になるまでの所要時間は約35時間程度であ
る。したがつて、土曜日と日曜日の２日間の休日
を利用すれば、電着槽１内の清掃や点検作業と、
置換槽９の清掃作業を充分に完了することができ
る。

なお、上記実施例では、洗浄水循環系配管Ｓと
デイツプ水洗槽２２との間に接続する送水配管が
１本の配管２３となつているが、これに限らず二
本の配管１４であつてもよい。

また、電着槽１のタンク本体２内に貯溜された
塗料液の液面コントロールが不能にならない限度
内で、使用済の洗浄水の一部を洗浄水循環系配管
Ｓから塗料液循環系配管４を通じて電着槽１内に
戻すようにしても勿論よい。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、置換槽内
の塗料液が置換槽に戻された時に、電着槽内の塗
料液を置換槽に移し換える往管と置換槽内の塗料
液を電着槽に戻す返管とが互いに連結されて、置
換槽内に供給された洗浄水を循環させる洗浄水循
環系配管が形成されるようになつているから、置
換槽内のみならず往管及び返管内も洗浄されて、
これら配管内に塗料残りを生ずることが確実に防
止されるという優れた効果がある。

また、洗浄水には、デイツプ水洗槽内の豊富な
洗浄水を存分に利用できるから、置換槽内や往管
及び返管内を多量の洗浄水によつて充分に洗浄す
ることができるという効果がある。

更に、洗浄に供された使用済の洗浄水は、元の
デイツプ水洗槽に戻されるから、電着槽内の水位
上昇により当該電着槽のタンク本体に貯溜された
塗料液の液面コントロールが不能になることも確
実に防止できるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電着塗装装置の一例を示
すフローシート図、第２図は従来装置を示すフロ
ーシート図である。 符号の説明 １…電着槽、２…タンク本体、３
…サブタンク、４…塗料液循環系配管、９…置換
槽、１０…往管、１１…返管、Ｓ…洗浄水循環系
配管、２２…デイツプ水洗槽、２３…送水配管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電着槽内の塗料液を置換槽に移し換える往管
   と、置換槽内の塗料液を電着槽に戻す返管が、塗
   料液循環系配管に接続された電着塗装装置におい
   て、置換槽内の塗料液が電着槽に戻された時に、
   バルブの切換操作により前記往管と返管が互いに
   連結されて、置換槽内に供給された洗浄水を循環
   させる洗浄水循環系配管が形成されると共に、電
   着槽内から搬出された被塗物を水洗するデイツプ
   水洗槽と前記洗浄水循環系配管との間に接続され
   た送水配管を通じて前記デイツプ水洗槽内の洗浄
   水が置換槽に供給され、その洗浄水を循環させて
   置換槽及び前記洗浄水循環系配管内の洗浄が終了
   した時に、当該使用済の洗浄水が前記送水配管を
   通じて前記デイツプ水洗槽に戻されるように成さ
   れていることを特徴とする電着塗装装置。